【正文】 ~200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。(2)縱向接縫對已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí)，應(yīng)加以修理。對塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切割機(jī)切除并鑿齊，縫邊要垂直，線型成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時(shí)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后立即碾壓。 設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開放交通。 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。 施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。 當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。 嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。第五節(jié)人行道工程施工放線與刨槽：按設(shè)計(jì)道路邊線加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。檢驗(yàn)：道牙采用的規(guī)格應(yīng)符合要求，安砌前檢查尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差177。5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。安砌：在刨好的槽面上鋪2cm厚1:4水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。安砌好砼道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至頂面。還土：道牙后背還土夯實(shí)，夯實(shí)厚度不小于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在85%以上，立道牙背后，用砼填實(shí)。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。濕法養(yǎng)護(hù)3天以上，防止碰撞。 第六節(jié)花崗石鋪設(shè)施工工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊→灌縫→打蠟。操作工藝準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸和做法，計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對巖材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對巖材的放射性要有檢測報(bào)告。基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云巖機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑，墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干靜。試拼正式鋪設(shè)前，對每塊地面用的花崗石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在現(xiàn)場，然后編號(hào)并碼放整齊。彈線施工前一定要在基層上彈上十字控制線，十字控制線要彈在砼墊層上。試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂條，寬度大于板塊寬度，厚度5cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤濕，刷一層素水泥漿（，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線，用1:2的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3平方左右為宜，厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)高出面層水平線34mm。鋪花崗石板塊板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪設(shè)。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為花崗石鋪巖材標(biāo)筋用，依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙（一般為1mm以內(nèi)），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。 振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊欣起至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿（1：），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪設(shè)，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。灌縫、擦縫在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌縫擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏色料和水泥砂漿拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用將壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（）方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨巖機(jī)打蠟，二遍成活。踢腳板工藝流程對花崗石踢腳板，在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上最200mm為宜），鋪貼前根據(jù)板塊的厚度刮糙，保證做到踢腳板出墻面8mm。第七節(jié)透水磚鋪設(shè)施工 測量放線透水磚沖筋灑水潤濕基層攤鋪細(xì)石混凝土透水磚蘸漿細(xì)、中砂掃縫。(1)施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置?；鶎忧謇恚簩⒌孛婊鶎由系碾s物清除干凈。機(jī)具準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車是否運(yùn)行正常，提供鋪裝時(shí)需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。 (2)測量放樣及沖筋 根據(jù)已計(jì)算的測量數(shù)據(jù)，測量人員按照軸線，劃分6m6m的方格網(wǎng)，在無砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。根據(jù)現(xiàn)場彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。(3)透水磚施工 將基層松散的無砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。粘結(jié)層為細(xì)石混凝土，、水、1～5mm的石屑按1::，攪拌機(jī)均勻拌合，滿足細(xì)石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過多，細(xì)石混凝土也不得過干沒有和易性。 攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。(4)透水磚鋪裝 鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設(shè)后，以透水磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設(shè)。透水磚在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分?！?cm，由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限（漿液少），在細(xì)石混凝土攤鋪后，～，在透水磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。2. 成品保護(hù) 已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴(yán)禁施工車輛進(jìn)入，必要時(shí)搭設(shè)木板做施工便道?；炷翝沧⒑螅瑧?yīng)及時(shí)苫蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的70%，頂板強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的100%，不得拆除模板頂板強(qiáng)度。 鋪裝完活2～3內(nèi)，禁止人員及施工機(jī)械車輛，在透水磚上通過，以免擾動(dòng)，造成透水磚松動(dòng)。 鋪裝掃縫完活后，禁止任何車輛在鋪裝面行駛；禁止在鋪裝面施工其他項(xiàng)目，如切割、拌合砂漿、電焊等；禁止在鋪裝面使用發(fā)電機(jī)等機(jī)器，以免油污污染鋪裝面層。第七章圍墻、門衛(wèi)室施工 第一節(jié)圍墻施工施工準(zhǔn)備：1）材料及主要機(jī)具： 磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，含水率宜為10～15%。2）水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3）砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4）摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；5）主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。砌筑前準(zhǔn)備：1）選磚：本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊，使用前提前1d澆水濕潤，含水率控制在10～15％。2）放線：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：3） 選擇砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm，施工時(shí)氣溫超過30℃，鋪漿長度不得超過500mm。設(shè)置度數(shù)桿：在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。 圍墻砌筑磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯(cuò)縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→ 磚澆水→ 砂漿攪拌→砌磚墻→ 驗(yàn)評磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，注意必須按要求控制配合比。：①組砌方法：砌體一般采用一順一?。ㄈ　M條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全?。焊髌ごu均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長，適合砌筑一磚厚（240mm墻）。②選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。③盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 鐵藝欄桿安裝進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)（1）欄桿進(jìn)場后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場。（2）鐵藝欄桿采用黑色氟碳漆矩管，表面為永久性涂層，進(jìn)場檢查欄桿表面涂層質(zhì)量，是否漏刷。施工方法(1)清理墻頂上的雜物，校驗(yàn)尺寸。(2)測量劃線:找出兩墻垛間鐵藝欄桿中間立柱位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度為20cm,孔徑為10cm，鐵藝欄桿立柱為邊框?yàn)?0*50*2矩管，內(nèi)隔柵為30*30*2矩管。(3)在墻垛上找出兩個(gè)固定橫管材高度，進(jìn)行劃線，并用膨脹螺絲固定好鋅鋼連接件。(3)把長為3m、。(4)最后將矩管鐵藝欄桿立柱用砂漿進(jìn)行填充固定。第二節(jié)門衛(wèi)室施工一、測量放線分為平面測量內(nèi)部作業(yè)操作、引進(jìn)控制點(diǎn)的設(shè)置、標(biāo)高與垂直度的控制、測量質(zhì)量控制等4個(gè)方面，基本與項(xiàng)目施工的測量步驟相同。二、基礎(chǔ)工程 土方開挖、一臺(tái)空壓機(jī)作業(yè)，方向自東向西，開始破碎原道路混凝土，以及基槽土石方。開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，用人工開挖清理基槽。、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司、業(yè)主單位和設(shè)計(jì)院，經(jīng)共同驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。室內(nèi)回填及臺(tái)階由于本門衛(wèi)室內(nèi)地坪177。，形成斜面。因回填量少，不采用土回填，直接使用C30商品砼澆筑，找平。鋼筋工程、鋼筋成型項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工間，鋼筋原材使用一標(biāo)段已檢合格的鋼筋，按圖制作成型，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到門衛(wèi)室進(jìn)行綁扎、鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，間距符合設(shè)計(jì)要求；同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。預(yù)留預(yù)埋好構(gòu)造柱插筋。、鋼筋保護(hù)層墊塊板底部鋼筋墊塊用大理石，其厚度15mm，間距500mm，上部板筋用A10馬登，間距500，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。模板工程模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。模板架設(shè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)荷載。做好模板施工前的準(zhǔn)備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。模板安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸所有模板的拼縫處均用雙面膠帶粘貼，防止漏漿，同時(shí)確保模板的平整度及垂直度。砼工程砼供應(yīng)采用C30商品砼，墊層為C20商品砼。、砼工程工藝流程檢查雜物清理、腳手架搭設(shè)、砼上面標(biāo)高的控制線等是否合格，砼澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。、砼的運(yùn)輸及布料：砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，放置在灰盆容器中，人工用小桶逐桶運(yùn)至屋面澆筑部位。、砼的振搗：選用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，快插慢拔、均勻布點(diǎn)，間距不超過振搗影響區(qū)