【正文】 操作工藝（1）工藝流程：清理→ 結(jié)線→ 安裝（2）清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外， 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）結(jié)線A、一般結(jié)線規(guī)定：a. 開(kāi)關(guān)結(jié)線同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC 型壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行分支連接。b. 插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC 型壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行分支線連接。（4）安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)， 再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。（5）開(kāi)關(guān)、插座安裝：A、一般安裝規(guī)定開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：a. ， 距門口為150～ 200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門后。b. 暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；c. 開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；d. 成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。B、座安裝規(guī)定： a. 暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm； b. 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm； 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm； c. 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平； d. 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。第十四節(jié)、防雷接地系統(tǒng)工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，通過(guò)柱筋作暗裝引下線，與沿屋面突出邊緣的鍍鋅圓鋼護(hù)欄（避雷帶），屋面設(shè)置的避雷網(wǎng)(利用網(wǎng)架屋面結(jié)構(gòu))，焊接相通，組成一整個(gè)接地防雷系統(tǒng)。本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。這就要求施工時(shí)需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)規(guī)范施工。水平及垂直接地極施工1）一般要求⑴　接地體的埋設(shè)深度；，相互間距一般不小于5m。接地體埋設(shè)位置距建筑物為3m。⑵　接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，銅線間采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，三面施焊，銅線焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。2）接地體安裝⑴按設(shè)計(jì)圖要求，、溝上部稍寬。⑵先加工好一端為尖頭形狀的銅包鋼接地極，溝挖好后，立即安裝銅包鋼接地極和接地銅線。一般用手錘將接地體垂直打入土中，將銅線置于溝內(nèi)與接地極焊接，銅線應(yīng)側(cè)放不可放平，銅線與垂直接地極連接的位置距接地極最高點(diǎn)約100mm。⑶接地極連接完后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢和有關(guān)部門進(jìn)行隱檢，并測(cè)量絕緣電阻，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。明敷避雷帶及防雷引下線施工1）需先將所用鍍鋅圓鋼調(diào)直，將其一端固定在牢固地錨的機(jī)具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度一般為15mm。將避雷帶及引下線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊成一體并及時(shí)與接地裝置的引出扁鋼焊好。所有避雷網(wǎng)必須采用鍍鋅材料，且鍍鋅圓鋼焊接應(yīng)牢固，焊接面不少于三個(gè)棱邊，焊接部位應(yīng)在焊渣清除干凈后刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。2）屋頂上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或者管道均應(yīng)與避雷帶連接。3）部分防雷引下線利用鋼結(jié)構(gòu)鋼柱及部分砼柱內(nèi)對(duì)角主筋，通長(zhǎng)焊接引至基礎(chǔ)按地，每層主筋上段用紅漆標(biāo)識(shí)，每層隱蔽前均測(cè)試地電阻并與下一層比較，合乎要求后，請(qǐng)甲方簽隱蔽工程驗(yàn)收單，方可隱蔽。設(shè)備接地施工本工程必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明做接地連接，電氣設(shè)備接地：本工程的接地（零）線，保護(hù)時(shí)線（平面圖中一般無(wú)示出）當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定，當(dāng)PE線采單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：，無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2，PE線最小截面：第五章：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確?？⒐ひ淮悟?yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。 多年來(lái)，工程質(zhì)量一直是我司賴以生存的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，“建一項(xiàng)工程，樹(shù)一座豐碑”是我司的質(zhì)量方針，“優(yōu)質(zhì)、高效、低成本”是我們的質(zhì)量目標(biāo)。多年的施工生產(chǎn)實(shí)踐，為我們積累了充足的經(jīng)驗(yàn)和完善的施工管理制度，形成了一個(gè)完整的質(zhì)量保證體系，確保我司的質(zhì)量目標(biāo)在每一項(xiàng)工程項(xiàng)目中得以實(shí)現(xiàn)。在本工程的建設(shè)中，我公司將嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法組織施工。本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)為：通過(guò)國(guó)家及行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司必定認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程建設(shè)質(zhì)量管理工作條例，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，把工程質(zhì)量放在首位。 第二節(jié)、質(zhì)量保證體系 本單位將根據(jù)1SO有關(guān)質(zhì)量控制條例，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)施強(qiáng)有力的管理和控制。以下各節(jié)內(nèi)容是本單位抓質(zhì)量管理、控制的主要環(huán)節(jié)，它函蓋了事前控制、事中控制和事后控制的全過(guò)程。事前控制施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審及深化設(shè)計(jì)、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量、技術(shù)交底、計(jì)量器具管理、材料報(bào)審等制度，體現(xiàn)事前控制的重要性。事中控制技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)材料管理、充分體現(xiàn)了事中控制的要求。質(zhì)量保證體系圖組織保證制度保證措施保證質(zhì)量保證體系質(zhì)安部施工部計(jì)經(jīng)部設(shè)備部技術(shù)部材料部進(jìn)行質(zhì)量管理，組織協(xié)調(diào)督促、檢查各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)依據(jù)質(zhì)量狀況,監(jiān)督資金發(fā)放,有權(quán)對(duì)不合格工程提出否定落實(shí)施工方案，按計(jì)劃組織安排高效的施工活動(dòng)編制施工方案、施工計(jì)劃。落實(shí)技術(shù)交底制度供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好各項(xiàng)材料管理落實(shí)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定等工作有效開(kāi)展各項(xiàng)QC小組活動(dòng)定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)。并組織考核定期或不定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查、評(píng)比質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)控組成：公司經(jīng)理公司總工項(xiàng)目部經(jīng)理第三節(jié)、質(zhì)量保證組織管理措施 一、建立體系 施工前質(zhì)量控制施工中質(zhì)量控制施工后質(zhì)量控制對(duì)投入產(chǎn)品質(zhì)量的控制施工工藝過(guò)程對(duì)半成品質(zhì)量控制施工人員的質(zhì)量控制原材料、半成品的質(zhì)量控制施工設(shè)備的質(zhì)量控制施工、檢測(cè)方法的質(zhì)量控制技術(shù)、人員管理等的質(zhì)量控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單項(xiàng)工程質(zhì)量控制二、建立有效的質(zhì)量管理制度 技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到每個(gè)人心中有數(shù)，施工有據(jù)。具體制度如下：（1）項(xiàng)目總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責(zé)任人。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，受項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)部設(shè)各分項(xiàng)專業(yè)工程師，分項(xiàng)負(fù)責(zé)把關(guān)。（3）總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大施工方案的會(huì)審及審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中“新工藝，新技術(shù)”的推廣和應(yīng)用。（4）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)工藝設(shè)計(jì)。組織有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)三方，以求得解決。工程任務(wù)單制度（1）由主管施工員開(kāi)具任務(wù)單給作業(yè)班組，書(shū)面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時(shí)間、應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開(kāi)具工程任務(wù)單的同時(shí)，開(kāi)具限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。（3）作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用是否超過(guò)定額要求，并交下道工序作業(yè)班組驗(yàn)收。三、建立施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系總公司質(zhì)安科班組質(zhì)量質(zhì)檢負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工建設(shè)監(jiān)理設(shè)計(jì)工長(zhǎng)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗(yàn)公司指揮層施工科 第四節(jié)、技術(shù)保證措施我公司嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系，有效的提高質(zhì)量管理水平，結(jié)合本工程的實(shí)際情況主體工程質(zhì)量保證措施如下：工程施工要確保一次合格，必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過(guò)程的管理點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工程施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理。該工程的質(zhì)量保證措施如下： 一）、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量保證措施 制定測(cè)量放線專題方案，方案包括：工程概況，對(duì)測(cè)量放線的基本要求，場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，豎向軸線控制與標(biāo)高傳遞。配備具有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量員二人，負(fù)責(zé)軸線的投測(cè)及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目總工程師會(huì)同主辦工長(zhǎng)、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。測(cè)量前對(duì)測(cè)量中所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及有關(guān)器材進(jìn)行檢定，檢校。當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測(cè)定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場(chǎng)總平面圖上，并提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)采取措施保護(hù)好樁位。觀測(cè)時(shí)晝做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，最好用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。地下室工程完工后，根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物控制樁后，將建筑四角和各細(xì)部精確地彈測(cè)到樓層平面上，并根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際測(cè)量條件，采用外控法向上投測(cè)軸線，向上投測(cè)軸線時(shí)，應(yīng)以首層為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡面上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。二）、鋼筋工程的質(zhì)量控制 鋼筋在制作、現(xiàn)場(chǎng)堆放的整個(gè)過(guò)程，必須分門別類掛牌，特別注意鋼筋的綁扎順序，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后要便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。鋼筋制作前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求對(duì)母材抽樣復(fù)試。制作尺寸、角度嚴(yán)格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心，成品運(yùn)輸時(shí)確保不變形，入場(chǎng)后堆碼有序。鋼筋的焊接頭須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可綁扎。對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎，如綁扎困難可采用上下對(duì)口箍焊接，并注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。綁扎板筋時(shí)，注意板上部的鋼筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸壁板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼材表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。鋼筋焊接質(zhì)量保證措施：鋼筋焊接質(zhì)量控制：可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施焊接頭偏心彎折對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證、嚴(yán)禁無(wú)證上崗焊條型號(hào)不符合要求焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)焊縫長(zhǎng)寬厚度不符合質(zhì)量要求每批鋼筋焊接完好，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)氣壓焊接面尺寸不符合質(zhì)量要求專職檢查人員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接質(zhì)量抽查 三）、模板工程的質(zhì)量控制梁模板：采用木模加斜撐，對(duì)梁高≥700 的梁，加設(shè)340 的對(duì)接扁鐵連接。梁模板的質(zhì)量通病：梁身不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，可采用以下措施加以控制。（1）梁底支撐間距必須能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。（2）梁的側(cè)模根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，當(dāng)梁高≥700，應(yīng)加設(shè)340 的對(duì)拉扁鐵沿梁縱向≤600，沿梁高≤400 設(shè)置。（3）梁側(cè)模上口橫檔用斜撐雙面支撐在支柱頂部，有樓板，上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。（4）梁底模根據(jù)梁的跨度，按規(guī)范要求起拱。一般為1/10003/1000。（5）大梁支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐支架立桿位置，同時(shí)加墊板，分散應(yīng)力。樓板模板：樓板模板的質(zhì)量通?。喊逯胁肯?lián)?、板底砼不平，模板嵌入梁?nèi)不易折除等，可采取以下措施加以控制：（1）樓板模板下支撐必須具有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料必須有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，如支撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木必要時(shí)墊木下再加橫板，以增加支撐地面上的接觸面，保證在混凝土重力作用下不發(fā)生下沉。（3）板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（4）模板工程按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱。（5）首層模板支撐在泥土上時(shí)，應(yīng)注意雨水及養(yǎng)護(hù)水過(guò)多所能上能下起的土層下沉影響。模板拆除一般要求（1）拆除時(shí)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，必須有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（3）工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)選擇施