【正文】 不符合要求。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落高處作業(yè)操作平臺應(yīng)符《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的要求。在設(shè)有架空電纜處工作，做好安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；梯上有人禁止移動(dòng)；不得兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。作業(yè)人員3高處作業(yè)拋擲工具、材料。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中。較大工具及物品應(yīng)系上尾繩栓在牢固的構(gòu)件上；傳遞物品時(shí)，使用傳遞繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲。正確佩戴安全帶、安全帽。作業(yè)人員 （續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1配管、線槽、支架安裝4支架制作與安裝電纜導(dǎo)管支架、線槽支架固定不牢。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊電纜導(dǎo)管支架、線槽支架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員5線管或線槽安裝電動(dòng)液壓彎管作業(yè)操作不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害按說明書正確操作電動(dòng)液壓彎管器；必須按加工管徑選用模具，并按序號放到位。在操作加壓過程中嚴(yán)禁人員停留在頂模前方。作業(yè)人員6采用人力彎管器操作不當(dāng)或彎管器不合格。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害使用質(zhì)量合格的彎管器或彎簧。作業(yè)人員（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)7掃管掃管結(jié)束抽拉鋼絲時(shí)，操作工人正沖著管口或線盒。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊由安全員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員操作不當(dāng)時(shí)，立即制止。作業(yè)人員8管內(nèi)穿線 /線槽放線敷設(shè)帶電進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)觸電電纜敷設(shè)嚴(yán)禁任何形式的帶電作業(yè)。選用電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)；項(xiàng)目部安全員進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)。正確穿戴絕緣鞋、絕緣手套。立即停工，通知電工切斷電源。作業(yè)人員9電纜盤轉(zhuǎn)速過快傾倒。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)其他傷害在電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電纜盤支架要有足夠的穩(wěn)定性；為防止電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能在盤軸上滑移，可應(yīng)用軸套與固定夾具。電纜盤應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；電纜盤移動(dòng)過程中應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。對操作人員進(jìn)行有針對性的電纜盤使用交底和培訓(xùn)。班組級10敷設(shè)電纜動(dòng)作不一致。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害人力牽引安放電纜時(shí)，力量應(yīng)均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，確保動(dòng)作一致；敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。線徑較大的電纜在人工敷設(shè)時(shí)，應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)視，操作人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，確保動(dòng)作一致。作業(yè)人員（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)11管內(nèi)穿線/線槽放線敷設(shè)作業(yè)人員敷設(shè)電纜未采用專用登高作業(yè)平臺或工具。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落嚴(yán)禁電纜敷設(shè)人員直接站在風(fēng)管上輸送電纜；電纜敷設(shè)登高作業(yè)應(yīng)采用梯子、門架、自動(dòng)提升操作平臺等輔助設(shè)施。檢查作業(yè)人員是否采用登高作業(yè)平臺或工具，不符合要求立即整改。作業(yè)人員12電纜敷設(shè)站位不當(dāng)，或行走不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落拐彎處敷設(shè)電纜不得站在電纜內(nèi)側(cè)；嚴(yán)禁在電纜橋架上攀登或行走。項(xiàng)目部電氣技術(shù)人員、安全員進(jìn)行巡檢。對作業(yè)人員開展安全教育和技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)。作業(yè)人員13電纜敷設(shè)時(shí)打開的溝槽、孔洞未及時(shí)蓋好。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落臨時(shí)打開的溝槽、孔洞蓋板應(yīng)正確設(shè)置圍欄；圍欄四周應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識。項(xiàng)目部電氣技術(shù)人員、安全員在高層電纜敷設(shè)期間進(jìn)行巡檢。作業(yè)人員14絕緣測試設(shè)備未進(jìn)行絕緣電阻測試便送電調(diào)試。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)觸電低壓電氣設(shè)備：用500～1000V的兆歐表檢測絕緣，線路測試時(shí)導(dǎo)線間，；電動(dòng)機(jī)絕緣測試值應(yīng)大于等于1MΩ；大型電氣設(shè)備、開關(guān)、動(dòng)力、。班組級（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3配電柜（箱、盤）安裝、配線15柜、箱、盤安裝水鉆開孔作業(yè)安裝固定不牢或違章操作。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊觸電水鉆安裝固定必須牢固，更換水鉆鉆頭及換位時(shí)必須切斷電源；當(dāng)鉆到鋼筋時(shí)，電流會突然增大，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小鉆頭壓力，但不能使壓力太小。施工過程中，打鉆工人在施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格做到水、電分離；操作前，檢查機(jī)架固定是否牢靠，鉆頭是否裝好；鉆孔作業(yè)時(shí)水量必須充足，防止無水作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)配備絕緣防護(hù)用品，如絕緣鞋、絕緣手套等。當(dāng)混凝土掉沙或者卡鉆時(shí)，應(yīng)立刻停鉆，不得強(qiáng)行下鉆。作業(yè)人員16導(dǎo)線剝頭過長，壓接不牢固，盤面操作部位有帶電體裸露等。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)觸電導(dǎo)線壓接完畢裸露部分應(yīng)符合規(guī)范要求；盤面操作帶電裸露范圍內(nèi)不允許無關(guān)人員靠近。作業(yè)人員17焊接搪錫過程未采取防火措施。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)灼燙線徑較小的導(dǎo)線采用電烙鐵加焊；線徑較大的采用噴燈加熱法或電爐加熱法，盡可能避免明火作業(yè)。項(xiàng)目部電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員不定期巡檢。班組級（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3配電柜（箱、盤）安裝、配線18柜、箱、盤安裝切割機(jī)、電纜鉗切割電纜無防護(hù)措施。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害電纜切割應(yīng)采取必要的防火、防機(jī)械傷害措施。項(xiàng)目部安全員定期巡檢切割機(jī)有無防護(hù)罩等安全防護(hù)措施。班組級19熱縮管施工無滅火措施。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)項(xiàng)目部安全員檢查，發(fā)現(xiàn)熱縮管施工時(shí)未配備滅火裝置，安排專人及時(shí)配備。班組級20電氣設(shè)備調(diào)試前檢查未編制安全調(diào)試方案。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)觸電火災(zāi)電氣調(diào)試必須編制安全調(diào)試方案，并制定安全技術(shù)措施。企業(yè)安全管理人員、技術(shù)人員對項(xiàng)目部電氣調(diào)試安全施工方案進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部級21電氣設(shè)備調(diào)試前未對設(shè)備接線、安裝進(jìn)行檢查。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)觸電火災(zāi)接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗(yàn)合格，才能投入試運(yùn)行。調(diào)試作業(yè)前，項(xiàng)目部技術(shù)人員逐一檢查落實(shí)。班組級22調(diào)試懸掛警示標(biāo)志在停電或短路的設(shè)備上工作時(shí)，未在斷電的電源開關(guān)、盤柜或按鈕上懸掛警示標(biāo)識。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)觸電斷電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在斷電的電源開關(guān)、盤柜或按鈕上懸掛“有人工作”、“禁止合閘”等警示標(biāo)識。電氣作業(yè)人員自檢，項(xiàng)目部安全管理人員巡檢。作業(yè)人員（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4電氣設(shè)備調(diào)試23電氣調(diào)試帶負(fù)荷送電。電氣調(diào)試帶負(fù)荷送電。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)項(xiàng)目部安全管理人員、電氣調(diào)試人員在調(diào)試前注意檢查用電設(shè)備、用電器具、分配電箱、開關(guān)箱等。切斷電源，立即停止調(diào)試作業(yè)。班組級24電氣調(diào)試停電順序錯(cuò)誤電氣調(diào)試停電順序錯(cuò)誤。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)觸電電氣控制柜停電,先?？刂苹芈?后停主回路；先停負(fù)荷側(cè),再停電源側(cè),最后停隔離刀閘。大型電氣設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，專業(yè)技術(shù)人員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督。切斷電源，立即停止調(diào)試。班組級5防雷接地安裝25接地裝置安裝進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，操作人員未持證上崗，并未配備相應(yīng)的滅火器材。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)焊接施工應(yīng)設(shè)專職人員，并應(yīng)取得特殊作業(yè)人員證件。由項(xiàng)目部安全人員檢查電氣焊作業(yè)人員是否持證上崗。班組級26接閃器安裝坡屋面接閃器安裝作業(yè)人員無可靠的安全防護(hù)措施。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落操作人員必須系安全帶，且安全帶必須可靠拉結(jié)。由安全員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員不系安全帶現(xiàn)象，立即制止，并進(jìn)行處罰。正確系安全帶。項(xiàng)目部級。（參考樣本）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1支架安裝1機(jī)械作業(yè)使用機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)備各部分的緊固螺栓、螺絲松動(dòng)，有漏電現(xiàn)象。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害觸電班組每天班前檢查設(shè)備各部分的緊固螺栓、螺絲是否松動(dòng)，有無漏電現(xiàn)象；項(xiàng)目部安全管理人員檢查。對工人進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)；學(xué)習(xí)機(jī)械的基本安全操作知識。班組級2未正確安裝設(shè)備防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)部位隨意放置東西。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害防護(hù)罩的材料可用鋼板或有金屬支架的鐵絲網(wǎng)；傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常沖擊、振動(dòng)、爬行、噪聲、超溫、超壓，傳動(dòng)皮帶應(yīng)完好，不應(yīng)破損，松緊應(yīng)適度。班組每天班前檢查傳動(dòng)部位防護(hù)罩的設(shè)置；項(xiàng)目部安全管理人員檢查。對工人進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)；學(xué)習(xí)機(jī)械的基本安全操作知識。班組級3支架施工管道支架的間距未按要求安裝。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置。項(xiàng)目部安全管理人員檢查。班組級（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1支架安裝4支架施工管道的支架安裝不牢固。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)物體打擊管道支架安裝應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的要求。專人檢查，發(fā)現(xiàn)管道支架不牢固，立刻要求操作人員加固到位。項(xiàng)目部級2管道安裝5管道施工管道安裝人員違反有限空間作業(yè)規(guī)定。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)物體打擊管道支架安裝應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的要求。對作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育，要求工人不得違反有限空間作業(yè)。項(xiàng)目部級6高處作業(yè)高處作業(yè)平臺搭設(shè)不牢固，或未設(shè)置防護(hù)欄桿。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落高處作業(yè)操作平臺的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。安全員定期對操作平臺進(jìn)行檢查。班組級7警示標(biāo)志在井道內(nèi)作業(yè)，洞口處未懸掛醒目警示牌。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)其他傷害在井道內(nèi)作業(yè)，洞口處懸掛醒目警示標(biāo)志。在井道內(nèi)作業(yè)時(shí)，專人負(fù)責(zé)看護(hù)，由安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。班組級8雜物清理作業(yè)人員離開時(shí)，工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)必須清理干凈施工現(xiàn)場。專人檢查，發(fā)現(xiàn)有工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)，立即取出，確保安全。對作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育，并要求作業(yè)人員在離開時(shí)將工具等雜物清理干凈。作業(yè)人員（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別IIV風(fēng)險(xiǎn)分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3管道試驗(yàn)9壓力試驗(yàn)壓力表的選擇與安裝位置不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊壓力表的安裝位置應(yīng)符合要求，表盤一般應(yīng)呈垂直狀態(tài)，位置應(yīng)適合工作人員觀察，同時(shí)要保證密封性，不得有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；試驗(yàn)時(shí)安排專人看護(hù)。作業(yè)人員10水壓試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場無防護(hù)和警告牌，管道輸入端無安全閥。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊應(yīng)對被試壓的設(shè)備、管線進(jìn)行檢查；檢查試壓流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通；采取可靠的隔離措施及警示標(biāo)志。試壓前應(yīng)編制