【正文】 鮮風(fēng)：地面224。主、副立井224。1420m水平井底車場(chǎng)224。東、西翼運(yùn)輸大巷224。東、西翼軌道上山224。運(yùn)輸順槽224。工作面乏風(fēng)：工作面224?；仫L(fēng)順槽224。東、西翼集中回風(fēng)上山224。東、西翼集中回風(fēng)巷224。礦井總回風(fēng)巷224。風(fēng)井224。地面。第三節(jié) 避災(zāi)路線水災(zāi)避災(zāi)路線工作面→距離工作面最近安全出口→工作面回風(fēng)順槽→采區(qū)專用回風(fēng)上山→采區(qū)集中回風(fēng)巷→礦井總回風(fēng)巷→礦井安全出口→地面火、瓦斯、煤塵災(zāi)路線工作面→工作面運(yùn)輸順槽→采區(qū)軌道上山→采區(qū)運(yùn)輸大巷→礦井集中運(yùn)輸大巷→副立井→地面附：避災(zāi)路線圖。第七章 采區(qū)排水系統(tǒng)及設(shè)備選型第一節(jié) 排水系統(tǒng)一、消防降塵供水系統(tǒng)在回風(fēng)、運(yùn)輸順槽各鋪設(shè)有一趟直徑50mm清水管路，每50安裝一個(gè)三通閥門，可插接備用橡膠軟管30米，用于沖洗巷道粉塵。工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水降塵裝置。供灑水路線如下：地面儲(chǔ)水池—副井—井底車場(chǎng)—礦井集中運(yùn)輸大巷—采區(qū)運(yùn)輸大巷—材料上山—區(qū)段石門—運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽－采煤工作面在工作面回風(fēng)運(yùn)輸順槽各設(shè)有一組軟質(zhì)隔爆水棚，棚區(qū)長2030m，每個(gè)水袋容量為40升，隔爆水棚設(shè)在距工作面200—300m之間，并隨工作面推進(jìn)定期前移。進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷均設(shè)置數(shù)道全斷面噴霧,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置噴霧裝置,。二、排水系統(tǒng)在回風(fēng)、運(yùn)輸順槽各鋪設(shè)有一趟直徑50mm清水管路，每50安裝一個(gè)三通閥門，可插接備用橡膠軟管30米，用于沖洗巷道粉塵。工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水降塵裝置。供灑水路線如下：地面儲(chǔ)水池—副井—井底車場(chǎng)—材料上山—區(qū)段石門—運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽－采煤工作面在工作面回風(fēng)運(yùn)輸順槽各設(shè)有一組軟質(zhì)隔爆水棚，棚區(qū)長2030m，每個(gè)水袋容量為40升，隔爆水棚設(shè)在距工作面200—300m之間，并隨工作面推進(jìn)定期前移。進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷均設(shè)置數(shù)道全斷面噴霧,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置噴霧裝置,?；夭晒ぷ髅妗ぷ髅孢\(yùn)輸巷——采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸石門——材料上山——井底車場(chǎng)——水倉地面第二節(jié) 排水設(shè)備選型礦井在+1350m標(biāo)高井底車場(chǎng)設(shè)中央排水泵房及主、副水倉，主排水配備3臺(tái)D2550X型離心泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修，主排水管路為Φ1084的鋼管兩條，沿副立井井筒敷設(shè)。第八章 采區(qū)供電及裝備在+1350m標(biāo)高井底車場(chǎng)設(shè)井下中央變電所，雙回電源引自地面變電所，下井電壓等級(jí)10kV。井下中央變電所安裝KBSG500/10礦用電力變壓器二臺(tái)，將10KV電壓變?yōu)?60V向水泵房、采掘工作面供電。礦井自備1臺(tái)GF600交流工頻柴油發(fā)電機(jī)組，連接下井高壓電纜。當(dāng)主供電電源停電時(shí)，啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)，保證井下主排水泵和地面主通風(fēng)機(jī)供電，以保證礦井的正常排水和通風(fēng)。第九章 運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面（刮板輸送機(jī)）—運(yùn)輸巷（皮帶輸送機(jī)）—溜煤眼－輸煤下山—井底煤倉—主提升井—地面儲(chǔ)煤系統(tǒng)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：地面—副井下放材料—井底車場(chǎng)—材料上山—采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸石門—回風(fēng)順槽—工作面第十章 壓風(fēng)系統(tǒng)礦用壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為LG16/8G一臺(tái)，采用管徑為50mm的壓風(fēng)管通過副井到井下各作業(yè)場(chǎng)所，在工作面兩巷，壓風(fēng)主管距離工作面2030m，并用高壓軟管連接至工作面，管路敷設(shè)、懸掛符合要求，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。在巷道中間每隔100m設(shè)置三通閥門，在支管上用直徑25mm的軟膠管，連接至工作面并緊跟迎頭，每間隔不得大于3m設(shè)托架固定管路。第十一章 防塵系統(tǒng) 為保證礦井安全生產(chǎn)，設(shè)計(jì)確定建立礦井防塵灑水系統(tǒng)。根據(jù)礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，井下水正常涌水量為243m3／d ,且水質(zhì)符合井下防塵要求。因此我礦防塵水源設(shè)計(jì)采用井下循環(huán)水。副立井井筒地面附近布置沉淀池和清水池（均為200m3），井下水排至地面沉淀池后，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入清水池供井下防塵灑水用。供水方式為靜壓供水。防塵灑水系統(tǒng)：沉淀池→清水池→副立井井筒→+1420運(yùn)輸石門→+1420東運(yùn)輸大巷→工作面回風(fēng)巷→東翼回風(fēng)巷、沉淀池→清水池→副立井井筒→+1420運(yùn)輸石門→+1420西翼運(yùn)輸巷→+1420軌道上山→回下工作面、沉淀池→清水池→副立井井筒→+1420至1452軌道坡→+工作面回風(fēng)巷→+1465回風(fēng)巷→+1485回風(fēng)巷。井下供水管路的選擇：井下防塵供水主管路選擇Φ50的無縫鋼管，支管路選擇為Φ50的無縫鋼管。井下所有管路每隔100m設(shè)一個(gè)支管和閥門(皮帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)一個(gè)支管和閥門)，以滿足礦井防塵灑水要求。管路布置詳見防塵灑水系統(tǒng)圖。配備直讀式粉塵濃度測(cè)定儀（GH100（CCZ1000））第十二章 供水系統(tǒng)在回風(fēng)、運(yùn)輸順槽各鋪設(shè)有一趟直徑50mm清水管路，每50安裝一個(gè)三通閥門，可插接備用橡膠軟管30米，用于沖洗巷道粉塵。工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水降塵裝置。供灑水路線如下：地面儲(chǔ)水池—副井—井底車場(chǎng)—材料上山—區(qū)段石門—運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽－采煤工作面在工作面回風(fēng)運(yùn)輸順槽各設(shè)有一組軟質(zhì)隔爆水棚，棚區(qū)長2030m，每個(gè)水袋容量為40升，隔爆水棚設(shè)在距工作面200—300m之間，并隨工作面推進(jìn)定期前移。進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷均設(shè)置數(shù)道全斷面噴霧,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置噴霧裝置,。排水系統(tǒng)回采工作面——工作面運(yùn)輸巷——采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸石門——材料上山——井底車場(chǎng)——水倉地面第十三章 防火系統(tǒng)一、灌漿防滅火灌漿系統(tǒng)本礦設(shè)計(jì)根據(jù)土源、水源、煤層賦存條件、開拓方式與開采方法確定采用地面集中灌漿系統(tǒng)，即在地面回風(fēng)立井附近設(shè)一集中灌漿站，其灌漿工藝流程為：取土、加壓供水、拌制泥漿、灌漿及井下脫、排水六個(gè)過程。取土：異地取土，汽車運(yùn)抵制漿站。加壓供水：制漿用水來自設(shè)在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地附近的地面黃泥灌漿集水池，通過水泵提升到制漿站。拌制泥漿：通過機(jī)械攪拌制漿。灌漿：由制漿站通過管道向采空區(qū)進(jìn)行靜壓灌漿。井下脫水：工作面下順槽設(shè)篦子進(jìn)行脫水。排水：通過水溝自流到井底水倉，通過排水管路排至地面黃泥灌漿集水池進(jìn)行復(fù)用。灌漿方法（1）日常灌漿采用隨采隨灌拖管灌漿方法。即在工作面放頂前沿回風(fēng)道在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管，預(yù)埋管的一端通采空區(qū)，本礦開采急傾斜煤層，為了防止灌漿危害工作面安全生產(chǎn)，灌漿點(diǎn)應(yīng)深入采空區(qū)30～50m，一端接灌漿軟管，膠管長20～30m,。隨工作面的推進(jìn)，用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿，距離大小按實(shí)際工作面推進(jìn)度和井下具體情況而定。（2）封閉停采線灌漿和隔離灌漿停采線進(jìn)行封閉后，埋設(shè)管道進(jìn)行集中灌漿。根據(jù)工作面采空區(qū)發(fā)火情況，必要時(shí)還可以對(duì)工作面后方一定距離進(jìn)行隔離灌漿，具體是預(yù)先埋設(shè)管道，工作面推進(jìn)到預(yù)定位置后進(jìn)行集中灌漿，形成隔離條帶。（3）灑漿為保證灌漿達(dá)到較高的效果，即采空區(qū)下段灌到足夠的泥漿，可以根據(jù)情況進(jìn)行灑漿，即在灌漿管道上接出一段膠管，沿工作面傾斜方向分段（一般為10～20m一段）向采空區(qū)均勻地灑漿。防止?jié){的措施（1）無論采用哪一種灌漿方法，在工作面下端都要設(shè)濾水設(shè)施。簡易的濾水設(shè)施一般采用荊芭、型鋼等容易取得的材料制作。（2）根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理調(diào)整灌漿濃度。灌漿過程中要對(duì)灌漿進(jìn)量、濃度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí)在工作面下方（或出水口）設(shè)簡易堰板對(duì)濾出的水量進(jìn)行觀測(cè)，一旦出現(xiàn)濾水量不足，則說明采空區(qū)存有一定量的稀漿、積水或者向其它煤（巖）體滲水，應(yīng)根據(jù)情況分析、探測(cè)。若實(shí)際發(fā)現(xiàn)了積水（稀漿），應(yīng)合理調(diào)稠灌漿濃度，并對(duì)積水區(qū)進(jìn)行疏排。疏排方法為：在輔助運(yùn)輸巷設(shè)點(diǎn)疏放，為防止意外潰漿，疏放口設(shè)荊芭箅子。（3）由專屬的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，統(tǒng)計(jì)分析灌漿/濾水量等參數(shù)，并分析采空區(qū)灌漿物的存在狀態(tài)。鄰近灌漿區(qū)掘進(jìn)工作面，應(yīng)先探測(cè)積水/積漿情況。嚴(yán)格按探放水進(jìn)行管理。灌漿泥水比的確定灌漿泥水比 根據(jù)泥漿輸送距離、煤層傾角、灌漿方式及灌漿材料等因素通過試驗(yàn)確定，參照國內(nèi)類似礦井取灌漿泥水比為1：5。二、氮?dú)夥罍缁鹬频桨覆捎镁瞎潭ㄊ街频罍缁鹣到y(tǒng)。設(shè)備選型采用200m3／h制氮機(jī)。氮?dú)鉁缁鸱椒ǖV井火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)不同，滅火的方式也不同，按《煤礦安全規(guī)程》要求，編制專門設(shè)計(jì)，同時(shí)生產(chǎn)中應(yīng)制定安全計(jì)劃、措施、管理制度、作業(yè)規(guī)程等，因此具體的滅火方法應(yīng)針對(duì)不同的發(fā)火形式、發(fā)火地點(diǎn)制定不同的滅火方法。三、其它綜合防滅火措施其他綜合防滅火措施有：注阻化凝膠利用阻化劑或阻化凝膠進(jìn)行堵漏，巷道冒頂充填，停采線附近的封堵，氮?dú)鉁缁鸷蟮奶幚淼?。加快工作面推進(jìn)度采空區(qū)次氧化帶和氧化帶長度一般為30～60m左右，為使在發(fā)火期內(nèi)將浮煤甩入采空區(qū)窒熄帶，應(yīng)根據(jù)自燃發(fā)火期確定工作面推進(jìn)度。開切眼防滅火開切眼為工作面易發(fā)火點(diǎn)，必須重點(diǎn)預(yù)防：掘進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)冒頂區(qū)及時(shí)充填，開切眼掘完后應(yīng)先噴灑阻化劑，再用黃泥或阻化凝膠進(jìn)行全斷面噴涂，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，最好將備用面的準(zhǔn)備時(shí)間控制在發(fā)火期內(nèi)。加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及監(jiān)控按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，氮?dú)夥阑鸨仨氂心苓B續(xù)不斷地監(jiān)測(cè)氣體成分變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。通過生產(chǎn)中不斷地積累資料和經(jīng)驗(yàn)，并加強(qiáng)各種檢測(cè)，是可以預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)火災(zāi)的，使其在萌芽狀態(tài)就能采取措施加以消滅。第十四章 采區(qū)通訊系統(tǒng)礦用通訊機(jī)型號(hào)為ITC610型交換機(jī)，在井下各水平巷道、配電硐室、采煤工作面、水泵房、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等地點(diǎn)安裝電話機(jī)可以直接與調(diào)度室及各科室有關(guān)部門直接去的聯(lián)系。各部門可通過電話、傳真機(jī)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行各種數(shù)據(jù)和信息的雙向傳輸。 第十五章 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 監(jiān)控分站共安裝7臺(tái)，斷電器(D1)共安裝了3臺(tái)，低瓦斯傳感器（KGJ28A）共安裝了20個(gè)，一氧化碳傳感器(GT500A)5個(gè)，溫度傳感器(GWD100)12個(gè)，風(fēng)速傳感器(GFW15)9個(gè)，負(fù)壓傳感器(GP5000)1個(gè)，液位傳感器(KGU13)1個(gè)，開停傳感器(KGT30)7個(gè)，風(fēng)門開閉傳感器(GFK50)1個(gè)。（1）一號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1465軌道上山絞車房）；下設(shè)+1465風(fēng)門1個(gè)傳感器（風(fēng)門開閉），1465回風(fēng)巷4個(gè)傳感器（一氧化碳，瓦斯，風(fēng)速，溫度），+1465回風(fēng)巷4個(gè)傳感器（一氧化碳，瓦斯，風(fēng)速，溫度），+1455回風(fēng)巷4個(gè)傳感器（一氧化碳，瓦斯，風(fēng)速，溫度）。（2）二號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1420西機(jī)電硐室）：下設(shè)+1420總進(jìn)風(fēng)巷2個(gè)傳感器（風(fēng)速，溫度），+1420東運(yùn)輸巷2個(gè)傳感器（溫度，風(fēng)速），+1420機(jī)電硐室2個(gè)傳感器（瓦斯，溫度）,副井2個(gè)傳感器（溫度，風(fēng)速）。（3）三號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1420東繞道車場(chǎng)）：下設(shè)+1420東繞道車場(chǎng)1個(gè)傳感器（瓦斯），1420東充電硐室2個(gè)傳感器（溫度，瓦斯），此處安裝斷電器1臺(tái)，+1420東上1+2巷道1個(gè)（瓦斯），+1430東上1+2回風(fēng)巷1個(gè)（瓦斯）。（4）四號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1420西640米皮帶機(jī)尾）：下設(shè)+1420西運(yùn)輸大巷2個(gè)傳感器（風(fēng)速，溫度），+1420西中2掘進(jìn)巷工作面1個(gè)傳感器（瓦斯），+1420西中4運(yùn)輸巷1個(gè)傳感器（瓦斯）。此處安裝斷電器1臺(tái)。（5）五號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1435西軌道上山絞車房）：下設(shè)+1435西絞車房1個(gè)傳感器（瓦斯），+1435西中2掘進(jìn)巷工作面1個(gè)傳感器（瓦斯），+1435西中4運(yùn)輸巷1個(gè)傳感器（瓦斯），+1452西中2掘進(jìn)巷工作面1個(gè)傳感器（瓦斯），+1465西中4回風(fēng)巷4個(gè)傳感器（溫度，瓦斯，CO，風(fēng)速），+1465中4測(cè)風(fēng)點(diǎn)1個(gè)（瓦斯），+1442西中間巷1個(gè)（瓦斯）。此處安裝一臺(tái)斷電器。（6）六號(hào)監(jiān)控分站（安裝在+1350中央變電所）：下設(shè)+1350中央變電所水泵房4個(gè)傳感器（液位，瓦斯，2個(gè)開停），+1350中央變電所2個(gè)傳感器（溫度，瓦斯）。（7）七號(hào)監(jiān)控分站（安裝在主扇風(fēng)機(jī)房）：下設(shè)+1485總回風(fēng)巷4個(gè)傳感器（瓦斯，一氧化碳，溫度，風(fēng)速），主扇備扇各2個(gè)傳感器（負(fù)壓，開停）二、人員定位系統(tǒng) 使用KJ237型人員定位系統(tǒng)，分站(KJ237F)共安裝3臺(tái)，識(shí)別器(KJ237FS)共安裝了11臺(tái)，（1）一號(hào)人員定位分站（安裝在井口信號(hào)房）：下設(shè)1號(hào)識(shí)別器（副井口下30米處），2號(hào)識(shí)別器（+1420碼頭門進(jìn)去80米處），3號(hào)識(shí)別器（+1350碼頭門處）。（2）二號(hào)人員定位分站（安裝在+1465軌道上山絞車房）：下設(shè)1號(hào)識(shí)別器（+1465軌道上山處），2號(hào)識(shí)別器（+1465軌道上山25米處），3號(hào)識(shí)別器（+1465回風(fēng)巷100米處），4號(hào)識(shí)別器（+1420東大巷100米處）。（3）三號(hào)人員定位分站（安裝在+1420西640米皮帶機(jī)尾）：下設(shè)1號(hào)識(shí)別器（+1420西運(yùn)輸大巷550米處），2號(hào)識(shí)別器（+1420西中2掘進(jìn)巷80米處），3號(hào)識(shí)別器（+1420西中4掘進(jìn)巷50米處），4號(hào)識(shí)別器（+1435西軌道上山絞車房）。第十六章 災(zāi)害預(yù)防及處理措施嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》等的有關(guān)礦井安全生產(chǎn)的法規(guī)、政策要求。必須建立礦井安全生產(chǎn)管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)，采取嚴(yán)格的災(zāi)害預(yù)防措施。一、預(yù)防瓦斯和粉塵爆炸的措施建立嚴(yán)密礦井瓦斯、粉塵檢查管理制度，保證瓦斯、粉塵防治措施的貫徹落實(shí)。配備專職的瓦檢、測(cè)塵、測(cè)風(fēng)人員，對(duì)礦井瓦斯、粉塵和通風(fēng)動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查及時(shí)撐握瓦斯、粉塵和通風(fēng)變化情況。避免瓦斯、粉塵濃度在爆炸界線之內(nèi)。采、掘進(jìn)工作面供給足夠的新鮮風(fēng)量，使瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《保安規(guī)程》規(guī)定要求，必須避免瓦斯積聚。采、掘工作面等工作場(chǎng)所，應(yīng)采取綜合防塵措施(濕式鑿巖、注噴、灑水防塵系統(tǒng))減少粉塵產(chǎn)生。 及時(shí)清除巷道壁上的沉積粉塵，避免粉塵堆積，并定期粉刷巷道。嚴(yán)格火工放炮管理工作，防止爆炸中出現(xiàn)火焰引爆瓦斯、粉塵。及時(shí)封堵，采空區(qū)及廢巷，防止有害氣體涌出，造成災(zāi)害。防止內(nèi)因火災(zāi)。防止外因火災(zāi)。在主要工作場(chǎng)所，必須設(shè)置瓦斯等災(zāi)害氣體監(jiān)測(cè)、監(jiān)控儀器和指示報(bào)警器。1防止瓦斯、粉塵爆炸災(zāi)害的蔓延、擴(kuò)大；井下工作人員需配帶自救器，主要地段必須設(shè)隔爆裝置。二、預(yù)防井下火災(zāi)的措施嚴(yán)禁煙草及點(diǎn)火物品下井，加強(qiáng)入井檢身制度的貫徹落實(shí)?；夭晒ぷ髅娌捎煤笸耸介_采，回采完畢，應(yīng)立即封閉，切斷風(fēng)流，減