【正文】 以內(nèi)的樹根清除；同時(shí)做好相關(guān)環(huán)境保護(hù)工作。（4）截排水為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷，邊坡開挖前，按要求做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水和對開挖成型的邊坡的侵蝕。（5）表土清挖按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的表層有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，按合同要求對有機(jī)土壤堆放地區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃，防止土壤沖刷流失并做好相關(guān)環(huán)境保護(hù)工作。（6）土方明挖覆蓋層及表土清理完畢后，重新測量放樣，確定開口邊線，做好標(biāo)記后，即可開始土方明挖。土方明挖分粗開挖和細(xì)部開挖兩部分，粗開挖時(shí)不降水，預(yù)留1m厚保護(hù)層，在襯砌前1個(gè)月進(jìn)行細(xì)部開挖。土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，開挖分層厚度3～5m，15～20t自卸車運(yùn)輸，人工輔助開挖邊腳及進(jìn)行邊坡修整。、棄渣措施（1）淤泥、覆蓋層不可利用料安排直接運(yùn)往棄渣場；開挖出的渣料按可利用料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。本標(biāo)段渠道開挖可利用土料按土方平衡數(shù)量直接運(yùn)至渠道填筑場地，避免二次倒運(yùn)，建筑物基坑開挖土料用于基坑回填的部分，就近堆置于基坑附近。（2）棄置廢渣嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的棄渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存。棄渣采用分層堆棄方式，每層堆棄高度控制在2m左右，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并作好堆料體的邊坡保護(hù)和排水工作，采取一定措施滿足水土保持的一般規(guī)定。（3）開挖料出料時(shí)先區(qū)分可利用料和棄渣，可利用料和棄料分開裝運(yùn)，嚴(yán)禁將可利用土料與棄料混雜裝運(yùn)和堆存。（4）在邊坡上部臨時(shí)堆置開挖料時(shí)應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（5）對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采用可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分土料免受污染和侵蝕。（1）施工前必須做好充分準(zhǔn)備。每隔25m測量一橫斷面，繪制詳細(xì)的開挖圖，標(biāo)明標(biāo)高變化的位置。測量放線時(shí)，在高程變化的位置設(shè)立明顯的標(biāo)志。開挖前進(jìn)行書面技術(shù)交底。（2）開挖過程中，測量員必須跟班，以檢測斷面和標(biāo)高，并撒布石灰標(biāo)識，配合施工員調(diào)度挖掘機(jī)和推土機(jī)工作。（3）機(jī)械開挖留出10cm厚的原土層，防止擾動(dòng)邊坡及基槽。人工清理時(shí)，按照測量員給定的高程，及時(shí)清理剩余土方。（4）邊坡自開挖之時(shí)起，隨開挖及時(shí)清理護(hù)坡，并設(shè)專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，防止塌方，造成不必要的返工。（5）冬季開挖的部位，預(yù)留50~100cm的防護(hù)層，待解凍后再進(jìn)行剝離挖除，防止邊坡或基礎(chǔ)面被凍融破壞。（6）在邊坡、基礎(chǔ)開挖過程中嚴(yán)格控制，使邊坡、基礎(chǔ)超欠挖控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。接開挖， 15～20t自卸車運(yùn)輸，人工輔助開挖邊腳及進(jìn)行邊坡修整。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地勘資料，本渠段開挖合格土料可用于本渠段回填，開挖時(shí)直接將可利用的填筑料運(yùn)輸至土方填筑施工作業(yè)面，但表土（30cm）不得用于填筑。土方平衡由項(xiàng)目部測量隊(duì)同一控制，土方開挖中，質(zhì)量較差的土料和余料棄于監(jiān)理工程師指定棄料場。土方填筑施工流程見圖62測量放樣基底處理土料運(yùn)輸土料平整土料壓實(shí)階段性驗(yàn)收圖52 土方填筑施工流程圖土方填筑施工設(shè)備選用ZL50裝載機(jī)、D85A18推土機(jī)上料、平料，渠堤等大面積填筑部位采用20t振動(dòng)碾壓實(shí)；導(dǎo)流溝、防護(hù)堤等填筑平面面積較小的部位采用小型振動(dòng)碾輔以HW170蛙式打夯機(jī)壓實(shí)；振動(dòng)碾碾壓不到的部位采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。（1）施工準(zhǔn)備填筑邊線由項(xiàng)目部測量隊(duì)放線控制。所有的填筑面及接觸面在填筑前清除表面積水和其他有害物，填筑料在填筑前準(zhǔn)備就緒，渠道內(nèi)墳地和水井報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行填筑施工。（2）填筑與碾壓本標(biāo)段渠堤填筑采用分段填筑碾壓，分段長按100m/段考慮，具體參數(shù)如下：①填料運(yùn)輸：，15t自卸汽車運(yùn)輸，進(jìn)占法卸料；②攤鋪整平：人工配合推土機(jī)攤鋪整平，當(dāng)含水過高時(shí)，用旋耕犁和旋耕耙進(jìn)行翻曬處理。③碾壓方法：振動(dòng)凸塊碾靜壓1遍、弱振碾壓1遍，強(qiáng)振碾壓3遍，進(jìn)退錯(cuò)距法（振動(dòng)碾往返一次為1遍）；④土料含水率：%～%；⑤松鋪厚度：40cm。（3）具體施工要求如下：①堤基清除表土厚30cm，清理范圍為堤身設(shè)計(jì)填筑邊線外50cm，基礎(chǔ)清理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓，粘性土壓實(shí)度不小于98%。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。②渠堤填筑體分層回填，分層碾壓，并留有適當(dāng)?shù)南髌掠嗔?。填筑土料的壓?shí)度應(yīng)不小于98%。③采用20t振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，并使填料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻平整地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。碾壓時(shí)要求防止欠壓、漏壓。④氣候干燥時(shí)，土料碾壓前適當(dāng)灑水，以利于充分壓實(shí)，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為2~+3%，日降雨量大于50mm時(shí)，停止填筑施工。⑤當(dāng)回填達(dá)到排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，按設(shè)計(jì)要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。⑥鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土進(jìn)行檢查合格后，方可繼續(xù)鋪料、碾壓（1）從源頭抓好填筑料的質(zhì)量控制，在料源準(zhǔn)備階段做好回填料的分選，嚴(yán)格區(qū)分可利用料和棄渣，分類堆存，超過施工控制含水量的土料不得開采和使用。（2）含水率的處理①低含水率的灑水處理，當(dāng)填料的含水率比施工填筑最優(yōu)含水率低，在取料時(shí)灑水車給土料灑水，擱置一般時(shí)間，使含水率均勻，再用于填筑。②高含水率的翻曬處理。選擇適當(dāng)?shù)膱龅?，用旋耕犁犁一遍，進(jìn)行晾曬，待表層稍干后用旋耕耙打碎，松鋪均勻，繼續(xù)翻曬，如此反復(fù)，直至含水率降低到施工控制含水率范圍為止。（3）加強(qiáng)填料的勘測調(diào)查，室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場施工試驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場的碾壓施工試驗(yàn)，以確定最優(yōu)的施工參數(shù)。（4）配備充足的試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備和試驗(yàn)檢測人員到施工現(xiàn)場，對填筑質(zhì)量實(shí)施監(jiān)控。渠床整理分粗削坡、精削坡、排水溝開挖三個(gè)次級工序。（1）粗削坡渠堤填筑水平保護(hù)層一般在1～，人工和削坡機(jī)械無法直接削至設(shè)計(jì)坡面，需要用挖掘機(jī)進(jìn)行粗削坡。為避免挖掘機(jī)開挖深度過大造成超挖，粗削坡按預(yù)留20cm水平保護(hù)層控制。采用先抽槽、后擴(kuò)挖的削坡方法，槽子間距為10米，抽槽過程用全站儀現(xiàn)場跟蹤控制，避免超挖，然后相鄰兩個(gè)槽子之間的部分不再掛線，直接用挖掘機(jī)挖除。（2）精削坡精削坡以人工為主，挖掘機(jī)配合為輔。人工削坡時(shí)進(jìn)行精確放樣，沿坡面每5m自上而下掛一條順坡線（線比設(shè)計(jì)坡面高出20cm），每兩根順坡線之間掛一條可以自上而下移動(dòng)的橫線。人工削坡根據(jù)測量放線位置從上到下邊進(jìn)行，用鋼卷尺控制高度，隨削隨測。當(dāng)堆土過多時(shí)用挖掘機(jī)配合清除轉(zhuǎn)運(yùn)至坡腳部位。人工削坡工具主要是平頭鐵鍬和洋鎬，攜帶和使用都比較方便。削坡過程用3m鋁合金靠尺隨時(shí)檢查平整度。（3）排水槽、齒槽開挖排水槽、齒槽開挖均人工進(jìn)行。開挖前精確放線，確定開挖寬度和深度。兩槽之間土墻較薄，極易受到破壞，首先開挖排水槽，待保溫板鋪設(shè)完成后再開挖齒槽。在齒槽的開挖過程中應(yīng)特別注意：底部和側(cè)邊應(yīng)保持平整，以免復(fù)合土工膜鋪設(shè)后與齒槽之間形成空隙，影響混凝土澆筑質(zhì)量。所有削坡、開挖的土方均轉(zhuǎn)運(yùn)至渠底。渠床整理所需設(shè)備工具材料見表61。表61 渠床整理所需設(shè)備工具材料表序號所需設(shè)備工具材料數(shù)量用途1挖掘機(jī)1臺削坡2高強(qiáng)尼龍絲線1000m掛線3木樁200根掛線4平頭鐵鍬20把精削破53m鋁合金靠尺6根檢測平整度6鋼卷尺4把控制削坡厚度（4）質(zhì)量保證措施①削坡機(jī)削坡削坡機(jī)架每班均應(yīng)檢測調(diào)整，使其與設(shè)計(jì)坡比一致。最后一次削坡前，應(yīng)測量待削坡面高程一般不少于5點(diǎn)（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。②挖掘機(jī)粗削人工精削挖掘機(jī)粗削時(shí)，沿坡肩線和坡腳線每10m布設(shè)一控制斷面，每斷面不少于5點(diǎn)（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。人工精削時(shí)，斷面控制樁應(yīng)校核，并配測量儀器、2m靠尺等工具跟蹤檢驗(yàn)高程、坡比、坡面平整等。削坡（清基）施工記錄表格式見附錄B表31，該表應(yīng)按班組填寫。③渠底清基不應(yīng)有欠挖，超挖不大于20mm，平整度不大于10mm/2m，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。清基碾壓完成后按500m2一次且不少于3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，以渠道中心線和左、右邊線，間距10～15m布設(shè)高程控制線，用測量儀器、2m靠尺等工具檢驗(yàn)高程、渠底平整度等指標(biāo)。人工按設(shè)計(jì)尺寸開挖溝槽、開挖成型后人工鋪設(shè)5cm厚粗砂、鋪設(shè)集水暗管、人工鋪筑粗砂、灑水、振搗棒振搗、振動(dòng)板夯實(shí)。排水系統(tǒng)一般在同一部位渠基平整后開始進(jìn)行，要求所用排水管及逆止閥材料性能必須滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款所規(guī)定的要求。渠道自排水結(jié)構(gòu)圖見：附圖四。（1）施工方法①排水溝槽開挖削坡至排水槽和齒槽部位時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線位置，人工開挖成型。開挖好的盲溝經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后進(jìn)入下一步施工。②管道安裝排水槽開挖成型后，按設(shè)計(jì)圖紙安裝集水暗管、橫向連接管、逆止排水閥。軟式集水暗管鋪設(shè)前先在底部鋪設(shè)50mm粗砂，用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)后再安裝管、閥，之后再回填粗砂并壓實(shí)。排水閥穿透土工膜處采用風(fēng)槍焊牢，防止?jié)B漏，排水閥口用膠帶封口，防止混凝土襯砌時(shí)沾污，管、閥端口暫時(shí)不能連續(xù)施工的，用塑料布包扎，防止異物浸入。③粗砂墊層回填a﹑排水暗管與附件安裝及土工布包裹、捆扎驗(yàn)收合格后，及時(shí)回填溝槽?；靥钋扒宄郎喜蹆?nèi)雜物。b﹑排水暗管下半圓倒角部位應(yīng)薄層鋪料，擠壓密實(shí)。c﹑分層對稱回填管身兩側(cè)，層填層驗(yàn)，保證回填密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）質(zhì)量保證措施①用測量儀器嚴(yán)格控制開挖和清基，縱向每30m實(shí)測一點(diǎn)槽底及墊層高程，橫向每道溝槽實(shí)測兩點(diǎn)，保證溝槽走向順直，槽底及墊層底部平整，坡比符合設(shè)計(jì)要求。②溝槽開挖驗(yàn)收后，及時(shí)安排粗砂墊層回填，盡量減少溝槽暴露時(shí)間。③安裝前應(yīng)再次檢查排水暗管是否有斷裂、變形、破損等情況。④排水暗管接頭型式、連接方法、位置、順直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭部位施工時(shí)，接頭要對正，以保證管件安裝中心線一致。無砂混凝土管的接頭縫隙不應(yīng)超過5mm。⑤全面檢查有無漏包、搭接長度不夠、綁扎不緊、排水暗管和土工布間結(jié)合不緊密、褶皺、松動(dòng)等現(xiàn)象。⑥排水暗管鋪設(shè)完成后不得堆放重物。回填應(yīng)及時(shí)，已安裝完成的管道不應(yīng)長時(shí)間暴露。⑦雨季施工時(shí)，需增加降排水措施，防止溝槽泡水。回填前檢查溝槽內(nèi)有無積水、雜物。⑧管道預(yù)留接頭部位應(yīng)包裹保護(hù)，以防回填料及其他雜物進(jìn)入管道中，影響排水效果。⑨回填砂礫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥盍系暮俊⒚繉犹撲伜穸?、夯壓遍數(shù)應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定。（1）攤鋪坡面砂礫料攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)將合格砂礫料運(yùn)至渠堤頂處，然后用攤鋪機(jī)由坡腳向坡肩將墊層料攤鋪在渠坡上。渠底砂礫料攤鋪前應(yīng)將渠底畫線分格，根據(jù)攤鋪厚度，每格卸適當(dāng)砂礫料，用推土機(jī)攤鋪。施工時(shí)分段進(jìn)行鋪料，每100m為一段。施工過程中，需由人工配合攤鋪并整平，測量人員跟蹤控制鋪料厚度。（2）壓實(shí)渠底墊層料采用振動(dòng)碾壓實(shí)，渠坡墊層先在邊坡攤鋪2530cm厚的砂礫料，采用機(jī)械壓實(shí)方法。機(jī)械壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每層填筑厚度≤25cm。壓痕搭壓寬度≥50cm，從坡腳向坡肩方向行車，行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯(cuò)距。相鄰兩段（片）壓痕應(yīng)搭接，搭接寬度≥50cm。設(shè)有排水暗管的部位，應(yīng)注意保護(hù)。砂墊層鋪設(shè)所需設(shè)備工具材料見表62。表62 砂墊層鋪設(shè)所需設(shè)備工具材料表序號所需設(shè)備工具材料數(shù)量用途1桁架式小車1臺行走機(jī)構(gòu)23kw平板振動(dòng)器（自制振動(dòng)板）1臺壓砂35cm3cm方鋼42m平整支架44m鋁合金靠尺4把控制平整度510cm槽鋼42m輔助鋪砂6水槍1把含水量調(diào)整（3）質(zhì)量保證措施①砂礫料應(yīng)選取代表性試樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)以檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。②鋪料厚度用鋼尺或測量儀器控制。為防止漏壓、欠壓、過壓，應(yīng)設(shè)立適宜的標(biāo)志。③壓實(shí)后采用灌水（砂）法取樣作相對密度檢驗(yàn)。每600m2或每壓實(shí)班至少檢測一次，每次測點(diǎn)不少于3個(gè)，且應(yīng)有坡肩、坡腳部位的測點(diǎn)，檢查處人工分層回填搗實(shí)。④砂礫料削坡按渠道削坡的有關(guān)要求執(zhí)行。砂礫料墊層表面平整度用2m靠尺或測量儀器控制，應(yīng)不大于10mm/2m。發(fā)現(xiàn)凹坑及時(shí)人工補(bǔ)料。發(fā)現(xiàn)凸點(diǎn)，及時(shí)人工清除。（1）設(shè)置控制線利用高程控制樁，按保溫板鋪設(shè)高程，掛設(shè)保溫板鋪設(shè)高程控制線，作為渠坡（渠底）復(fù)測和保溫板鋪設(shè)高程的控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）保溫板鋪設(shè)保溫板應(yīng)沿渠道軸線方向有序錯(cuò)縫鋪設(shè)。渠坡保溫板應(yīng)自下而上順序鋪設(shè)，不允許直接踩踏鋪設(shè)完畢的保溫板。遇到其他建筑物時(shí)，應(yīng)根據(jù)與建筑物交界面的形狀尺寸劃線裁剪保溫板，使保溫板與建筑物交界面接縫緊密。為使渠坡和齒槽中的保溫板密貼，裁剪時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將坡腳處保溫板與齒槽保溫板的接觸面切成適宜角度。保溫板鋪設(shè)過程中，遇到保溫板尺寸不合適或折斷損壞造成邊緣不整齊等現(xiàn)象，可用密齒鋸或壁紙刀結(jié)合鋼板尺裁剪邊緣，使保溫板符合使用要求。（3）保溫板固定鋪設(shè)好的保溫板選用U型釘固定，保證保溫板緊貼基面，無架空、不下滑。固定保溫板時(shí)，U型釘采用梅花狀布置，每塊保溫板的固定點(diǎn)不少于3個(gè)。固定時(shí)，將固定材料通過保溫板面釘入基面內(nèi)，為防止破壞上層土工膜，固定材料頂部應(yīng)嵌入保溫板內(nèi)。（4）質(zhì)量保證措施①保溫板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)逐塊檢查外觀質(zhì)量，包括色澤與厚度是否均勻，表面是否平整清潔，有無破損、明顯變形等缺陷。有缺陷的保溫板不得使用。②施工過程中可用目測法查看大面是否平整，塊與塊之間接縫是否緊密順直，保溫板有無破損、油污等缺陷。③用敲打法檢查保溫板與建基面是否緊貼密實(shí)。④用靠尺檢測保溫板接縫處的錯(cuò)臺高差、大面平整度是否滿足要求，并做好記錄（1）施工方法復(fù)合土工膜的鋪裝程序如下：鋪膜→拼接→固定土工膜→縫合底層布→焊接→充氣檢查→縫合上層布。①鋪膜與拼接：為減少裁切，復(fù)合土工膜按坡長考慮路緣石部位和坡腳預(yù)留長度進(jìn)行定制。膜幅寬6m，呈卷裝，鋪設(shè)時(shí)穿鋼管從坡頂緩慢下滾，使之自然松弛，與保溫板貼合基本