【導讀】第五節(jié)、緊急避險…第四十八條的要求，結(jié)合西翼實際情況，制定本設計。煤層采煤方法設計說明書》2020年4月等。安全可靠，技術保障，設計經(jīng)濟合理，正規(guī)開采。高，生產(chǎn)管理方便，投資少，見效快，符合地方煤礦開采設計要求。北緣的低山區(qū)，行政區(qū)屬于拜城縣黑英山鄉(xiāng)管轄。礦向南到拜城縣的公路48公里在克孜爾鄉(xiāng)與307省道相接，交通方便。夏季涼爽，晝夜溫差較大，歷年平均氣溫℃，年最高氣溫為℃，年7月23日達到，蒸發(fā)量達，全年日照達1564小時，

　　

【正文】 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 33 貫通， 坡度為 250至 300，設計長度為 50m， 斷面 為 矩形 ，錨網(wǎng)支護后凈高為 ，寬度為 ，凈斷面為 。 六、 A7煤層 西翼 A7煤層 選擇 偽斜柔性掩護支架 炮采，巷道布置同 西 翼 A9煤層 巷道布置。 巷道工程量一覽表 序 號 巷道 名稱 斷面 形式 支護 形式 坡度 （ ○ ） 斷面 （ m2） 工程量（ m） 煤巷 巖巷 半煤巷 小計 1 +2080m 水平 A3運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 190 190 2 +2080m 水平 A3回風巷 梯形 工字鋼 +5‰ 180 180 3 A3煤層材料上山 梯形 工字鋼 170 53 53 4 +2065m 水平 A3運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 240 240 5 +2065m水平 A3回風巷 梯形 工字鋼 +5‰ 180 180 6 +2050m 水平 A3運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 257 257 7 +2050m水平 A3回風巷 梯形 工字鋼 +5‰ 180 180 8 +2050m 水平運輸石門 梯形 工字鋼 +3‰ 63 63 9 +2080m 水平回風石門 梯形 工字鋼 +3‰ 43 43 10 +2050m 水平 A5運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 256 256 11 +2080m 水平 A5回風巷 矩形 錨網(wǎng) +5‰ 190 190 12 開切眼 矩形 錨網(wǎng) 260 50 50 13 +2050m 水平 A7運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 575 575 14 +2080m 水平 A7回風巷 梯形 工字鋼 +5‰ 550 550 15 開切眼 矩形 錨網(wǎng) 260 50 50 13 +2050m 水平 A9運輸巷 梯形 工字鋼 +5‰ 575 575 14 +2080m 水平 A9回風巷 梯形 工字鋼 +5‰ 550 550 15 開切眼 矩形 錨網(wǎng) 260 50 50 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 34 施工進度表 序 號 煤層 名稱 工程量 （ m） 工期 （月） 第一年 第二年 2 4 6 8 10 12 2 4 6 8 10 12 1 A3煤層 1280 5 2 石門 106 1 3 A5煤層 446 2 4 A7煤層 1125 5 A9煤層 1125 第 五 節(jié)、生產(chǎn)能力 一、采區(qū)可采儲量 Q 可 =A3+A5+A7+A9=41779+9945+49391+47904=149019噸 二 、采區(qū)服務年限 ： Q 務 =A3+A5+A7+A9=+++= 三 、 A3煤層 開采平均 走向長度 170m，煤層 平均 厚度為 ,煤的容重為, 從上到下分三個水平 分層 開采 ，按支架高度的 1:3 計算 每個分層 采高 為 ， 采高 總和 為 ， 留隔離煤柱高度 ， 按工作面采出率 93%計算回采煤量 ，見儲量計算 附圖 3： Q 采 =長度179。采高179。厚度179。煤的容重179。 采出率 % =170179。 179。 179。 179。 93%=41779噸 工作面服務年限 工作面服務年限 =（可采長度 /設計月推進長度） =170/30=（ 個月 ) 每天推進 ，每月正常生產(chǎn)按 25天計算。 設計工作面日產(chǎn)量 工作面日產(chǎn)量 =循環(huán)長度179。高度179。煤層厚度179。煤層的容重179?；夭陕? 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 35 ＝ 179。 179。 179。 179。 93%=295噸 設計工作面月產(chǎn)量 工作面月產(chǎn)量 =生產(chǎn)天數(shù)179。日產(chǎn)量 =25179。 295=7475 噸 四 、 A5煤層 開采平均 走向長度 165m，煤層 平均 厚度為 ,煤的容重為, +2050m 水平至 +2080m水平 采高為 30m，按工作面采出率 95%計算回采煤量 ，見儲量計算 附圖 4： Q 采 =長度179。采高179。厚度179。煤的容重179。 采出率 % =165179。 30179。 179。 179。 95%=9945噸 工作面服務年限 工作面服務年限 =（可采長度 /設計月推進長度） =165/120=（ 個月 ) 每天 推進 ，每月正常生產(chǎn)按 25天計算。 設計工作面日產(chǎn)量 工作面日產(chǎn)量 =循環(huán)長度179。高度179。煤層厚度179。煤層的容重179?；夭陕? ＝ 179。 30179。 179。 179。 95%=289噸 設計工作面月產(chǎn)量 工作面月產(chǎn)量 =生產(chǎn)天數(shù)179。日產(chǎn)量 =25179。 289=7225 噸 五、 A6煤層 ： 為不可采煤層， 掘探煤 巷 后，達到可采煤層另 再 計算。 六 、 A7煤層 開采平均 走向長度 575m，煤層 平均 厚度為 ,煤的容重為, +2050m 水平 至 +2080m水平 采高為 30m，按工作面采出率 95%計算回采煤量 ，見儲量計算 附圖 5： 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 36 Q 采 =長度179。采高179。厚度179。煤的容重179。 采出率 % =575179。 30179。 179。 179。 95%=49391 噸 工作面服務年限 工作面服務年限 =（可采長度 /設計月推進長度） =575/90=（ 個月 ) 每天推進 ，每月正常生產(chǎn)按 25天計算。 設計工作面日產(chǎn)量 工作面日產(chǎn)量 =循環(huán)長度179。高度179。煤層厚度179。煤層的容重179?；夭陕? ＝ 179。 30179。 179。 179。 95%=309噸 設計工作面月產(chǎn)量 =生產(chǎn)天數(shù)179。日產(chǎn)量 =25179。 309=7725噸 七 、 A9煤層 東、西翼開采平均 走向長度 870m，煤層 平均 厚度為 ,煤的容重為 , +2050m 水平 至 +2080m 水平 采高為 30m，按工作面采出率95%計算回采煤量 ，見儲量計算 附圖 6： Q 采 =長度179。采高179。厚度179。煤的容重179。 采出率 % =870179。 30179。 179。 179。 95%=47904 噸 工作面服務年限 工作面服務年限 =（可采長度 /設計月推進長度） =870/120=（ 個月 ) 每天推進 ，每 月正常生產(chǎn)按 25天計算。 設計工作面日產(chǎn)量 =循環(huán)長度179。高度179。煤層厚度179。煤層的容重179。回采率＝ 179。 30179。 179。 179。 95%=264噸 設計工作面月產(chǎn)量 =生產(chǎn)天數(shù)179。日產(chǎn)量 =25179。 264=6600噸 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 37 第 四 章、采煤方法 A3 煤層 選擇 ZF2800/15/24F 型液壓支架 放頂煤炮采， A A A7 和A9煤層 選擇 走向 壁式 偽斜柔性掩護支架炮采 。 第 一 節(jié) 、采煤工藝 一、 A3煤層 （一）、 工藝流程： 安全檢查 → 開幫爆破→支護檢查→ 出 煤→移架→支架調(diào)整→ 放煤 。 （ 二 ） 、爆破 開幫炮眼布置 工作面開幫炮眼 分為三層，每循環(huán)開幫共計布置炮眼為 15 個，由于每循環(huán)移架為 ， 每循環(huán)布置 炮眼比 較淺，不利于爆破安全，選擇 兩個循環(huán)布置炮眼 深度為 ，放炮后， 處理 頂板伸出前護幫板支護工作面頂板或煤壁， 移兩次架和移兩次 溜 ，移到位為 ，不得 超過最大控頂距， 遇煤層 松軟 采用 風鎬開幫，每循環(huán)為 。 以前掘進坡度為 +5‰，現(xiàn)工作面推進為反方向，應臥底為 5‰，確保工作面底板不高于巷道。 采用 ZQS30/ 型風動煤鉆打炮眼，鉆頭直徑為 Φ 45mm，鉆桿長度為 ， 鉆進深度達到 時，在炮眼內(nèi)推拉幾 次鉆桿，清理干凈鉆孔內(nèi) 煤（巖）粉，確保順利裝藥 ，采用向炮眼口排水滅塵 。 采用 分層打眼、分層裝藥、分層串聯(lián)起爆，正向裝藥和 裝 水炮泥，封泥長度均不得小于 ，雷管腳線扭結(jié)短路。 從 運輸巷 與工作面開幫煤壁算起，在 處布置第 1 個炮眼，鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 38 距離底板的高度為 ，間距均為 ，深度均為 ，炮眼向 運輸 巷水平夾角 為 750,向下 俯角為 450,其余 4個炮眼依次類推， 第一層炮眼布置為 5 個， 煤礦許用二級炸藥 為 1 節(jié)（ 300g）， 煤礦許用瞬發(fā)雷管 1發(fā) 爆破落煤（矸）裝運完后，底板 采用 風鎬或十字鎬挖平整，便于 移架。 第二層炮眼距離底板 高度為 ，炮眼布置 為 平行， 與工作面垂直， 深度均為 ，炮眼為 5 個，裝藥量為 半 節(jié)（ 150g）， 爆破后， 采用 風鎬或十字鎬 將 煤壁挖平直平整。 上層炮眼距離底板 高度為 ～ ，間距均為 ，深度均為 ，炮眼為 5 個，炮眼平行于頂板，裝藥量為 半 節(jié)（ 150g）， 爆破后，每個循環(huán) 采用 風鎬或十字鎬 對煤壁 將 頂板挖平直平整，高度達到～ ，工作面與兩巷垂直。 瓦檢員負責瓦斯檢查工作，按瓦斯巡回檢查路線每班至少檢查 3次，嚴格 “一炮三檢”和“三人連鎖” 放炮制度。 在 工作面 附近 安全地點由爆破員裝配引藥，不得在其它地點裝配引藥，避開電氣設備和導電體，防止雜散電流引起爆炸事故發(fā)生。 由班 (組 )長 親自提前 布置警戒人員， 距離工作面放炮地點以外至少 80m 布置 警戒人員， 防止放炮崩人事故發(fā)生。 1 放炮前， 由班 (組 )長 通知 工作面 及其 附近 全部人員 ， 撤離到 距離工作面放炮地點以外至少 90m 的安全地點 和 清點人員。 1 由放炮員距離工作面放炮地點以外至少 75m 的安全地點， 采用FD100 型發(fā)爆器 放炮。 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 39 12 、工作面開幫炮眼布置示意圖單位（mm ）A A6 7 8 9 101 2 3 4 511 12 13 14 15ABB B1 2 3 4 5BA001 爆破說明表 序 號 炮眼名稱 眼 深 （ m） 角 度（ 176。） 單 孔 裝藥量 封泥長度（ m） 聯(lián)線方式 起爆順序 裝藥結(jié)構(gòu) 水平 垂直 傾角 節(jié) g 15 底眼 45176。 0 75176。 2 300 串 聯(lián) Ⅰ 正 向 裝 藥 610 二層炮眼 0 90176。 0 1 150 Ⅱ 1115 三層炮眼 0 90176。 0 1 150 Ⅲ 13 預裂炮眼 85176。 0 85176。 20 3000 ＞ Ⅳ 14 強制放頂炮 眼 12 85176。 0 85176。 60 6000 ＞ 3 Ⅴ 1爆破 原始 條件及預期 爆破 效果表 名 稱 單 位 數(shù) 量 煤的普氏 系數(shù) f ～ 斷 面 m2 工作面涌水情況 m3/n 預計 ，主要是 采空區(qū) 水。 工作面瓦斯情況 m3/min 掏槽方式 斜眼 /個 5 循環(huán)進度 m 炸藥種類 級 二級煤礦許用乳化炸藥 雷 管 秒 煤礦許用 瞬發(fā) 炮眼利用率 % 100 炸藥消耗量 Kg/m 23 雷 管消耗量 個 /m 鑫源煤礦西翼采區(qū)設計 40 （ 三 ）、預裂爆 在 運輸巷 和 回風巷 距離工作面為 5m，在巷道內(nèi)呈扇型布置兩巷預裂爆破炮眼 松動煤層 ，炮眼深度一般為 ， 在兩巷每間隔 2m， 布置 1組預裂爆破炮眼， 依次類推， 移架后，支架上部 頂煤自行冒落。 第 1炮眼距離 巷道底 板 高度 為 ，第 2 炮眼距離第 1 炮眼 高度為 ，向工作面 （西側(cè)）仰角為 850。 第 3 炮眼在煤柱內(nèi) 向 工作面 （西側(cè)）仰角為 850。 正向爆破， 裝 二級 或以上 煤礦許用乳化炸藥 ， 每個炮眼裝藥 ，煤礦許用瞬發(fā) 雷管 2發(fā)，間隔分段裝藥，各段裝藥 5 節(jié)，雷管 1發(fā)， 每段長度均為 ， 各段裝藥后， 裝水炮泥和黃泥封堵炮眼 長度 為 ，雷管腳線 采用 放炮線連接達到長度； 在交接班時 1次性起爆，全部人員撤離 到 +2050m 水平 井底車場 方可放炮 。 （ 四 ）、強制放頂炮眼布置 A5煤層在 A3煤層頂板側(cè)， A3A5煤層層間距為 。 為 A5煤層 開采，避免 頂板 遭到破壞， 不適宜在頂板側(cè)布置 強制放頂炮眼， 只是在底板側(cè)強制放頂，爆破后擴大采空區(qū)空間，