【正文】 員示警，情況正常時，方可正式啟動運轉。(4) 不能向溜槽里裝入大塊煤矸，一經發(fā)現(xiàn)應立即處理；使用輸送機運送支柱或木料等物時，必須制定防止頂人、頂機組及頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機。(5) 運轉中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音及溫度過高等事故時，應立即停機處理，防止事故擴大。(6) 嚴格執(zhí)行停機處理故障、停機檢查的制度，停機后要懸掛停機牌，凡是轉動、傳動部位應按規(guī)定設置保護罩或保護欄桿。(7) 嚴禁人員在溜槽內行走，嚴禁乘坐刮板輸送機。(8) 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。(9) 移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠，移動時必須制定防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施，機頭、機尾錨固立柱必須打牢。(10)做好刮板輸送機的日常維護和管理工作，操作人員必須經培訓后持證上崗。第七節(jié)　提升事故防治措施防止過卷裝置：在提升機上裝設過卷保護裝置，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。防止過速裝置：當提升速度超過最大提升速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。過負荷和欠電壓保護裝置：在進行拖動計算時，應按繩端荷重及正常加速度值計算整定電流，設置過負荷保護裝置。為保證設備正常運行，應設置欠電壓保護裝置，當實際電壓低于額定電壓的75%時，欠壓保護裝置必須能發(fā)生作用。深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。減速功能保護裝置：當?shù)V車到達設計減速位置時，能示警并開始減速。松繩保護裝置：松繩保護裝置必須接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。7：閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。提升鋼絲繩：按《煤礦安全規(guī)程》要求，設計選用提升物料的鋼絲繩安全系數(shù)ma≥。斜巷提升時，嚴禁蹬鉤、行人，防止斷繩跑車、脫軌掉道和翻車事故傷亡人員。運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)及各車的連接和裝載情況，牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。斜巷提升時應嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。1對提升用的新鋼絲繩到貨后，必須有廠家的合格證書，經外觀檢查無銹蝕和損傷后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠的廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。1對使用中的絞車鋼絲繩必須定期檢查。升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第1次檢驗，以后每隔6個月檢驗1次。升降物料時安全系數(shù)小于6必須更換。1要注意鋼絲繩的磨損、斷絲以及銹蝕情況，提升物料的鋼絲繩在一個捻距內的斷絲面積與總斷面積之比達到10％時必須更換。1鋼絲繩在運行中突然遭受到猛烈拉力時必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換新繩：① 鋼絲繩產生嚴重變形或扭曲。② 斷絲和鋼絲繩直徑超過前述規(guī)定。③ ％以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。1鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲繩松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。1使用有接頭的鋼絲繩時必須符合以下規(guī)定：① 在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。② 使用在傾斜井巷30176。以下專用于升降物料的絞車上。1連接裝置必須符合以下要求：① 傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。② 傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進行一次2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。③ 各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等在初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗，％時，不得使用。1斜巷鋪軌和使用過程中的檢查必須符合《井巷工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。1礦井軌道的鋪設質量必須符合下列規(guī)定：① 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。② 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后與軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。③ 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm。④ 在曲線段內應設置軌距拉桿。⑤ 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設厚度應按標準要求，軌枕下應搗實。對道床應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。礦井傾斜井巷提升的軌道，必須采取軌枕防滑措施。提升斜巷內設置的托繩輪(輥)按《礦井設計規(guī)范》設置，并保持轉動靈活。2提升井巷各車場設置信號硐室。2在絞車提升的傾斜井巷內必須設置如下設施：① 在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的防跑車裝置。② 在上下車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。③ 在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。④ 在上部平車場接近變坡點處，安設能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。⑤ 在變坡點下方略大于一列車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。2卷筒上鋼絲繩纏繞層數(shù)在2層或2層以上時，；滾筒上必須設有帶繩槽的襯墊；鋼絲繩由下層轉移到上層的臨界段(相當于1/4長的部分)必須經常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車只要在滾筒板上刻有繩子槽或用一層鋼絲繩作底繩，則可繼續(xù)使用。2注意檢查鋼絲繩頭固定是否牢靠，鋼絲繩繩頭的固定必須符合下列要求：① 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。② 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。③ 滾筒上應經常留有三圈繩子，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩子。2在工作中應注意電流表、電壓表和壓力表的工作情況，如指針異常指示時，應施行制動然后檢查原因；時常注意頂板及絞車的支撐固定情況以及鋼絲繩的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車處理。絞車的操作按鈕應完好，腳踏緊急制動開關裝置靈活可靠、信號清晰。2加強提升絞車硐室管理，制定并實施電控室內消防與滅火措施，落實保安措施。第八節(jié)　電氣事故防治措施一、防止電火花事故的措施 可能產生電火花事故的分析電氣設備在正常運行中的開關開合、電機電刷滑環(huán)的摩擦要產生電火花。電氣設備事故時，如短路、接地、導電連接松脫，機械碰撞，感應放電等要產生電弧或電火花。上述情況，均可能由電火花引發(fā)事故發(fā)生。電火花事故的防治措施（1）正確選擇電氣設備和線路，在正常的負載下不過熱，從而不降低絕緣強度。（2）正確安裝電氣設備和線路，不產生設備之間的碰撞；設備與線路，線路與線路之間的連接要牢固且使用壓線板(卡爪)或線鼻子與接線端子連接；電纜連接采用符合要求的隔爆接線盒；井下電纜的敷設按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行。 （3）作好漏電保護裝置的檢查、試驗，及時切斷漏電故障電源。 （4）使用煤電鉆以及照明、信號綜合保護裝置，起到過載、短路、漏電的保護作用。（5）井下通訊、信號和控制等裝置設置，采用本質安全型。（6）井下可能產生靜電的設備、管道作良好的接地。（7）嚴禁帶電檢修和搬遷設備。二、防止井下電氣著火事故 電纜均選用煤礦用阻燃電纜，做好電纜連接、懸掛，避免壓埋在煤堆中，使用好過負荷、短路、漏電保護裝置。帶油的電氣設備必須設在機電硐室內。嚴禁設集油坑。定期檢查設備的絕緣狀態(tài)，整定并使用好繼電保護裝置。 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下機電設備硐室設置向外開的防火門，硐室內配置一定數(shù)量的滅火器材。三、防止觸電事故對經常容易造成觸電危險的照明、信號、通訊、控制回路和手持式電氣設備，除了加強絕緣外，采用不超過127V的額定電壓，并設置煤電鉆綜合保護裝置和照明及信號綜合保護裝置。機電硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內”字樣的警示牌，硐室內有高壓電氣設備時，入口處和硐室在明顯地點懸掛“有電危險”字樣的警示牌。硐室內的設備分別編，標明用途，并有停送電的標志。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。所有的開關閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。第九節(jié) 自救器配備 工作面5米范圍內必須設有自救器，且不得影響運輸，嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應及時更換。自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查，平時避免摔落、碰撞自救器，也不能當坐墊使用，防治漏氣失效。第十節(jié) 礦山救護煤礦已與師宗縣礦山救護隊簽定了救護協(xié)議，從救護隊駐地至煤礦行車時間30min。煤礦設輔助救護隊，隊員9人，并按輔助救護隊的要求配備相應的裝備及器材。第十一章 技術經濟第一節(jié) 人員配置完善礦井安全管理人員的配置，建立技術管理體系。設礦長，安全、生產、機電副礦長和技術負責人。設立專職安全管理機構，建立安全監(jiān)督檢查體系。配備專職安全檢查人員、瓦檢及測風員、安全監(jiān)控系統(tǒng)值班員等。設立技術管理機構，建立技術管理體系。配備采礦、通風、機電、地質及測量等專業(yè)技術人員。第二節(jié) 采區(qū)設計主要技術經濟指標主要技術經濟指標表順序名 稱單位指標備注1設計生產能力年產量萬t4．0日產量t1212采區(qū)服務年限a3設計工作制度三、六作業(yè)工作天數(shù)d330日工作班數(shù)個34煤層21水分%灰分%硫分%揮發(fā)份%521采區(qū)儲量工業(yè)資源/儲量萬t可采儲量萬t回采煤量萬t6煤層情況層數(shù)層1可采煤層總厚度m煤層傾角度35煤的容量t/m37采區(qū)個數(shù)個18回采工作面?zhèn)€數(shù)及長度個、m2；1609采煤方法走向短壁采煤法10頂板管理方法全部垮落法11支護方式單體液壓12掘進工作面?zhèn)€數(shù)個213通風礦井瓦斯等級低瓦斯通風方式中央并列式通風方法抽出式主要通風型號及數(shù)量型號/臺數(shù)FBCZ№13（30KW2）42