【正文】 員示警，情況正常時(shí)，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 不能向溜槽里裝入大塊煤矸，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即處理；使用輸送機(jī)運(yùn)送支柱或木料等物時(shí)，必須制定防止頂人、頂機(jī)組及頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機(jī)。(5) 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音及溫度過(guò)高等事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止事故擴(kuò)大。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢查的制度，停機(jī)后要懸掛停機(jī)牌，凡是轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。(7) 嚴(yán)禁人員在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機(jī)。(8) 刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。(9) 移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置必須完整可靠，移動(dòng)時(shí)必須制定防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施，機(jī)頭、機(jī)尾錨固立柱必須打牢。(10)做好刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)和管理工作，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。第七節(jié)　提升事故防治措施防止過(guò)卷裝置：在提升機(jī)上裝設(shè)過(guò)卷保護(hù)裝置，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。防止過(guò)速裝置：當(dāng)提升速度超過(guò)最大提升速度15%時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置：在進(jìn)行拖動(dòng)計(jì)算時(shí)，應(yīng)按繩端荷重及正常加速度值計(jì)算整定電流，設(shè)置過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。為保證設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置欠電壓保護(hù)裝置，當(dāng)實(shí)際電壓低于額定電壓的75%時(shí)，欠壓保護(hù)裝置必須能發(fā)生作用。深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)V車(chē)到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí)，能示警并開(kāi)始減速。松繩保護(hù)裝置：松繩保護(hù)裝置必須接入安全回路和報(bào)警回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警。7：閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。提升鋼絲繩：按《煤礦安全規(guī)程》要求，設(shè)計(jì)選用提升物料的鋼絲繩安全系數(shù)ma≥。斜巷提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人，防止斷繩跑車(chē)、脫軌掉道和翻車(chē)事故傷亡人員。運(yùn)送物料時(shí)，開(kāi)車(chē)前把鉤工必須檢查牽引車(chē)數(shù)及各車(chē)的連接和裝載情況，牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。斜巷提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的制度。1對(duì)提升用的新鋼絲繩到貨后，必須有廠家的合格證書(shū)，經(jīng)外觀檢查無(wú)銹蝕和損傷后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠的廠家合格證、驗(yàn)收證書(shū)等完整的原始資料。1對(duì)使用中的絞車(chē)鋼絲繩必須定期檢查。升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。升降物料時(shí)安全系數(shù)小于6必須更換。1要注意鋼絲繩的磨損、斷絲以及銹蝕情況，提升物料的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲面積與總斷面積之比達(dá)到10％時(shí)必須更換。1鋼絲繩在運(yùn)行中突然遭受到猛烈拉力時(shí)必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換新繩：① 鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重變形或扭曲。② 斷絲和鋼絲繩直徑超過(guò)前述規(guī)定。③ ％以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。1鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。1使用有接頭的鋼絲繩時(shí)必須符合以下規(guī)定：① 在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。② 使用在傾斜井巷30176。以下專用于升降物料的絞車(chē)上。1連接裝置必須符合以下要求：① 傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時(shí)，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。② 傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車(chē)連接裝置，必須至少每年進(jìn)行一次2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。③ 各種保險(xiǎn)鏈以及礦車(chē)的連接環(huán)、鏈和插銷(xiāo)等在初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個(gè)以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，％時(shí)，不得使用。1斜巷鋪軌和使用過(guò)程中的檢查必須符合《井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。1礦井軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：① 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。② 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。③ 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm。④ 在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。⑤ 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。礦井傾斜井巷提升的軌道，必須采取軌枕防滑措施。提升斜巷內(nèi)設(shè)置的托繩輪(輥)按《礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2提升井巷各車(chē)場(chǎng)設(shè)置信號(hào)硐室。2在絞車(chē)提升的傾斜井巷內(nèi)必須設(shè)置如下設(shè)施：① 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車(chē)輛阻止住的防跑車(chē)裝置。② 在上下車(chē)場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車(chē)輛誤入非運(yùn)行車(chē)場(chǎng)或區(qū)段的阻車(chē)器。③ 在上部平車(chē)場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車(chē)輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車(chē)器。④ 在上部平車(chē)場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠防止未連掛的車(chē)輛滑入斜巷的阻車(chē)器。⑤ 在變坡點(diǎn)下方略大于一列車(chē)長(zhǎng)度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車(chē)輛繼續(xù)往下跑的擋車(chē)欄。2卷筒上鋼絲繩纏繞層數(shù)在2層或2層以上時(shí)，；滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊；鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)移到上層的臨界段(相當(dāng)于1/4長(zhǎng)的部分)必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車(chē)只要在滾筒板上刻有繩子槽或用一層鋼絲繩作底繩，則可繼續(xù)使用。2注意檢查鋼絲繩頭固定是否牢靠，鋼絲繩繩頭的固定必須符合下列要求：① 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。② 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。③ 滾筒上應(yīng)經(jīng)常留有三圈繩子，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩子。2在工作中應(yīng)注意電流表、電壓表和壓力表的工作情況，如指針異常指示時(shí)，應(yīng)施行制動(dòng)然后檢查原因；時(shí)常注意頂板及絞車(chē)的支撐固定情況以及鋼絲繩的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車(chē)處理。絞車(chē)的操作按鈕應(yīng)完好，腳踏緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置靈活可靠、信號(hào)清晰。2加強(qiáng)提升絞車(chē)硐室管理，制定并實(shí)施電控室內(nèi)消防與滅火措施，落實(shí)保安措施。第八節(jié)　電氣事故防治措施一、防止電火花事故的措施 可能產(chǎn)生電火花事故的分析電氣設(shè)備在正常運(yùn)行中的開(kāi)關(guān)開(kāi)合、電機(jī)電刷滑環(huán)的摩擦要產(chǎn)生電火花。電氣設(shè)備事故時(shí)，如短路、接地、導(dǎo)電連接松脫，機(jī)械碰撞，感應(yīng)放電等要產(chǎn)生電弧或電火花。上述情況，均可能由電火花引發(fā)事故發(fā)生。電火花事故的防治措施（1）正確選擇電氣設(shè)備和線路，在正常的負(fù)載下不過(guò)熱，從而不降低絕緣強(qiáng)度。（2）正確安裝電氣設(shè)備和線路，不產(chǎn)生設(shè)備之間的碰撞；設(shè)備與線路，線路與線路之間的連接要牢固且使用壓線板(卡爪)或線鼻子與接線端子連接；電纜連接采用符合要求的隔爆接線盒；井下電纜的敷設(shè)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。 （3）作好漏電保護(hù)裝置的檢查、試驗(yàn)，及時(shí)切斷漏電故障電源。 （4）使用煤電鉆以及照明、信號(hào)綜合保護(hù)裝置，起到過(guò)載、短路、漏電的保護(hù)作用。（5）井下通訊、信號(hào)和控制等裝置設(shè)置，采用本質(zhì)安全型。（6）井下可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道作良好的接地。（7）嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備。二、防止井下電氣著火事故 電纜均選用煤礦用阻燃電纜，做好電纜連接、懸掛，避免壓埋在煤堆中，使用好過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。定期檢查設(shè)備的絕緣狀態(tài)，整定并使用好繼電保護(hù)裝置。 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)置向外開(kāi)的防火門(mén)，硐室內(nèi)配置一定數(shù)量的滅火器材。三、防止觸電事故對(duì)經(jīng)常容易造成觸電危險(xiǎn)的照明、信號(hào)、通訊、控制回路和手持式電氣設(shè)備，除了加強(qiáng)絕緣外，采用不超過(guò)127V的額定電壓，并設(shè)置煤電鉆綜合保護(hù)裝置和照明及信號(hào)綜合保護(hù)裝置。機(jī)電硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室在明顯地點(diǎn)懸掛“有電危險(xiǎn)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)的設(shè)備分別編，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。所有的開(kāi)關(guān)閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。第九節(jié) 自救器配備 工作面5米范圍內(nèi)必須設(shè)有自救器，且不得影響運(yùn)輸，嚴(yán)禁使用失效過(guò)期、損壞的自救器。自救器的橡膠套磨損嚴(yán)重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時(shí)進(jìn)行檢查，平時(shí)避免摔落、碰撞自救器，也不能當(dāng)坐墊使用，防治漏氣失效。第十節(jié) 礦山救護(hù)煤礦已與師宗縣礦山救護(hù)隊(duì)簽定了救護(hù)協(xié)議，從救護(hù)隊(duì)駐地至煤礦行車(chē)時(shí)間30min。煤礦設(shè)輔助救護(hù)隊(duì)，隊(duì)員9人，并按輔助救護(hù)隊(duì)的要求配備相應(yīng)的裝備及器材。第十一章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)第一節(jié) 人員配置完善礦井安全管理人員的配置，建立技術(shù)管理體系。設(shè)礦長(zhǎng)，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)，建立安全監(jiān)督檢查體系。配備專職安全檢查人員、瓦檢及測(cè)風(fēng)員、安全監(jiān)控系統(tǒng)值班員等。設(shè)立技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，建立技術(shù)管理體系。配備采礦、通風(fēng)、機(jī)電、地質(zhì)及測(cè)量等專業(yè)技術(shù)人員。第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表順序名 稱單位指標(biāo)備注1設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年產(chǎn)量萬(wàn)t4．0日產(chǎn)量t1212采區(qū)服務(wù)年限a3設(shè)計(jì)工作制度三、六作業(yè)工作天數(shù)d330日工作班數(shù)個(gè)34煤層21水分%灰分%硫分%揮發(fā)份%521采區(qū)儲(chǔ)量工業(yè)資源/儲(chǔ)量萬(wàn)t可采儲(chǔ)量萬(wàn)t回采煤量萬(wàn)t6煤層情況層數(shù)層1可采煤層總厚度m煤層傾角度35煤的容量t/m37采區(qū)個(gè)數(shù)個(gè)18回采工作面?zhèn)€數(shù)及長(zhǎng)度個(gè)、m2；1609采煤方法走向短壁采煤法10頂板管理方法全部垮落法11支護(hù)方式單體液壓12掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)個(gè)213通風(fēng)礦井瓦斯等級(jí)低瓦斯通風(fēng)方式中央并列式通風(fēng)方法抽出式主要通風(fēng)型號(hào)及數(shù)量型號(hào)/臺(tái)數(shù)FBCZ№13（30KW2）42