【正文】 控制 （一）將＋0．00引測到四周臨近建筑物上作好明顯標(biāo)高,設(shè)置四個水準(zhǔn)點(diǎn)，以涂紅三角為準(zhǔn)，便于高程向上、下傳遞到各樓層。做法為先用已經(jīng)校正后的水準(zhǔn)儀將已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測至室外標(biāo)高上+，各層標(biāo)高分別從該點(diǎn)用鋼尺向上丈量，其誤差不大于3mm，并用水準(zhǔn)儀層層抄測。由于主樓高度超過50米，為便于鋼尺測量且保證測量誤差在允許范圍內(nèi)，主體結(jié)構(gòu)共設(shè)兩道基準(zhǔn)點(diǎn)：、+，基準(zhǔn)點(diǎn)于外角柱處。引測時，必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查，及時消除水平誤差。同時可避免建筑物沉降等原因引起的誤差。主體每上升五層須將內(nèi)外建筑物的標(biāo)高閉合一次。 （二）高程控制網(wǎng)的測設(shè) 依據(jù)測繪管理部門提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個），采用0．2mm級精度的DS這水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 依據(jù)測繪管理部門提高的水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程。 場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于1公里，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。 高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)。 注：L為往返測段符合水準(zhǔn)路線長度（km） （三）＋0．00以下標(biāo)高控制施工測量 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 177。0．00以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)。在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊坡穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。 （四）177。0. 00以上高程的傳遞 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)堅(jiān)直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1米線）向上用鋼尺沿著柱身量距。施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，以三者平均點(diǎn)引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。 五、建筑物沉降觀測 建筑物自身沉降觀測是高層建筑沉降的主要內(nèi)容，本工程觀測等級按三等要求觀測。本工程在澆筑基礎(chǔ)底板時就在板上設(shè)計(jì)指定的位置、埋設(shè)好臨時觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)延基礎(chǔ)周邊設(shè)置觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)設(shè)置穩(wěn)固后應(yīng)急時進(jìn)行第一次觀測，以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時觀測點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測直到+，再按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)（見詳圖）。然后每施工一層、復(fù)試一次，直至竣工。工程竣工后的第一年內(nèi)要進(jìn)行4次觀測，第二年測2次，第三年后每年1次，至下沉穩(wěn)定為止。 六、測量中的注意事項(xiàng)每層測量放線后，施測人員必須對四大角的垂直度及軸線位置進(jìn)行符合，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行下一道工序。每層測量放線完成前，架管、模板、鋼筋等不得上樓。軸線控制樁設(shè)置在不易受損的地方，嚴(yán)加保護(hù)，經(jīng)常檢查。第三節(jié) 施工測量質(zhì)量保證措施 一、施工工程測量控制 軸線及標(biāo)高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制中心線測設(shè)在靠近基底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時定位及定標(biāo)高使用。 柱子垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱于模板上端標(biāo)出中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。 柱頂抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2 3根柱子，從柱子下面已設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2 3個相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺上放置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。 結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑＋。 二、誤差控制 測量必須使用經(jīng)檢測合格的經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成的測量誤差。 每次投測時，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測時應(yīng)采用正倒鏡的投測方法。 投測時間應(yīng)選在無風(fēng)、陰天、避免烈日和雨大，減少自然條件對投測精度的影響。測量工作從始至終由固定的專職測量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測量應(yīng)由總工程師會同專業(yè)工長進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次澆筑樓層板。柱前后均應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯應(yīng)及時校正。第八章 基礎(chǔ)、地下室、地上主體施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)原則 一、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。 要求首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工，嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過程和程序。 二、必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、表面平整度。樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 要通過嚴(yán)格的測量和放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍內(nèi)，尤其是杜絕定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差、漲模等質(zhì)量問題，為裝修創(chuàng)造條件。 三、必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實(shí)，觀感質(zhì)量好，達(dá)到清水砼的效果。要求重點(diǎn)控制好模板支撐，砼的配合比、坍落度和和易性，砼的振搗和養(yǎng)護(hù)。 四、必須確保砼的連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性。 要求科學(xué)高效地組織砼的連續(xù)供應(yīng)，充分保證砼的供應(yīng)量，保證砼連續(xù)澆筑施工。 五、確保施工縫的施工質(zhì)量 在施工施工縫時，要重點(diǎn)控制砼的剔鑿和清理質(zhì)量，保證新老砼結(jié)合良好，振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 六、確保施工工程合同工期、合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 在施工過程中，要以合同工期及合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為指導(dǎo)思想，組織結(jié)構(gòu)過程施工。第二節(jié) 施工部署 一、勞動力投入 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。分階段計(jì)劃勞動力，在實(shí)施過程中，還必須根據(jù)實(shí)際清況和工期需要及時進(jìn)行勞動力調(diào)整，使勞動力配置處于最佳狀態(tài)。 二、主要施工機(jī)械設(shè)備的配備 （一）塔吊的配備為保證施工作業(yè)面不留死角，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形狀、施工流水段的劃分和工期等因素，我公司決定投入二臺50米臂附著式塔吊保證材料的垂直運(yùn)輸。 （二）砼輸送泵的配備本工程砼采用泵送商品砼。根據(jù)泵送砼施工需要，現(xiàn)場投入二臺砼輸送泵。第三節(jié) 基礎(chǔ)、地下室施工方案一、土方回填回填土采用人工回填，分層夯實(shí)，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，邊角采用人工夯實(shí)，分層夯實(shí)中，分層厚度不大于300毫米，每層夯擊34遍，密實(shí)度不小于95%?；靥钔临|(zhì)量嚴(yán)格控制，禁止使用生活垃圾、有機(jī)物含量大的耕土、建筑垃圾等不符合要求的土質(zhì)回填?；靥钔撩軐?shí)度按材料取樣表（見后）的要求抽樣檢查。土方回填宜就近找場地堆放所需的回填土，回填土方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求待建筑物沉降穩(wěn)定或主體完成后進(jìn)行。 二、地下室施工（一）地下室鋼筋工程 本工程地下室鋼筋工程量大，加之現(xiàn)場狹窄，使鋼筋加工制作、安裝就位等難度較大，因此施工中應(yīng)采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，合理組織施工，確保鋼筋工程按質(zhì)、按期完成。 鋼筋原材料質(zhì)量要求 （1）進(jìn)場鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，每批鋼筋抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可加工制作。進(jìn)口鋼材除抽樣做力學(xué)試驗(yàn)外，還應(yīng)取樣進(jìn)行化學(xué)成份分析、合格才能使用。 （2）鋼筋表面要清潔無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，對彎曲的鋼筋使用前必須進(jìn)行調(diào)直處理。 （3）鋼筋規(guī)格不齊，需要用其它規(guī)格代換時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，并辦好技術(shù)核定單，方可代換。 （4）鋼筋分規(guī)格堆碼在鋼管架上，距地面200mm以上。上面用彩條布加以覆蓋。 鋼筋加工制作和焊接 （1）采用連續(xù)配筋方法配筋，盡量不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋。 （2）所有規(guī)格198。16mm的鋼筋接長宜采用閃光對焊接長，柱子主筋采用豎向電渣壓力焊，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。專業(yè)工人須持證上崗，并做好現(xiàn)場焊接鋼筋的隨機(jī)取樣工作。 （3）鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，、箍筋彎鉤135176。 （5）鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋定位固定措施
（1）墻、柱豎向鋼筋位置的固定，墻、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部鋼筋上，豎向鋼筋與該水平筋或定位筋焊牢，墻、柱頂端鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。上部墻、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm處，并與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。
（2）所有鋼筋保護(hù)層都采用同標(biāo)號砼和砂漿墊塊來保證，其間距梁柱不大于1000mm，板不大于1200 x l200mm梅花形布置。（3）地下室底板、頂板或其它較厚板各層鋼筋之間都采用布置鋼筋支撐架來保證鋼筋的位置，同時在鋼筋支撐架上部焊接水平架立鋼筋，在梁中，所在雙排鋼筋之間應(yīng)加放 25＠2000mm短鋼筋節(jié)，以保證鋼筋排距正確。詳見鋼筋定位圖： 鋼筋安裝綁扎要求 （1）地下室鋼筋的綁扎順序?yàn)椋? a．底板鋼筋綁扎順序 擺放綁扎底板下網(wǎng)筋——安放柱子第——第一道定位箍筋，同時安放鋼筋支撐架——綁扎底板四周的節(jié)點(diǎn)鋼筋——安放第二道柱子定位箍筋——綁扎底板筋，同時安放柱子第三道定位箍筋和焊接墻體水平定位筋——安放墻柱豎筋——綁扎墻柱鋼筋（2）墻體鋼筋綁扎順序：先綁扎墻體豎向筋，再綁墻體水平筋，并用“S”鋼筋內(nèi)外網(wǎng)筋固定起來。 綁扎地下室底板、墻體、柱子鋼筋時，應(yīng)先按施工圖設(shè)計(jì)用尺量分線，標(biāo)出間距、范圍，經(jīng)校對正確后再擺放鋼筋進(jìn)行綁扎。 質(zhì)量保證措施 （1）施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各部位鋼筋受力情況，結(jié)合規(guī)范對鋼筋的結(jié)頭形式和位置，彎勾形式和長度，配筋數(shù)量，規(guī)格型號及構(gòu)造要求，要弄清看懂，然后再進(jìn)行放制大樣。 （2）鋼筋放樣后，建立嚴(yán)格的審核制度，按照大樣試制檢查合格后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以減少返工浪費(fèi)。 （3）鋼筋焊接必須由持有上崗許可證的焊工施焊，并先進(jìn)行試焊，試件試驗(yàn)合格后方可上崗操作。鋼筋焊接必須分種類、規(guī)格、按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。相差超過一級的不同直徑鋼筋要求焊接的采取特殊措施。 （4）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、問距、接頭設(shè)置及搭設(shè)錨固長度除滿足設(shè)計(jì)要求外，還必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 （5）鋼筋制作成形后，必須分部位分規(guī)格進(jìn)行掛牌堆放，綁扎時對照圖紙校核清楚后才進(jìn)行安裝綁扎。 （6）鋼筋扎好后，必須通過鋼筋工長會同質(zhì)檢部門檢查合格，同時作好隱蔽檢驗(yàn)記錄后方能澆注砼。 （二）地下室模板工程 模板選擇 根據(jù)該工程的特點(diǎn)，地下室模板作如下選擇：（1） 地下室底板：底板側(cè)模采用磚模，支撐采用鋼管架，詳見下圖：（2） 地下室外墻：由于地下室墻體所占模板比重較大，因此，地下室外墻采用以鋼木拼裝大模板為主體，組合鋼模板作補(bǔ)充，電梯井筒內(nèi)模選用整體收角式電梯井內(nèi)筒模，如下圖： （3）梁、柱、板模選擇同主體模板工程。 模板安裝：支撐及承重架 （1）底板側(cè)模 底板側(cè)模用M7．5水泥砂漿砌240磚墻，磚墻內(nèi)設(shè)240 x 240構(gòu)造柱，柱間距為2．5m（構(gòu)造柱4f12主筋伸人墊層，箍筋f6＠200），并設(shè)f6＠200墻拉筋。同時，磚墻頂設(shè)圈梁一道（截面為240 x 150，主筋f12，箍筋f6＠200）。磚墻與護(hù)壁的空隙用C10素砼填實(shí)，以保證磚胎模不因澆筑而變形倒塌，磚墻與砼接觸面用1：3水泥砂漿抹光。 （2）地下室墻體 地下室墻體除外墻用扁鋼對拉片需加焊止水片（止水片規(guī)格為50x50x3）外，其余安裝方法同主體墻模安裝。 預(yù)留洞的留設(shè) 對于洞口尺寸較大時，可用鋼模板直接拼裝，孔洞尺寸較小不便模板安裝時，采用木材等按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板，再進(jìn)行安裝的方法，預(yù)留孔洞的留設(shè)需尺寸準(zhǔn)確、位置正確，防止砼澆筑時產(chǎn)生變形、移位。梁、柱節(jié)點(diǎn)處理及質(zhì)量要求措施同主體模板工程。（三）地下室砼施工 （1）砼施工選料必須嚴(yán)格。所用砼粗骨料含泥量應(yīng)小于1％，針片狀骨料應(yīng)小于5％，同時級配優(yōu)良，所用中粗砂含泥量應(yīng)小于2％，細(xì)度模數(shù)在2．5～3．0以上，應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥。在砼中摻加粉煤灰和木鈣減水劑，以降低水泥用量和水化熱。 （2）配合比必須通過實(shí)驗(yàn)試配確定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量制度，砼原材料及外加劑必須按配合比準(zhǔn)確下料，其誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。根據(jù)砼的供應(yīng)情況，嚴(yán)格控制砼的坍落度。 （3）改善砼的澆筑工藝，適當(dāng)控制砼的澆筑速度，砼澆筑時，在下層砼初凝之前，應(yīng)適當(dāng)放慢砼的澆筑速度，讓將被覆蓋的砼有足夠的時間釋放水化熱，降低熱強(qiáng)比。砼澆筑時，應(yīng)按分層厚度控制下料，按照初凝時間控制下料寬度和速度，使砼由近至遠(yuǎn)逐層向砼流淌方向攤鋪推移。 （4）砼施工中，每一層澆筑覆蓋時間不超過3h。 （5）對控制好砼的質(zhì)量，采用測溫儀器及時檢測砼施工過程中內(nèi)外溫差狀況，有針對性的采取相應(yīng)措施，減少內(nèi)外溫差值，防止裂縫產(chǎn)生。 （6）該工程底板澆筑正值夏季，因此，加強(qiáng)大體積砼表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，是預(yù)防內(nèi)外溫差值超高、防止砼