【正文】 澆筑起吊設(shè)備、運(yùn)梁車(chē)檢修準(zhǔn)備梁片綁扎、起吊、裝車(chē)梁 片 運(yùn) 輸37 頂板現(xiàn)澆砼施工頂板砼采用全幅分聯(lián)一次性澆注施工，本工序是頂板防水一道重要工序，砼澆注前，要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,認(rèn)真攤鋪, 認(rèn)真振搗,及時(shí)養(yǎng)生。施工前，準(zhǔn)確放樣，保證平整和砼厚度，砼由架子車(chē)運(yùn)輸，平板動(dòng)器振搗，砼攤鋪機(jī)拖平。 電力排管和設(shè)備安裝工程施工 變電所 接地施工接地線、接地極安裝后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，并做好記錄，接地電阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)，進(jìn)行降阻處理。本隧道工程利用隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地級(jí)，在兩個(gè)變電所各引出兩根接地線。施工時(shí)，需注每個(gè)變電所的兩根接地引出線應(yīng)采用搭接焊從不同的結(jié)構(gòu)鋼筋引出，且該引出主筋需焊接成閉合體。結(jié)構(gòu)主體施工完畢后，需按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，實(shí)際測(cè)量接地電阻值是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，但雨后特別潮濕的環(huán)境不應(yīng)立即測(cè)試接地電阻。若實(shí)際測(cè)試電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，做好補(bǔ)救措施，不得自作主張進(jìn)行施工。 箱式變電站安裝設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢查廠家所提供的各種文件及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，仔細(xì)核對(duì)是否與國(guó)標(biāo)及訂貨合同要求相符，外觀有無(wú)磕碰變形，內(nèi)部電氣部件及連接有無(wú)損壞，進(jìn)行必要的測(cè)試以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問(wèn)題，并及時(shí)處理，為安裝得以順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。在變壓器安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查房間頂部及墻面是否浸水，電纜溝是否用水泥砂漿抹平，無(wú)積水，且相應(yīng)的基礎(chǔ)槽鋼是否按要求敷設(shè)以及相關(guān)基礎(chǔ)是否施工完畢。另外，進(jìn)出電纜（線）的保護(hù)管給埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)緊密配合完成。箱式變電站運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行，按設(shè)計(jì)相應(yīng)位置擺平放正后，將底框與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固將低壓電纜按要求接好，接地電纜應(yīng)與變壓器接地端38及外殼牢固相連。運(yùn)行前應(yīng)檢查產(chǎn)品內(nèi)部各元件表面是否清潔、干燥、無(wú)異物。送電投運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照供電作業(yè)流程步驟執(zhí)行。由于箱式變電站屬于重要電氣設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)要求變電所房間防護(hù)門(mén)在變壓器安裝前必須安裝完畢，同時(shí)變電所房間應(yīng)對(duì)有小動(dòng)物進(jìn)出的空洞進(jìn)行封堵。 低電柜的安裝仔細(xì)核對(duì)索道設(shè)備及元器件是否與國(guó)際及訂貨合同要求是否相符，各種元件是否齊全，是否與設(shè)計(jì)要求一致，元器件選型是否滿(mǎn)足要求。按 GB5015091要求各項(xiàng)檢查及測(cè)試合格。⑴ 檢查抽屜推拉是否靈活輕便、無(wú)卡阻及碰撞，應(yīng)能互換。⑵ 抽屜與柜體內(nèi)的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。⑶ 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。⑷ 機(jī)械及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠動(dòng)作。柜體按設(shè)計(jì)位置擺放后，底框應(yīng)與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固，設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行地坪抹面，以免損壞設(shè)備表面。：⑴ 垂直度（每米）偏差＜；⑵ 水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部＜2mm；成列盤(pán)頂部＜5mm；⑶ 盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊＜1mm；成列盤(pán)邊＜5mm；⑷ 盤(pán)間接縫：＜2mm；基礎(chǔ)槽鋼的安裝允許偏差：⑴ 全長(zhǎng)不直度＜5mm；⑵ 全長(zhǎng)水平度＜5mm；⑶ 全長(zhǎng)位置誤差及不平行度＜5mm； 不間斷電源的安裝仔細(xì)核對(duì)所到設(shè)備是否與國(guó)際訂貨合同要求相符，各種文件是否齊全，是否與設(shè)計(jì)要求一致，元器件選型是否滿(mǎn)足要求。39仔細(xì)檢查外觀及元器件是否損壞，連線及插件是否松動(dòng)，在預(yù)先開(kāi)好的電纜溝和埋好槽鋼的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)圖紙安置好配電屏和電池屏，校正水平后上緊地腳螺母，需注意垂直傾斜度符合國(guó)際要求。運(yùn)行前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)。在正式運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)隧道內(nèi)粉塵及腐蝕氣體進(jìn)行有效防護(hù)。 燈具及管材 燈具安裝隧道內(nèi)的燈具采用系頂安裝，燈具底部高度與建筑裝修地面齊平，安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙要求，個(gè)別地方（如遇有風(fēng)孔的位置）可適當(dāng)調(diào)整將燈具布置在風(fēng)孔梁下。隧道內(nèi)側(cè)壁的疏散誘導(dǎo)標(biāo)值及隧道引導(dǎo)側(cè)壁的燈具，安裝在建筑與留孔洞內(nèi)，燈具表面應(yīng)與隧道側(cè)壁齊平。護(hù)欄燈安裝應(yīng)與廠家緊密聯(lián)系。 管材安裝，均穿鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況采用合理的安裝及敷設(shè)方式。，其頂部距護(hù)壁不得小于 3cm。 給排水設(shè)施對(duì)于使用的鋼管及鋼管件、閥門(mén)、法蘭等必須具有制造廠的合格證書(shū)，否則應(yīng)補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。并清點(diǎn)檢查、驗(yàn)收，做好記錄。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性、水壓試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。各種管道在投入使用前，必須進(jìn)行清洗，以情出管道的焊渣等雜物。消火栓箱和滅火器箱的安裝需與廠家配合，箱體門(mén)面必須與建筑裝修面平40齊。閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)量。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。水泵須在廠家配合下安裝。 洞內(nèi)裝飾工程施工根據(jù)招標(biāo)文件要求，地道橋內(nèi)裝飾兩側(cè)墻、中墻擬采用 520mm 長(zhǎng)方形白色釉面磚（瓷磚）裝飾；頂板采用鋁合金龍骨吊頂裝飾。 外墻面磚施工面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，并放入水中浸泡 2～3h 后取出晾干備用。檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過(guò)大的地方，用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)齊或剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤(rùn)墻面。用 1：3 水泥砂漿打底，厚 6～10mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù) 3～4d。墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上混合砂漿貼灰餅，灰餅的間距不能大于 。貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿 5～6mm 厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿(mǎn)，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫?；铱p寬度不大于 ，釉面磚灰縫厚度 7～10mm。貼完一個(gè)流水段后進(jìn)行勾縫，勾縫用 1：1 水泥砂漿，砂子過(guò)窗紗篩。完工后如有不干凈處，用濃度為 10%的鹽酸刷洗，再用清水洗凈。 鋁合金龍骨吊頂一、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好沖擊鉆、鋁合金切割鋸、鉚釘鉗等。41備齊所用鋁龍骨及罩面板材。檢查吊頂內(nèi)所有水電、通風(fēng)、消防管道等是否施工完畢。二、彈線定位將標(biāo)高線彈在墻上，然后沿標(biāo)高線固定角鋁。根據(jù)罩面板的尺寸和龍骨間隔模數(shù)進(jìn)行龍骨布置，布置時(shí)應(yīng)保證龍骨分格的均勻性和完整性。一般將吊頂標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)置在吊頂中部，非標(biāo)準(zhǔn)的放在四周或隱蔽處。為安裝方便，兩條龍骨中心線的間距尺寸，一般比面板尺寸大 2mm 左右。吊點(diǎn)間隔應(yīng)均勻，其間距約為 ～。三、吊件吊桿選擇吊點(diǎn)一般使用膨脹螺釘或射釘，將一邊有孔的角鋼固定在遂頂，然后用 14或 18鉛絲（單股或雙股）穿過(guò)角鋼上的孔做吊桿，也可用專(zhuān)用伸縮式吊桿。四、安裝龍骨安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起，然后在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，并在主龍骨之間安裝次龍骨。 路基與路面工程施工 路基工程施工 土料選擇及含水量控制基坑土方回填應(yīng)帶頂板混凝土、防水層及細(xì)?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，填料應(yīng)選擇透水性差的粘土或亞粘土，以保證土方回填的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。選料時(shí)應(yīng)進(jìn)行最優(yōu)含水量及最大密實(shí)度。盡量使填土在最優(yōu)含水量下進(jìn)行，若實(shí)際添土達(dá)不到最優(yōu)含水量，可控制其與最優(yōu)含水量之差在 20%范圍內(nèi)。土料回填過(guò)程中隨時(shí)測(cè)定含水量，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法為：以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干,采取加速挖土、運(yùn)土和碾壓過(guò)程,以減少土的水分散失。42 土方回填及壓實(shí)回填施工全部采用機(jī)械化流水作業(yè)，采用裝載機(jī)配自卸車(chē)運(yùn)土，平地機(jī)和推土機(jī)縱向水平、分層攤鋪，每層厚度不大于 30cm 但不小于 10cm，分段組織作業(yè)，將整個(gè)施工過(guò)程劃分“三階段、四區(qū)段、八流程” 。三階段：施工準(zhǔn)備階段－－施工階段――竣工階段四區(qū)段：填筑區(qū)――平整區(qū)――碾壓區(qū)――檢測(cè)區(qū)八流程：施工準(zhǔn)備－基底處理－分層填筑－攤鋪整平－灑水涼曬－機(jī)械碾壓－質(zhì)量檢驗(yàn)簽證－整形（1）施工準(zhǔn)備階段修好施工便道和施工用水的準(zhǔn)備，同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)路段的土質(zhì)測(cè)驗(yàn)和填筑壓實(shí)試驗(yàn)。基坑在作試驗(yàn)路段前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料，對(duì)基坑填料進(jìn)行取樣試驗(yàn)。根據(jù)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》中的試驗(yàn)方法，進(jìn)行下列試驗(yàn)：、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)；b．顆粒大小分析試驗(yàn)；；d．密度試驗(yàn)；；；（CBR 值）；（2）施工階段基底處理：嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量放線、準(zhǔn)確確定路基邊樁位置；清除地表雜物及垃圾、排水清淤、整平碾壓?；灼秸群蛪簩?shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。分層填筑：由低處開(kāi)始水平分層填筑，每層攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定的參數(shù)，最大不超過(guò) 30cm。最小不低于 10 cm，為保證路基邊緣有足夠的壓實(shí)度，攤鋪寬43度每側(cè)各加寬 20cm，不同性質(zhì)的填料分別填筑，不得混填。攤鋪整平：采用平地機(jī)或推土機(jī)整平，先兩側(cè)，后中間，中間稍高，路基表面平順，形成壓實(shí)后的橫坡以利排水。撒水（晾曬）：在合理安排施工工期的同時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室給定的最佳含水量＋2％~―3 ％的波動(dòng)范圍控制填料含水量，若含水量過(guò)大時(shí)晾曬，過(guò)小時(shí)灑水翻扳。機(jī)械碾壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)按照試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。碾壓是遵守先靜壓后振壓；先慢速后提速；先壓路基邊緣后壓中間的方法，使土層逐步密實(shí)。輪跡重疊不少于 40cm，做到不漏角，無(wú)死角，確保碾壓均勻，密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。檢測(cè)簽證：現(xiàn)場(chǎng)路基壓實(shí)度檢測(cè)，采用核子密度儀和灌砂法。我們采用三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)：即施工作業(yè)隊(duì)自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部檢查，監(jiān)理工程師檢查，嚴(yán)格按照規(guī)范要求逐層分段分步進(jìn)行。檢查結(jié)果，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工。路基回填壓實(shí)施工工藝見(jiàn)《路基回填壓實(shí)施工工藝框圖》 不合格測(cè) 量 放 線裝 運(yùn) 土 方分層平行攤鋪平地機(jī)整平碾 壓檢查密實(shí)度44 合格 否 路面工程施工本合同段路面結(jié)構(gòu)層為：洞外快車(chē)道：30cm 厚級(jí)配碎石底基層+25cm 厚 6％水泥穩(wěn)定碎礫石基層+12cm 厚瀝青砼面層洞外慢車(chē)道：25cm 厚級(jí)配碎礫石底基層+20cm 厚 6％水泥穩(wěn)定碎礫石基層+7cm 厚瀝青砼面層洞內(nèi)路面（含 K0+180～K0+338 引道）：50cm 厚 U 型結(jié)構(gòu)層+9cm 厚瀝青砼面層路面面層施工各種瀝青混合料采用自動(dòng)控制的瀝青拌和站施工，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪，鋼筒式壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、振動(dòng)（不振動(dòng)）壓路機(jī)聯(lián)合碾壓。 級(jí)配碎石底基層施工級(jí)配碎石 (級(jí)配碎石、礫石)底基層采用路拌法施工。檢查驗(yàn)收路基或墊層，對(duì)土路基用 12—15T 三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。施工放樣：恢復(fù)中線每 10m 設(shè)一樁并在兩側(cè)邊緣外 — 設(shè)邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量并標(biāo)出明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)級(jí)配范圍要求備料，根據(jù)路段的寬度、厚度及預(yù)定的擊實(shí)密度和松散干容量按確定的配合比分別計(jì)算各段所需的未篩分的碎石和石悄的數(shù)量或不同粒級(jí)碎石和石屑數(shù)量。在料場(chǎng)灑水使未篩分碎石和石屑預(yù)定比例在料場(chǎng)混合，同時(shí)灑水潤(rùn)滑以便減輕施工現(xiàn)場(chǎng)的拌和工作量和運(yùn)輸過(guò)程的離析現(xiàn)象。集料運(yùn)輸，用自卸汽車(chē)按需要數(shù)量均勻卸料堆放并及時(shí)攤鋪。檢查填方標(biāo)高45未 篩分 碎石 運(yùn)輸 和攤 鋪以事先通過(guò)做試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。當(dāng)采用不同粒級(jí)的碎石和石屑時(shí)，將大料碎石鋪在下面，中碎石鋪在大碎石層上，小碎石鋪在中碎石層上，灑水使碎石濕潤(rùn)后再攤鋪石屑。用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌和兩遍以上或用平地機(jī)、多鏵犁、缺口圓盤(pán)耙配合進(jìn)行拌和，拌和深度直到級(jí)配碎石層底并挖坑檢查，拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量均勻并較最佳含水量大 1%左右，且沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后再用平地機(jī)進(jìn)行精平和整形，并隨時(shí)拉線檢查標(biāo)高，在整型過(guò)程中隨時(shí)消除粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用 12T 以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至要求的密實(shí)度為止，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測(cè)。作業(yè)段的銜接處搭接拌和，第一段拌和后留 5—8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)再一起拌和整平碾壓。在未作上承層嚴(yán)禁開(kāi)放交通，應(yīng)先自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治。施工工藝見(jiàn)下圖： 水泥穩(wěn)定碎礫石基層施工水泥穩(wěn)定碎礫石基層采用場(chǎng)拌法施工。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪補(bǔ)充拌和灑水未 篩分 碎石 在碎 石場(chǎng) 加水 濕拌準(zhǔn)備下承層施工放樣整型碾壓自檢驗(yàn)收灑水使碎石濕潤(rùn)運(yùn)輸和撒布石屑拌和補(bǔ)充灑水46準(zhǔn)備下承層 水泥碎石施工前，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類(lèi)雜物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。拌和 拌和設(shè)備 3～4 個(gè)料斗，配有 30t 以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式） ， 200t/h 以上的拌和設(shè)備 2 臺(tái)同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料。拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量