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外網(wǎng)綠化施工組織設計-資料下載頁

2025-07-28 16:02本頁面
  

【正文】 ?;炷翝仓艥沧r應對稱、分層進行,每層厚度控制在2530cm,采用插入式振搗器施工,震搗時邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置,發(fā)現(xiàn)移位隨時糾正,澆筑完畢再對預埋件(如固定地腳螺栓)再次進行校核,確保埋設位置符合規(guī)范及設計要求。掌握混凝土的初凝時間,確保混凝土層面銜接質量,實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到時才可拆模。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng),或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。冬季施工時要加蓋30cm保護土,防止混凝土受凍開裂?;A回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品,力求對稱、分層回填,采用手夯夯實。敷設電纜,安裝室外路燈控制柜(1)本照明設施工程中路燈電纜采用VV4*25+1*16+2*,施工中按設計和實際路線計算電纜長度(包括在管內的余量),根據(jù)實際長度定制電纜。管內不得有接頭,按回路編號在電纜首尾編號掛牌。(2)電纜放線架應旋轉穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設時,電纜應從盤上端引出,杜絕電纜在支架或地面磨擦拖拉,必要時增加人員拖拉電纜。(3)電纜敷設前應對電纜外觀進行檢查,并進行絕緣電阻的測試。(4)同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可穿設于同一管線內;不同電源的回路嚴禁穿設于同一金屬管內。(5)電纜允許最小彎曲半徑15D,電纜排列要平行、整齊、少交叉,支持點間距應按分類電纜規(guī)范執(zhí)行,每回路電纜首、末端和分支處應設標記牌,電纜敷設完畢應立即進行絕緣測試,并如實做好記錄,測試合格后才可進行下道工序。(6)直埋電纜要采用鋪砂蓋磚的施工工藝,具體為電纜上下各鋪設10cm的砂土或軟土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。(7)室外路燈控制柜采用槽鋼上落地安裝,柜體采用防雨固定式,柜體安裝應固定可靠,保證平直,標高要統(tǒng)一,進出線口位置應準確,便于接線。注:絕緣測試遙測電纜絕緣:1) 選用500V搖表,對電纜進行遙測,絕緣電阻應在10MΩ以上。2)電纜遙測完畢后,應將芯線分別對地放電。路燈安裝(1)基礎清理清理基礎預埋件絲扣膠帶、混凝土表面處理平整,安裝燈桿法蘭。(2)檢查燈具所有燈具應在安裝前做好通電試驗,合格后方能就位安裝,燈具全部安裝完畢后,對全部燈具應再次進行通電試驗,調整投射角后進行最終固定。(3)調整預埋件清理基礎預埋件絲扣膠帶、使用吊車、特制的鎖扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、繩,控制吊點(桿高的1/3處),超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平,用垂球法找正,立正后立即安裝地腳螺絲。(4)燈具的接地保護采用人工接地體,變壓器工作接地接地電阻R≤1歐,路燈桿體外殼,電纜保護套管,控制箱及所有金屬支架,外殼均應有良好接地,并且重復接地。 變壓器施工 變壓器安裝按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》規(guī)定交接試驗合格。安裝位置正確,附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接;變壓器箱體、干式變壓器的外殼可靠接地;所有連接可靠,緊固件及防松零件齊全。 干式變壓器基礎施工裝卸作業(yè)(1)變壓器裝卸時,防止由于卸載時車輛彈簧力的變化引起變壓器傾斜(2)變壓器在裝卸和運輸過程中,不發(fā)生沖擊或嚴重振動。(3)利用機械牽引時,牽引的著力點在變壓器重心以下,以防傾倒。(4)運輸傾斜角不超過15176。E、變壓器起吊時,將鋼絲繩系在箱蓋吊耳上,此吊耳可吊起該干式變壓器。起吊時鋼絲繩必須經吊耳導向,防止變壓器傾倒,保護變壓器高/低壓瓷套,不被鋼絲繩損傷。安全注意事項變壓器的卸裝和運輸,由起重工負責指揮,電工配合,措施得當,應保證人身和變壓器的安全。變壓器就位時人力應足夠,指揮應統(tǒng)一,以防傾倒傷人;狹窄處應防止擠傷。對重心偏在一側的變壓器,在安裝固定好以前,應有防止傾倒地措施。安裝變壓器上設備時應有人扶持。臨時電源布置合理可靠,電動工具的電源線必須絕緣良好。變壓器在送電試運前應達到下列條件:變壓器及其設備接地系統(tǒng)完善,并接地良好可靠。各項電氣檢查與試驗均完畢并經驗收合格,再行清掃,設備封閉完善。各設備名稱編號應明顯正確,并備有各種作業(yè)、送電警告指示牌、遮欄,同時備有防火器具。變壓器間照明系統(tǒng)完善、通訊設備完善。嚴格執(zhí)行工作票制度。編寫試運行技術安全措施,并進行詳細交底,對試運人須經系統(tǒng)培訓合格后,才能上崗操作運行。第15章 圍墻抹灰工程施工方案第一節(jié) 圍墻施工工藝流程基層清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹底灰→抹罩面灰(1)基層清理磚基體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。(2)澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計要求的抹灰質量及基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應該分層襯平,每層厚度不于7~9mm。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?∶。(4)抹底灰抹底灰前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔、抹,用木杠刮、找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托毛板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。抹罩面灰:應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。,一次性抹灰不位的。故應搭設雙排腳手架。成品保護(1)抹灰完成后應對墻面加以清潔保護。(2)在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面。后期施工操作人員嚴禁蹬踩墻面以防損壞棱角。圍墻加固方案:采用型鋼對圍墻進行加固。具體施工:用型鋼在圍墻兩側各打一排,立型鋼高度為10米間距為1米,根部入土為7米,在圍墻上端部分打洞用鋼管把兩根立型鋼連接起來,采用焊接。圍墻兩側各設兩根水平型鋼,把立型鋼整體連接起來。在圍墻中間設構造柱。具體施工:在圍墻中開一條240寬的槽,在地梁上采用植筋,在圍墻中間設置一個240*200的構造柱,間距為4米一個,圍墻兩側各設置兩根水平型鋼與構造柱連接。第16章 場平工程施工方案第一節(jié) 場平工程一、基底處理根據(jù)施工時原地面和土石的實際情況,按設計文件及施工規(guī)范要求進行清理、平整或碾壓,使基底土層的強度和密實度達到設計標準。伐樹、挖根、除草皮、清除(種植)表土。地面橫坡在1:10~1:5之間時,地基土層經檢驗符合規(guī)范和設計要求,可在壓實后直接筑。當?shù)孛嫫露仍?:5~1:,應將坡面做成臺階形,寬度做不小于2m向內傾斜4%~6%。在基床厚度范圍內不得有軟弱土夾層,否則要按設計要求采取地基改良和采取加固措施?;酌軐嵍葯z查:基底平整壓實,經質量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實合格簽字后進行分層填筑。二、分層填筑根據(jù)填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數(shù)計算出計劃分層數(shù),繪出分層施工圖,向現(xiàn)場施工人員進行技術交底。填筑區(qū)段完成一段后,在前方繼續(xù)填筑的同時,后側用推土機進行攤鋪。初平,當一個區(qū)段填筑、初平全部完成后即以平地機或人工精平,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓,達到較好的碾壓效果。三、機械碾壓碾壓前,由技術人員進行檢查確認填土厚度、平整度符合要求后方可進行。壓路機司機要嚴格按照填料的密度標準及根據(jù)試驗段確定的壓實參數(shù)進行碾壓。先靜壓后振動再靜壓。壓實度試驗不合格時要重新壓實再做試驗,直到合格為止。檢驗經自檢壓實度、平整度、密實度合格后,及時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表,經質檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進行下道工序施工。修整表面的修整,可用機械配合人工切土或補土,并配合壓路機械碾壓,使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達到設計標高后,進行細修整使其表面光潔浮土,之后放出邊線。第十七章 質量管理體系與措施第1節(jié) 質量目標一、質量標準 我公司確定本合同段工程的質量目標是:達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準。 為全面實現(xiàn)質量目標,確?!笆┕け貎?yōu)、一次成優(yōu)”,我公司將在本合同段以GB/T19001ISO9001《質量體系—生產安裝和服務的質量保證模式》標準,以全新的觀念、全新的管理模式,“高起點、高質量、高標準”實施本合同段工程的質量體系管理工作。建立高效務實、運轉有序的質量保證體系,使工程質量始終處于全過程受控狀態(tài)。以工作質量保證工序質量,以工序質量保證工程質量。 我公司將在本項目實施質量目標管理,成立以項目經理為組長,總工程師為副組長的質量管理領導組,負責組織分階段規(guī)劃和質量計劃的編制與實施,組織質量、技術、安全、試驗及各作業(yè)層開展創(chuàng)優(yōu)工作,制定切實可行的質量保證措施,解決施工中存在的質量問題,針對本項目工程特點,成立各級質量管理小組和各類重點及難點工程QC小組,形成創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡,使工程質量始終處于受控狀態(tài)。依靠科學管理和科技進步,采用新技術、新工藝、新材料,不斷提高施工工藝水平,從而提高和保證工程質量,確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。選派組織、指揮能力強,決策水平高,富有開拓精神和管理經驗的干部進入各級管理層。選調具有市政管道和瀝青混凝土路面施工經驗的專業(yè)工程隊和技術人員,進行現(xiàn)場施工和施工技術管理。以高效的管理機構、高素質的技術管理人員、高技術水平的施工隊伍,確保本合同段工程質量達到合格工程。第2節(jié) 質量保證體系一 、質量管理強化全面質量管理,針對本合同工程的難點和重點工程,建立TQC領導小組。積極開展QC小組活動,組織技術攻關,及時總結和推廣優(yōu)質、樣板工程施工經驗。質量管理工作從合同文件、質量目標抓起,從施工組織設計和施工方案入手,依據(jù)設計文件和有關規(guī)范、規(guī)程及驗標,著眼于人員、物資、機械設備、工程試驗、施工工藝,由始至終采取積極、有效措施,提供優(yōu)質產品和優(yōu)質服務。根據(jù)體系的建立,各級管理人員及施工作業(yè)人員要提高質量意識,明確自己的職責,嚴把質量關,保證實現(xiàn)預期的質量目標。一、實行工程質量領導責任制法人代表對施工質量負總責,施工單位各級領導和技術負責人對施工質量負相應的技術責任和法律責任。落實工程質量終身負責制,強化質量意識,開展全員培訓,加強施工管理,規(guī)范市場行為,明確各級責任,確保優(yōu)質工程。認真貫徹落實“百年大計,質量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產的全過程。在施工隊伍選調、機構設置、機械設備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質量目標,以保證和提高工程質量為主線,全面組織,優(yōu)質生產。認真學習國家現(xiàn)行的技術規(guī)范、技術標準,深刻領會設計意圖及合同條款中對質量的要求。參建人員進場前進行嚴格培訓、考核,按規(guī)定持證上崗。嚴格過程控制,確保達到國家和交通部現(xiàn)行的質量驗收標準,實現(xiàn)質量目標。強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項目經理部設安全質量檢查部,施工隊設專職質量檢查工程師,工班設兼職質檢員。配齊、配強質量管理人員,實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控,責任落實到人,嚴格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標,切實實行質量一票否決制。項目經理部設立工程試驗中心、施工隊設專職試驗員,負責本合同段的試驗工作。配齊專業(yè)人員和所需試驗、檢測儀器設備,通過檢測試驗手段,對成品、半成品、原材料和施工過程中的質量嚴格檢驗監(jiān)控,保證材料質量合格、試驗數(shù)據(jù)準確,協(xié)助配合質檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質量監(jiān)控。為保證嚴格按ISO9001系列質量保證模式組織生產,擬制定本工程項目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準,將各標準分解落實到崗、到人,并對各標準的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時總結整改,以確保各工序的質量。根據(jù)施工組織設計及工藝要求,配齊配足各類型機械設備,以滿足機械化流水作業(yè)的需要。推土機、挖掘機、拌合設備、壓路機、運輸車輛均重點配備,用先進的機械裝備,施工出高質量的工程。加強與建設、監(jiān)理、設計單位的密切配合,主動聽取監(jiān)理工程師的意見,執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質量工作格局。接受政府監(jiān)督,嚴格執(zhí)行政府職能部門工程質量監(jiān)督制度。本工程全部自行施工完成,決不轉包,不分包,以高素質的施工隊伍保證工程的高質量。二、確保工程質量的技術措施推行現(xiàn)代化的技術管理,運用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡技術編制切實可行的實施性施工設計與施工網(wǎng)絡管理計劃。在保證工期的前提下,提高資源配置,努力降低成本,嚴格按網(wǎng)絡節(jié)點工期要求,分階段控制,實現(xiàn)均衡生產,為保證工程質量創(chuàng)造條件。加強施工技術管理,堅持技術復核制度。本合同段工程開工前請設計單位技術交底,由經理部組織測量隊對中線、高程進行貫通測量,測設控制樁和重點工號的定位樁。對收到的設計文件,由總工程師組織有關人員進行會審,技術人員進行認真復核,對存在的問題及時與設計部門聯(lián)系解決,最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數(shù)據(jù),均嚴格執(zhí)行復核簽字制度。所
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