【正文】 根呈任意角度相交的桿件，如 立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的 桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管 桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。碗式扣用于定型尺 寸鋼管的扣接。3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不 小于 5cm20cm300cm 的豎實木板做墊板。腳手板：主要 是竹、木腳手板。4）竹腳手板：選用直徑 8～10mm 螺栓、間距 500～600mm 穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于 50mm。木腳手板：選用厚度不小于 50mm 的杉木或松木長板， 也可用木預(yù)制板（拼裝，在兩端釘小方木）。工具與防護 用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。作業(yè)條件：根據(jù)工程特點和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案， 并作交底，腳手架進行設(shè)計計算。搭設(shè)的位置已進行場地清理。對土質(zhì)松軟的地基已進行平整、強化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè) 腳手架的材料已進場。搭設(shè)順序為：放線定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。架高 2m 以上逐層 加設(shè)防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。搭設(shè)要求1）立桿建筑物施工用腳手架單排架高度不宜超過 ，立桿的縱向間距不應(yīng)大于2m。2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為 ～，用于裝修為 ～，縱距為 ，內(nèi)排立桿距 墻面為 ～。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在 長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設(shè)時可 設(shè)臨時支撐固定。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣 牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于 步距的 1/3。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保 持平直。里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯開一個 立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的 1/3；扣接 不得遺漏或隔步設(shè)置。3）大橫桿的垂直步距：用于砌筑為 ～，用于地裝 修或裝飾為 ～。當(dāng)架高超過 30m 時，要從底部開 始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減 少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直 角扣件扣于大橫桿的上部。4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于 1m，裝修（裝飾）用 不大于 。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長度應(yīng)不大 于 （上面可鋪一塊架板），但其端部應(yīng)距離墻面 50～150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于 240mm，通 過門窗洞口或過道或不允許入墻處， 時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿 中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。5）剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高不超過 7m 時，可用斜撐上端支 撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)≤6m，用旋轉(zhuǎn)扣 件扣牢，下端與地面呈 60176。角用木楔或樁頭抵牢。當(dāng)架高 超過 7m 時，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的 端部及拐角處。中間部位則每隔 1215m 加設(shè)一道，并用旋 轉(zhuǎn)扣件與 3～4 根立桿和小橫桿扣牢。6）搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部， 斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點與地面高差 不大于 30cm。連墻桿應(yīng)隨施工進度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框 架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位， 并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4m，水平 間距不大于 7m，搭設(shè)設(shè)計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。連墻 桿的設(shè)置如從門窗洞穿過時，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管 緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢（或與人架或柱、 梁體扣牢）。7）護身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護身欄 桿高度為 1～，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低 于 18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用 密目安全立網(wǎng)圍護，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角 45176。，與大橫 桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈 15176。，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于3m。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護欄高度為 的欄桿 兩道，每道高 。8）腳手架滿鋪，端部用銅絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯 頭搭設(shè)時，端部超過小橫桿不少于 20cm；對頭鋪設(shè)時，端 部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為 30cm，但拐角處兩 個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。高度10m 以上的腳手架，除操作層鋪滿架板外，下面的一架也 應(yīng)滿鋪一層手板，其他處則每間隔不超過 12m 保留一層滿 鋪腳手板。第十二節(jié)、設(shè)備部分設(shè)備預(yù)埋與土建應(yīng)密切配合，要求預(yù)埋急時準確到位，預(yù)留尺寸口徑數(shù)量準確，預(yù)埋時能穿插、交插流水等手段并用。主要施工方法：給水采暖管道：穿墻、梁、板、管應(yīng)事先與土建工長聯(lián)系提前預(yù)埋，給水支管、過墻板管待土建墻面磁片或粉刷完后方可安裝，熱水管采用PEX，施工方法同給水管。排水管道：排水管采用空壁管，為使其不受建筑物沉降影響，室外穿墻管采用鋼管穿過，待沉降穩(wěn)定后引出室外；樓內(nèi)作管前與土建配合，按照施工大樣圖預(yù)留好洞口準確位置。安裝好后過洞管必須加防漏環(huán)。注意：嚴禁用榔頭打洞，必須提前預(yù)留。雨水管：用UPVC排水管施工方法相同，但屋面雨水收口處洞口，用砼搗實，做好防水，以防漏水。衛(wèi)生潔具：根據(jù)圖紙設(shè)計要求和按照大樣預(yù)留洞口，每個衛(wèi)生器具洞口尺距嚴格把關(guān)，保證留準留對。安裝時每個衛(wèi)生器具洞口必須加套防漏環(huán)，用砼搗實，以防使用時漏水。采暖干管的安裝：干管安裝采用焊接、轉(zhuǎn)彎處必須用煨制彎頭，嚴禁用鋼制(機制)彎頭，隱蔽部分需作水壓試驗，做好保溫，固定支架必須牢固。各種管路安裝完后做水壓試驗：各種管路完成后必須做水壓試驗，、排水管作灌水、通水試驗。 g電管預(yù)埋：本工程預(yù)埋管采用焊接鋼管，在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋各電路線交叉、重疊情況較多會造成局部砼埋不住電管現(xiàn)象。為保證緊急時用電、報警、防火災(zāi)等系統(tǒng)的要求，將動力、插座、報警聯(lián)動系統(tǒng)、綜合布線、閉路系統(tǒng)、照明主管及開關(guān)優(yōu)先考慮預(yù)埋，其它照明支管如敷設(shè)不進去可考慮敷設(shè)在吊頂內(nèi)。埋在砼內(nèi)的管引出地面50100mm，以備以后使用。防雷與接地網(wǎng)：為更好的達到接地效果，對每層接地點不漏焊，為能減少接地電阻值，接地網(wǎng)邊緣外側(cè)四周的每1根鋼筋內(nèi)引出扁鋼長1500mm，引出砼外至灰土層內(nèi)。配電箱、開關(guān)、插座盒安裝：在板內(nèi)預(yù)埋的插座、電箱等管路預(yù)埋,預(yù)先將口封死，以防意外。將預(yù)埋時引出地50100mm部分加套管膠粘引至墻上用電器處，注意做此部分時與瓦工密切配合，不得破壞墻體，墻體部分決不準用榔頭鏨子打墻，用開槽機開槽敷設(shè)，作到文明施工。安裝線路程序施工：對每一回路、每一層、每一個系統(tǒng)必須按藍圖、施工驗收規(guī)范要求施工，詳細檢查以防漏埋，錯埋及不合格現(xiàn)象出現(xiàn)。各工程綜合調(diào)試：上水、采暖試壓完后作好沖洗、消毒工作，排水通水后作通球試驗，以保證管路暢通。照明、插座接好臨時電作系統(tǒng)調(diào)電、調(diào)整。第七章 　主要管理措施第一節(jié)、施工技術(shù)措施(一)、掌握圖紙?zhí)岣咚刭|(zhì)在技術(shù)組和質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，進行圖紙自會審工作，組織參加與設(shè)計單位、建設(shè)單位等的圖紙交底和會審工作。并組織班組、工人認真做好分部分項工程技術(shù)交底工作。分部分項工程施工前由技術(shù)負責(zé)人和工長組織交底，重點項目應(yīng)單獨進行詳細交底。同時，培訓(xùn)職能管理人員和各工種工人使之技術(shù)素質(zhì)不斷提高，能熟練掌握有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和具體操作技術(shù)，保質(zhì)保量完成每一項施工任務(wù)。在施工過程中，不斷完善管理制度,并強調(diào)四項管理制度。(1)明確質(zhì)量目標(biāo)制：本工程總目標(biāo)是達到合格，發(fā)現(xiàn)某項達不到合格標(biāo)準時，必須盡快找出予以整改，做到不達合格目標(biāo)決不放過。(2)嚴格執(zhí)行樣板制：分項工程在施工前必須逐一出樣板，經(jīng)有關(guān)職能部門嚴格檢查達到合格后，方可大面積推行施工，決不打無把握之戰(zhàn)。對成品、半成品也須要提供樣品，并嚴格按選定樣品進行訂貨或加工，原材料進場必須以樣品為標(biāo)準驗收入庫。(3)堅持貫徹三檢制：自檢、互檢及專檢制。結(jié)合各單項工程具體情況逐一檢查，尤其是要注重檢查如地基、鋼筋等隱蔽工程在隱蔽前的檢驗工作，其他如衛(wèi)生間防水層做閉水試驗、頂棚內(nèi)水電設(shè)備的安裝、預(yù)埋等均須進行預(yù)檢。(4)堅持掛牌制：做到分項掛牌、操作掛牌；做到責(zé)任清楚目標(biāo)明確、一目了然有條不紊。第二節(jié)、質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)工程一次合格率100%。竣工驗收一次合格率100%工程竣工質(zhì)量確保合格。(二)、質(zhì)量管理體系公司總經(jīng)理、總工程師和公司整個質(zhì)量監(jiān)督小組對工程進行宏觀控制和管理，對項目部的質(zhì)量工作進行指導(dǎo)與定期檢查。按標(biāo)準程序?qū)こ谭猪椆こ踢M行檢查評定、審核。項目部以項目經(jīng)理、項目工程師為主組成的項目質(zhì)量管理體系，按全公司推行的貫徹ISO9000標(biāo)準模式運行，對項目工程進行質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督。(三)、施工質(zhì)量保證措施加強對質(zhì)量工程的組織措施，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負責(zé)部門統(tǒng)管全面質(zhì)量工作，層層建立健全的崗位責(zé)任制，牢牢樹立“規(guī)范管理、精心施工、顧客滿意”的服務(wù)宗旨。項目經(jīng)理部對施工難點要重點組織攻關(guān)，對工程質(zhì)量提供有效保證。本工程實行職能部門負責(zé)制，技術(shù)組對本項目工程施工質(zhì)量有一票否決權(quán)。質(zhì)檢組工程施工技術(shù)質(zhì)量有監(jiān)督和制約權(quán)。在上級和項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢組經(jīng)常組織各種形式的質(zhì)量檢查活動，經(jīng)常開展質(zhì)量動態(tài)分析，針對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)及時采取有效技術(shù)措施，堅決杜絕較大以上質(zhì)量事故發(fā)生。 選購優(yōu)質(zhì)材料，把好現(xiàn)場材料進場關(guān)。各種原材料進場先應(yīng)具備材料出廠合格證或材料質(zhì)量資料，根據(jù)上述資料進行核對，并結(jié)合包括觀感等手段進行認真檢驗。砂石必須是顆粒強度高、無風(fēng)化石、級配優(yōu)良且含泥量在1%以下。重要材料如鋼筋、水泥等必須進行二次復(fù)試，經(jīng)試驗部門檢驗合格后方可使用。電焊工必須持證上崗。 強化質(zhì)量管理標(biāo)準化工作，各種標(biāo)準要配套齊全手段規(guī)范，并在貫徹執(zhí)行中力求使用更新更科學(xué)手段，不斷改進及時總結(jié)不斷提高，技術(shù)組、質(zhì)檢組織人員經(jīng)常對各施工段或構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢驗，尤其要注意對關(guān)鍵部位或構(gòu)件進行過細檢查。對不符合工程質(zhì)量要求的部位責(zé)令堅決返工重做，決不手軟，決不留工程質(zhì)量的隱患。配備試驗員把好砼及砂漿等計量關(guān)，并做好各臺班各構(gòu)件試塊或材料取樣，及時送檢。配備測量員嚴格控制軸線位置、平面幾何尺寸，測定標(biāo)高，控制豎向垂直度。講究職業(yè)道德，各工種間緊密配合相互協(xié)作，做好成品與半成品保護工作，防止造成損壞或交叉污染。及時做好技術(shù)復(fù)核工作。做好隱蔽工程記錄，尤其是要做好鋼筋砼等隱蔽前的各種檢驗程序和記錄。如鋼筋砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在模板和鋼筋工程安裝安妥經(jīng)技術(shù)復(fù)核后經(jīng)建設(shè)單位或有關(guān)質(zhì)檢職能部門驗收簽字后，在持有砼澆筑令時，方能進行砼澆筑工序。加強技術(shù)檔案資料管理工作，分部分項分層次各工序的技術(shù)檔案應(yīng)與當(dāng)時施工流程同步進行，以真實反映施工現(xiàn)場的具體狀況，各種資料應(yīng)及時處理，并認真如實填寫、審核、收集整理，立即歸檔?，F(xiàn)場實行獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，以促進施工質(zhì)量。主體、裝飾和安裝工程完成后，均按班組自檢工地質(zhì)量員復(fù)核項目部質(zhì)檢公司技術(shù)質(zhì)量處檢查評定的程序進行質(zhì)量控制。第三節(jié)、 設(shè)備安裝分項工程施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施(1)、施工技術(shù)標(biāo)準：a、《采暖與衛(wèi)生器具工程施工及驗收規(guī)范》CBJ242—2001b、《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50258—2001 (2)、電氣工程：電氣設(shè)計有供配電、照明、防雷接地、樓宇對講，有線電視、電話。電氣施工工序：配合土建（配管、防雷接地預(yù)留洞及套管）→安裝配電箱外殼、開關(guān)盒、插座盒→管內(nèi)穿線→ 安裝配電箱內(nèi)元件和電器器具→試通電及調(diào)試→竣工驗收①、配合土建A、防雷施工a、接地體敷設(shè)：防雷采用建筑主筋引下，并利用主鋼筋與基礎(chǔ)筋連為一體。做到兩根主筋焊接牢固(焊點焊接長度保證元鋼直徑的六倍，焊接三個面，焊接面做到無夾渣、咬肉現(xiàn)象，使基礎(chǔ)主筋形成—接地網(wǎng)。b、等電位接地線敷設(shè)：利用柱兩根主筋引下，并與基礎(chǔ)主筋焊接，（焊點焊接長度保證元鋼直徑的六倍，焊接三個面，外接面做到無夾渣、咬肉現(xiàn)象）且與外露金屬物焊接。c、避雷網(wǎng)敷設(shè)：在屋面上敷設(shè)并與引主筋焊接，做到橫平豎直， 支架分布均勻焊接牢固（焊接點長度達到元鋼直徑的六倍，焊接光滑，焊接達到三個面， 無夾渣、咬肉現(xiàn)象）使防雷網(wǎng)、引下線、均壓環(huán)、接地體成為—整體，在接地引下點作接地點標(biāo)示。d、檢查測試：施工完成以后認真檢查、做到敷設(shè)平直，支架分布均勻： （支架間距不大于l米，），涂漆均勻，標(biāo)示正確：合格后進行測試后并作記錄，報甲方核實簽字，交資料室保存。B、配管施工：a、管子刷漆：配管前先將管內(nèi)壁除銹刷防銹漆，砼內(nèi)配管外壁不刷漆，其余外壁都刷防銹漆，埋土部分刷瀝青漆。b 、測定管路、盒位：按圖紙設(shè)計定出箱、盒、管敷設(shè)位置。c、敷設(shè)管、盒：按圖紙設(shè)計選用相應(yīng)直徑的管子，敷設(shè)位置正確。管子煨彎做到無皺、扁、裂現(xiàn)象，管連接所有套管焊接，管與管、箱、盒之間焊有可靠接地。入箱、盒管做到一孔一管，管口、盒預(yù)埋后作可靠的保護，以防止混凝土涌入。d、檢查看護：管子敖設(shè)完成后，按圖紙認真檢查并作好記錄報甲方核實簽字后，交資料室保存。C、預(yù)留洞、套管施工：a、定位：按圖紙要求確定套管的規(guī)格、型號，洞口的尺寸大小以及位置。b、固定：用焊接或綁扎將預(yù)埋件固定牢固。c、檢查：按圖紙復(fù)核檢查，做到無誤、無漏。②、安裝配電箱、開關(guān)、插座定位：根據(jù)設(shè)計要求確定配電箱、開關(guān)、插座的位置、標(biāo)高。A、安裝：在土建砌墻時，按設(shè)計規(guī)格先將其外殼固定，并將管子埋入，管口引入不超過5毫米，作到一孔—管，在管口側(cè)焊。地線端子引入箱內(nèi)，裝好的箱子不凸出粉刷面。B、導(dǎo)線壓接頭：引入箱內(nèi)的線留足箱半周長，所有的接頭壓接或焊接，做到不鉸接，引入電器元件的線壓接牢固，盤后線整齊，并能使盤面平放90度，便于檢修。做到零線端子與地線端子不混接，所有的一路清晰、整齊。C、檢查、調(diào)試、通電：配電箱、開關(guān)、插座安裝完成后，認真檢查做到箱、盒、固定牢靠，內(nèi)部干凈，漆