【正文】 責(zé)人技術(shù)負責(zé)人經(jīng)營負責(zé)人材料負責(zé)人防水施工隊 項目副經(jīng)理：㈠平面控制在基礎(chǔ)段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用頂尺平移法將控制線投測到工作面上，控制線投測誤差應(yīng)不大于3mm；放細部線前應(yīng)對控制線進行校核，控制線間距誤差應(yīng)不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m177。1060m＜L≤90m177。15L＞90m177。20細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。3㈡高程控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在園區(qū)內(nèi)隱測4個標(biāo)高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到177。，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標(biāo)高控制點傳遞上來的4個標(biāo)高點，其相互校差應(yīng)小于3mm，并依4點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程主要驗收規(guī)范》（GB502022002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，實行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責(zé)任心發(fā)生問題及時確定責(zé)任人及整改責(zé)任，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。七、地下管線地上設(shè)施周圍建筑物保護措施：在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。、周圍建筑物保護措施測量放線用水準(zhǔn)點，要設(shè)立永久性和半永久性水準(zhǔn)點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復(fù)測和校正，防護措施在相應(yīng)章節(jié)作詳細敘述。八、地上主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施投點放線—復(fù)核—墻、柱筋綁扎—予留予埋—驗收—墻、柱封?！獫仓Α⒅拧?、板模板——梁、板鋼筋綁扎—予留予埋—驗收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護。㈠平面控制平面內(nèi)控點布置在首層樓地面上，內(nèi)控點誤差在177。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復(fù)核，其測量誤差必須符合有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測4個標(biāo)高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標(biāo)控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標(biāo)高控制點均設(shè)置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個標(biāo)高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。每道測量放線工序完成后，必須進行預(yù)檢，由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 ① 鋼筋綁扎“五不準(zhǔn)”和“五不驗”“五不準(zhǔn)”：a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋偏位、未校正不準(zhǔn)綁鋼筋；c鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；d鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。E技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。 “五不驗”：a鋼筋流水段未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。② 鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制：b保護層厚度控制方式如下。(1) 樓層梁板下筋采用花崗巖墊塊，(2) 梁、柱、墻側(cè)筋采用塑料支架墊塊(3) 地下室底板下筋采用花崗巖墊塊或同標(biāo)號砼、水泥砂漿墊塊(4) 地下室底板上筋采用通長鐵馬凳(5) 懸挑結(jié)構(gòu)上筋采用通長鐵馬凳(6) 樓板上筋采用通長鐵馬凳與點式鐵馬凳相結(jié)合方式進行保護層厚度見下表： 構(gòu)件基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)地梁混凝土墻地下室外墻現(xiàn)澆柱現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆樓板水池壁內(nèi)側(cè)下鐵上鐵下鐵上鐵內(nèi)側(cè)外側(cè)保護層厚度4025402520252020251520模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。本工程框架梁截面尺寸多樣，其厚度同墻厚200、250不等，高度400～700各異，厚度相對較薄，因此，保證梁側(cè)面剛度是支模工作的關(guān)鍵。為保證梁截面尺寸不變形、不位移，模板組合采取邦包底、板壓邦、梁側(cè)上下三道梁模側(cè)楞保證梁水平方向不變形。梁下、板下支撐不少于兩道水平拉撐，斜撐按總支撐道數(shù)隔一設(shè)置。梁板支模形式如下：模板采用復(fù)合模板，主次龍骨均采用5080木方，次龍骨間距400，主龍骨間距800。地上結(jié)構(gòu)墻體采用復(fù)合模板木方備楞、木方支撐、鋼線調(diào)拉、方式支設(shè)。對拉螺栓間距水平方向400mm一道，高度方向第一道距地290mm，余500mm一道，共6道，螺栓直徑ф12，螺栓長度為墻厚加500mm。安裝內(nèi)墻模板時應(yīng)按模板編號對號就位，然后利用斜支撐將模板調(diào)整垂直，使模板的垂直度、標(biāo)高基本符合要求。安裝外墻外側(cè)模板及內(nèi)墻另一側(cè)模板：安裝外墻外側(cè)模板之前應(yīng)仔細檢查外架的標(biāo)高是否符合模板的安裝標(biāo)高，檢查模板下部搭接砼處是否沾有水泥漿或雜物，然后將模板就位，并同時固定對拉螺栓，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象；安裝內(nèi)墻另一側(cè)模板時，方法同上,但是要再一次檢查門窗洞口及水電預(yù)留盒子是否偏移，模板上的對拉螺栓是否足夠，墻內(nèi)雜物是否清理干凈，待檢查符合要求后方可進行緊固和校正。模板及其支架的支撐部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。支模過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：梁跨度等于或大于4m時，模板按跨度的2‰起拱；懸臂梁按懸臂長度的4‰起拱。起拱高度不小于20mm。當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。 混凝土工程本工程砼為商品泵送混凝土。施工中垂直運輸以商品泵車為主，吊車為輔的方式予以施工，施工順序為先墻體后樓板，一次澆注。為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比計量要嚴格要求并跟蹤檢查，保證其各項技術(shù)指標(biāo)符合要求。商品混凝土要求商品混凝土進場時，應(yīng)提供當(dāng)日澆筑混凝土的首次混凝土報告、混凝土配合比及水泥、砂、石子出廠合格證及檢測報告。㈠本工程混凝土主要采用商品混凝土泵送，塔吊只作為輔助澆筑。㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制混凝土澆筑厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈢梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標(biāo)號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷翝沧⒑蟮酿B(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當(dāng)，混凝土?xí)撍砻鏁a(chǎn)成裂縫，以至造成混凝土強度降低，所以混凝土在拆模后應(yīng)：①柱立即包薄膜；②墻立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑；③板草簾覆蓋澆水養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。本工程砌體材料主要為混凝土空心砌塊，墻厚分別為90、1190、不等。㈠作業(yè)條件：① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗線、預(yù)檢手續(xù)。② 砌筑墻體前應(yīng)在樓層面用水準(zhǔn)儀進行抄平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。③ 砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。㈡ 拌制砂漿：計量精度為：水泥177。2％，砂漿及參合料177。5％，稠度宜控制在70—90mm為宜。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。砂漿、砼應(yīng)機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過30℃情況下，砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。㈢施工方法① 組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，砌體的寬度等于墻厚，注意上下錯縫，互相錯開1／2砌塊長，并不應(yīng)小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。② 排磚撂底按設(shè)計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴格核對門窗的位置、窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸結(jié)合模數(shù)排磚模數(shù)。③ 選砌體砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。 掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)在中間挑線，此挑線點應(yīng)以兩端盤角貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱。 砌磚砌筑時應(yīng)保證橫豎灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%，豎向磚縫應(yīng)無瞎縫、無透縫、無通縫。砌塊應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，應(yīng)做到“位置準(zhǔn)確邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。⑦ 砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋與剪力墻的連結(jié)大面積開始砌筑前，要將墻拉筋調(diào)整好，位置及間距要準(zhǔn)確，其設(shè)置方式為沿墻高每400間距設(shè)2φ6拉接筋，其長度不得小于墻長的1／5且不小于700mm（砌體與剪力墻或混凝土柱相接時，采用植筋方式錨固壓墻拉結(jié)筋）。進戶門、單元門洞口及窗洞口為砌塊墻時應(yīng)套砌混凝土預(yù)埋塊，內(nèi)墻每邊不少于三塊，外墻洞口上下內(nèi)反200處及中間每約600處一塊。⑧ 墻面刮縫砌體內(nèi)外側(cè)應(yīng)隨砌隨刮縫，保持墻面平直整潔。⑨ 滯水帶設(shè)置外墻窗洞下砌體應(yīng)按設(shè)計要求留出滯水帶位置，抹灰前將滯水帶澆注完成（100厚同墻寬C20細石混凝土）。⑩ 每層分戶墻處均留置水平運輸通行洞口。每洞口上設(shè)同墻寬，厚120，C20混凝土過梁，梁長為洞口寬加500mm，內(nèi)配4φ12主筋，箍筋φ6@150。梁下兩側(cè)墻應(yīng)砌成馬牙槎且應(yīng)沿墻高每400mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，壓墻長度與留置長度均不小于700。㈣允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度177。5用尺檢查高度177。5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準(zhǔn)九腳手架工程，采用雙排鋼管扣件式落地腳手架。㈠腳手架搭設(shè)（含室外地下庭院部分），按封閉式形式搭設(shè)，，連墻桿采用兩步三跨形式設(shè)置（固定點采用鋼管扣件式連接），剪刀撐及其他設(shè)施按構(gòu)造要求設(shè)置。㈡腳手架的拆除①拆除腳手架前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全要求。②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清除地面障礙物。③拆除時應(yīng)進行專門安全交底，拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。④連接件應(yīng)隨腳手架逐層拆除。不允許將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于二步，如高差大于二步應(yīng)增設(shè)臨時連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當(dāng)位置臨時搭設(shè)斜撐加固后再拆連墻件。⑤當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時。對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)置連墻件和橫向支撐