【正文】 a） 煙道依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)按自然段分段預(yù)制，完成襯里后安裝。b） 煙氣余熱回收系統(tǒng)煙風(fēng)道分段預(yù)制，煙道段完成襯里的后安裝，接口位置的襯里在安裝后補(bǔ)襯。 附屬結(jié)構(gòu)、配件安裝a） 爐附屬結(jié)構(gòu)主要指勞動(dòng)保護(hù)，安裝時(shí)隨爐體結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行。b） 配件主要指燃燒器、爐體看火門、人孔門、防爆門、吹灰器及相應(yīng)的接管，配件安裝時(shí)盡量在爐整體組裝后定位開孔安裝，以保證各個(gè)配件的安裝質(zhì)量。 筑爐襯里施工a） 襯里施工時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上先進(jìn)行澆筑料襯里施工，后進(jìn)行噴涂料施工，當(dāng)交叉施工時(shí)一定要進(jìn)行封閉隔斷，防止?jié)仓橡B(yǎng)生時(shí)破壞噴涂襯里。b） 襯里保溫釘?shù)陌惭b焊接要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，襯里前要進(jìn)行保溫釘?shù)臋z驗(yàn)。c） 襯里施工過(guò)程中和養(yǎng)護(hù)階段要做好保護(hù)，以免人為破壞襯里。 靜設(shè)備施工方案 工程概況年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 35 — 主要工程量本工程靜設(shè)備安裝主要包括反應(yīng)器 1 臺(tái)；塔類 4 臺(tái)；容器類 27 臺(tái)；冷換類 15臺(tái)；空冷類 19 片；其它類設(shè)備 29 臺(tái)。 施工原則a） 整體到貨的設(shè)備，對(duì)于能直接吊裝就位的，采取吊車一次吊裝就位的方法進(jìn)行安裝；b） 框架上面的設(shè)備安裝要與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合進(jìn)行，對(duì)于到貨晚的設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留安裝位置，待設(shè)備到貨安裝后再完善剩余鋼結(jié)構(gòu)的施工；c） 設(shè)備內(nèi)件的安裝在設(shè)備安裝后進(jìn)行。 施工工序 施工方法 施工準(zhǔn)備a） 準(zhǔn)備合格的檢測(cè)計(jì)量器具，并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)；b） 施工組織設(shè)計(jì)交底及施工圖匯審；c） 編制詳細(xì)可行的施工技術(shù)方案，審批后指導(dǎo)施工；d） 技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底；e） 所有施工人員經(jīng)入廠教育持證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種，如焊工必須持有有效的焊工合格證，報(bào)業(yè)主/監(jiān)理備案后持證上崗，質(zhì)量檢查員持證上崗，熟悉施工圖紙及施工規(guī)范的各項(xiàng)要求。 設(shè)備驗(yàn)收a） 對(duì)到貨靜設(shè)備按隨機(jī)文件進(jìn)行逐項(xiàng)清點(diǎn)。當(dāng)文件短缺時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，并征求處理意見；b） 設(shè)備實(shí)體上應(yīng)有銘牌，銘牌上的參數(shù)要與設(shè)計(jì)相符；設(shè)備驗(yàn)收施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 安裝找正勞動(dòng)保護(hù)及附件安裝 塔盤等內(nèi)件安裝人孔封閉 交工二次灌漿檢查清掃年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 36 —c） 設(shè)備外表面有明顯的方位線標(biāo)記；d） 設(shè)備接管的開孔方位、數(shù)量、設(shè)備的幾何尺寸及焊道的成型都符合施工圖要求和相應(yīng)的規(guī)范要求；e） 對(duì)到貨的塔器設(shè)備檢查塔盤支撐圈的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求；f） 業(yè)主/監(jiān)理有要求時(shí)，對(duì)換熱器進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收a） 設(shè)備安裝前，在監(jiān)理的組織下與基礎(chǔ)施工單位辦理設(shè)備基礎(chǔ)的移交手續(xù)。基礎(chǔ)施工單位必須提供基礎(chǔ)的施工記錄，基礎(chǔ)上有基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫中心線的標(biāo)識(shí)；b） 基礎(chǔ)的外觀驗(yàn)收；c） 基礎(chǔ)幾何尺寸檢查；d） 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 墊鐵擺放a） 按規(guī)范要求在地腳螺栓兩側(cè)各擺放一組，并應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓；b） 每組墊鐵不超過(guò) 5 塊，配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于全長(zhǎng)的 3/4。 吊裝a） 臥式設(shè)備采用捆綁式吊裝；b） 立式設(shè)備吊裝時(shí)，均用吊車溜尾配合，安裝時(shí)注意經(jīng)過(guò)熱處理的設(shè)備墊板已經(jīng)安裝焊接完畢，在安裝平臺(tái)、管線支架時(shí)注意安裝位置，焊接時(shí)勿在墊板外的殼體上打火引??；滑動(dòng)端地腳螺栓與相應(yīng)的長(zhǎng)圓孔兩端的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或設(shè)備工況下的膨脹條件，支座板與底板應(yīng)能滑動(dòng)，設(shè)備配管后，松動(dòng)滑動(dòng)端螺母至 13mm 間距，并緊固螺母。 設(shè)備找正、找平a） 立式設(shè)備找正、找平時(shí)在互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行，通過(guò)墊鐵邊測(cè)量邊進(jìn)行調(diào)整；b） 臥式設(shè)備的找正、找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量；c） 鋼架上的設(shè)備找正時(shí)允許通過(guò)加墊板來(lái)找正，找正后將墊板與鋼架點(diǎn)焊牢；d） 設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)和國(guó)家的有關(guān)規(guī)范。年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 37 — 墊鐵處理設(shè)備找正合格后，將設(shè)備墊鐵組的外端面切割成梯形，并對(duì)墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行固定焊接。 二次灌漿a） 設(shè)備安裝整體驗(yàn)收合格并辦理工序交接手續(xù)后，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿工作。設(shè)備的二次灌漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行選材和施工；b） 灌漿前，基礎(chǔ)上表面用水清洗潔凈并浸濕浸透，并將積水吹凈；c） 單臺(tái)設(shè)備一次灌漿完；底座外緣的灌漿層按照設(shè)計(jì)施工圖紙的要求修整成直角形或斜坡形，做到基礎(chǔ)外觀平整美觀。 內(nèi)件安裝a） 到貨內(nèi)件按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；b） 內(nèi)件安裝按照設(shè)計(jì)圖及制造廠商要求進(jìn)行安裝。 填料安裝a） 在裝填設(shè)備區(qū)域地面設(shè)置裝填區(qū)，對(duì)填料進(jìn)行計(jì)量，并裝入提升料斗；b） 清理設(shè)備內(nèi)部，并劃出各種型號(hào)填料的裝填高度線；c） 填料支撐結(jié)構(gòu)安裝：d） 用吊車將提升料斗吊裝到相應(yīng)設(shè)備人孔的平臺(tái)上，進(jìn)行填料的裝填工作；e） 通過(guò)分配器對(duì)填料進(jìn)行裝填?？刂蒲b填速度，裝填一定數(shù)量后，人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行填料刮平并進(jìn)行密實(shí)度踩踏。如此重復(fù)進(jìn)行，直至裝填結(jié)束；f） 裝填完畢后依據(jù)實(shí)際的裝填數(shù)量計(jì)算出裝填密度，與理論值相比較；g） 填料床層壓板安裝；h） 裝填過(guò)程應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，雨天不施工。 設(shè)備試壓a） 設(shè)備是否現(xiàn)場(chǎng)試壓根據(jù)合同要求進(jìn)行；b） 試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力依據(jù)圖紙和技術(shù)文件確定；c） 換熱器試壓的程序和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。d） 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈，如需要可吹干或氮封。年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 38 — 封閉設(shè)備全部安裝完后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備的安裝尺寸、內(nèi)件、填料及其他隱蔽工程進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后簽定隱蔽工程記錄，對(duì)人孔進(jìn)行封閉。 吊裝方案 吊裝工程施工特點(diǎn)本裝置中既有重的反應(yīng)器，又有高大的塔類設(shè)備。根據(jù)施工合同，80t 以上的設(shè)備由業(yè)主單獨(dú)組織吊裝，不在本工程的作業(yè)范圍內(nèi)。本工程的吊裝作業(yè)只包括 80t 以下的設(shè)備吊裝。 吊裝方案確定 設(shè)備列表現(xiàn)將本工程中對(duì)吊裝工程有較大影響的設(shè)備進(jìn)行列表，見大型設(shè)備一覽表。 吊裝方案的確定對(duì)于以上設(shè)備，經(jīng)分析計(jì)算，可選用 300t 汽車吊吊裝。同時(shí)，需要選擇一臺(tái)50t 汽車吊車溜尾配合即可。 吊裝工藝 立式設(shè)備采用雙吊車抬吊滑移法本方案中整體到貨的立式設(shè)備吊裝采用雙吊車抬吊滑移法，即主吊車吊設(shè)備上部，輔助吊車吊設(shè)備底部，兩吊車將設(shè)備抬起，主吊車負(fù)責(zé)設(shè)備提升，抬尾吊車負(fù)責(zé)前送，實(shí)現(xiàn)設(shè)備由平臥狀態(tài)逐漸過(guò)渡到垂直狀態(tài)，在完成提升滑移階段后，主吊車的主臂通過(guò)旋轉(zhuǎn)將設(shè)備吊裝就位。 加熱爐的預(yù)制段及煙囪由 300t 吊車吊裝，50t 汽車吊車配合。 設(shè)備吊裝工況表序號(hào) 位號(hào) 設(shè)備名稱 單重t 規(guī)格(mm) 備注1 0215－T－201 脫硫化氫氣提塔 48 Ф2400x24100 下部熱處理2 0215－T－203 干氣脫硫塔 20 Ф1600x19700（TL） 熱處理3 0215－E－101ABC 反應(yīng)流出物/混合進(jìn)料換熱器 75 3 臺(tái)，熱處理4 0215－V－104 熱低壓分離器 40 Ф3400x7200（TL） 熱處理5 F101 反應(yīng)進(jìn)料加熱爐頂標(biāo)高 36896mm，煙囪直徑 1600mm，安裝標(biāo)高 16746年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 39 —說(shuō)明：立式塔類設(shè)備吊裝重量考慮了在地面安裝梯子平臺(tái)的重量。 吊耳設(shè)置吊耳設(shè)置依據(jù) SH/T35152022《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)范要求。a） 塔類設(shè)備采用對(duì)稱的管軸式吊耳，熱處理的設(shè)備應(yīng)在熱處理前焊接吊耳。b） 管軸式吊耳結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好。鋼絲繩可沿吊耳軸滑移，以適應(yīng)外力方向的變化。因此，吊裝塔類設(shè)備時(shí)多用。常用的結(jié)構(gòu)型式有無(wú)筋板管軸式、帶十字筋板管軸式和帶井字形筋板管軸式吊耳等數(shù)種。還有加更多個(gè)筋板的超大型管軸式吊耳。c） 抬尾吊耳設(shè)置由設(shè)備重量和主吊點(diǎn)位置確定溜尾力大小，再確定溜尾吊耳的個(gè)數(shù)。一般溜尾吊耳設(shè)計(jì)為板式吊耳。具體規(guī)格和位置根據(jù)具體設(shè)備而定。d） 支撐梁為了在吊裝過(guò)程中保證設(shè)備不發(fā)生變形，在塔類設(shè)備吊裝中，根據(jù)情況使用合適的支撐梁。包括全部設(shè)備溜尾吊點(diǎn)的支撐。 吊裝施工程序主吊車參數(shù)序號(hào) 設(shè)備位號(hào)本體重量（t）吊裝重量（t） 吊車 配置 主臂（m）半徑(m)額載（t）配合吊車選擇1 0215－T－201 48 53 300t 90 噸配重 12 62 50t2 0215－T－203 20 25 300t 90 噸配重 12 62 50t3 0215－E－101ABC 75 77 300t 90 噸配重 26 12 824 0215－V－104 40 43 300t 90 噸配重 12 62 50t300t 90 噸配重 42 12 555 反應(yīng)進(jìn)料加熱爐煙囪等300t 90 噸配重 12 50t，根據(jù)不同的吊裝物選擇不同工況現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及場(chǎng)地處理主吊車接桿達(dá)到作業(yè)條件 輔助吊車接桿達(dá)到作業(yè)條件設(shè)備運(yùn)輸就位吊裝索具拴掛試吊檢查及處理正式吊裝就位理主吊車摘鉤主吊車移位 輔助吊車移位年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 40 — 機(jī)械設(shè)備施工方案 概述 本工程的主要機(jī)械設(shè)備包括：新氫壓縮機(jī)(0215C101A/S)、循環(huán)氫壓縮機(jī)（0215C102）、加氫進(jìn)料泵（0215P101A/S）、注水泵（0215P102A/S）、機(jī)組檢修用防爆電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 1 臺(tái)以及其他輔助設(shè)備等。 本方案按照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編寫，在具體實(shí)施前必須按照設(shè)備制造廠家的隨機(jī)文件和廠家要求編制施工技術(shù)方案。 機(jī)泵安裝 施工工序 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理a） 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。設(shè)備初找平 地腳螺栓灌漿 設(shè)備二次找正 二次灌漿養(yǎng)護(hù) 設(shè)備初對(duì)中單機(jī)試運(yùn)聯(lián)軸節(jié)精對(duì)中年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 41 —b） 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩，空洞，漏筋等缺陷；c） 機(jī)泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：1） 需要兩次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，且表面不允許有油污或疏松層；2） 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 機(jī)泵的安裝a） 將機(jī)泵從庫(kù)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并放置在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上事先放置好調(diào)整墊鐵，安裝好地腳螺栓；b） 用頂絲或臨時(shí)斜墊鐵組對(duì)機(jī)泵進(jìn)行軸線位置的找正；同時(shí)要進(jìn)行機(jī)泵的初找水平工作；c） 上述找正工作完畢，進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，待漿層強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行下一步工作；d） 將準(zhǔn)備好的墊鐵組放置在地腳螺栓兩側(cè)，墊鐵可以采用坐漿法安裝；e） 待坐漿層的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)方可進(jìn)行機(jī)泵的精找平工作；f） 找正工作檢查合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿；g） 灌漿完待漿層強(qiáng)度達(dá) 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行管道的配管工作，配管工作進(jìn)行前應(yīng)初步粗查聯(lián)軸器對(duì)中情況；h） 工藝配管結(jié)束，應(yīng)復(fù)查管線對(duì)泵附加的應(yīng)力。 如果業(yè)主以及制造廠家要求將機(jī)泵進(jìn)行解體清洗工作。應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書或廠家的要求進(jìn)行。 單機(jī)試運(yùn)a） 電機(jī)經(jīng)單機(jī)試運(yùn)合格，確認(rèn)方向正確后，連接聯(lián)軸器進(jìn)行同心度復(fù)查；b） 用手盤轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子的靈活輕便程度，以便啟動(dòng)；c） 開啟泵入口閥，使泵灌滿介質(zhì)，同時(shí)打開排氣閥，排凈泵內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥；d） 重新檢查準(zhǔn)備工作的完善程度，同時(shí)打開各壓力表、流量表的開關(guān)；e） 接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無(wú)其它異?，F(xiàn)象方能正式啟動(dòng)；f） 按照技術(shù)文件的規(guī)定正確啟閉閥門，進(jìn)行機(jī)泵的試運(yùn)。 往復(fù)式壓縮機(jī)安裝年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸汽柴油加氫裝置施工組織設(shè)計(jì)— 42 — 概況本工程新氫壓縮機(jī)（0215c101a/s）選用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)，二級(jí)壓縮，四列布置，氣缸為雙作用；一、二級(jí)各設(shè)兩缸。壓縮機(jī)最大允許活塞力≥50t，軸功率為 2315kW，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：2600 kW。 施工技術(shù)要求a） 施工準(zhǔn)備1） 準(zhǔn)備圖紙，制造廠隨機(jī)文件，相應(yīng)的施工規(guī)范，施工方案；2） 準(zhǔn)備施工機(jī)具，量具和工具；3） 施工人員組織和施工前的技術(shù)交底；4） 設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收完畢。b） 基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理 1） 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；2） 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩，空洞，漏筋等缺陷；3） 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：需要兩次灌漿的基礎(chǔ)表面；應(yīng)鏟出麻面，清理表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。c） 壓縮機(jī)主體的安裝1） 曲軸箱就位，找平，找正曲軸箱就位前，將臨時(shí)墊鐵組擺放在基礎(chǔ)上，使用吊車將曲軸箱吊裝就位在臨時(shí)墊鐵組上。并將已脫脂的地腳螺栓穿好。按照基礎(chǔ)的縱橫線找正壓縮機(jī)。電機(jī)就位與曲軸箱的軸的初找對(duì)中(檢查馬達(dá)的地腳螺栓孔是否能滿足要求，主要檢查左右徑向?qū)χ星闆r)；2） 壓縮機(jī)地腳螺栓的灌漿檢查壓縮機(jī)的地腳螺栓孔能夠滿足電機(jī)的安裝要求后，才能進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作，且灌將時(shí)應(yīng)保證地腳螺栓的垂直度。灌漿后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待地腳螺栓灌漿層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行曲軸箱的精找正工作，且水平度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值或應(yīng)滿足制造廠專