【正文】 暗配的電管沿最近路線敷設(shè)，減少電管的架頭。③確定燈位時應(yīng)根據(jù)房間的位置彈出線，釘好燈線盒，然后敷管，有兩個以上盒子時要拉直線。管進盒、箱要求一管一孔，伸進盒箱內(nèi)不得太長或太短，一般應(yīng)5㎜。⑶管路應(yīng)作整體接地連接，穿過變形縫還應(yīng)有接地補償裝置跨接地線的兩端焊縫長度不小于跨接線的6倍，鋼管下料后應(yīng)去毛刺，焊接跨接線時不得焊穿，對縫口應(yīng)嚴密。配電箱的安裝⑴安裝前準備①彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標高基準線，根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置。間裝配電箱安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留安裝位置，明確配電箱應(yīng)預(yù)埋鐵架和木磚。②配電箱產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，要求外部平整，無油漆脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。⑵配電箱的安裝①各配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。②配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，后面引出及引進的導(dǎo)線主應(yīng)留有余地，以便檢修。③導(dǎo)線剝削不應(yīng)損傷線芯，線芯也不應(yīng)過長，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股絲應(yīng)燙錫后壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。④配電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。⑤接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱面引入線處或末端做好重復(fù)接地。⑥動力配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。⑦配電箱上的線應(yīng)涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N相）零線等顏色、黃綠雙色為保護接線（PE）。PE線截面應(yīng)符合規(guī)范。⑧電纜直接進入的動力配電箱其出線孔應(yīng)裝有絕緣嘴，一孔只穿一線，但對于指示燈線，控制線等允許多線一孔。⑨全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對線路進行絕緣檢測，檢測項目包括相線之間，相線與零線，相線與地線，零線與地線之間，兩人檢測，做好記錄存檔。⑶配電箱安裝質(zhì)量要求①配電箱安裝位置不正確，部件齊全、布置美觀、開孔合適、切口整齊。接線正確整齊，回路編號齊全。PE線截面合格，安裝明顯牢固。線與線之間，絕緣符合要求。②箱體安裝牢固，油漆完整，內(nèi)外干凈整潔。配電箱上各零件（如合頁、螺絲等）無缺，箱體接地正確。開關(guān)燈具的安裝⑴開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕比檢測。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。⑵安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。⑶，安排開關(guān)高低差不應(yīng)大于2㎜。安裝時先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方向不要搞錯，同房間多開關(guān)時應(yīng)按燈具控制順序進行排列。⑷燈具安裝①燈具安裝應(yīng)牢固，成排燈具安裝時應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差5㎜。②應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向應(yīng)正確無誤，應(yīng)安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。三、通風及空調(diào)工程施工 主要施工方法：⑴施工技術(shù)交底圖紙會審后，作好技術(shù)三級交底：技術(shù)負責人—→施工員—→班組長—→全體組員—→具體交底方法⑵預(yù)留預(yù)埋按施工圖示管道（L、H、N）、風管的規(guī)格、座標（平面位置）、標高繪制預(yù)留預(yù)埋圖，要求班組操作人員嚴格按預(yù)留預(yù)埋圖敷設(shè)穿人防墻、剪力墻、大梁、樓板的預(yù)留孔、預(yù)埋套管。⑶材料設(shè)備的使用：材料設(shè)備的進場檢驗，通風空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板制作，厚度按規(guī)范GB5024397。⑷繪制加工圖：①在水、電、風管交叉的重要部位配合技術(shù)負責人繪制剖立面圖。②風管接風口間距繪制加工圖，注上管段編號，以此加工。系統(tǒng)調(diào)試⑴開動排風風機和空調(diào)機組進行送排風系統(tǒng)調(diào)試。⑵系統(tǒng)調(diào)試用轉(zhuǎn)速儀、風速儀、溫度計分別測試電動機轉(zhuǎn)速、風管的風速、風壓、風量及溫度等參數(shù)。⑶系統(tǒng)調(diào)試邀請建設(shè)單位、監(jiān)理公司派員參加，合格后填寫調(diào)試報告并經(jīng)三方簽字蓋章。交工驗收在系統(tǒng)調(diào)試合格、機組運轉(zhuǎn)正常后，會同水、電等專業(yè)，并邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位派員參加交工驗收。第十節(jié)、 腳手架施工方案搭設(shè)概況本工程內(nèi)、外腳手架均采用外徑Φ4㎜的鋼管搭設(shè)，外架采用雙排落地式雙立桿腳手架。在搭設(shè)前，鋼管均重新刷黃色油漆，地面底步架子立桿，屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間的油漆。外架子利用兩根框架柱主筋做好防雷接地，接地電阻小于4Ω。材料⑴采用外徑48㎜、㎜的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700793號鋼的技術(shù)條件。⑵扣件式連接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應(yīng)采用KT338可鍛鑄鐵鑄造。⑶所用的扣件，應(yīng)有出廠合格證方可使用，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。⑷材料部門定貨采購的鋼管、扣件等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)有出廠證明書。搭設(shè)⑴立桿：，順縱墻并列組成，并應(yīng)用扣件緊固。⑵～。⑶（如遇特殊情況，須提高底部高度者在任何情況下，都不得大于2M），從第二步起。⑷扣件腳手架的底步立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性?？奂吐菟_架的立桿都應(yīng)垂直立穩(wěn)，底部都應(yīng)用牽杠、橫楞相互連接。⑸腳手架搭設(shè)順序為立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿，除擱柵與橫楞可用雙股18號鉛絲綁扎外，所有桿件連接均須用扣件，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。⑹腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號鉛絲同牽杠扎牢；施工操作步上靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20㎝，腳手板沿長向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出置點橫楞10～20㎝，并應(yīng)重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。⑺腳手架的外側(cè)，從第二步到第五步，每步均須在外立桿里側(cè)設(shè)1M高的防護欄和40㎝高的擋腳板，防護欄桿與立桿要用扣件扣牢，五步以上除防護欄照做外，應(yīng)全部設(shè)防護安全笆或防護安全立網(wǎng)。⑻腳手架每隔四步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的安全底芭，底芭下加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，應(yīng)不小于4點。⑼材料搬運出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固。⑽腳手架每隔四步，在設(shè)置附墻拉撐連桿的同一水平面處應(yīng)在里外排立桿間、牽杠下設(shè)置水平斜撐。⑾腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素。應(yīng)按下列規(guī)定嚴格執(zhí)行：①水平方向每三個立桿間距（），垂直方向每二步（）設(shè)一拉撐點。腳手架的外側(cè)采用密封防護安全笆時，因承受較大風力，拉撐連接桿應(yīng)加密設(shè)置，即水平方向每二個立桿間距（）垂直方向每二步（）設(shè)一拉撐點。②拉撐連桿以設(shè)計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式的為好，如有鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢。另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉撐連桿固定在預(yù)埋鐵件上，使用予埋鐵件時，混凝土強度必須達到150號以上。⑿沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔9M（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架外側(cè)面每81㎡面積內(nèi)有一剪刀撐），自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45～60176。夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50㎝，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在橫愣上，應(yīng)用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或?qū)涌奂?，?yīng)采用搭接方法，有效搭接長度不小于100㎝，并采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置。⒀腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由工程隊負責組織專業(yè)人員檢查合格后方可使用。在工程施工過程中應(yīng)有專人管理，負責檢查、保修工作。⒁腳手架上施工荷載①砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270㎏/㎡，即：在腳手架上堆磚數(shù)量，標準磚不超過單行側(cè)放三側(cè)高；多孔磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高，非承重的大三孔磚不超地單行平放五皮高，只允許兩步腳手架同時堆磚。②粉刷腳手架上的均布荷載不超過200㎏/㎡，只允許三步腳手架同時施工。⒂腳手架應(yīng)有專人定期進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告工程隊領(lǐng)導(dǎo)并立即采取措施。拆除⑴腳手架拆除前應(yīng)由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑已施工完畢，不需要腳手架時，方可進行拆除。⑵拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。⑶拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。⑷腳手架拆除順序一般為腳手芭→欄桿→剪刀→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。⑸拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（零配件裝入容器內(nèi)）用吊車吊下，嚴禁高拋擲。⑹拆下的桿件與零配件運至地面時，應(yīng)隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。安全⑴搭拆腳手架必須由安全技術(shù)教育的架子工承擔，經(jīng)常進行體格檢查，患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。⑵搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。⑶搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設(shè)中隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作和鋪設(shè)腳手笆，同時設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。⑷吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。⑸在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢或已拆開綁扣，均不得中途停止。⑹遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。⑺嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超荷載。第十一節(jié)、 檢、試驗方案⑴本工程所有材料、配件試驗委托與經(jīng)甲方認可的法定檢測單位。⑵試驗及見證取樣試驗有專人負責，并有專人檢查。⑶本工程現(xiàn)場設(shè)標養(yǎng)室，現(xiàn)場設(shè)試驗員一名，試驗工一名，負責現(xiàn)場取樣。⑷本工程主要進行的試驗：回填土取樣試驗，鋼筋復(fù)試試驗，水泥復(fù)試試驗，鋼筋焊接試驗，砼試塊試驗，防水材料復(fù)試試驗，砌體材料復(fù)試試驗，砂、石試砼和其它試驗等。⑸標養(yǎng)室設(shè)置：標養(yǎng)室設(shè)標養(yǎng)箱、配電箱一個，養(yǎng)護池一座，溫度控制儀一臺，振動棒一根，溫濕表1個，砼抗壓試模6組，砂漿試模3組，坍落度筒2只，作為試驗必備工具。第十二節(jié)、 成品保護成品保護必須貫穿施工全過程，從原材、半成品、成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實可行的保護，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的藝術(shù)精品。為實現(xiàn)此目標，成立以項目經(jīng)理為核心的成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，生產(chǎn)、技術(shù)、安全主要負責人為組員，齊抓共管。具體措施如下：⑴柱的成品保護凡在設(shè)備安裝及砌筑墻裝修施工時需要與柱連接錨固的部位，預(yù)先澆筑上符合要求的鐵件，杜絕在裝修或砌墻時隨意打洞、剔鑿和錨固膨脹螺栓。在主要通道柱的四個角用角鐵做成護角，避免施工時碰壞棱角。⑵樓梯走道的砼成品保護樓梯走道支模時必須加強底部垂直支撐，同時考慮到上邊行人帶物所增加的動載，且澆筑完的砼在48小時內(nèi)不準上人。側(cè)模板拆除后及時用竹膠板做踏步護角。砼養(yǎng)護達到設(shè)計強度的100%時方可拆除底模。不準在樓梯間滾擲物品，不準超載使用，支搭裝修架時必須在立桿下部放好墊木，確保砼棱角完整和結(jié)構(gòu)不受損傷。⑶樓板砼成品保護砼澆筑完后，必須嚴格按措施和交底要求進行養(yǎng)護，澆筑完成48小時內(nèi)，不準在板上堆載，且待具有一定強度后堆載時，要根據(jù)不同位置、不同情況適當分散存放模板、支架、鋼筋等物。不準吊物時撞擊樓板。不準在砼板上隨便翻倒砂漿、砌塊等物。按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)留孔洞避免后鑿洞。保持完好的砼結(jié)構(gòu)板面。⑷各種管線成品保護①基礎(chǔ)施工時對穿墻管道要按有關(guān)規(guī)范要求加強保護，留出管沉降量，各專業(yè)必須妥善固定保護本專業(yè)成品。②回填時管道周圍要人工夯填，以免碰動砸傷管道及防護層。③支模、綁筋、澆筑砼、砌磚等施工，不準碰動擠壓管道埋件等。④管線箱盒及工藝設(shè)備等安裝要與土建施工配合。避免砼、砌塊、抹灰等施工完后再鑿洞開槽安裝設(shè)備，⑤不準施工時踩踏管線、箱、盒、開關(guān)等設(shè)備。⑸鋼筋成品保護①進場及加工成型的鋼筋要架高距地200㎜以上，合理分類掛牌碼放，標識清楚。雨時蓋好，不準碰撞、踩踏和擠壓鋼筋。②綁扎成型的鋼筋要按有關(guān)規(guī)范要求加墊塊、馬凳、踏鐵，脫模劑、油脂等不得污染鋼筋。③木工支模時不準將重物支、拉、壓、靠在成型的鋼筋上。④不準隨便在主筋上焊接其它物作。⑤不準在安裝電氣、暖衛(wèi)管線、設(shè)備時隨意移動、切斷鋼筋。⑹設(shè)備安裝應(yīng)注意的成品保護①設(shè)備安裝時必須配合土建施工，預(yù)留各種孔洞及埋件，砌筑施工時下好預(yù)埋管線，不準隨意鑿洞開槽。②設(shè)備安裝時不準碰壞建筑成品。③電氣焊臨近裝修材料施焊時必須有可靠的防火花飛濺設(shè)施。⑺拆模對砼成品的保護①制定支模方案時要考慮模板便于拆除，有利于砼成品保護。②各部位的砼按規(guī)范和技術(shù)交底要求時間，經(jīng)駐現(xiàn)場項目部技術(shù)負責人同意方可拆除。③模板拆除順序為先拆柱和墻，再拆梁側(cè)模，最后拆板底和梁底。⑻砌體工程成品保護①墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、腰梁、門窗口套等鋼筋和預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線箱盒等均應(yīng)注意保護，不得拆改損壞。②砌墻砂漿不準亂抹亂濺墻面。③吊裝、推拉、搬運材料設(shè)備等不準碰撞砌體。④剛砌完的墻體較高與周圍無可靠拉結(jié)時應(yīng)加臨時支撐。⑤走道處的門洞及口套要加護板防止碰壞墻角及門框。⑥落地砂漿及時清除不準粘污樓地面。⑦各種管線孔洞在砌墻時必須預(yù)留好，個別地點改動增加時，以切割為主，減少剔鑿。⑼塑鋼窗、木門成品保護①安裝門窗不準踩踏設(shè)備管道及建筑成品。②門窗安裝完后，其它工種靠近作業(yè)，不準碰壞門窗框及玻璃五金等，不準污染門窗，外裝修及內(nèi)抹灰完成后，方可撕掉保護模。第十三節(jié)、 降低工程成本措施我公司將在保證工程質(zhì)量和實現(xiàn)工期目標的前提下，通過加強管理，減少浪費，采用先進施工方法等降低成本，獲得經(jīng)濟效益。⑴實行項目成本核算制度，包工期，包質(zhì)量，包材料消耗，包人工消耗，包管理費用，制訂相應(yīng)的獎罰措施，調(diào)動各方面積極性。⑵施工前對工程項目進行成本管理，運用定量分析和定性分性方法對未來成本做出科學(xué)估計，進行預(yù)控，使項目經(jīng)理能夠選擇最佳方案，合理組織施工。⑶合理編制勞動力進出場計劃，嚴密組織流水作業(yè)，嚴格