【正文】 暗配的電管沿最近路線敷設(shè)，減少電管的架頭。③確定燈位時(shí)應(yīng)根據(jù)房間的位置彈出線，釘好燈線盒，然后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)要拉直線。管進(jìn)盒、箱要求一管一孔，伸進(jìn)盒箱內(nèi)不得太長或太短，一般應(yīng)5㎜。⑶管路應(yīng)作整體接地連接，穿過變形縫還應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置跨接地線的兩端焊縫長度不小于跨接線的6倍，鋼管下料后應(yīng)去毛刺，焊接跨接線時(shí)不得焊穿，對(duì)縫口應(yīng)嚴(yán)密。配電箱的安裝⑴安裝前準(zhǔn)備①彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)線，根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置。間裝配電箱安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留安裝位置，明確配電箱應(yīng)預(yù)埋鐵架和木磚。②配電箱產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要求外部平整，無油漆脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。⑵配電箱的安裝①各配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，后面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線主應(yīng)留有余地，以便檢修。③導(dǎo)線剝削不應(yīng)損傷線芯，線芯也不應(yīng)過長，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股絲應(yīng)燙錫后壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。④配電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。⑤接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱面引入線處或末端做好重復(fù)接地。⑥動(dòng)力配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。⑦配電箱上的線應(yīng)涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N相）零線等顏色、黃綠雙色為保護(hù)接線（PE）。PE線截面應(yīng)符合規(guī)范。⑧電纜直接進(jìn)入的動(dòng)力配電箱其出線孔應(yīng)裝有絕緣嘴，一孔只穿一線，但對(duì)于指示燈線，控制線等允許多線一孔。⑨全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣檢測，檢測項(xiàng)目包括相線之間，相線與零線，相線與地線，零線與地線之間，兩人檢測，做好記錄存檔。⑶配電箱安裝質(zhì)量要求①配電箱安裝位置不正確，部件齊全、布置美觀、開孔合適、切口整齊。接線正確整齊，回路編號(hào)齊全。PE線截面合格，安裝明顯牢固。線與線之間，絕緣符合要求。②箱體安裝牢固，油漆完整，內(nèi)外干凈整潔。配電箱上各零件（如合頁、螺絲等）無缺，箱體接地正確。開關(guān)燈具的安裝⑴開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕比檢測。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。⑵安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。⑶，安排開關(guān)高低差不應(yīng)大于2㎜。安裝時(shí)先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時(shí)要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方向不要搞錯(cuò)，同房間多開關(guān)時(shí)應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。⑷燈具安裝①燈具安裝應(yīng)牢固，成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差5㎜。②應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向應(yīng)正確無誤，應(yīng)安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。三、通風(fēng)及空調(diào)工程施工 主要施工方法：⑴施工技術(shù)交底圖紙會(huì)審后，作好技術(shù)三級(jí)交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人—→施工員—→班組長—→全體組員—→具體交底方法⑵預(yù)留預(yù)埋按施工圖示管道（L、H、N）、風(fēng)管的規(guī)格、座標(biāo)（平面位置）、標(biāo)高繪制預(yù)留預(yù)埋圖，要求班組操作人員嚴(yán)格按預(yù)留預(yù)埋圖敷設(shè)穿人防墻、剪力墻、大梁、樓板的預(yù)留孔、預(yù)埋套管。⑶材料設(shè)備的使用：材料設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度按規(guī)范GB5024397。⑷繪制加工圖：①在水、電、風(fēng)管交叉的重要部位配合技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制剖立面圖。②風(fēng)管接風(fēng)口間距繪制加工圖，注上管段編號(hào)，以此加工。系統(tǒng)調(diào)試⑴開動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組進(jìn)行送排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。⑵系統(tǒng)調(diào)試用轉(zhuǎn)速儀、風(fēng)速儀、溫度計(jì)分別測試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)管的風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)量及溫度等參數(shù)。⑶系統(tǒng)調(diào)試邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司派員參加，合格后填寫調(diào)試報(bào)告并經(jīng)三方簽字蓋章。交工驗(yàn)收在系統(tǒng)調(diào)試合格、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，會(huì)同水、電等專業(yè)，并邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位派員參加交工驗(yàn)收。第十節(jié)、 腳手架施工方案搭設(shè)概況本工程內(nèi)、外腳手架均采用外徑Φ4㎜的鋼管搭設(shè)，外架采用雙排落地式雙立桿腳手架。在搭設(shè)前，鋼管均重新刷黃色油漆，地面底步架子立桿，屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間的油漆。外架子利用兩根框架柱主筋做好防雷接地，接地電阻小于4Ω。材料⑴采用外徑48㎜、㎜的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700793號(hào)鋼的技術(shù)條件。⑵扣件式連接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應(yīng)采用KT338可鍛鑄鐵鑄造。⑶所用的扣件，應(yīng)有出廠合格證方可使用，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。⑷材料部門定貨采購的鋼管、扣件等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)有出廠證明書。搭設(shè)⑴立桿：，順縱墻并列組成，并應(yīng)用扣件緊固。⑵～。⑶（如遇特殊情況，須提高底部高度者在任何情況下，都不得大于2M），從第二步起。⑷扣件腳手架的底步立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯(cuò)開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性?？奂吐菟_架的立桿都應(yīng)垂直立穩(wěn)，底部都應(yīng)用牽杠、橫楞相互連接。⑸腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿，除擱柵與橫楞可用雙股18號(hào)鉛絲綁扎外，所有桿件連接均須用扣件，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。⑹腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽杠扎牢；施工操作步上靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20㎝，腳手板沿長向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出置點(diǎn)橫楞10～20㎝，并應(yīng)重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。⑺腳手架的外側(cè)，從第二步到第五步，每步均須在外立桿里側(cè)設(shè)1M高的防護(hù)欄和40㎝高的擋腳板，防護(hù)欄桿與立桿要用扣件扣牢，五步以上除防護(hù)欄照做外，應(yīng)全部設(shè)防護(hù)安全笆或防護(hù)安全立網(wǎng)。⑻腳手架每隔四步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的安全底芭，底芭下加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，應(yīng)不小于4點(diǎn)。⑼材料搬運(yùn)出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固。⑽腳手架每隔四步，在設(shè)置附墻拉撐連桿的同一水平面處應(yīng)在里外排立桿間、牽杠下設(shè)置水平斜撐。⑾腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素。應(yīng)按下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行：①水平方向每三個(gè)立桿間距（），垂直方向每二步（）設(shè)一拉撐點(diǎn)。腳手架的外側(cè)采用密封防護(hù)安全笆時(shí)，因承受較大風(fēng)力，拉撐連接桿應(yīng)加密設(shè)置，即水平方向每二個(gè)立桿間距（）垂直方向每二步（）設(shè)一拉撐點(diǎn)。②拉撐連桿以設(shè)計(jì)成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式的為好，如有鋼管時(shí)，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢。另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉撐連桿固定在預(yù)埋鐵件上，使用予埋鐵件時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到150號(hào)以上。⑿沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔9M（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架外側(cè)面每81㎡面積內(nèi)有一剪刀撐），自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45～60176。夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50㎝，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在橫愣上，應(yīng)用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點(diǎn)，不宜用插口式或?qū)涌奂?，?yīng)采用搭接方法，有效搭接長度不小于100㎝，并采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。⒀腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由工程隊(duì)負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查合格后方可使用。在工程施工過程中應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。⒁腳手架上施工荷載①砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270㎏/㎡，即：在腳手架上堆磚數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)磚不超過單行側(cè)放三側(cè)高；多孔磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高，非承重的大三孔磚不超地單行平放五皮高，只允許兩步腳手架同時(shí)堆磚。②粉刷腳手架上的均布荷載不超過200㎏/㎡，只允許三步腳手架同時(shí)施工。⒂腳手架應(yīng)有專人定期進(jìn)行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告工程隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)并立即采取措施。拆除⑴腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑已施工完畢，不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。⑵拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。⑶拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。⑷腳手架拆除順序一般為腳手芭→欄桿→剪刀→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。⑸拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（零配件裝入容器內(nèi)）用吊車吊下，嚴(yán)禁高拋擲。⑹拆下的桿件與零配件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。安全⑴搭拆腳手架必須由安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，經(jīng)常進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。⑵搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。⑶搭設(shè)腳手架起步時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)拋撐，搭設(shè)中隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作和鋪設(shè)腳手笆，同時(shí)設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。⑷吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須用專用的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。⑸在搭拆腳手架時(shí)，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢或已拆開綁扣，均不得中途停止。⑹遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。⑺嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超荷載。第十一節(jié)、 檢、試驗(yàn)方案⑴本工程所有材料、配件試驗(yàn)委托與經(jīng)甲方認(rèn)可的法定檢測單位。⑵試驗(yàn)及見證取樣試驗(yàn)有專人負(fù)責(zé)，并有專人檢查。⑶本工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)員一名，試驗(yàn)工一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。⑷本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)，鋼筋復(fù)試試驗(yàn)，水泥復(fù)試試驗(yàn)，鋼筋焊接試驗(yàn)，砼試塊試驗(yàn)，防水材料復(fù)試試驗(yàn)，砌體材料復(fù)試試驗(yàn)，砂、石試砼和其它試驗(yàn)等。⑸標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置：標(biāo)養(yǎng)室設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱、配電箱一個(gè)，養(yǎng)護(hù)池一座，溫度控制儀一臺(tái)，振動(dòng)棒一根，溫濕表1個(gè)，砼抗壓試模6組，砂漿試模3組，坍落度筒2只，作為試驗(yàn)必備工具。第十二節(jié)、 成品保護(hù)成品保護(hù)必須貫穿施工全過程，從原材、半成品、成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)可行的保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的藝術(shù)精品。為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，生產(chǎn)、技術(shù)、安全主要負(fù)責(zé)人為組員，齊抓共管。具體措施如下：⑴柱的成品保護(hù)凡在設(shè)備安裝及砌筑墻裝修施工時(shí)需要與柱連接錨固的部位，預(yù)先澆筑上符合要求的鐵件，杜絕在裝修或砌墻時(shí)隨意打洞、剔鑿和錨固膨脹螺栓。在主要通道柱的四個(gè)角用角鐵做成護(hù)角，避免施工時(shí)碰壞棱角。⑵樓梯走道的砼成品保護(hù)樓梯走道支模時(shí)必須加強(qiáng)底部垂直支撐，同時(shí)考慮到上邊行人帶物所增加的動(dòng)載，且澆筑完的砼在48小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)上人。側(cè)模板拆除后及時(shí)用竹膠板做踏步護(hù)角。砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除底模。不準(zhǔn)在樓梯間滾擲物品，不準(zhǔn)超載使用，支搭裝修架時(shí)必須在立桿下部放好墊木，確保砼棱角完整和結(jié)構(gòu)不受損傷。⑶樓板砼成品保護(hù)砼澆筑完后，必須嚴(yán)格按措施和交底要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完成48小時(shí)內(nèi)，不準(zhǔn)在板上堆載，且待具有一定強(qiáng)度后堆載時(shí)，要根據(jù)不同位置、不同情況適當(dāng)分散存放模板、支架、鋼筋等物。不準(zhǔn)吊物時(shí)撞擊樓板。不準(zhǔn)在砼板上隨便翻倒砂漿、砌塊等物。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)留孔洞避免后鑿洞。保持完好的砼結(jié)構(gòu)板面。⑷各種管線成品保護(hù)①基礎(chǔ)施工時(shí)對(duì)穿墻管道要按有關(guān)規(guī)范要求加強(qiáng)保護(hù)，留出管沉降量，各專業(yè)必須妥善固定保護(hù)本專業(yè)成品。②回填時(shí)管道周圍要人工夯填，以免碰動(dòng)砸傷管道及防護(hù)層。③支模、綁筋、澆筑砼、砌磚等施工，不準(zhǔn)碰動(dòng)擠壓管道埋件等。④管線箱盒及工藝設(shè)備等安裝要與土建施工配合。避免砼、砌塊、抹灰等施工完后再鑿洞開槽安裝設(shè)備，⑤不準(zhǔn)施工時(shí)踩踏管線、箱、盒、開關(guān)等設(shè)備。⑸鋼筋成品保護(hù)①進(jìn)場及加工成型的鋼筋要架高距地200㎜以上，合理分類掛牌碼放，標(biāo)識(shí)清楚。雨時(shí)蓋好，不準(zhǔn)碰撞、踩踏和擠壓鋼筋。②綁扎成型的鋼筋要按有關(guān)規(guī)范要求加墊塊、馬凳、踏鐵，脫模劑、油脂等不得污染鋼筋。③木工支模時(shí)不準(zhǔn)將重物支、拉、壓、靠在成型的鋼筋上。④不準(zhǔn)隨便在主筋上焊接其它物作。⑤不準(zhǔn)在安裝電氣、暖衛(wèi)管線、設(shè)備時(shí)隨意移動(dòng)、切斷鋼筋。⑹設(shè)備安裝應(yīng)注意的成品保護(hù)①設(shè)備安裝時(shí)必須配合土建施工，預(yù)留各種孔洞及埋件，砌筑施工時(shí)下好預(yù)埋管線，不準(zhǔn)隨意鑿洞開槽。②設(shè)備安裝時(shí)不準(zhǔn)碰壞建筑成品。③電氣焊臨近裝修材料施焊時(shí)必須有可靠的防火花飛濺設(shè)施。⑺拆模對(duì)砼成品的保護(hù)①制定支模方案時(shí)要考慮模板便于拆除，有利于砼成品保護(hù)。②各部位的砼按規(guī)范和技術(shù)交底要求時(shí)間，經(jīng)駐現(xiàn)場項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可拆除。③模板拆除順序?yàn)橄炔鹬蛪?，再拆梁?cè)模，最后拆板底和梁底。⑻砌體工程成品保護(hù)①墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、腰梁、門窗口套等鋼筋和預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線箱盒等均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改損壞。②砌墻砂漿不準(zhǔn)亂抹亂濺墻面。③吊裝、推拉、搬運(yùn)材料設(shè)備等不準(zhǔn)碰撞砌體。④剛砌完的墻體較高與周圍無可靠拉結(jié)時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐。⑤走道處的門洞及口套要加護(hù)板防止碰壞墻角及門框。⑥落地砂漿及時(shí)清除不準(zhǔn)粘污樓地面。⑦各種管線孔洞在砌墻時(shí)必須預(yù)留好，個(gè)別地點(diǎn)改動(dòng)增加時(shí)，以切割為主，減少剔鑿。⑼塑鋼窗、木門成品保護(hù)①安裝門窗不準(zhǔn)踩踏設(shè)備管道及建筑成品。②門窗安裝完后，其它工種靠近作業(yè)，不準(zhǔn)碰壞門窗框及玻璃五金等，不準(zhǔn)污染門窗，外裝修及內(nèi)抹灰完成后，方可撕掉保護(hù)模。第十三節(jié)、 降低工程成本措施我公司將在保證工程質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提下，通過加強(qiáng)管理，減少浪費(fèi)，采用先進(jìn)施工方法等降低成本，獲得經(jīng)濟(jì)效益。⑴實(shí)行項(xiàng)目成本核算制度，包工期，包質(zhì)量，包材料消耗，包人工消耗，包管理費(fèi)用，制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)各方面積極性。⑵施工前對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行成本管理，運(yùn)用定量分析和定性分性方法對(duì)未來成本做出科學(xué)估計(jì)，進(jìn)行預(yù)控，使項(xiàng)目經(jīng)理能夠選擇最佳方案，合理組織施工。⑶合理編制勞動(dòng)力進(jìn)出場計(jì)劃，嚴(yán)密組織流水作業(yè)，嚴(yán)格