【正文】 具②作業(yè)條件a鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形鈍角。b穿屋面管道及預(yù)埋件，必須在澆注砼前按設(shè)計(jì)要求予以固定，有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm，并檢查合格后方準(zhǔn)澆注，預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴(yán)密。在防水層鋪貼前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。c防水層鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。③工藝流程基層檢查清掃、修理→放線→刷基層處理劑（冷底子油）→鋪貼防水卷材→清理、檢查→驗(yàn)收④施工方案a基層清理I防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平，腳印等缺陷，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。II基層層要平整，用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空III防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測(cè)方法為將1平方米卷材平鋪在找平層上靜置34小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材下面未見水珠即可。b基層處理劑施工將清理干凈的基層涂刷基層處理劑，涂刷時(shí)要均勻一致，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅?，必須經(jīng)過8h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行卷材施工。c卷材附加層鋪貼基層處理劑干燥后，應(yīng)在陰陽角轉(zhuǎn)角、施工縫等處鋪貼寬500mm的卷材附加層，以增加卷材防水層的抗裂作用。d防水卷材鋪貼I卷材幅度尺寸為1m，長(zhǎng)度規(guī)格有1m及2m兩種。II無論是平面或立面上的卷材，鋪貼時(shí)的長(zhǎng)邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于150mm；上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯(cuò)開，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應(yīng)錯(cuò)開1/3幅卷材寬（卷材寬為1m），接頭應(yīng)錯(cuò)開30cm。III立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。⑤質(zhì)量保證措施a防水卷材外觀質(zhì)量要求 見表63。項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離不允許邊緣不整齊無明顯差異胎體未浸透、露胎不允許表63 防水卷材外觀質(zhì)量要求b防水卷材鋪粘必須牢固、嚴(yán)密、不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。c防水卷材存放在庫房?jī)?nèi)應(yīng)堆碼整齊，不要長(zhǎng)時(shí)間將卷材入置在露天下，搬運(yùn)卷材時(shí)要輕放，不得拋甩卷材和直立卷材執(zhí)在地面。d卷材防水施工中的質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)控措施。見表64質(zhì)量問題預(yù)防措施處理方式搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度不符合要求鋪貼前必須在基層上彈線并按規(guī)定搭接。（長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm）重新鋪設(shè)或加鋪防水層接頭處粘貼不密實(shí)、空鼓、翹邊卷材接頭要保持干燥清潔，不得浸水；接頭甩槎應(yīng)妥善保護(hù)，避免環(huán)境及交叉作業(yè)污染；接頭粘接時(shí)要用力壓鋪根除影響粘結(jié)的因素后重新粘結(jié)接頭甩槎部分損壞臨時(shí)護(hù)墻用砂漿砌筑，臨時(shí)護(hù)墻范圍不用膠粘劑，臨時(shí)護(hù)墻拆除時(shí)要注意不得損壞接頭甩槎剪掉損壞部分再分層鋪卷材空鼓鋪貼前基層要干燥、平整、清潔；基層處理劑涂刷均勻，不漏刷，不露底；鋪貼時(shí)要擠出粘貼面內(nèi)的空氣剪掉空鼓部分后再分層搭接加鋪卷材管道部位粘貼不良管道表面必須清潔平整無油污、銹跡剪掉處理后重鋪轉(zhuǎn)角處滲漏水轉(zhuǎn)角處基層應(yīng)處理成弧性或鈍角；附加層鋪貼要嚴(yán)密可靠增設(shè)附加層表64 卷材防水施工中的質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)控措施⑥施工注意事項(xiàng)a必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防水檢驗(yàn)、試驗(yàn)和蓄水試驗(yàn)。b選用合理可靠的工藝，防水工程根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點(diǎn)粘工藝為佳，這樣同滿貼法比較，增強(qiáng)了卷材參與變形面積，相對(duì)增大了卷材的絕對(duì)伸長(zhǎng)值，從而有效地彌補(bǔ)卷材延伸率小，易遭變形拉裂的弊端。c防水卷材的缺點(diǎn)是耐穿性差，因此須采取嚴(yán)格的措施予以保護(hù)。防水層檢驗(yàn)合格后，及時(shí)有效地做好保護(hù)層，可以防止卷材破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破損，必須根據(jù)破損程度進(jìn)行更換或修補(bǔ)嚴(yán)密或返工，決不能留下隱患，再做保護(hù)層。d在防水層施工時(shí)還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，勿使器具操作卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工，防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。e材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈日暴曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品。 裝修工程 內(nèi)墻面抹灰⑴工藝流程基層表面處理→打巴出柱→做護(hù)角潤(rùn)濕墻面→抹底層砂漿→中層砂漿 →抹罩面灰→自檢⑵施工要點(diǎn)①若層高較大，在抹天棚砂漿之前搭滿堂架，若層高較小，可制作專用木凳上鋪木板作操作架。②為提高底層砂漿與基體粘結(jié)力，在抹天棚底層灰前，應(yīng)先清楚隔離劑，再刷建筑膠水泥漿。③對(duì)填充墻砌體的立縫和缺楞掉角及個(gè)別砂漿不飽滿的水平灰縫，應(yīng)先刷801膠水，后用1：3水泥砂漿堵抹密實(shí)。④，再抹砂漿以防兩種不同材料作基層的抹灰層開裂。⑶質(zhì)量通病防治措施：內(nèi)墻抹灰最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落，通常是由于基層處理不當(dāng)以及各層砂漿的配比相差大、澆水不透等原因造成。防治這一通病的措施有：1 凹凸不平的墻面在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例的水泥砂漿找平。2 基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。3 砂漿的混合比一定。4 不同材質(zhì)交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm。 天棚抹灰⑴工藝流程①基層處理：清掃、鑿毛②材料準(zhǔn)備；水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合要求③吊垂直、打巴出柱，保證墻面垂直平整④抹底層砂漿，有一定強(qiáng)度，表面搓毛⑤抹面層砂漿，表面壓實(shí)溜光，設(shè)置分格條有足夠強(qiáng)度，垂直、平整、不空不裂、顏色一致⑥滴水線（槽），滴水線（槽）距外表面不小于40mm⑦養(yǎng)護(hù)，保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求⑵質(zhì)量通病防止措施：天棚抹灰最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落，通常是由于基層處理不當(dāng)以及各層砂漿的配比相差大、澆水不透等原因造成。防治這一通病的措施有：①凹凸不平的天棚在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例的水泥砂漿找平。②基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。③砂漿的混合比一定。開裂后，在裂縫表面用膠貼上一條23cm寬尼龍紗布，在刮膩?zhàn)訃姖{，就不易再開裂。 磚地面⑴施工流程 見圖65基層處理水泥、砂干拌鋪結(jié)合層水泥砂漿放 線彈 線鋪貼面層試拌試鋪板材塊處理保 護(hù)養(yǎng) 護(hù)勾（擦）縫 圖65施工流程⑵施工要點(diǎn)①花崗石面層施工，應(yīng)在頂棚，墻抹灰后進(jìn)行。②先做樣板間，讓業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)。③按照樣板間的要點(diǎn)在確認(rèn)的專業(yè)廠家按提請(qǐng)規(guī)格加工。④基層處理：先確定地坪標(biāo)高，然后清理基層，要求基層表面密實(shí)、平整、潔凈。⑤在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色，拼花并編號(hào)，試拼中將色板好的排放在顯眼部位，其余鋪砌在隱蔽處。⑥放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部?jī)蓚?cè)采取退步法鋪砌，對(duì)有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部份，然后向兩邊展開。⑦板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干或擦干后備用。⑧鋪砌時(shí)板材要四周同時(shí)下落，并用木錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。⑨鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。⑩面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可打蠟，以達(dá)到光滑亮潔。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①板材與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，用敲擊的方法檢查不應(yīng)有空鼓。②表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，墻縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。③允許偏差和檢驗(yàn)方法：見表65項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不是5m拉通線和尺量檢查3墻縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5 m線，不是5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查表65 允許偏差和檢驗(yàn)方法 設(shè)備安裝工程 給排水⑴預(yù)留預(yù)埋組織工人進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真熟悉圖紙，并參看有關(guān)裝修、建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo),標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員洽商，并作好記錄。對(duì)選用的管材、管件進(jìn)行質(zhì)量檢查。土建模板施工完成后畫線定位，鋼筋施工完成后技術(shù)復(fù)核確保各預(yù)留預(yù)埋位置、標(biāo)高正確，選用材料合格無誤后才能固定各預(yù)埋件及預(yù)留模型。做到固定牢固無松動(dòng)。土建進(jìn)行砼澆注時(shí)有作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，確保砼澆搗過程中無預(yù)埋件及預(yù)留模型移位的情況。待混凝土拆模后，拆除模型、清理洞口，再次復(fù)核確保預(yù)埋工作的成功，為下一道工續(xù)做好準(zhǔn)備。⑵給水管道安裝①工藝流程施工準(zhǔn)備→繪制予埋大樣圖→測(cè)量定位→予留予埋→定位放線→干管安裝→支管安裝→分層水壓試驗(yàn)→室外管道安裝→系統(tǒng)沖洗消毒→室外管道與市政管網(wǎng)駁接②安裝準(zhǔn)備 本工程室內(nèi)給水管采用PPR管，熱熔連接，系建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑行業(yè)十大新技術(shù)之一，施工前須需召集操作工人現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)應(yīng)注意的問題及易發(fā)通病。⑶立管安裝 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，采用與管材相配的塑料管卡，間距不超過3m進(jìn)行管道預(yù)安裝，校核甩口的高度、方向是否準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行熱熔連接，并將支管甩口加好臨時(shí)管堵。安裝完后用線墜吊找正，并將套管臨時(shí)固定，以配合土建堵好樓板洞。引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹水泥砂漿封嚴(yán)。⑷支管安裝本工程給水管全部采用明裝方式，確定支管高度后畫劃定位，固定支架，將預(yù)制好的支管找平找正定位后固定好。連接衛(wèi)生器具及各類用水設(shè)備的短支管，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制預(yù)留口的坐標(biāo),并加好絲堵。管道在安裝完成后須先做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，并通知有關(guān)人員驗(yàn)收；待系統(tǒng)全部完成后還須做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入下道工序?？紤]衛(wèi)生間使用人員較多，且PPR管強(qiáng)度弱于鋼管，故建議給水支管采用墻內(nèi)暗埋的方式，以避免損壞、延長(zhǎng)使用壽命。⑸管道沖洗、消毒在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后、安裝配水器具前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，為保證有充足的流量，采用管道泵臨時(shí)加壓。交付使用前灌入余氯含量20～30ml／L的水浸泡24h消毒。⑹PPR管安裝要點(diǎn)：管材與管件必須使用同一生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品，以保證熔接質(zhì)量，與金屬管道及用水器具連接時(shí)，必須使用帶金屬嵌件的管件。熔接施工時(shí)必須保證相應(yīng)的熱熔深度、熱熔時(shí)間等（見下表）在加熱過程中不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)管材，加熱完成后，將管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭口中，結(jié)合面應(yīng)形成一均勻的熔接圈，允許在管道和接頭焊接后的幾秒內(nèi)調(diào)節(jié)接頭位置。 直線管道較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)“π”型補(bǔ)償器。施工后須經(jīng)水壓試驗(yàn)后方能封管。PPR管安裝技術(shù)參數(shù) 見表66管道外徑 (MM)20253240506375熱熔深度 (MM)141518202430熱熔時(shí)間 (S)57812182430插接時(shí)間 (S)44666810冷卻時(shí)間 (m)2244468 表66 PPR管安裝技術(shù)參數(shù)管道穿越變形縫時(shí)，應(yīng)采取一定補(bǔ)償措施。管道未穿過砌體時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)PWI型金屬軟管（見圖61）。 管道穿過砌體時(shí)，除加設(shè)PWI型金屬軟管，另在砌體處設(shè)置“π”型補(bǔ)償器。吊架圖66 “π”型補(bǔ)償器 排水管安裝 安裝準(zhǔn)備→予留予埋→清洞確定坐標(biāo)標(biāo)高→套管安裝→干管安裝→支管安裝→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)⑴干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留洞或預(yù)埋套管。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，安裝完后分層做閉水試驗(yàn)，在檢查口處用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上表面100MM,再覆土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。⑵安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后，即可堵洞（穿樓板的管段應(yīng)作防水處理），并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封閉。⑶支管安裝將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。⑷器具支管安裝核查建筑物地面和墻面作法、厚度，找出預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層主管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。⑸消防系統(tǒng)安裝本工程消防噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)暫定計(jì)價(jià)，本次暫不考慮，但結(jié)構(gòu)施工階段的消防系統(tǒng)孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋在消防施工方進(jìn)場(chǎng)前與給排水預(yù)留預(yù)埋工作一起進(jìn)行。并認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)裝修、建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，設(shè)備、管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員洽商，并作好記錄，后期如建設(shè)單位另行委托安裝單位，及時(shí)將各種資料移交，確保工程施工的連續(xù)性。 電氣本工程電氣分部由于強(qiáng)電只作至樓層配電箱，樓層配電箱至室內(nèi)部分暫不考慮，且多個(gè)專業(yè)如：電消防系統(tǒng)、綜合控制系統(tǒng)、監(jiān)控等都采用分包方式。因此電氣分部主要包括結(jié)構(gòu)施工階段的防雷焊接與管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留；建筑施工階段的砌體內(nèi)配管，金屬橋架安裝，配電箱安裝，管內(nèi)穿線，電纜工程，公共部分的燈具、開關(guān)插座安裝等⑴防雷與接地防雷接地體焊接→接地阻值測(cè)試→接地引出件焊接→引下線與屋面接閃器連接處引出。隨土建的結(jié)構(gòu)施工，土建每施工一層鋼筋即可焊接，屋頂及女兒墻內(nèi)的避雷線隨女兒墻施工而完成。對(duì)以下關(guān)鍵部位要求施工工