【正文】 層處理與抹灰1）基層將凸出墻面的砼剔平，對大鋼模施工的砼墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼很光滑也可采取“毛化處理”辦法。抹底灰：先刷一道摻水量10%的801膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰15厚（每層厚度宜為5～8mm），底層砂漿與墻面粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。2）基層為磚墻面首先檢查并堵塞好腳手眼，檢查墻面的凹凸不平情況，對凸出墻面的磚或砼要剔平。將墻面上殘留的廢余砂漿、灰塵、油等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度15mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。（3）排磚、彈線待基層灰漿干到七成時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。補找的面磚不宜小于1/2塊磚，如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子，根據所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套割刻高，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲擊合金小鏨子，先鑿開面層，再鑿內層，剔到符合要求為準（最好用手提切割機先行打磨，磨后用合金鏨子剔到符合要求為準）。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸每5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。（4）貼標準點標準點是用廢面磚貼在底層砂漿，做為平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：：3），在灰餅面磚上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用于控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。（5）墊底尺根據計算高的最下一皮磚的下口標高，墊放底尺板作為第一皮磚下口的標準，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應在40cm以內，要保證墊板牢固。（6）鑲貼面磚首先把選出一致規(guī)格的面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用水泥摻5～10%的801膠素漿，在面磚背后抹一層約3～4mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲擊磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟敲擊，虧灰時應取下面磚添灰重貼。門口或陽角以及長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。（7）鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口及陽角的大面一側宜用一面圓的面磚?？傊傎N邊角應選用與其配套的配件磚。如無配套磚，陽角處也可將面磚邊角用手提切割機找磨成45o,平、拼成直角或大面蓋小面進行鑲貼。（8）擦縫鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刺狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫里的素漿擦均勻，磚面擦凈。質量標準（1）保證項目1）飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合先行標準、規(guī)定。 2）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項目1）表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。2）接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（非整磚應排在不顯眼的位置）3）板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等處平直。（3）允許偏差項目：貼面磚允許偏差項次項目允許偏差檢查方法釉面磚陶瓷面磚1立面垂直22用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m靠尺和尺檢查3陽角方正22用20cm方尺和尺檢查檢查4接縫平直22拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低用鋼板尺和尺檢查成品保護（1）搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。（2）應安排合理施工順序，少數工種（水電、通風設備安裝等）應做在前面，防止事后鑿墻面損壞面磚。（3）面磚鑲貼完后，立即貼紙保護，防止污染。（4）墻面陽角和門口處，應用木板保護，以免破壞。（5）各抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（6）拆架時注意不要碰壞墻面。應注意質量問題（1）空鼓1）因基層清理不干凈或太干燥，底子一次抹得過厚及面磚座灰不滿，貼得不實等原因造成，應嚴格按工藝標準操作。2）基層表面，每層抹灰跟得太緊，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度低，面層就容易產生空鼓。3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同配合比的砂漿，因而產生不同的干縮亦會造成空鼓。應在貼面磚砂漿中加入適量801膠，增強粘結，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。（2）墻面不平：主要是結構和內隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整度偏差太大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的具體情況，加上分格彈排磚不細，以及面磚尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。（4）墻面污染：主要原因是勾縫完后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。方可棉絲稀鹽酸加20%水的溶液刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工時的成品保護工作。三、天棚墻面刷涂料用于室內外水泥砂漿、混合砂漿表面涂料工程。施工準備（1）材料1）涂料：乙酸乙稀乳膠漆及其他涂料。2）調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳膠漆液。3）顏料：各色有機或無機顏料。作業(yè)條件：1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。4）環(huán)境溫度保持在5度以上。5）做好樣板間并經鑒定合格。操作工藝（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子配比重量為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。（4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂將墻面小疙瘩和排筆毛打麻掉，磨光滑后清掃干凈。（6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同，由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。質量標準（1）保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹。（2）基本項目屬中級涂料基本項目如下：1）透底、流附、皺皮：大面無，小面明顯處無2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。成品保護（1）涂料墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。（2）涂料墻面完工后要妥妥善保護，不得磕碰。（3）涂刷墻面時，不得污染地機、門窗、玻璃等已完工程。應注意的質量問題（1）透底：產生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，相互銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。（4）分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。（5）涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。第十節(jié)、屋面工程建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質量通病，直接影響建筑產品的使用功能和壽命，所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設防，確保工程不滲漏。屋面施工前，基層應清理沖洗干凈，在凸出屋面建筑物的根部及女兒墻根部用細石砼做R≥150mm的凹圓弧。屋面板上的預留洞分二層用膨脹細石砼堵塞嚴密，后蓄水試驗，看結構板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題先處理好，確保結構自防水后再做找平層找坡層，并做好養(yǎng)護工作。屋面找坡施工，按圖紙要求，找坡的坡向、坡度應符合設計要求，落水口周邊500直徑范圍內要注意坡度不小于5%。水泥砂漿找平層（1）施工準備所用材料的質量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥：，有水泥出廠合格證、核準證書及進場復試報告；砂：宜用中砂，含泥量不得超過3%，%，級配要良好，空隙要小。（2）作業(yè)條件：找平層施工前，屋面結構層或隔熱層應進行隱蔽工程檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)；各種穿過屋面的預埋管件根部及女兒墻等根部應按圖紙和規(guī)范要求做好處理；根據設計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。（3）操作工藝：基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈；采用100厚蒸壓加氣塊保溫層時，應先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平；灑水濕潤，在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度；沖筋或貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層；水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層；找平層宜留設分格縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應適當加寬，并應與保溫層連通。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m；找平層坡度應符合設計要求，一般縱向坡度不應小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%。 找平層在基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，應隨基層做成圓弧。圓弧半徑不小于150mm；砂漿鋪設應按由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續(xù)鋪成；養(yǎng)護：鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。（4）成品保護：抹好的找平層上推小車行走時，應鋪設相鄰平板，防止破壞找平層表面；雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。（5）應注意的質量問題：1）起砂：砂漿拌和過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定；抹壓程度不夠，養(yǎng)護過早、過晚、過早上人等均易引起找平層起砂。2）空鼓開裂：砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠；基底厚薄不均勻或漏壓；屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認真，構件吊勾在抹灰前未割掉，易產生空、鼓、裂。3）倒泛水：沖筋時未找準泛水，或在鋪灰時未經過木桿找出泛水，鋪灰厚度不按沖筋刮平順，使泛水失去作用。（6）屋面細部處理1）找平層應設分格縫，縫寬宜為20mm，并應留設在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于3m。分格縫應填嵌填密封材料，轉角處應抹成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。2）排氣道處理排氣道間距為3m，縱橫設置相互連通，屋面面積每36m2設一個排氣出口，排氣出口應做防水處理。排氣出口可埋設排氣管，排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。3）涂膜防水細部的構造措施屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度為200～300mm。檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴。 4）水落口處理水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，坡向朝水落口，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。水落口與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。屋面抽氣管等根部處理屋面排氣管等根部應做成圓弧角高臺，臺高30mm。（7）質量標準：找平層的材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。材料的品種、標號、配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。原材料、外加劑、混凝土防水性能及強度，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。找平層表面無脫皮和起砂等缺陷。找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處均應做成圓弧形或鈍角。找平層應設置分格縫。分格縫的設置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定。防水層的表面平整度應符合排水要求，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。（8）成品保護：屋面設備安裝、焊接時，應防止有成品的破壞、污染。第十一節(jié)、防水工程防水分項工