【正文】 設，管路均選用無縫鋼管，管線除管件、閘門處用法蘭接頭，其余盡量采用焊接，管路凈高 ～2m。在管路與井口連接處，采用金屬波紋管連接，以防止沉陷造成管路斷裂。為保證瓦斯抽放管路安全運行，在地面井口與抽放泵站、抽放泵站與放空出口之間均應設置防回火防爆裝置，并進行可靠接地。為防止雷擊，需設置避雷針等裝置，抽采設備安裝如圖 41 所示。抽出氣體從井口經(jīng)過阻燃裝置被吸入真空泵，經(jīng)過參數(shù)監(jiān)測設備后通過阻燃裝置進入點火裝置并被燃燒。為了調整抽放負壓，在真空泵兩端設計調整分流管路。同時為了處理抽出氣體，可以選取氣體的三種流向：一是對于有利用價值的濃度范圍的氣體，可以考慮進入集氣管路利用；二是對于濃度范圍處于爆炸或不可燃的氣體直接放空；三是點燃后放空，本設計根據(jù)實際情況選擇放空處理。 圖41 “L“地面井抽采及監(jiān)控設備安裝圖 抽采參數(shù)監(jiān)測及記錄要求 1）運行期間密切關注系統(tǒng)中各組件的工作性能，發(fā)現(xiàn)工作不穩(wěn)定組件，應及時停機并上報進行維修。 2）運行期間應密切監(jiān)測 CH4濃度、O2濃度、溫度、抽采負壓及水阻式卸爆裝置的水位。 3）應根據(jù)相關標準對以上監(jiān)測傳感器設置報警界限值，以杜絕安全事故的發(fā)生。 4）若對抽采管道進行維護，需對管道進行注氮，置換管道中的 CH4氣體，避免因 CH4 氣體引發(fā)的窒息或爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。置換進行時管道中氮氣的排放應防止大量氮氣聚集造成人員的窒息，并且管道中氮氣量過大時應考慮提前多點排放。 5）監(jiān)測傳感器的讀數(shù)應以每 60min 一次的頻率進行讀數(shù)，當回采工作面通過鉆孔前后 150m 范圍內(nèi)或者數(shù)據(jù)出現(xiàn)劇烈波動時時應至少每 30min 進行一次讀數(shù)。5壓裂疏通施工由于“L型”井水平段采用鉀銨基鉆井液體系，會對目的產(chǎn)層造成一定的污染，為解除鉆井泥漿污染，需要進行后期增產(chǎn)改造。壓裂疏通改造的目的在于通過實施壓裂疏通，可以十分有效地將井筒與產(chǎn)層天然裂隙溝通，提高了煤層至井筒的導流能力，擴大了目的層段影響范圍，從而有效地提高了瓦斯產(chǎn)量和采收率。由于“L型”井水平段采用裸眼完井，不能采用常規(guī)的水平井分段加砂壓裂施工方案，參照SH14L1井壓裂施工經(jīng)驗，主要施工設計要求如下：1） 應備液體數(shù)量及配方（清水+ 3%KCL）表41 備液數(shù)量分項清水（m3）KCL（kg）活性水60002） 壓裂及輔助設備車輛名稱及數(shù)量表42 壓裂設備型號及數(shù)量分項主壓泵車（臺）主壓泵車型號儀表車（臺）混砂車（臺）管匯車（臺）數(shù)量22000型1113）壓裂層位：目的層裸眼水平段；4）壓裂方式：套管注入；5）井口要求：350型壓裂井口；6）壓裂泵注程序表43 壓裂施工泵注程序表程序排量m3/min支撐劑壓裂液備注砂比%用量m3累積m3用量m3累積m3壓裂液根據(jù)現(xiàn)場施工情況制定相應的壓裂施工方案，壓裂方案確定后由施工隊伍編制詳細的壓裂專項設計，經(jīng)會議論證后執(zhí)行。6 投資概算屯蘭礦區(qū)采動區(qū)L型井瓦斯治理工程投資主要包括井場投資、鉆井工程投資、壓裂工程投資、地面抽采工程投資。具體各項經(jīng)費如表51所示：表61 采動區(qū)L型煤層氣井單井投資概算表序號名稱計量單位單價數(shù)量總價備注1設計費口 12監(jiān)理費口 13井位測量費口 14土地補償口 11400元/畝5林地補償口 13000元/畝6井場道路口 17鉆井費用口18固井工程口19泥漿費用口3619測井工程口 110導向工程口 1MWD鉆井導向工程11表層套管口1暫按40m計算12技術套管口113設備安裝工程口 114供電工程口 115管網(wǎng)工程口 116井場標準化口 1圍欄、標識牌17保溫費用口 218螺桿增壓機臺 2根據(jù)采空井單井產(chǎn)氣能力配套使用，含CH4和氧氣濃度監(jiān)測裝置 19計量設備套 2φ100流量計，含過濾器、配套法蘭螺栓20設備防雷接地口 221消防器材套 1每套2具8kg滅火器，一個配套消防沙箱22水環(huán)真空泵臺 223礦用隔爆型真空電磁啟動器套 224無刷交流同步發(fā)電機臺 225交流柴油發(fā)電機組臺 226隔爆型三相異步電動機臺 227潛水泵套 228防爆軸流通風機套 229礦用風電瓦斯閉鎖裝置套 230其它口 1包含運行、管理等費用投資合計7施工進度安排初步計劃安排如下：1）2015年1月3月：方案論證、前期施工準備；2）2015年4月6月：完成XSTL01井的鉆井、測井、固井工程。3）2015年6月7月：完成XSTL01井的架線供電設計及工程等。8結論及建議 “L”型井應用效果我公司在晉煤集團寺河礦3313工作面進行”L”型井試驗抽采，取得成功。該井于2014年5月23日開始施工，2014年 7月10日施工完畢，鉆井總深度為 （、），鉆孔施工高度位于3313工作面頂板以上4050米巖層中，鉆井編號為SH14L01。地面煤層氣“L”型抽采井不僅覆蓋范圍廣，而且抽放效果也要比豎直鉆井效果更好，3313工作面L型井抽采瓦斯?jié)舛茸罡呖蛇_96%，純量最高達22立方米/分鐘，截止11月21日“L”型抽采井在疏通結束后的61天里累計抽放量為150余萬方氣，也就是說，設備運行一天。從7月27日9月21日，L型井未投運前，3313工作面日均出煤15525噸，從9月22日L型井投運后至11月8日，3313工作面日均出煤18261噸。地面L型井投運后，%1%逐漸降低，%左右；地面L型井氣量與回風探頭讀數(shù)成反比，與產(chǎn)量成正比。 結論及建議在本方案實施前，施工單位要進一步收集礦方及附近煤層氣井相關地質資料，對煤層賦存情況進行詳細的分析，選擇合理的井眼軌跡及合適的施工參數(shù)。施工單位要配備LWD型隨鉆測井設備，努力提高煤層鉆遇率，確保施工合格。在確保施工質量及安全的前提下，施工單位要盡可能縮短轉彎半徑，增加水平段的長度?！癓”型井施工前必須先與礦方溝通后再施工,施工單位必須有安全措施和應急預案。