l”型鉆井試驗(yàn)項(xiàng)目-資料下載頁(yè)
2025-07-28 11:44本頁(yè)面
【正文】 設(shè)，管路均選用無(wú)縫鋼管，管線除管件、閘門(mén)處用法蘭接頭，其余盡量采用焊接，管路凈高 ～2m。在管路與井口連接處，采用金屬波紋管連接，以防止沉陷造成管路斷裂。為保證瓦斯抽放管路安全運(yùn)行，在地面井口與抽放泵站、抽放泵站與放空出口之間均應(yīng)設(shè)置防回火防爆裝置，并進(jìn)行可靠接地。為防止雷擊，需設(shè)置避雷針等裝置，抽采設(shè)備安裝如圖 41 所示。抽出氣體從井口經(jīng)過(guò)阻燃裝置被吸入真空泵，經(jīng)過(guò)參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備后通過(guò)阻燃裝置進(jìn)入點(diǎn)火裝置并被燃燒。為了調(diào)整抽放負(fù)壓，在真空泵兩端設(shè)計(jì)調(diào)整分流管路。同時(shí)為了處理抽出氣體，可以選取氣體的三種流向：一是對(duì)于有利用價(jià)值的濃度范圍的氣體，可以考慮進(jìn)入集氣管路利用；二是對(duì)于濃度范圍處于爆炸或不可燃的氣體直接放空；三是點(diǎn)燃后放空，本設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際情況選擇放空處理。 圖41 “L“地面井抽采及監(jiān)控設(shè)備安裝圖 抽采參數(shù)監(jiān)測(cè)及記錄要求 1）運(yùn)行期間密切關(guān)注系統(tǒng)中各組件的工作性能，發(fā)現(xiàn)工作不穩(wěn)定組件，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并上報(bào)進(jìn)行維修。 2）運(yùn)行期間應(yīng)密切監(jiān)測(cè) CH4濃度、O2濃度、溫度、抽采負(fù)壓及水阻式卸爆裝置的水位。 3）應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以上監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置報(bào)警界限值，以杜絕安全事故的發(fā)生。 4）若對(duì)抽采管道進(jìn)行維護(hù)，需對(duì)管道進(jìn)行注氮，置換管道中的 CH4氣體，避免因 CH4 氣體引發(fā)的窒息或爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。置換進(jìn)行時(shí)管道中氮?dú)獾呐欧艖?yīng)防止大量氮?dú)饩奂斐扇藛T的窒息，并且管道中氮?dú)饬窟^(guò)大時(shí)應(yīng)考慮提前多點(diǎn)排放。 5）監(jiān)測(cè)傳感器的讀數(shù)應(yīng)以每 60min 一次的頻率進(jìn)行讀數(shù)，當(dāng)回采工作面通過(guò)鉆孔前后 150m 范圍內(nèi)或者數(shù)據(jù)出現(xiàn)劇烈波動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)至少每 30min 進(jìn)行一次讀數(shù)。5壓裂疏通施工由于“L型”井水平段采用鉀銨基鉆井液體系，會(huì)對(duì)目的產(chǎn)層造成一定的污染，為解除鉆井泥漿污染，需要進(jìn)行后期增產(chǎn)改造。壓裂疏通改造的目的在于通過(guò)實(shí)施壓裂疏通，可以十分有效地將井筒與產(chǎn)層天然裂隙溝通，提高了煤層至井筒的導(dǎo)流能力，擴(kuò)大了目的層段影響范圍，從而有效地提高了瓦斯產(chǎn)量和采收率。由于“L型”井水平段采用裸眼完井，不能采用常規(guī)的水平井分段加砂壓裂施工方案，參照SH14L1井壓裂施工經(jīng)驗(yàn)，主要施工設(shè)計(jì)要求如下：1） 應(yīng)備液體數(shù)量及配方（清水+ 3%KCL）表41 備液數(shù)量分項(xiàng)清水（m3）KCL（kg）活性水60002） 壓裂及輔助設(shè)備車(chē)輛名稱及數(shù)量表42 壓裂設(shè)備型號(hào)及數(shù)量分項(xiàng)主壓泵車(chē)（臺(tái)）主壓泵車(chē)型號(hào)儀表車(chē)（臺(tái)）混砂車(chē)（臺(tái)）管匯車(chē)（臺(tái)）數(shù)量22000型1113）壓裂層位：目的層裸眼水平段；4）壓裂方式：套管注入；5）井口要求：350型壓裂井口；6）壓裂泵注程序表43 壓裂施工泵注程序表程序排量m3/min支撐劑壓裂液備注砂比%用量m3累積m3用量m3累積m3壓裂液根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況制定相應(yīng)的壓裂施工方案，壓裂方案確定后由施工隊(duì)伍編制詳細(xì)的壓裂專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，經(jīng)會(huì)議論證后執(zhí)行。6 投資概算屯蘭礦區(qū)采動(dòng)區(qū)L型井瓦斯治理工程投資主要包括井場(chǎng)投資、鉆井工程投資、壓裂工程投資、地面抽采工程投資。具體各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)如表51所示：表61 采動(dòng)區(qū)L型煤層氣井單井投資概算表序號(hào)名稱計(jì)量單位單價(jià)數(shù)量總價(jià)備注1設(shè)計(jì)費(fèi)口 12監(jiān)理費(fèi)口 13井位測(cè)量費(fèi)口 14土地補(bǔ)償口 11400元/畝5林地補(bǔ)償口 13000元/畝6井場(chǎng)道路口 17鉆井費(fèi)用口18固井工程口19泥漿費(fèi)用口3619測(cè)井工程口 110導(dǎo)向工程口 1MWD鉆井導(dǎo)向工程11表層套管口1暫按40m計(jì)算12技術(shù)套管口113設(shè)備安裝工程口 114供電工程口 115管網(wǎng)工程口 116井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化口 1圍欄、標(biāo)識(shí)牌17保溫費(fèi)用口 218螺桿增壓機(jī)臺(tái) 2根據(jù)采空井單井產(chǎn)氣能力配套使用，含CH4和氧氣濃度監(jiān)測(cè)裝置 19計(jì)量設(shè)備套 2φ100流量計(jì)，含過(guò)濾器、配套法蘭螺栓20設(shè)備防雷接地口 221消防器材套 1每套2具8kg滅火器，一個(gè)配套消防沙箱22水環(huán)真空泵臺(tái) 223礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器套 224無(wú)刷交流同步發(fā)電機(jī)臺(tái) 225交流柴油發(fā)電機(jī)組臺(tái) 226隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)臺(tái) 227潛水泵套 228防爆軸流通風(fēng)機(jī)套 229礦用風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置套 230其它口 1包含運(yùn)行、管理等費(fèi)用投資合計(jì)7施工進(jìn)度安排初步計(jì)劃安排如下：1）2015年1月3月：方案論證、前期施工準(zhǔn)備；2）2015年4月6月：完成XSTL01井的鉆井、測(cè)井、固井工程。3）2015年6月7月：完成XSTL01井的架線供電設(shè)計(jì)及工程等。8結(jié)論及建議 “L”型井應(yīng)用效果我公司在晉煤集團(tuán)寺河礦3313工作面進(jìn)行”L”型井試驗(yàn)抽采，取得成功。該井于2014年5月23日開(kāi)始施工，2014年 7月10日施工完畢，鉆井總深度為 （、），鉆孔施工高度位于3313工作面頂板以上4050米巖層中，鉆井編號(hào)為SH14L01。地面煤層氣“L”型抽采井不僅覆蓋范圍廣，而且抽放效果也要比豎直鉆井效果更好，3313工作面L型井抽采瓦斯?jié)舛茸罡呖蛇_(dá)96%，純量最高達(dá)22立方米/分鐘，截止11月21日“L”型抽采井在疏通結(jié)束后的61天里累計(jì)抽放量為150余萬(wàn)方氣，也就是說(shuō)，設(shè)備運(yùn)行一天。從7月27日9月21日，L型井未投運(yùn)前，3313工作面日均出煤15525噸，從9月22日L型井投運(yùn)后至11月8日，3313工作面日均出煤18261噸。地面L型井投運(yùn)后，%1%逐漸降低，%左右；地面L型井氣量與回風(fēng)探頭讀數(shù)成反比，與產(chǎn)量成正比。 結(jié)論及建議在本方案實(shí)施前，施工單位要進(jìn)一步收集礦方及附近煤層氣井相關(guān)地質(zhì)資料，對(duì)煤層賦存情況進(jìn)行詳細(xì)的分析，選擇合理的井眼軌跡及合適的施工參數(shù)。施工單位要配備LWD型隨鉆測(cè)井設(shè)備，努力提高煤層鉆遇率，確保施工合格。在確保施工質(zhì)量及安全的前提下，施工單位要盡可能縮短轉(zhuǎn)彎半徑，增加水平段的長(zhǎng)度?！癓”型井施工前必須先與礦方溝通后再施工,施工單位必須有安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
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