【正文】 ②、砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。③、主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 （2）、作業(yè)條件 ①、地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應做好泛水。 ②、墻面+50cm水平標高線已彈在四周墻上。 ③、門框已立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。 ④、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 操作工藝： （1）、工藝流程： 基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。 （2）、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 （3）、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （4）、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 （5）、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （6）、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 （7）、刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，～(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （8）、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 （9）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 （10）、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 （11）、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 （12）、第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 （13）、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪據(jù)末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持溫潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。 （14）、抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 ①、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ②、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 成品保護： （1）、地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。 （2）、面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。 （3）、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 （4）、如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 質量通病治理： （1）、空鼓、裂縫： ①、基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 ②、涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（～），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少，一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒望洋興嘆泥面后，再澆水用掃帚來掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干衡不勻，也影響面層與基層的粘結質量。 ③、在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 （2）、地面起砂： ①、養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5Mpa時才能上人操作。 ②、使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。 （3）、有地漏的房間倒泛水： 在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求，設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 （4）、面層不光，有抹紋：必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。（十三）、腳手架搭設本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗 收； 綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。 結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施 工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：本工程宿舍樓、師生食堂及水廁均采用落地式鋼管腳手架。 腳手架材料選擇（1） 選用架設鋼管外徑48mm， ， 鋼材強度等級Q235A， 鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合 格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗 彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 （2）本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標 準》JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、 砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼 管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件 時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿 足設計要求后方可在施工中使用。（3）搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、 防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白 相間色。 （4）腳手板、腳手片采用符合有關要求。（5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透， ，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃， 使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證， 以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 （6）連墻件采用鋼管，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》（GB 70088）中 Q235A鋼的要求。 （7）型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼。 （8）預埋螺栓的直徑為20mm。 （9）選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa。 腳手架搭設工藝流程及要求普通型鋼懸挑腳手架搭設的工藝流程為： 水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫 桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。 定距定位。 根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、 外立桿離墻距離， 并做好標記； 用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定 位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待 該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。 當腳手架操作層高出連墻件兩 步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。 （1）立桿間距 ①、 ， ， ； ， 水平3m(即 兩步兩跨)：。 ②、 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置， 使鋼管立桿的對接接頭交錯 布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手 架的整體性。 ③、立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左 右。 ④、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。 （2）大橫桿、小橫桿設置 大橫桿、①、 ，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面， 每側外伸長度為150mm。②、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。③、大小橫桿連接構造要求（3）剪刀撐 腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀 撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應 采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿 的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（4）腳手板、腳手片的鋪設要求 腳手板、 ①、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為300 mm，里外立桿間應滿 鋪腳手板，無探頭板。 ②、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須 采取有效的防護措施。 ③、腳手片須用尼龍繩雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整， 鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（5）防護欄桿 ①、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉， 且將安全網(wǎng) 固定在腳手架外立桿里側。 ②、選用尼龍繩張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 ③、 ，頂排防護欄桿不少于2 道。 ④、 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)， 桿和30cm高踢腳桿。 （6）連墻件 ①、腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4m， 則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。 ②、拉結點在轉角范圍內和頂部處加密， 設一拉結點。 ③、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。④、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必 須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。（7）架體內封閉 ①、 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為150mm， 如因結構設計的限制大于150mm 的必須鋪設防護。 ②、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應防護封閉。 ③、施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。 支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同， 立桿直接支承在懸挑 的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體 的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150200mm、外徑φ25mm的鋼筋，立桿套座 其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。 腳手架的勞動力安排和進度要求 （1）為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要20～40人（3樓共計），均有上崗作業(yè)證書。（2）建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人 負有指揮、調配、檢查的直接責任。（3）外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)， 并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（4）本腳手架工程的搭設、拆除以必須滿足總體施工的進度要求為原則，并以此原 則來配置足夠數(shù)量腳手架施工人員。 腳手架的檢查與驗收 （1）腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經(jīng) 檢查合格后方可交付使用。 （2）高度大于20m的腳