【正文】 織安排，做到各項(xiàng)工作都能及時配合。 （3）主體結(jié)構(gòu)混凝土澆搗應(yīng)分別澆搗，每層的墻、梁、板混凝土一次澆搗，具體程序?yàn)橄葔χ罅喊?，沿縱向軸線方向進(jìn)行澆搗。 （4）澆搗前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾、雜物，澆水沖洗，并按規(guī)定先接漿后澆混凝土，為減少梁板交接收縮裂縫，應(yīng)按先墻（柱），后梁、板的順序進(jìn)行?，F(xiàn)場配備足夠的振動機(jī)并合理安排，保證混凝土澆搗均勻、密實(shí)。混凝土盡可能分層澆筑，分層振搗密實(shí)，沿板墻流淌過去的混凝土應(yīng)派專人振搗，防止產(chǎn)生裂縫。 （5）樓面混凝土初凝前先用刮尺至標(biāo)高刮平，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹磨平壓實(shí)?；炷帘仨氝M(jìn)行二次抹面工作直至終凝。 （6）混凝土澆搗完成后12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)?；炷撂幱跐櫇駹顟B(tài)。八、砌體工程1．施工順序望水平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻設(shè)置拉結(jié)筋水電等配合留設(shè)落手清自檢、互檢2．施工方法及措施 a．各類砌塊質(zhì)量必須符合相應(yīng)的砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，并及時送到原材料質(zhì)保書。對進(jìn)入現(xiàn)場的砌塊要抽樣作抗壓、抗折試驗(yàn)，合格后方可使用。 b．按照進(jìn)場的砌體厚度，按每層凈砌體高度劃出皮數(shù)桿，在墻大角處，縱橫墻交接處及構(gòu)造柱等部位立好皮數(shù)桿。 c．砌筑前磚必須隔夜?jié)菜蛊鰤K濕潤，嚴(yán)禁干砌塊上墻。 d．墻體砌筑時，為保證水平灰縫的平直，要掛線砌筑，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時先丁后順，水平縫和垂直縫必須保持均勻一致及順直，灰縫要隨砌隨勾，勾縫深度不大于3mm。水平灰縫要飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿和加漿方法使其砂漿飽滿，飽滿度不低于80%，不得有丟縫、瞎子縫等現(xiàn)象。 e．砌筑時，砌塊砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，施工時不能留斜槎時，除L型轉(zhuǎn)角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚，放置1φ6@500mm，L=1000mm，或從墻的留槎處算起，末端應(yīng)有90176。彎鉤。 f．施工洞的留設(shè)，在施工中為了材料運(yùn)輸和人員通過，常在外墻及單元分隔墻上留設(shè)臨時性施工洞，留設(shè)必須符合規(guī)范要求，一般洞口側(cè)邊距丁字相交的墻面不小于50cm。 g．砌塊在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁傾倒和拋擲，必須分類堆放，堆放高度不超過1m，在腳手架上不超過3皮側(cè)磚，門窗洞的預(yù)制混凝土塊必須在砌筑是按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安放。預(yù)制混凝土塊應(yīng)采用與砌體一致規(guī)格尺寸用C20細(xì)石混凝土搗制，棱角方正，門窗洞口的留置必須上下垂直方正，上下樓層不超過2cm。 h．預(yù)埋洞、件、過梁在磚砌體施工前同各工種密切配合進(jìn)行交底，特別是水電安裝必須事先了解到各洞口的高度，幾何尺寸厚度等，在砌筑時預(yù)留，嚴(yán)禁事后砸敲，預(yù)制過梁兩端進(jìn)墻不少于25cm，高度必須符合設(shè)計要求，坐灰厚度超過20mm，要用細(xì)石混凝土鋪墊。 j．砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿和混合砂漿必須分別在攪拌后3h和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫在30℃以上則必須分別在2h和3h內(nèi)用完。九、腳手架和垂直運(yùn)輸施工方案1．腳手架方案選擇 1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)體形特征，1至3層、裙房部分宜用雙排落地式鋼管腳手架。主樓3層以上宜采用工字鋼懸挑結(jié)構(gòu)分段搭設(shè)雙排鋼管腳手架，各段腳手架高度控制在28m以內(nèi)。 2）材料要求：腳手架桿件選用φ48，連接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明。懸挑架子承力梁用16號工字鋼。2．落地鋼管腳手架 1）腳手架基礎(chǔ)： （1）地基平整窮基密實(shí)后澆筑100mm厚混凝土地面，距立桿外側(cè)200m設(shè)排水溝。 （2）腳手架立桿底部墊50m厚統(tǒng)長木板，長度不小于3根立桿。 2）立桿： （1）本工程腳手架分段高度在30m以下，采用單根立桿，；（2）架子里外立桿間距（架子寬度），底步立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置。3）橫楞、牽杠與擱柵（1）橫楞：緊靠立桿布置，橫楞里端離墻不大于10cm，外端伸出5～15cm。（2）牽杠與擱柵：牽杠緊靠立桿布置，上下排牽杠接頭位置應(yīng)錯開，里外牽杠間均勻布置二根擱柵，擱柵接頭位置亦應(yīng)錯開。4）剪刀撐（1）剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉(zhuǎn)角處開始連續(xù)設(shè)章，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)。剪刀撐鋼管與地面成45度至60度夾角，每組剪刀撐應(yīng)連接4根立桿，剪刀撐上部與立桿連接點(diǎn)離地不大于50cm。（2）剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上用于日件扣牢。剪刀撐接長應(yīng)用搭接方式，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。5）掃地桿腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6）腳手笆與防護(hù)欄桿（1）腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，每張腳手笆四角用18鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻不得大于10例，腳手板端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞10～20cm，相鄰兩塊重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。（2）腳手架每隔3步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的安全底笆，底笆下應(yīng)加2根擱柵與挑出橫楞連接固定，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點(diǎn)。（3）防護(hù)欄桿：腳手架外側(cè)從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿，，操作層以下三層設(shè)18cm高的擋腳板。第二步以上應(yīng)全部設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。7）拉撐點(diǎn)水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步架（）設(shè)一連墻拉撐點(diǎn)。拉撐桿設(shè)點(diǎn)靠近立桿與橫楞交接處，連墻拉撐點(diǎn)應(yīng)能承受拉力和壓力，高度20m以上腳手架最上25架，拉撐連桿應(yīng)力口密，即每二個立桿間距（）設(shè)一拉撐點(diǎn)。拉撐點(diǎn)（連墻桿）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。8）斜道：在結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置“一”及“之”型斜道，搭設(shè)要求同腳手架及防護(hù)欄桿；在裝飾裝修階段垂直交通運(yùn)輸有施工升降機(jī)解決，則可拆除斜道。9）接地及避雷鋼管腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。10）質(zhì)量要求高度30m內(nèi)的架子立桿垂直度偏差不大于架高的1/200。牽杠水平偏差不大于架子縱向總長的1/300，且不大于5cm。架子各桿件交接均須用扣件連接，扣件擰緊程度必須適宜，扭力矩控制在4～5Kg/m為宜，最大不得超過6Kg/m。牽杠為對接扣件連接，扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。11）腳手架使用（1）腳手架搭設(shè)完畢，必須例行驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格并掛上驗(yàn)收合格牌后方可使用。 （2）腳手架施工荷載規(guī)定： 本腳手架上施工均布荷載不得超過3KN/㎡。 腳手架應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，作好腳手架維護(hù)保養(yǎng)記錄。12）安全施工 （1）架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 （2）操作人員必須戴好安全帽、佩好安全帶、穿防滑鞋操作。 （3）搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。 （4）遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧和大雪天氣應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應(yīng)作好防滑措施。 （5）腳手架附近有高壓輸電線路，應(yīng)按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。詳見高壓線防護(hù)方案。3．懸挑腳手架 1）本工程主樓3層以上采用懸挑鋼管腳手架，由二部分組成，一是鋼管腳手架體，二是承力結(jié)構(gòu)部件。本腳手架架體構(gòu)造及搭設(shè)要求基本與4層以下的雙排落地鋼管腳手架相同，不再敘述。 2）懸挑鋼管腳手架承力結(jié)構(gòu)設(shè)計： （1）材料：選用16號工字鋼，（從外墻邊起），工字鋼懸挑梁總長度為3000m。 （2）與結(jié)構(gòu)板的錨固：采用4根φ20螺桿，穿過結(jié)構(gòu)樓板預(yù)留孔，用前后兩道鋼板錨板，將螺桿通過錨板把工字鋼挑梁與結(jié)構(gòu)樓固定。 （3）鋼梁與架子立桿的連接，在工字鋼離外端50mm點(diǎn)的中心線位置，焊上立桿連接基座鋼套管或芯管，長度不小于150mm。鋼梁與結(jié)構(gòu)樓板固定后，上部架子立桿套入套管或芯管內(nèi)。 （4）鋼挑梁間距：與架子立桿縱向間距相同。4．垂直運(yùn)輸方案 本工程垂直運(yùn)輸采用QTZ63塔吊（最大幅度50m，）和人貨兩用電梯，其中塔吊主要負(fù)責(zé)模板、鋼筋、商品混凝土、腳手架、砌體等材料的垂直運(yùn)輸，人貨兩用電梯主要負(fù)責(zé)人員及部分裝飾材料的運(yùn)輸。其中人貨兩用電梯在內(nèi)外粉刷結(jié)束后方可拆除，塔吊及人貨電梯的安裝、拆除應(yīng)由專業(yè)隊伍進(jìn)行，并滿足沈陽市的有關(guān)規(guī)定。十、裝飾工程 粉飾工程應(yīng)在主體質(zhì)量檢驗(yàn)合格后施工。施工前應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行，粉刷用黃砂應(yīng)選用中粗砂，石灰膏的熟化時間不少于30d。大面積粉刷前必須做好灰餅，護(hù)角等工作，對門窗工程進(jìn)行驗(yàn)收無誤后再進(jìn)行粉刷。 一般的施工順序通常是先外墻后內(nèi)墻，外墻由上而下，先抹陽角線（包括門窗角、墻角）、臺口線，后抹窗臺墻面，室內(nèi)是先頂棚，后墻面，而后是樓面，接著是公共部位，最后是外墻裙、明溝。1．水泥砂漿墻面 粉刷施工前由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底，對墻體進(jìn)行處理，以保證抹灰層與基層牢固結(jié)合，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面要斬毛，所有的空洞要塢牢，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。粉刷時要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均粉出1：2水泥砂漿護(hù)角線再做面層?；炷翂Π逶谀ɑ抑?，先在混凝土基層上皮刮界面劑，以防脫殼、空鼓，后在基層上面抹灰。 （1）工藝流程： 施工準(zhǔn)備墻面清理做灰餅做護(hù)角線墻面沖筋抹底層灰抹罩面層質(zhì)量自檢清理 （2）基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。 （3）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。 （4）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。 （5）裝修完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的應(yīng)整修達(dá)到優(yōu)良。2．刮大白 （1）工藝流程： 清掃填補(bǔ)縫隙第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ? （2）基層表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。 （3）用白水泥將墻面磨面、蜂窩、洞眼等殘缺處補(bǔ)好。 （4）磨平等白水泥干透后，先用開刀將凸起的白水泥鏟開，然后用粗砂紙磨平。 （5）滿刮白水泥時，先用膠皮刮板滿刮第一遍，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實(shí)線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門框及其它部位。干透后用粗砂紙打磨平整。 （6）第二遍滿刮白水泥與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑。3．外墻涂料工程 本工程外墻線腳處采用外墻涂料罩面，施工工藝采用滾涂。 （1）涂刷涂料前墻面若有疏松，脫皮，起砂，粉化等現(xiàn)象，要先鏟除，對于墻面的油污，灰塵，泥土等清洗干凈。 （2）對于墻面有大的孔洞、裂縫等，須用乳液膩?zhàn)庸纹交蛴盟嗌皾{修補(bǔ)，表面凸起部分應(yīng)先剔平，涂刷涂料前須控制基層的干燥性。 （3）涂料使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋怪鶆颉?．外墻面磚 （1）工藝流程 基層處理吊垂直、套方打底層彈線分格、排磚選磚、浸泡粘貼面磚勾縫、擦縫 （2）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 （3）打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行粘貼面磚。 （4）打底層灰時，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。 （5）為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、貼灰餅（）、沖筋等，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚調(diào)出另放，不得使用。（6）勾縫后應(yīng)及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿，同時將殘留在門窗框上的水泥砂漿清理干凈并加強(qiáng)成品保護(hù)工作。5. 外墻花崗巖（1）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點(diǎn)，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護(hù)劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。（2）預(yù)埋鐵件：在混凝土結(jié)構(gòu)上，可預(yù)埋鐵建或用膨脹螺栓將鋼板固定于結(jié)構(gòu)上。（3）焊接型鋼骨架：型鋼骨架一般分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點(diǎn)焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進(jìn)行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在進(jìn)行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格控制。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為1 mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。（4）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊1/4處），石材在相應(yīng)部位用角磨機(jī)磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內(nèi)用大理