【正文】 文件，確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并在施工中得以貫徹實施。（4）在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。施工人員準(zhǔn)備（1）根據(jù)本工程實際情況，我公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富且承建過與本工程類似的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，特別是本工程項目經(jīng)理，將選派具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的同志擔(dān)任，滿足本工程項目的各項要求。（2）在勞務(wù)隊伍的選擇上，從本公司自有的勞務(wù)公司的骨干隊伍中精心挑選經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的各工種優(yōu)秀班組施工人員參加本工程施工。施工物資 （1）本工程施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。 （2）施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計劃材料進(jìn)場時間，并均保證提前進(jìn)場，對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。 （3）對于由業(yè)主供貨的材料物資，我們將根據(jù)工程進(jìn)展的實際情況事先編制施工需用量計劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時在管理中派專人負(fù)責(zé)安排甲供料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場地堆放等。施工機(jī)械準(zhǔn)備 （1）本工程立面造型變化較多，故在施工中采用的大型施工機(jī)械較多，因此大型施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，需根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分布分項工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)出場計劃，按計劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。 （2）對于小型施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。 （3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?第七章 主要施工技術(shù)方案及措施一、測量定位及軸線標(biāo)高控制及沉降觀測技術(shù)措施 基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。該控制點可設(shè)在稍遠(yuǎn)離基坑邊上，施工環(huán)境又無影響的地面上，用φ12鋼筋打入地下，周圍用混凝土加固。 根據(jù)提供的城市等級水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，測量精度按二等水準(zhǔn)精度測設(shè)。該水準(zhǔn)點將做為上部標(biāo)高確定及沉降觀測的依據(jù)。 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點布置在受施工環(huán)境影響小且不易破壞的地方。用紅字三角符做出標(biāo)志，標(biāo)志按室內(nèi)177。，為防止以后做室外總體時基準(zhǔn)點的破壞，應(yīng)在場外可靠的地方設(shè)置二個水準(zhǔn)點。各水準(zhǔn)點之間要經(jīng)常相互校核。 根據(jù)測設(shè)在基坑周圍的控制點利用經(jīng)緯儀把各軸線用直角坐標(biāo)法進(jìn)行投測，經(jīng)反復(fù)核實無誤后，彈出軸線控制線，用紅漆做出標(biāo)志，然后彈出軸線及相應(yīng)有關(guān)線。 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 測角：采用三測回，測角中誤差177。10秒。 測距：采用往返測法，取平均值。 每軸線之間的偏差在177。2mm。 所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。 在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于45186。 對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 本工程在施工期內(nèi)（3個月），必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。方格網(wǎng)等級經(jīng)緯儀型號測角中誤差(＂)測回數(shù)測微器兩次讀數(shù)差(＂)半測回歸零差(＂)一測回中兩倍照準(zhǔn)差變動范圍(＂)各測回方向較差(＂)Ⅱ級DJ282一163。12163。18163。12注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復(fù)核一次。 由于本工程建筑形體復(fù)雜，承受荷載較重，特別是地下室為一個整體，上部結(jié)構(gòu)分離而上，因此其施工過程中的結(jié)構(gòu)沉降觀測就極為重要。（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、相應(yīng)的設(shè)計圖紙及通視條件，擬將地下結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測點垂直引到底層結(jié)構(gòu)上。（2）一層結(jié)構(gòu)施工時沿結(jié)構(gòu)外邊線一圈設(shè)計沉降觀測點位置預(yù)埋短鋼筋，用紅漆作標(biāo)記,并測好初始值。（1）實際施工時根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點，以及設(shè)計圖紙，將沉降觀測點引至基礎(chǔ)底板面?；A(chǔ)底板澆筑完成并具有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行首次觀測，作為沉降觀測的初讀數(shù)。將設(shè)計沉降觀測點由基礎(chǔ)底板引測至地上施工面，并設(shè)置若干個控制點，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進(jìn)行保護(hù)，在埋設(shè)點保持穩(wěn)定后測定控制點的高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準(zhǔn)點，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準(zhǔn)點進(jìn)行校核。（2）待上部結(jié)構(gòu)一層混凝土澆筑后，將基礎(chǔ)底板上設(shè)置的沉降觀測點按照設(shè)計圖紙引至相應(yīng)的建筑物外圍，作為工程施工期間的沉降觀測點，并進(jìn)行沉降觀測。（3）結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月觀測一次，竣工時觀測一次。（4）每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交設(shè)計、監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。二、基坑降水和土方開挖施工技術(shù)措施本工程樁基施工由業(yè)主先行發(fā)包，由我公司專業(yè)測量隊對樁基施工單位的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。并且在挖土施工完畢后進(jìn)行樁基復(fù)核驗收和接樁工作。我公司作為本工程的總承包單位將承擔(dān)起總承包的管理職責(zé)與義務(wù)，積極配合工程樁專業(yè)施工單位與監(jiān)理部門和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的驗收工作。根據(jù)工程樁專業(yè)施工單位和各部門遞交的原始資料以及各單位簽署的文件，由我公司項目工程師進(jìn)行配合樁基單位匯總，根據(jù)施工圖紙，由公司專業(yè)測量隊和現(xiàn)場測量員將正確的軸線引測，彈設(shè)于墊層上，并將標(biāo)高引設(shè)于基坑內(nèi)，同時配合業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。所有工程樁通過各檢查部門的最終驗收認(rèn)可后，按照規(guī)范要求進(jìn)行竣工資料分冊裝訂，經(jīng)公司資料部門驗收無誤后，辦理移交手續(xù)，交接至各有關(guān)單位，我方才能進(jìn)入下一道施工工序，即為錨樁施工和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的及時進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。 由于本項目地下一層。土方開挖依據(jù)施工總體部署對各區(qū)域依次進(jìn)行開挖。 （1）本工程土方開挖，有地下室部分采用土釘錨桿圍護(hù)。 （2）機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基礎(chǔ)底面以上200mm處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，基礎(chǔ)落深部位的工作均由人工完成。 （3）挖土?xí)r挖機(jī)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁將挖土機(jī)碰到樁身，保護(hù)好樁身以防受損或斷裂。 （4）挖土中如遇到不良土層應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)坡施工，防止塌方。 （5）在挖土過程中注意對工程樁的保護(hù)。若在挖土過程中遇地下暗浜、洞穴，則立即通知設(shè)計以采取基底加固措施。采用PC200挖機(jī)一次性挖至基礎(chǔ)底面以上200mm處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，基礎(chǔ)落深部位的工作均由人工完成。標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。 在離坑壁1m的周邊設(shè)一圈明排水溝，溝寬200，深300，泛水為1％。每隔15米左右設(shè)縱橫向排水盲溝，利用基礎(chǔ)底板內(nèi)落深的電梯井或集水井作為挖土階段的集水井，集水井內(nèi)置潛水泵，由專人負(fù)責(zé)排水工作。三、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 （1）墊層混凝土施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，一般要求基坑土體暴露面積不超過200㎡?；妆仨毻谥晾贤?，且夯實，隨即會同監(jiān)理方及設(shè)計單位及時進(jìn)行基坑驗槽，合格后立即澆搗墊層混凝土即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。 （2）墊層混凝土澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，混凝土澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實，稍待收水后再用木蟹打磨平整。 （1）本工程樁基采用邊開挖邊鑿樁，機(jī)械與人工鑿除相結(jié)合，保證樁頂標(biāo)高，工程樁頂一般伸入底板100mm，混凝土樁主筋雙面焊接錨固筋后錨入底板，滿足設(shè)計要求。 （2）基坑土方挖好后應(yīng)對工程樁樁位、樁數(shù)與樁頂標(biāo)高等施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，并為本工程動測試驗做好準(zhǔn)備以及提供必要的作業(yè)面。（3）基坑開挖完畢，完成混凝土墊層施工后，我方將積極配合監(jiān)理部門和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的驗收工作。并由公司專業(yè)測量隊和現(xiàn)場測量員將軸線引測于墊層上，將標(biāo)高引設(shè)于基坑內(nèi)，同時配合監(jiān)理單位和設(shè)計單位進(jìn)行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。（4）所有工程樁通過各檢查部門的最終驗收認(rèn)可后，按照規(guī)范要求進(jìn)行竣工資料分冊裝訂。錨樁時，應(yīng)先定出樁頂設(shè)計標(biāo)高，還要標(biāo)出樁頂預(yù)留鋼筋標(biāo)高位置；錨樁時,采用人工鑿樁, 本工程樁頂伸入底板100mm，鑿出預(yù)制樁四角主筋用四根錨入底板大于等于40d的鋼筋與主筋雙面焊大于等于5d。錨樁工作應(yīng)緊隨挖土進(jìn)程，鑿樁殘渣由人工帶出坑外。 （1）鋼筋成型 1) 鋼筋制作、綁扎將在現(xiàn)場進(jìn)行，項目體配備專業(yè)鋼筋放樣技師，在現(xiàn)場搭建鋼筋制作工棚，負(fù)責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)。 2) 鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細(xì)放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，將料單交付制作技師進(jìn)行制作，并將按構(gòu)件號仔細(xì)編號，分類堆放，特別注意不同的規(guī)格不得混合堆放，并做好鋼筋維護(hù)工作，避免銹蝕或污染，保持鋼筋干凈。根據(jù)施工進(jìn)度要求，由人工配合塔吊運至工作面。 3) 鋼筋放樣應(yīng)格外細(xì)心認(rèn)真，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先請技術(shù)部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置接頭。 （2）鋼筋綁扎 1) 鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。 2) 綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。 3) 由于建筑物的底板較厚，為了保證上排及下排鋼筋的位置及標(biāo)高正確，在底板上下排鋼筋間設(shè)置支架，厚底板設(shè)置型鋼支架，600厚底板設(shè)置鋼筋支架，支架按2m間距設(shè)置，縱橫設(shè)置鋼筋剪力撐。4) 每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。（3）直螺紋連接施工技術(shù)措施對基礎(chǔ)底板鋼筋采用鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接施工技術(shù)措施1）施工準(zhǔn)備A 材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，進(jìn)口鋼筋還要有商檢證明書和化學(xué)分析報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，套筒表面要標(biāo)注好被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存的過程中，要防止銹蝕和沾污。B 施工翻樣在進(jìn)行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個問題：接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段，鄰近鋼筋的接頭宜適當(dāng)錯開，以方便操作，防止在鋼筋密集區(qū)段，造成套筒間橫向距離難以滿足大于25㎜的要求，針對樓層待接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、墩粗、加工絲紋、隨機(jī)切斷抽樣檢驗，而切斷了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長度。2）主要施工方法A 工藝流程切割下料→液壓墩粗①→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→液壓墩粗②→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝。B 接頭施工、切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長度逐根進(jìn)行切割。C 液壓墩粗根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能，以及墩粗后的外形效果，通過試驗，確定適當(dāng)?shù)亩沾謮毫?。操作中要保證墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新墩粗，不允許將帶有墩粗頭的鋼筋進(jìn)行二次墩粗。D 加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應(yīng)全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新墩粗并加工螺紋，驗收合格后，再及時用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。E 鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十分方便轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配備應(yīng)用帶有正反絲扣的死牙和套筒，以便從一個方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達(dá)到鎖定的連接效果。3）質(zhì)量控制和檢查驗收工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的型式試驗報告，并對工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗。施工中要注重對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工的外觀檢查驗收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗，該驗收批為合格。有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時，應(yīng)再抽取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件不符合要求，則該實驗批為不合格，對不合