畢業(yè)設(shè)計-紅酒杯在數(shù)控車床上的工藝設(shè)計-編程和加工過程-資料下載頁
2025-07-27 16:43本頁面
【正文】 腳部分的徑向尺寸也在控制范圍內(nèi)，但圓弧尺寸不正確，尤其是內(nèi)圓弧誤差較大。另外杯肚底因鉆頭鉆的過深，留下明顯凹陷部分?？偨Y(jié)原因：主要是由于裝夾時定位精度不高，加工內(nèi)圓弧時因無法使用頂尖定位，使工件加工時振動強烈，影響精度。其次，刀具刀尖有磨損，也直接影響著工件的加工精度。 。 紅酒杯零件成品 5 結(jié)論畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段最重要的課程，是大學(xué)三年所學(xué)的總結(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計包括畢業(yè)論文的謄寫和設(shè)計產(chǎn)品的數(shù)控加工。這一項理論聯(lián)系實際的課程，使我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)，進入到跟實際加工相結(jié)合的階段。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我初步了解了紅酒杯的結(jié)構(gòu)原理，可以按理論設(shè)計簡單的紅酒杯；同時也了解了紅酒、紅酒杯的特性和歷史，體會到了濃郁的紅酒文化。在造型環(huán)節(jié)中，我使用了UG ，前者用于紅酒杯的實體建模，后者用來繪制二維工程圖。在這過程中，我進一步了解和掌握了這兩款軟件的各個常用功能，也讓我對沒有接觸過的新功能有了初步了解。在實際加工中，我充分運用了以往數(shù)控車床實訓(xùn)所積累下來的知識和經(jīng)驗，在指導(dǎo)老師的幫助下，順利完成了紅酒杯零件的加工。零件的各部分尺寸精度和表面質(zhì)量都基本達到了設(shè)計要求。設(shè)計工藝方案制定的較合理，程序編制正確，實際加工過程順利。畢業(yè)設(shè)計使我對產(chǎn)品設(shè)計、車床手工編程和數(shù)控車削加工都有了深入的認(rèn)識。充分鍛煉了我運用所學(xué)知識，解決實際問題的能力；提高了我查閱文獻，收集資料及電腦繪圖等專業(yè)技能，并培養(yǎng)了我堅韌不拔的意志和嚴(yán)謹(jǐn)塌實的為學(xué)作風(fēng)。論文中也不可避免的還存在著許多的不足，是需要進一步改進的，但這次的實物設(shè)計及加工確實給我留下了寶貴的實踐經(jīng)驗。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中一定能給予我極大的幫助，讓我勇于去挑戰(zhàn)一切困難。6 謝辭經(jīng)過兩個月的努力，畢業(yè)論文的寫作到此已接近尾聲。通過這次論文寫作，我學(xué)到了很多東西。從資料收集到各方面材料的整理、從理論設(shè)計到實際加工，再完善理論，論文經(jīng)過了反復(fù)的修改。這過程中我成長了許多，不僅增長了知識，各方面的能力也得到了極大地提升。論文的順利完成，包含著眾多人的幫助，首先要感謝我的指導(dǎo)老師，論文是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的。從最初的選題到最終論文完成，都是在老師的指導(dǎo)下完成的，傾注了老師大量的心血。劉老師除了要完成每日繁重的教學(xué)工作外，還要指導(dǎo)同組其他同學(xué)的論文寫作，工作量很大。但每次老師都會安排出自己大量的休息時間來指導(dǎo)我們的論文寫作，指導(dǎo)內(nèi)容從論文的寫作方向，精確到每個字的批改。在零件加工方面，老師也給于了我極大的幫助。這一切使我明白了為學(xué)所應(yīng)有的態(tài)度和為人師表的含義。在以后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼承和發(fā)揚這嚴(yán)謹(jǐn)塌實、熱情負(fù)責(zé)的良好作風(fēng)。在此，我謹(jǐn)向老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！謝謝老師在我撰寫論文的過程中給與我的極大幫助。 論文的順利完成，同樣離不開其它老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。是你們積極的幫助，使我獲取了大量寶貴的資料，制定了論文合理的研究方向。另外，要感謝在大學(xué)三年傳授我知識的老師們，你們悉心的教導(dǎo)使我有了良好的專業(yè)課知識，這也是論文得以完成的基礎(chǔ)。 再次感謝所有給于我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)們，謝謝你們！ 參考文獻[1]高楠.《工業(yè)設(shè)計創(chuàng)新的方法與案例》.[2]周飛、賈秀穎.《金屬材料與熱處理》.[3]沈建峰、虞俊.《數(shù)控車工（高級）》.[4]浙江省教材委員會.《浙江省職業(yè)技能鑒定指南（技師/二級)》.浙江. [5]張桂香.《課程綜合設(shè)計》. .23 附錄A 機械加工工序卡片機電工程學(xué)院機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱紅酒杯零件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號加工件數(shù)臥式數(shù)控車床CYNC400TA031工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min進給倍率mm/r背吃刀量mm工步工時min01切端面外圓刀800/1002中心鉆鉆孔中心鉆200//503Ф20mm鉆頭鉆孔Ф20mm鉆頭200//1504內(nèi)表面粗加工內(nèi)孔刀30013005內(nèi)表面精加工內(nèi)孔刀3503006外表面粗加工外圓刀8003007外表面精加工外圓刀120013008切斷切槽刀400/10附錄B 機械加工工藝過程卡機電工程學(xué)院機械加工工藝過程卡工序號工序名稱工步工 序 內(nèi) 容設(shè) 備工藝裝備工 時3H夾 具刃 具量 具01切端面1端面平整及Ｚ方向?qū)Φ禖YNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤外圓刀/02中心鉆鉆孔2打定位孔 方便鉆頭鉆入CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤中心鉆/03Ф20mm鉆頭鉆孔3鉆深度70mm的孔CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤Ф20mm鉆頭游標(biāo)卡尺04內(nèi)表面加工4內(nèi)表面粗加工CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤內(nèi)孔刀千分尺游標(biāo)卡尺05內(nèi)表面加工5內(nèi)表面精加工CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤內(nèi)孔刀千分尺游標(biāo)卡尺06外輪廓加工6外表面粗加工CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤外圓刀千分尺游標(biāo)卡尺07外輪廓加工7外表面精加工CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤外圓刀千分尺游標(biāo)卡尺08切斷8工件長度102處切斷CYNC400TA臥式數(shù)控車床三爪自定心卡盤切槽刀直尺23
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