數(shù)控車床上加工梯形螺紋-資料下載頁
2025-06-19 23:46本頁面
【正文】 6 Z45N0740 G00 X36 Z45N0750 M03 S800N0760 G03 X30 Z54 I60 K54 F40N0770 G03 X40 Z69 I80 K54 F40N0780 G02 X40 Z99 I0 K84 F40N0790 G03 X34 Z108 I64 K108 F40N0800 G01 X34 Z113 F40N0810 G01 X56 F40N0820 G28N0830 G29N0840 M06 T03N0850 M03 S400N0860 G00 X57 Z168N0870 G01 X0 Z168 F40N0880 G28N0890 G29N0900 M05螺紋數(shù)控銑削加工及其編程0 引言傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要是:：外螺紋采用螺紋車刀車削，工作時(shí)需多次走刀才能切出螺紋輪廓，生產(chǎn)效率低；內(nèi)螺紋采用絲錐攻絲，工作時(shí)必須先把螺紋底孔加工好，然后換刀進(jìn)行加工，輔助時(shí)間長(zhǎng)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控銑削螺紋的加工方式逐漸地取代了傳統(tǒng)的螺紋加工方法。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比，螺紋銑削加工的效率和加工精度都有所提高。特別是對(duì)于一些有特殊結(jié)構(gòu)要求的螺紋，如沒有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用螺紋銑削的方法更表現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)。因此，對(duì)于大批量生產(chǎn)的螺紋，數(shù)控銑削螺紋是一種有較大推廣價(jià)值的新工藝。 1 螺紋銑刀及其工藝特點(diǎn)加工螺紋的銑刀類型有多種，各種螺紋銑刀的加工工藝特點(diǎn)也不同。 盤形螺紋銑刀 盤形螺紋銑刀如圖1(a)所示，工作時(shí)，銑刀軸線和工件軸線傾斜一個(gè)工件螺紋中徑導(dǎo)程角入，工件旋轉(zhuǎn)一周，工件和銑刀相對(duì)在軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。通常一次走刀即能切出所需螺紋，工作簡(jiǎn)圖如圖1(b)所示。為了提高銑削平穩(wěn)性，齒數(shù)應(yīng)取多齒，且做成錯(cuò)齒形式，以改善兩側(cè)刃的切削條件。盤形螺紋銑刀主要用于銑削螺距較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺紋，如單頭或雙頭梯形螺紋和蝸桿等。 (a) (b)圖1 盤形螺紋銑刀及其工作示意圖圖2 梳形螺紋銑刀及其工作示意圖 (a) (b)圖3 螺紋鉆銑刀及其螺紋銑削加工示意圖 圖4 螺紋銑刀軌跡梳形螺紋銑刀 梳形螺紋銑刀可以看作是若干個(gè)盤形螺紋銑刀的組合，如圖2所示。加工時(shí)，銑刀和工件軸線平行，且銑刀和工件沿螺紋全長(zhǎng)接觸。因此，切削時(shí)工件旋轉(zhuǎn)一周，工件和銑刀相對(duì)軸向移動(dòng)一個(gè)螺距，即能切出所需螺紋。 梳形螺紋銑刀主要用于加工長(zhǎng)度短而螺距小的三角形內(nèi)、外圓柱螺紋和圓錐螺紋。 復(fù)合螺紋銑刀 為了提高生產(chǎn)效率，能在不換刀的情況下一次性切出螺紋，可采用如圖3(a)所示的復(fù)合螺紋銑刀—螺紋鉆銑刀。螺紋鉆銑刀的切削刃表面上看有些像絲錐，實(shí)際上與絲錐不同，刀具上無螺旋升程，加工中的螺旋靠機(jī)床運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。 用螺紋鉆銑刀銑削螺紋時(shí)的工作示意圖如圖3(b)所示，其步驟為：第1步，螺紋鉆銑刀快速運(yùn)行至工件安全平面；第2步，螺紋鉆銑刀鉆孔至孔深尺寸；第3步，螺紋鉆銑刀提升至螺紋深度尺寸；第4步，螺紋鉆銑刀以圓弧切人螺紋起始點(diǎn)；第5步，螺紋鉆銑刀繞螺紋軸線作X、Y方向的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)作平行于軸線的+Z方向運(yùn)動(dòng)，即每繞螺紋軸線運(yùn)行360176。，沿+Z方向就上升一個(gè)螺距，刀具三軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)軌跡為一螺旋線；第6步，螺紋鉆銑刀以圓弧從起始點(diǎn)退刀；第7步，螺紋鉆銑刀快速退至工件安全平面，準(zhǔn)備加工下一孔。螺紋鉆銑刀銑削螺紋的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖4所示。2 螺紋銑削編程現(xiàn)以M20。 工件材料：鑄鐵；螺紋底孔直徑：；螺紋直徑：Do=20mm；螺紋長(zhǎng)度：L=25mm。螺距：P=；刀具：硬質(zhì)合金螺紋鉆銑刀；銑刀直徑D2=10mm；銑削方式：順銑；切削速度50m/min；銑削進(jìn)給量：。 參數(shù)計(jì)算 主軸轉(zhuǎn)速為：n=(1000v)/(D2p)=(100050)/()=1592(r/min) 銑刀齒數(shù)z=1，每齒進(jìn)給量f=，銑刀切削刃處進(jìn)給速度為: v1=fzn=11592=(mm/min) 銑刀中心進(jìn)給速度為：v2=v1(D0D2)/D0=(2010)/20=(mm/min) 設(shè)安全距離CL=，切入圓弧半徑為: Re= (RiCL)2+R02 = ()2+102 = Re=(RiCL)2+R02=()2+102=2R02102R0 210 切入圓弧角度為：b=180176。arcsin[(RiCL)/Re)=180176。arcsin[()/]=180176。176。=176。 切入圓弧時(shí)的Z軸位移為：Za=Pa/360176。=90176。/360176。=(mm) 切入圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)為： { X=0 Y=Ri+CL=+= Z=(LZa)=(25+)= {X=0Y=Ri+CL=+=Z=(LZa)=(25+)=螺紋銑削程序(FUNUC系統(tǒng)) % N10 G90 G00 G57 X0. Y0. N20 G43 H10 Z0. M3 S1592 N30 G91 G00 X0. Y0. N40 G41 D60 X0. Z0. N50 G03 X10. N60 G03 X0. Y0. I10. J0. N70 G03 X10. N80 G00 G40 X0. Z0. N90 G49 G57 G00 Z200. M5 N100 M3026 / 26
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1