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年產5000噸12o啤酒廠糖化和發(fā)酵車間工藝設計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-07-27 11:13本頁面
  

【正文】 半徑 1m 底厚 側體厚 高 升氣筒截面積為底面截面積 1/50 高 11 m 直徑 升氣筒體積 鍋體體積 圓臺體積 底體積 m3 (圓臺與鍋體夾角 30176。) 回旋沉淀槽半徑 m 底厚 側體厚 高 4m 麥汁高 進口在 出口有三 上 處 處 底一個升氣筒截面積為底面截面積 1/47 高 11 m 直徑 m升氣筒體積 m3 鍋體體積 m3圓臺體積 m3 球形底體積 m3 (圓臺與鍋體夾角 30176。) 發(fā)酵罐每天糖化 4次,故一次投入冷麥汁量為 336004=134400 L徑高比: 空余系數(shù) :1??總按規(guī)格取 170m3 ?按實際取 D=5m H=10m發(fā)酵周期 13~17d。考慮到進出料周轉、清洗時間和發(fā)酵時間可能延長,故罐數(shù)取 14個。 CIP 系統(tǒng)設計思路??黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計28CIP工藝的有效執(zhí)行是發(fā)酵過程實現(xiàn)無菌釀造的前提和保證,為此 CIP系統(tǒng)設計就顯得尤為重要。CIP 系統(tǒng)應在發(fā)酵車間生產設備確定之后,按照各種容器及管路的清洗要求、生產工藝及 CIP制度。洗液罐是 CIP系統(tǒng)配置的基礎,其設計主要包括洗液罐的數(shù)量、容量。清洗液的添加方法等。本文設計的 CIP系統(tǒng)需配備的洗液罐主要有:回收水罐:它來自最后一道清洗的無菌水,回收貯存,供下一設備的預洗用。高溫堿貯罐:貯存按工藝規(guī)定調配的堿液或堿性洗調劑。常溫堿水罐:用于清酒罐及發(fā)酵罐等容器有機污垢的清洗。酸貯罐:貯存酸性洗調劑,酸洗主要去去除系統(tǒng)內生成的無機污物,如鈣鹽、鎂鹽等。 設備一覽表表 51 啤酒廠設備一覽表設 備 名 稱 數(shù) 量 型 號 設備尺寸/mm 產地粉碎機 2 202215002000江西鐘靈機械糊化鍋 1 HHG22 Φ15003000糖化鍋 2 THG37 Φ27005300浙江平陽縣壓力容器制造廠煮沸鍋 1 ZGH60 Φ20224000石家莊三立谷物機械有限公司麥汁沉淀鍋 1 CDC55 Φ20224000板式換熱器 2 LQ300 25008001000江蘇科威機械有限公司酵母添加器 2 ZOD哈爾濱泛亞食品機械有限公司黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計29發(fā)酵塔 14FJT01FJT02FJT03Φ10005000Φ15005500Φ20226000甌海輕工機械制造廠清酒罐 4 100m3 Φ20223000甌海輕工機械制造廠灌裝壓蓋機 3 PGF323210 Φ15002500 江西鐘靈機械高溫堿貯罐 2 15 m3 25003100 煙臺設備常溫堿貯罐 1 7 m3 22002700 韶關機械設備廠酸貯罐 2 10 m3 22002700 長春機械廠熱水罐 2 15 m3 25003100 長春機械廠殺菌劑罐 1 10 m3 22002700 江西鐘靈機械回收水罐 1 20 m3 28003300 江西鐘靈機械無菌水罐 1 20 m3 28003300 江西鐘靈機械噴淋式殺菌機3 QSP24/36 1000075002500汕頭市金園區(qū)華興機械廠貼標機 3 SB308 Φ20222450空瓶清洗機 3 BXP305 500030002500青州市鵬程包裝機械有限公司第 6 章 車間平面布置設計 總平面布置基本原則 設計原則 (1) 滿足生產要求,工藝流程合理 工廠總體布局應滿足生產要求,符合工藝過程,減少物流量,同時重視各部門之間的關系密切程度。具體布置模式有兩種: ?、佟“垂δ軇澐謴S區(qū),即將工廠的各部門按生產性質、衛(wèi)生,防火與運輸要求的相似性,將工廠劃分為若干功能區(qū)段。如中、大型機械工廠的廠區(qū),可劃分為加工裝配區(qū),備料(熱加工)區(qū),動力區(qū)、倉庫設施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置模式的優(yōu)點是各區(qū)域功能明確,相互干擾少,環(huán)境條件好,但是,這種布置模式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。 ② 采用系統(tǒng)布置設計模式,即按各部門之間物流與非物流相互關系的密切程度黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計30進行系統(tǒng)布置,因此可以避免物料搬運的往返交叉,節(jié)省搬運時間與費用。 (2)適應工廠內外運輸要求,線路短捷順直 工廠總平面布置要與工廠內部運輸方式相適應。根據(jù)生產產品產量特點,可以采用鐵路運輸、道路運輸、帶式運輸或管道運輸?shù)?。根?jù)選定的運輸方式,運輸設備及技術要求等,合理地確定運輸線路及與之有關的部門的位置。 廠內道路承擔著物料運輸,人流輸送,消防通行的任務,還具有劃分廠區(qū)的功能;道路系統(tǒng)的布局對廠區(qū)綠化、美化,排水設施布置,工程管線鋪設,也有重大影響。 工廠內部運輸方式,道路布局等應與廠外運輸方式相適應,這也是工廠總平面布置應給予重視的問題。 (3)合理用地 節(jié)約用地是我國的一項基本國策。工業(yè)企業(yè)建設中,在確保生產和安全的前提下,應盡量合理地節(jié)約建設用地。在工廠總平面布置時可以采取如下措施:① 根據(jù)運輸、防火、安全,衛(wèi)生、綠化等要求,臺理確定通道寬度以及各部門建筑物之間的距離,力求總體布局緊湊合理。 ?、凇≡跐M足生產工藝要求的前提下,將聯(lián)系密切的生產廠房進行合并,建成聯(lián)合廠房。此外,可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形。③ 適當預留發(fā)展用地。 (4)充分注意防火、防爆、防振與防噪聲 安全生產是工廠布局首先要考慮的問題,在某些危險部門之間應留出適當?shù)姆阑?、防爆間距。 振動會影響精密作業(yè)車間的生產,因此精密車間必須遠離振源或采用必要的隔振措施。如機械廠的精加工車間及計量部門應遠離鍛造車間或沖壓車間。 噪聲不僅影響工作,而且還會摧殘人的身體健康。因此,在工廠總平面布置時要考慮防噪聲問題,一是可以采取隔音措施,降低噪聲源發(fā)出的噪聲級;二是可以采取使人員多的部門遠離噪聲源的方法。(5)利用風象、朝向的自然條件,減小環(huán)境污染 生產中產生的有害煙霧和粉塵會嚴重影響工作人員的身體健康,并會造成環(huán)境污染。進行工廠總平面布置前,必須了,繪制成風象圖,拽出全年占優(yōu)勢的盛行風向及最小風頻風向。如我國北方大部分地區(qū)春,夏季盛行東南風,秋,冬季盛行西北風。散發(fā)有害煙霧或粉塵的車間,應分布在兩盛行風向間的最小頻風向的上風側。黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計31 另外,建筑物的朝向也是工廠總平面布置時應注意的問題,特別是對日照、采光和自然通風要求較高的建筑物,更應注意這個問題。 (6)充分利用地形、地貌、地質條件。 (7)考慮建筑群體的空間組織和造型,注意美學效果。(8)考慮建筑施工的便利條件 [1]。 車間布置設計原則 (1)確定設備布置形式 根據(jù)車間的生產綱領,分析產品—產量關系,從而確定生產類型是大量生產、成批生產還是單件生產,由此決定車間設備布置形式是采用流水線式,成組單元式還是機群式。 (2)滿足工藝流程要求 車間布置應保證工藝流程順暢,物料搬運方便,減少或避免往返交叉物流現(xiàn)象。 (3)實行定置管理,工作環(huán)境整潔,安全。對車間布置時除對主要生產設備安排適當位置外,還需對其它所有組成部分包括在制品暫存地,廢品廢料存放地,檢驗試驗用地、工人工作地,通道及輔助部門如辦公室,生活衛(wèi)生設施等安排出合理的位置,確保工作環(huán)境整潔及生產安全。 (4)選擇適當?shù)慕ㄖ问? 根據(jù)工藝流程要求及產品特點,配備適當?shù)燃壍钠鹬剡\輸設備,進一步確定建筑物高度、跨度、拄距及形狀。 (5)采光、照明、通風,采暖、防塵、防噪聲。 (6)具備適當?shù)娜嵝?,適應生產的變化 [6]。 糖化車間糖化車間是啤酒廠的主要生產車間,其主要設備有糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋和回旋沉淀槽。原料大麥進入糖化鍋進行糖化,大米(或玉米)等輔料進入糊化鍋進行糊化后將糖化醪與糊化醪混合再糖化,將該糖化醪泵入過濾槽進行過濾。麥汁經煮沸后進入旋渦沉淀槽,經板式換熱器使其進一步冷卻至發(fā)酵所需溫度,進入發(fā)酵罐。糖化車間的面積為 360 m2。 發(fā)酵車間麥汁進發(fā)酵罐后同時添加酵母。發(fā)酵過程分為兩個階段:第一個階段在相對較高的溫度下(7~16℃)進行,時間需 6~10 天。將前發(fā)酵嫩啤酒留在罐內或倒灌,在低黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計32溫下(0℃左右)節(jié)能型后發(fā)酵(也稱貯酒) ,使其進一步澄清、后熟和飽和二氧化碳。后發(fā)酵的時間隨所用菌種、后發(fā)酵溫度及所制啤酒品種的不同而有差異,短者僅 10天左右,長的達 580 m2。另附車間平面布置圖見附圖 2 車間局部剖視圖見附圖 3 車間建筑特點門:車間采用雙扇折疊門,各個門尺寸根據(jù)需要而定。窗:鋁合金推拉窗戶,窗下離地 1500mm,窗戶尺寸 3000mm2022mm。地坪:采用水磨石地面。排水:墻壁靠墻兩內側開始 300mm寬水溝,深 300mm,地面為圓弧,便于清洗每隔20220mm設置一個穿墻的出水管道 [8]。墻壁:除特殊的隔音需要外,墻壁適當增加其厚度。通風:排氣扇通風,增加通風量。第 7 章 環(huán)境保護及綜合利用 環(huán)境保護 廠區(qū)周圍沒有對啤酒生產環(huán)境造成影響的工廠和企業(yè),啤酒生產過程中也不對周圍的環(huán)境功造成污染。 啤酒生產中影響環(huán)境的主要污染物是煙囪排放的煙氣和爐渣,碎玻璃等廢渣及生產中排放的部分污水。1執(zhí)行標準污水排放標準采用 GB897896《污水綜合排放標準》中的第二類污染物最高允許排放標準,PH 69,SS 為 200mg/L, BOD 60mg/L,COD 150mg/L黑龍江東方學院本科畢業(yè)設計33 煙塵排放標準選用 GB1327191《鍋爐大氣污染排放標準》 ,煙塵允許排放濃度為250mg/m2。噪聲標準采用 GB1334890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 ,晝間 60Leg[Db(A)]夜間 50 Leg[Db(A)]。2 污染物及治理方法(1)廢水:啤酒廠的水污染物主要來自堂化,發(fā)酵車間洗罐、沖罐和發(fā)酵母液及洗瓶機的排水,其中廢酵母排放量雖小,但其 COD濃度高達 515萬 mg/L (2)廢渣:酵母經干燥后,可作為飼料出售,酒精可出售給飼養(yǎng)場,作為優(yōu)質飼料。這些廢渣的回收,不僅減少了環(huán)境污染,而且變廢為保,增加企業(yè)的收入。煤渣可全部用于磚廠制磚用,因此爐渣不會造成污染(3)廢氣:啤酒征稅中產生的二氧化碳,通過二氧化碳回收站回收近 80%以上,不會影響大氣環(huán)境。而影響大氣污染源是來自鍋爐排放的煙氣,本設計鍋爐排放煙氣塵后的煙氣中污染物濃度均能達到排放要求。(4)噪聲:本設計的粉碎機風機易產生交大的噪音,要采取噪音防治,可以將其設在單獨的房間內,還可以采取消聲器和防震措施 [9]。 副產品的綜合利用 酒糟、啤酒酵母和二氧化碳是啤酒釀造的主要副產物。本工程產生的酒糟直接出售,可獲得較好的經濟效益。啤酒酵母的利用途徑有:直接加入麥糟做飼料;經脫苦處理生產酵母粉或口服酵母浸膏;經干燥壓成酵母片。近年來國內對啤酒酵母中的 RNA進行提取、降解和磷酸化等,并制成了核苷、核苷等,有的產品已經達到生產規(guī)模。二氧化碳在啤酒生產中的應用也很多,如:利用二氧化碳充氣法;用二氧化碳對清酒罐背壓控制清酒的氧含量;用二氧化碳對灌酒機背壓,降低瓶頸空氣含量;改進過濾操作,以二氧化碳頂酒呀頂水,較少酒頭,酒尾;灌裝前先以二氧化碳頂出管道內余留水;發(fā)酵用二氧化碳洗滌,除去生酒氣味,后期補充二氧化碳。 職業(yè)安全衛(wèi)生1 職業(yè)安全本工程按工程類別
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