【正文】 在現(xiàn)場用吊車配吊斗吊入模內(nèi),附著式振搗器與插入式振搗器配合振搗,蓋梁澆砼時因為鋼筋太密，須加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。蓋梁施工因高空作業(yè)，須做好安全網(wǎng)，支架嚴格設(shè)計和檢測，保證有足夠的強度和剛度，防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。蓋梁施工方案圖預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制及安裝施工(1)T梁預(yù)制①預(yù)制臺座為了預(yù)制場平整、堅固，在預(yù)制場內(nèi)澆15cm厚的砼板作基礎(chǔ)固化層，并加固支撐的墊塊；對梁端附近加密支撐槽鋼及墊塊。T梁底座采用14mm厚鋼板。底座鋼板支撐在槽鋼橫梁上，槽鋼支撐在砼墊塊上?？紤]張拉時的反拱值，我們將梁底座設(shè)置向下的二次拋物線形反拱。②模板T梁模板采用定制鋼模，每節(jié)模板具體長度視橫隔板間距而定。，在T梁兩側(cè)錯位布置，確保砼振動密實，模板在拆卸后，及時清理干凈并涂抹脫模劑。③鋼筋鋼筋在鋼筋棚內(nèi)加工制作，然后運到現(xiàn)場綁扎。預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工在專用臺座上進行，鋼絞線編束后掛牌堆放；波紋管位置按設(shè)計座標放出，每隔50cm用鋼筋卡子固定，避免管道在澆筑砼過程中產(chǎn)生移位，鋼絞線在砼澆筑前穿入波紋管內(nèi)，砼澆筑完成，可來回牽拉鋼絞線，以檢查有無堵管現(xiàn)象。④砼施工預(yù)制場砼施工為關(guān)鍵工序。砼分層澆注，預(yù)應(yīng)力管道以下用小石子砼，用附著式振動器振搗，保證肋根部砼密實。以每30cm一層，從一頭向另一頭推進連續(xù)澆注完，中間不允許停頓。當砼澆注到一定深度預(yù)應(yīng)力管道較少時，用插入式振動器振搗；澆注預(yù)應(yīng)力錨頭及波紋管以下砼時，應(yīng)特別注意振搗厚度與時間，頂面用木鏝收平，在砼初凝后將頂面橫向拉毛，以利橋面砼鋪裝時結(jié)合，砼澆筑完成后，蓋麻袋灑水養(yǎng)護7天。⑤預(yù)應(yīng)力束制作、安裝，預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿應(yīng)力束孔道要求錨墊板與錨束垂直，擴孔中心與束孔中心、錨固中心與墊板中心均應(yīng)同心，凝土必須達到90%設(shè)計強度才能施加預(yù)應(yīng)力，所有預(yù)應(yīng)力張拉均要求雙控，延伸量誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)；鋼束張拉完畢后應(yīng)立即進行管道壓漿，壓漿前先用水清洗管道，管道壓漿要求密實，砂漿標號不低于混凝土標號，砂漿內(nèi)不得摻入氯鹽，但可摻減水劑，外加劑的用量應(yīng)通過試驗確定，孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時間，壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。T梁施工方案圖 (2)、T梁的起吊運輸T梁經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，用龍門吊采用篼底起吊法，兩端對稱垂直起吊，吊至運梁平車上，再拖至架橋機下。預(yù)制時在梁底起吊位置預(yù)留穿索篼底所需活動模板，同時在主梁翼板的對應(yīng)位置預(yù)留穿孔洞。吊索用Φ39鋼絲繩，篼底處用橡膠輪胎隔墊，防止吊點附近砼損壞。(3)、梁的安裝根據(jù)設(shè)計要求，各預(yù)制梁設(shè)有調(diào)整長度值，預(yù)制梁在拆模后當即用油漆按左右幅橋跨位置等編號清楚，安裝時嚴格按各梁位進行安裝。T梁預(yù)制好后經(jīng)檢驗合格，用龍門吊將T梁安放運梁平車上，然后用牽引車牽引至架橋機下；架設(shè)順序每孔從兩側(cè)邊梁開始逐片向中架設(shè)，邊梁就位后，梁兩端兩側(cè)設(shè)斜撐以保證梁的橫向穩(wěn)定性，以后每片梁就位后立即將橫隔梁鋼筋、鋼板及橋面鋼筋焊接固定。①運梁車運梁由預(yù)制場至0臺背的運梁道路先清表壓實，然后鋪砼路面并保證平順，運梁平車設(shè)置緊急制動裝置。T梁經(jīng)檢查合格，便可由龍門吊吊至運梁平車上。梁的兩側(cè)設(shè)斜撐以保證梁的穩(wěn)定性。運梁過程中由專人指揮，專人操作，一直運至架橋機下。②架橋機吊運梁當運梁車前端至架橋機下時，用前橫梁的跑車吊點將T梁前端吊起，繼續(xù)拖梁前移，移到后橫梁的跑車吊點位置時停止，用后吊點吊起T梁，前后橫梁同時再向前移將T梁放到蓋梁面的縱向設(shè)計位置上。(4)、T梁橫移就位T梁安裝時，架橋機自行橫移至安裝位置，然后落梁。落梁后，打好支撐，保證T梁穩(wěn)定，再進行下一片T梁安裝。同時將相鄰T梁的橫隔板鋼筋及橋面鋼筋焊接起來。(5)、墩頂現(xiàn)澆段、梁頂現(xiàn)澆層的施工①墩頂現(xiàn)澆段的施工T梁架設(shè)完成后，將T梁的兩端砼表面鑿毛，把油污等雜質(zhì)清理干凈，按設(shè)計圖紙的要求將鋼筋安裝好。將墩頂?shù)拿康繲梁的橡膠支座按測量放樣位置安裝，支座底表面水平，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后裝模。澆筑時的砼要求仔細振搗密實。砼澆完應(yīng)及時養(yǎng)生。②濕接縫、橋面現(xiàn)澆層的施工為保證橋面現(xiàn)澆層與T梁良好粘結(jié)和防止預(yù)制T梁上拱過大，濕接縫、橋面現(xiàn)澆層的施工應(yīng)盡快進行。施工前綁扎鋼筋前應(yīng)將T 梁翼板兩端及T梁頂表面鑿毛并沖洗干凈，將鋼筋安裝好，驗收合格后開始裝模。澆筑砼前應(yīng)將原砼表面充分潤濕，同時，應(yīng)控制好橋面現(xiàn)澆層的平整度及橋面縱、橫坡度。現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁 (1) 支架的拼裝與預(yù)壓現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁采用滿堂支架施工，支架由CKC架拼成。該施工工藝根據(jù)荷載重量計算出支架的密度和用量，施工時支架底地基用壓路機整平壓實，現(xiàn)澆30cm厚的C30砼地梁作為支架基礎(chǔ)，在支架底座周圍挖好排水溝，支架頂鋪設(shè)槽鋼和鋼板形成底模。支架模板拼裝完成后需按箱梁自重進行預(yù)壓，預(yù)壓維持一段時間，觀測地基與支架的彈性變形與非彈性變形，待沉降穩(wěn)定，支架變形基本消除再調(diào)整模板。(2)預(yù)拱度的設(shè)置箱梁施工時，由于跨度大，必須經(jīng)嚴密計算和施工中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)得出較準確的預(yù)拱度。主要考慮以下幾方面：①地基沉降量②枕木及其它材料變形③各受力件的變形及其它縱向架的撓度④箱梁的自重。 (3)模板的安裝為保證現(xiàn)澆箱梁外側(cè)及翼板線型流暢，美觀平整，我們將采用型鋼骨架大面積的塊件鋼模作為施工模板，模板外安裝一定數(shù)量的附著式振動器，以加強砼澆注過程中充分振搗。箱梁內(nèi)模采用組合模板拼制，對拉螺栓固定。 (4)、砼澆注及預(yù)應(yīng)力施工 砼澆注采用一次性澆筑，砼澆注前用高壓風將模板吹干凈，對澆注范圍內(nèi)的模板灑水濕潤，砼澆注采用水平分層，斜向分段，橫橋向全斷面推進式從低端向高端縱橋向連續(xù)澆注。砼澆注完畢，待收漿后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護7天以后，對砼進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉施工方法與工藝嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。(5)、模板拆除與卸架，拆除非承重模板，預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除承重模板。梁的落架程序從梁撓度最大處的支架節(jié)點開始，逐步卸落相鄰兩側(cè)的節(jié)點，要求對稱、均勻、有順序的進行。橋面系施工防撞欄桿施工放出防撞欄桿內(nèi)、外側(cè)邊線，根據(jù)內(nèi)外、側(cè)邊線嚴格按圖紙和技術(shù)規(guī)范要求綁扎鋼筋，保證兩側(cè)及頂部保護層厚度和整個鋼筋骨架的垂直度。根據(jù)設(shè)計圖紙和使用要求制作模板。模板應(yīng)比每段防撞欄桿長10cm左右，裝模板時，扯通線保證線型順暢，并嚴格控制頂面標高及模板間寬度。砼澆筑時注意振搗密實，澆筑完成后，砼頂面要及時修整、摸平，保證砼表面平整、光滑。橋面鋪裝放出橋面標高控制點，并在防撞欄桿內(nèi)側(cè)用墨線標出標高控制線。在梁頂面充分鑿毛并清洗干凈。根據(jù)設(shè)計圖紙綁扎橋面鋪裝鋼筋。用槽鋼作模板，分段澆筑砼，用三軸儀振搗器整平。攤鋪時砼略高于模板，采用刮尺刮平，用直尺檢查平整度，采用塑料掃把橫向?qū)胚M行拉毛，拉毛要順直。其余部分施工按設(shè)計要求與施工規(guī)范執(zhí)行。十、冬季和雨季的施工安排冬季施工(1)冬季來臨時，對于計劃在冬季施工的工程，作好詳細的施工計劃，準備好工程材料、保溫材料及保溫設(shè)施。質(zhì)量，需設(shè)暖棚保溫。(2)當氣溫低于5℃時，澆筑砼或砌筑圬工時，應(yīng)采取保溫措施，用保溫砌筑或保溫澆筑時，應(yīng)將水溫和骨料適當加溫，但水溫不超過80℃，且砂漿或砼的流動性應(yīng)比常溫大。(3)為加速凝固，縮短保溫時間，可以砂漿或砼中摻加減水劑或早強劑，砌筑或澆注完成后，夜間應(yīng)蓋以草簾等保溫材料。(4)施工時，要根據(jù)氣溫情況，盡量在白天施工，并在砼中加放防凍劑和早強劑，鋼筋網(wǎng)焊接時應(yīng)在零下150C以上進行，并在焊接點進行檢測，以確保焊接質(zhì)量。(5)施工時，嚴格控制水灰比，對粗細骨料應(yīng)設(shè)大棚保溫，并在大棚內(nèi)設(shè)火炕進行加熱，砼用水必須加熱，水泥有用保溫法貯存。(6)砼用大棚加熱保溫養(yǎng)護，灌注樁的樁頂砼用土埋置，確保砼質(zhì)量，在澆筑砼過程中，應(yīng)做室內(nèi)和室外不同溫下的兩種試件，以便檢查砼質(zhì)量，但該試件應(yīng)做兩次，以便對比。(7)機械設(shè)備需要采取防凍措施，保證設(shè)備的完好率。雨季施工①掌握當?shù)貧庀筚Y料，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便于安排施工。②擬訂雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機構(gòu)。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險隊，準備防洪搶險機具和材料。③進行施工計劃和安排時，盡量使低洼地段、高填深挖地段的土質(zhì)路基和工程地質(zhì)不良地段的路基施工工作避開雨季。④在雨季填筑路堤時，應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓，每一層都要做好橫向施工路拱，路表不留松土和積水坑槽。⑤在雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點要保持一定的坡度，以利排水。⑥做好所有施工場地的排水工作，保持原有水系的暢通。施工場地的臨時排水設(shè)施要和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，使施工污水盡量不排入甚至沖刷村民耕地。⑦利用晴好天氣做好橋涵、構(gòu)造物的備料工作，以便雨停即可安排施工，避免發(fā)生停工待料現(xiàn)象。⑧在不能施工的天氣，組織員工進行政治思想教育，學習合同文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件、施工組織設(shè)計。十一、質(zhì)量、安全保證體系質(zhì)量保證體系及措施1)挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員和施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)本合同段的工程特點并符合工程施工的需要；并且在開工前，為加強管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學習培訓(xùn)。2)建立健全各項規(guī)章制度對質(zhì)量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各人員負責施工的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應(yīng)的獎懲制度。3)嚴格遵循監(jiān)理程序認真學習合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴格遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。4)堅持自檢、互檢、交接檢制度每道工序完工后，按技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)驗收合格得到批準，方可進行下道工序的施工。每道工序開工前必須對上道工序進行檢查。5)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程的控制對施工中影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程加強質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部的質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組和各施工隊的質(zhì)檢組分別檢查各施工隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。6)嚴把試驗關(guān)中心實驗室配備足夠的技術(shù)力量和先進完備的試驗設(shè)備，嚴格按試驗規(guī)范進行各項試驗工作，為施工提供真實、可靠、使用的試驗數(shù)據(jù)。施工前應(yīng)對各種原材料進行現(xiàn)場取樣，按照規(guī)范要求的項目和方法進行試驗，以確保各種材料的質(zhì)量，對不合格的材料嚴禁使用。認真做好拌和料、石灰土、混凝土、砂漿配合比的試驗，并根據(jù)現(xiàn)場材料的實際情況，及時調(diào)整施工配合比，以確保工程質(zhì)量。7)嚴把材料關(guān)材料進場之前，應(yīng)抽檢合格并妥善保管，材料使用的部位應(yīng)作原始記錄，具有可追溯性。8)實行工程質(zhì)量終身負責制，建立工程質(zhì)量控制追溯檔案。安全保證體系及措施1)建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確安全生產(chǎn)責任，強化全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2)建立嚴密的安全控制程序，并切實按此執(zhí)行。3)建立安全管理制度(1)安全管理①建立、健全各級各部門的發(fā)全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。②工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。③施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。④進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。⑤建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。⑥安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 (2)施工用電①支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。、支線沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標記。室外支線用像皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。②現(xiàn)場照明現(xiàn)場所用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。③架空線架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應(yīng)符合架空線路要求，架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。(3)各類路基土方施工機械安全措施。①項目部設(shè)備部對工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。②各種機械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認真檢查落實情況。③機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需操作證操作機械。④定期檢查機械設(shè)備的安全保護裝置和安全批示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。⑤機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。(5)明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。附：創(chuàng)優(yōu)、自檢檢驗、質(zhì)量、安全保證體系框圖、安全控制流程圖創(chuàng)優(yōu)保證體系圖精確地施工放樣，仔細復(fù)核設(shè)計文件，編制實施性施工組織設(shè)計，嚴格技術(shù)復(fù)核制度實行專項工序的技術(shù)交底，制定路基、橋涵等專項質(zhì)量技術(shù)措施積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行攻關(guān)，制定解決問題的方案收集施工原始資料,編制竣工文件砂石料等地材符合質(zhì)量標準要求鋼材、水泥等材料的復(fù)檢按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放記錄按設(shè)計和操作規(guī)程組織施工，按設(shè)計交底施工細則標準化作業(yè)中線、水平、結(jié)構(gòu)物各部尺寸控制與檢查路基壓實檢查、控制各項安全規(guī)章制度檢查落實混凝土配合比使用與檢查、塌落度及和易性檢查路面施工的中線、水平控制工序自檢→檢查工程師→監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師分部、分項按工程驗收標準檢查