【正文】 ，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實(shí)，要定時(shí)抽插振動(dòng)導(dǎo)管，達(dá)到振搗效果。（4）、為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出80cm，在澆筑完成后挖除多余混凝土，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁基檢測(cè)水下混凝土澆筑結(jié)束至少14天后才能進(jìn)行樁基檢測(cè)。檢測(cè)頻率、方法按規(guī)定要求（全部超聲波、3%抽芯）進(jìn)行。檢測(cè)合格可立即進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)施工。水上樁基施工工藝流程水上樁基施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖63：水上樁基施工工藝流程框圖。圖63：水上樁基施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備工作施工棧橋和施工平臺(tái)搭設(shè)護(hù)筒埋設(shè)測(cè)量放樣鉆機(jī)鉆進(jìn)樁基復(fù)核造 漿鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高不符合要求監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格終孔、清孔接長(zhǎng)下放鋼筋籠鋼筋籠制作安裝導(dǎo)管、二次清孔澆注水下砼檢測(cè)驗(yàn)收 現(xiàn)澆箱梁施工匝道橋上部結(jié)構(gòu)為連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土逐跨現(xiàn)澆箱梁，施工方案采用打入鋼管樁基礎(chǔ)、貝雷片支架進(jìn)行逐跨現(xiàn)澆施工。下部采用打入鋼管樁作為支撐，用貝雷片做橫梁及縱梁，在貝雷片上用工字鋼做次橫梁，再在其上鋪設(shè)可調(diào)節(jié)支撐，采用定型加工的鋼模板。D1聯(lián)、E匝道橋68m跨每跨分三段施工，中間段設(shè)為后澆段，以防止開(kāi)裂。其他各匝道的各聯(lián)均按照設(shè)計(jì)所分施工縫進(jìn)行分段施工。連續(xù)箱梁的施工流程見(jiàn)圖64：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝框圖。鋼管樁支架鋼管樁鋼管（175。60cm/80cm、δ=10mm）采用打樁船或起重船配合90KW振動(dòng)錘施打。為滿(mǎn)足鋼管樁承載力要求，樁需打入巖層。根據(jù)鋼樁樁位布置，采用全站儀測(cè)量定位放樣，根據(jù)不同部位箱梁施工所產(chǎn)生的荷載情況的不同和地面高程的不同，決定支架高度。整個(gè)支架系統(tǒng)須進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其支架須等到連續(xù)箱梁混凝土完成，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、壓漿結(jié)束，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除?，F(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖65：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工示意圖（1/44/4）。壓載試驗(yàn)：模板安裝完畢后，考慮到支架彈性及非彈性變形，采用砂包作荷載對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形及地基沉降，砂包的重量不小于箱梁自重的105%。卸荷后，重新進(jìn)行線型及高程調(diào)整，驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。模板加工與安裝外模使用新鋼模板，內(nèi)模使用木夾板模，模板加工安裝滿(mǎn)足以下要求①、模板表面平整，整潔無(wú)異物，澆混凝土前用水將模板表面沖洗干凈；②、模板拼縫嚴(yán)密，接縫均在一條直線上；③、模板表面刷脫模劑，要求涂刷均勻適量。箱梁鋼筋綁扎及成型箱梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至橋上。綁扎鋼筋嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行?；炷翝仓B續(xù)箱梁施工時(shí)分兩次泵送砼澆筑，第一次澆筑底板及腹板砼，第二次澆筑頂板和翼板砼。其砼的澆注示意圖見(jiàn)圖66：連續(xù)箱梁砼澆注施工縫設(shè)置示意圖。圖64：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝框圖下部結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放樣定位底模板安裝綁扎底模、腹板鋼筋（埋預(yù)應(yīng)力管道）側(cè)模及翼緣模板安裝澆注底板、腹板砼安裝頂板模板綁扎頂板鋼筋（安裝預(yù)應(yīng)力筋）澆注頂板砼預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿拆側(cè)板、翼緣板及內(nèi)腔模板地基承載力驗(yàn)算支座安裝測(cè)量調(diào)校監(jiān)理工程師認(rèn)可砼養(yǎng)護(hù)測(cè)量調(diào)校監(jiān)理工程師認(rèn)可鋼筋加工砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)鋼管樁、貝雷片支架圖65：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工示意圖（1/4）圖65：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工示意圖（2/4）圖65：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工示意圖（3/4）圖65：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工示意圖（4/4）澆筑頂板砼時(shí)，每跨箱梁在頂板離支座1/4跨附近預(yù)留一60180。60cm的人孔，以拆除內(nèi)模用。此孔待頂板模板拆除后，焊接上所切斷鋼筋后再用混凝土封閉。圖66：連續(xù)箱梁砼澆注施工縫設(shè)置示意圖施工縫模板及鋼筋安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可澆筑箱梁混凝土，澆注混凝土采用輸送泵泵送。為保證梁體的整體性及外表面美觀，每段箱梁一次澆筑完成。澆筑砼時(shí)注意以下的過(guò)程控制：振搗符合規(guī)范要求，避免蜂窩、麻面或過(guò)振現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)程中，上層砼要在下層砼初凝前覆蓋，以免出現(xiàn)施工冷縫。表面砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在測(cè)量?jī)x器的監(jiān)控下，對(duì)砼表面進(jìn)行整平，使砼面標(biāo)高的差值控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。砼在初凝前進(jìn)行二次抹面收漿，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。砼終凝后，表面覆蓋麻袋進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、安全及工期的關(guān)鍵。（Ryb=1860MPa），錨下張拉控制應(yīng)力為σk=1302MPa（70%的極限強(qiáng)度），均采用單端張拉，鋼束張拉時(shí)間按混凝土強(qiáng)度及彈性模量均不得小于設(shè)計(jì)值的85%控制，鋼束張拉采用張拉力和延伸量雙控。采用波紋管成孔。（1）預(yù)埋波紋管成孔縱向預(yù)應(yīng)力孔道采用塑料波紋管，A、D、E匝道設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力，孔道采用扁形鋅鐵皮波紋管。管道的安裝及固定要符合規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的預(yù)應(yīng)力波紋管孔道布置圖，采用井字架型式鋼筋定位，控制預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差在允許偏差之內(nèi)，確保管道在澆注時(shí)不上浮、不變位。在布置波紋管時(shí)，留設(shè)好排氣孔、排漿管，保證工作墊板與孔道中心線垂直。在穿束前，管道兩端進(jìn)行封閉。（2）制束與穿束預(yù)應(yīng)力鋼索和錨具進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)分批嚴(yán)格抽檢強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，并妥善保管。所有預(yù)應(yīng)力筋均采用砂輪機(jī)切割下料，下料作業(yè)在已完成梁段的頂面上進(jìn)行?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束在澆注混凝土后，用水沖洗孔道后穿入孔道中，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)及人工整束穿入，或在綁扎鋼筋時(shí)穿入并做好定位，防止移位。（3）施加預(yù)應(yīng)力梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉，在張拉施工前要進(jìn)行配套檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后才能使用。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)按設(shè)計(jì)順序?qū)α后w施加預(yù)應(yīng)力。箱梁縱向預(yù)應(yīng)力采用多臺(tái)液壓穿心千斤頂張拉，張拉時(shí)從下到上，左右對(duì)稱(chēng)，先中間腹板再邊腹板同時(shí)張拉。張拉時(shí)，采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控：以張拉力為主，伸長(zhǎng)量為較核，實(shí)際伸長(zhǎng)量偏差要在177。6%的允許偏差范圍內(nèi)，否則要立即停止張拉，并查明原因，采取有效措施后，方可繼續(xù)張拉。每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼鉸線拉斷。每批預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道封錨和壓漿，嚴(yán)禁撞擊錨頭。（4）壓漿采用真空壓漿工藝，張拉完成后24小時(shí)內(nèi)壓漿，以使預(yù)應(yīng)力筋與梁體混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)力，均勻分布預(yù)應(yīng)力，減少錨口出的預(yù)應(yīng)力峰值。壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)。，標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范值。壓漿要求飽滿(mǎn)密實(shí)。（5）施工工藝流程預(yù)應(yīng)力施工工流程和壓漿工藝流程分別見(jiàn)圖67預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖和圖68孔道壓漿施工工藝流程圖。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求穿預(yù)應(yīng)力束、安裝錨具測(cè)量伸長(zhǎng)初值張拉初應(yīng)力10%δk調(diào)試張拉機(jī)具鋼鉸線下料根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制應(yīng)力張拉力至δcon持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求即進(jìn)行錨固圖67：預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖圖68：孔道壓漿施工工藝流程圖封 錨預(yù)應(yīng)力張拉清理灌漿孔、灌漿通道安裝、檢查進(jìn)出漿口球閥灌漿直關(guān)閉閥門(mén)，完成灌漿到出漿口流出濃漿關(guān)閉出漿口球閥，、1~2分鐘關(guān)閉閥門(mén)，完成灌漿壓漿機(jī)準(zhǔn)備、制漿補(bǔ) 壓第七章 冬季、雨季施工安排及防洪防臺(tái)措施 冬季施工安排及技術(shù)措施本工程所在地區(qū)處南亞熱帶，屬海洋性氣候特征，冬季曖而干燥。工程基本不受冬季影響。但施工中做好以下技術(shù)措施：冬季施工的工程，預(yù)先做好冬季施工準(zhǔn)備。做好施工組織設(shè)計(jì)，備齊防寒保溫設(shè)備和材料，組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)規(guī)范和制度并進(jìn)行技術(shù)交底。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，混凝土及砌體工程將按冬季施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時(shí)間，注意天所的變化，及時(shí)采取防凍措施。冬季施工期間按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2000版）辦理，并加強(qiáng)對(duì)砼原材料的管理和質(zhì)量控制，水泥提前進(jìn)庫(kù)保溫，砂石料加蓬覆蓋，避免冰雪混入。冬季施工時(shí)，砼配合比設(shè)計(jì)將采取提高水泥標(biāo)號(hào)、適當(dāng)增加水泥用時(shí)、摻入外加劑、減小水灰比等措施加快砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)，提高抗凍能力。混凝土冬季施工的養(yǎng)護(hù)以蓄熱保溫和暖棚法為主，施工中加強(qiáng)管理，使砼有不低于5℃的硬化環(huán)境。砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，砼與環(huán)境的溫差不天于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，但小于15℃時(shí)，拆模后的砼表面要臨時(shí)覆蓋。 雨季施工安排及技術(shù)措施由項(xiàng)目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門(mén)明確職責(zé)、分工，保證在雨季施工時(shí)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。了解當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)雨季的時(shí)間，合理組織施工，避開(kāi)雨季安排路基施工，特別是路基填方的施工。雨季減少大面積、大體積砼工程的現(xiàn)澆工作。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象趨勢(shì)，提前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水設(shè)施，使排水通暢并不得造成水土流失和環(huán)境污染；加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，保障運(yùn)輸通暢無(wú)阻；做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。砼和砂漿砌體工程，施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝前避免受雨水沖刷。大面積、大體積砼的澆筑，事先做好施工組織，選在無(wú)雨的期間進(jìn)行，并備有防雨措施。橋涵基坑開(kāi)挖，先做好截水、排水溝；開(kāi)挖后及時(shí)澆筑避免雨水浸泡基底。備好防雨用品和施工人員的雨衣、雨靴。汛期成立防洪組織，備足防洪搶險(xiǎn)特資和設(shè)備，服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。 防臺(tái)措施為降低臺(tái)風(fēng)對(duì)工程施工的影響，擬采取如下措施：加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)房屋和臨設(shè)、機(jī)械設(shè)備、船機(jī)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)加固處理。施工用電的電纜線盡量埋入地下。材料堆放場(chǎng)所要用可靠的圍蔽遮蓋措施，防止刮臺(tái)風(fēng)時(shí)飛砂走石，污染環(huán)境。制定天氣預(yù)報(bào)收視制度，由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)。臺(tái)風(fēng)前妥善安排船機(jī)進(jìn)行避風(fēng)。 防洪（防特大潮）措施工程地區(qū)為降雨多發(fā)地區(qū)，暴雨和大暴雨時(shí)常出現(xiàn)，擬采取如下措施減小暴雨對(duì)施工的影響：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍。定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性，提高快速反應(yīng)能力。工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備，如草袋、雨布、大功率抽水機(jī)等，并嚴(yán)禁挪用。配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。第八章 質(zhì)量、安全保證體系 質(zhì)量管理體系本工程將按ISO9000：2000版質(zhì)量管理體系要求，實(shí)行質(zhì)量管理，建立質(zhì)量體系，編制程序化文件和質(zhì)量管理手冊(cè)，實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實(shí)施和有效控制。本投標(biāo)人（聯(lián)合體）雙方均通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量體系的認(rèn)證。該質(zhì)量保證體系運(yùn)行以來(lái)，得到了極大的提高和完善，非常有效地保證了從投標(biāo)、簽訂合同、施工、竣工交付使用直到交工后保修與回訪的全過(guò)程的質(zhì)量要求。為完成本項(xiàng)目的施工，并保證本單位工程質(zhì)量評(píng)定為合格，本投標(biāo)人配備充足的資源。按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政府的有關(guān)規(guī)定和《質(zhì)量手冊(cè)》及其配套使用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、組織施工和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。實(shí)施橫向到邊，縱向到底的全員、全過(guò)程、全方位的各種各樣的管理。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，通過(guò)專(zhuān)職質(zhì)檢員和各部門(mén)、工區(qū)主管及兼職質(zhì)檢員，對(duì)工程進(jìn)行全面控制、檢測(cè)、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的處理，同時(shí)接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對(duì)整個(gè)工程的監(jiān)理工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制分別見(jiàn)圖81：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖。圖81：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師工程技術(shù)科質(zhì)量安全科材料設(shè)備科試 驗(yàn) 室經(jīng)濟(jì)計(jì)劃科部項(xiàng)目工程施工隊(duì)班 組 長(zhǎng)質(zhì) 檢 員財(cái) 務(wù) 科 質(zhì)量檢查程序工程質(zhì)量檢驗(yàn)分為：原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、工序質(zhì)量檢驗(yàn)、竣工質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1）工程所需的原材料由材料部門(mén)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，并取樣附產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)保書(shū)，委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。2）質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定并簽注意見(jiàn)后，返一份回物資部門(mén)，自留兩份作竣工資料。材料部門(mén)根據(jù)質(zhì)檢部門(mén)簽注意見(jiàn)，合格品進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收。（2）工序質(zhì)量檢驗(yàn)1）工序質(zhì)量檢驗(yàn)包括整個(gè)施工所有工序過(guò)程的檢驗(yàn)，由班組質(zhì)檢員按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合格后，報(bào)質(zhì)安部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)檢，合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，進(jìn)行下道工序施工。2）工序檢驗(yàn)中需在室內(nèi)試驗(yàn)的檢驗(yàn)工序等，由質(zhì)檢工程師直接在工序中取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并由試驗(yàn)室出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告一式三份，其中兩份送質(zhì)安部門(mén)進(jìn)行判定和留存竣工資料，一份自留備查，判定合格后進(jìn)行下道工序施工。若有一個(gè)試件的一項(xiàng)指標(biāo)不合格，取雙倍的試件進(jìn)行試驗(yàn)。3）結(jié)構(gòu)砼的檢驗(yàn)施工前根據(jù)見(jiàn)證取樣進(jìn)行砂石送檢，再根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和技術(shù)要求進(jìn)行砼配合比試配，在多組配合比設(shè)計(jì)中優(yōu)選，作為砼施工依據(jù)；砼澆筑前檢驗(yàn)其坍落度及和易性，并按規(guī)定要求留置抗壓及抗?jié)B試件。達(dá)到齡期的砼試件必須及時(shí)進(jìn)行抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報(bào)告。（3）竣工質(zhì)量檢驗(yàn)竣工質(zhì)量檢驗(yàn)主要有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和內(nèi)部資料檢查方面。1) 竣工測(cè)量：檢查結(jié)構(gòu)物各部分尺寸及平整度和高程，填寫(xiě)檢驗(yàn)表格，與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。2) 內(nèi)業(yè)資料檢查，主要查內(nèi)容是否齊全，能否滿(mǎn)足竣工要求。A 材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告表；B 工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證及報(bào)告表；C 分項(xiàng)分部工程檢查驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定表；D 工程施工記錄（包括設(shè)計(jì)圖、竣工圖、設(shè)計(jì)變更通知單、監(jiān)理