【正文】 3535環(huán)形BOP+防溢管節(jié)流管匯及壓井管匯：JGY70/YG70。圖111 一開井口裝置圖圖112 二開井口裝置圖113 三開井口裝置圖114 四開井口裝置圖115 節(jié)流管匯示意圖圖116 壓井管匯示意圖表112 井控裝置試壓要求開鉆次數(shù)名 稱型 號(hào)試壓要求試壓介質(zhì)試壓壓力(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(min)允許壓降(MPa)二開雙閘板FZ5414防凍液10≥30節(jié)流壓井管匯JGY—70/YG70防凍液10≥30三開雙閘板2FZ3570防凍液70≥30環(huán)形防噴器FH3535防凍液≥30節(jié)流壓井管匯JGY—70/YG70防凍液70≥30四開雙閘板2FZ3570防凍液70≥30環(huán)形防噴器FH3535防凍液≥30節(jié)流壓井管匯JGY—70/YG70防凍液70≥30備注：(1)對(duì)放噴管線進(jìn)行試壓，試壓10MPa，穩(wěn)壓15min不降。(2)套管頭進(jìn)行BT（注塑）密封試壓；試壓值不超過該層套管抗外擠強(qiáng)度的80%。(3) 二、三開時(shí)對(duì)閘板防噴器進(jìn)行低壓試驗(yàn)，試壓1～2 MPa,穩(wěn)壓不少于3min， MPa。執(zhí)行SY/T59642003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》及《西部新區(qū)鉆井井控實(shí)施細(xì)則（試行）》的有關(guān)要求。12 固井方案設(shè)計(jì)具體固井方案祥見固井施工設(shè)計(jì)，要求考慮以下原則：套管管柱設(shè)計(jì)采用改進(jìn)等安全系數(shù)法和三維應(yīng)力模型對(duì)套管進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)。全井水泥漿設(shè)計(jì)要考慮潛在的漏失問題；對(duì)漏失危險(xiǎn)性較大的井段采用低密度水泥固井；合理調(diào)配水泥漿流變性，提水泥漿頂替效率。為提高大尺寸套管的固井質(zhì)量，固井設(shè)備應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)的足夠排量；加大前置液用量。全井前置液設(shè)計(jì)不能用清水，以防止井壁失穩(wěn)。由于該地區(qū)地層不穩(wěn)定，井眼擴(kuò)徑比較嚴(yán)重，所以計(jì)算水泥漿量時(shí)適當(dāng)加大附加量；加大前置液用量，提高頂替效率。設(shè)計(jì)中要考慮在冬季嚴(yán)寒條件下的固井施工。尤其是一開固井針對(duì)嚴(yán)寒條件水泥添加劑的選擇和施工工藝要有對(duì)應(yīng)措施。 套管柱設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核在充分保證油井使用期間套管抵抗各種外載處于一個(gè)安全范圍內(nèi)，套管設(shè)計(jì)以考慮安全性和經(jīng)濟(jì)性為主要目標(biāo)。，如果為高壓地層，水泥返至地面；如果為低壓地層，；由于無法確定3050m～3550m井段油氣層的地層壓力。表121 套管強(qiáng)度設(shè)計(jì)依據(jù)表套管程序套管尺寸mm封固井段m下套管時(shí)鉆井液密度g/cm3下次鉆進(jìn)鉆井液密度g/cm3設(shè)計(jì)校核方法一開表層套管0～150二開技術(shù)套管0～1818按全掏空法設(shè)計(jì)三開技術(shù)套管0～2898按全掏空法設(shè)計(jì)四開尾管2750～3598按全掏空法設(shè)計(jì)注:表中二開、三開、四開的下套管時(shí)和下開次鉆井液密度取中間值設(shè)計(jì)，尾管掃水泥塞密度根據(jù)井場(chǎng)需要確定。64 套管柱強(qiáng)度校核表122 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)表套管程序井段m套管尺寸mm套管規(guī)范段長(zhǎng)m重量安全系數(shù)鋼級(jí)壁厚mm扣型每米重量N/m段重kN累重kN抗外擠抗內(nèi)壓抗拉一開表層套管0～150J55偏梯扣150二開技術(shù)套管0～1818P110偏梯扣18181．424．88三開技術(shù)套管0～2898P110偏梯扣2898油層套管2750～3598P110長(zhǎng)圓扣848說明⑴ 、。⑵ 以上設(shè)計(jì)的各層套管要提前作好貨源組織和配套實(shí)施，施工時(shí)可根據(jù)貨源情況和井下實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。⑶ 本表為理論計(jì)算數(shù)據(jù)，套管送井時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際情況和實(shí)際鉆井液密度重新校核。⑷ 各層套管均采用高溫高壓螺紋密封脂,各層套管下部3根套管絲扣用厭氧膠粘接，井場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備套管快卸護(hù)絲。米泉1井鉆井工程設(shè)計(jì)表123 固井基本參數(shù)表開次套管名稱套管尺寸(mm)管鞋位置(m)水泥漿上返深度(m)水泥塞長(zhǎng)度(m)固井方式一開表層套管150地面10內(nèi)插式固井二開技術(shù)套管1818地面20常規(guī)固井三開技術(shù)套管2898150020固井方式以實(shí)際檢測(cè)的地層壓力確定四開油層尾管5988275020常規(guī)固井表124 注水泥漿設(shè)計(jì)套管名稱封固井段m水泥漿主要性能要求水 泥密度g/cm3稠化時(shí)間h:minAPI失水ml24h抗壓強(qiáng)度MPa型號(hào)數(shù)量t表層套管0～150～2:30～3:00≥14G50技術(shù)套管0～1818～4:00～4:30≤120≥14G210技術(shù)套管1600～3:00～3:30≤120≥14G921600～2898～1884:00～4:30≤50≥14嘉華G94油層尾管2750～3598～6:30～7:00≤50≥14嘉華G63說 明(1) 水泥漿稠化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來確定，表層套管稠化時(shí)間為施工時(shí)間+30min；技術(shù)套管、尾管稠化時(shí)間為施工時(shí)間+30min(2) 施工中根據(jù)實(shí)測(cè)井徑和封固要求對(duì)水泥用量進(jìn)行修正,詳見固井施工設(shè)計(jì)。(3).水泥量計(jì)算值在套管內(nèi)未給附加量計(jì)算。 各層套管管串結(jié)構(gòu)表125 各層套管管串結(jié)構(gòu)表套管名稱套管尺寸mm套管下深m套管串組合結(jié)構(gòu)表層套管150浮鞋+1根套管＋浮箍（內(nèi)插座）+套管串技術(shù)套管1818浮鞋+2根套管+浮箍+套管串技術(shù)套管2898浮鞋+2根套管+浮箍+套管串油層尾管2750～3598浮鞋+2根套管+浮箍+套管串+尾管懸掛器(2750m處)+送入鉆桿。說明：各層套管的具體管串結(jié)構(gòu)見固井施工設(shè)計(jì)。 各層套管管串扶正器表126 各層套管管串扶正器表套管名稱鉆頭尺寸mm套管尺寸mm井 段m扶正器類型扶正器數(shù)量技術(shù)套管0～1818彈性扶正器35技術(shù)套管0～2898彈性扶正器+剛性扶正器35+4技術(shù)尾管2750～3598彈性扶正器+剛性扶正器30+5說明：(1)具體安放原則，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)井眼狀況合理設(shè)計(jì)扶正器安放位置，確保套管居中度不小于67%。(2)扶正器數(shù)量沒有包含損壞或井眼條件差引起的增加量，視實(shí)際情況酌情附加，具體見固井施工設(shè)計(jì)。表127 套管柱試壓要求表開鉆次數(shù)套管外徑mm試壓介質(zhì)試 壓壓力值MPa穩(wěn)壓時(shí)間min允許壓降MPa備注二開井內(nèi)鉆井液10≥30＜試壓壓力應(yīng)小于或等于套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。三開井內(nèi)鉆井液20≥30＜四開井內(nèi)鉆井液20≥30＜本井三開、四開作業(yè)，因防斜取心等施工，可能時(shí)間較長(zhǎng)，要搞好對(duì)上層套管的防磨保護(hù)工作。具體技術(shù)要求為：（1）在套管內(nèi)的鉆桿接頭上使用焊安科耐磨帶材料的鉆桿或套管內(nèi)使用減磨接頭。、井口使用套管頭防磨套并定期檢查更換。作用一是減少鉆桿接頭對(duì)套管的磨損，降低套管和鉆桿接頭的磨損速度；二是根據(jù)磨損情況，以判斷對(duì)應(yīng)套管段的磨損程度，進(jìn)而校正套管磨損預(yù)測(cè)結(jié)果，三是根據(jù)不同位置鉆桿的磨損情況，分析套管的磨損位置及程度。（2）控制鉆井液固相含量，減少鉆桿與套管間的摩擦，降低套管的磨損程度。（3）控制井身質(zhì)量，使全角變化率不超過設(shè)計(jì)范圍，以降低鉆具與套管的接觸面積和接觸應(yīng)力，減少磨損。（4）結(jié)合地層實(shí)際情況，使用螺桿鉆具或復(fù)合鉆井方式，減少鉆具在套管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，以減少鉆具對(duì)套管的磨損。（5）打電測(cè)口袋，必須采取扶正措施。（6）套管下部結(jié)構(gòu)可以采取抹絲扣膠等特殊措施；（7）盡量減少自由套管長(zhǎng)度，保證固井質(zhì)量。（1）；（2）技術(shù)套管封固段溫度比較低，水泥漿中需添加低溫早強(qiáng)劑，以提高水泥石在低溫下的早期強(qiáng)度，提高固井質(zhì)量。冬季施工如果沒有加熱設(shè)備，外加劑應(yīng)干混；（3）必須做水泥漿配方和前置液相容性室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，固井前要將水泥漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告上交項(xiàng)目部審查；（4）固井施工時(shí)要隨時(shí)觀察井口鉆井液返出情況；（5）下套管按API規(guī)定的最佳扭矩上扣，每隔10～15根套管灌一次漿?？刂铺坠芟路潘俣龋苑缐郝┑貙訉?dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴(yán)禁落物；（6）套管下至設(shè)計(jì)井深，洗井1～2周，洗井排量不超過鉆進(jìn)排量，待鉆井液性能符合要求，泵壓穩(wěn)定后即可停泵施工；（7）施工前要進(jìn)行模擬計(jì)算，確保安全的前提下，選擇合適的泵注排量方案。注水泥和替漿過程要保持連續(xù)性，按設(shè)計(jì)的最大排量泵注；（8）注水泥結(jié)束后，候凝24h再動(dòng)井口。（1）；（2）根據(jù)水泥漿性能設(shè)計(jì)優(yōu)選水泥漿外加劑，必須做水泥漿配方和前置液相容性室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，固井前要將水泥漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告上交項(xiàng)目部或主管部門審查；（3）下套管按API規(guī)定的最佳扭矩上扣，控制套管下放速度，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴(yán)禁落物；（4）在雙級(jí)箍入井前，應(yīng)明確該工具的性能與有關(guān)操作參數(shù)；（5）雙級(jí)箍上下兩根套管每根套管加一個(gè)扶正器；（6）裸眼段下彈性扶正器，；（7）嚴(yán)格控制套管下放速度，不得猛提猛放，以防激動(dòng)壓力過高，壓漏地層。及時(shí)灌漿，每10根套管灌滿一次；（8）套管下至設(shè)計(jì)井深，洗井1～2周，洗井排量不超過鉆進(jìn)排量，待鉆井液性能符合要求，泵壓穩(wěn)定后即可停泵施工。（9）水泥漿密度允許偏差為177。，連續(xù)進(jìn)行注水泥施工。（10）一級(jí)固井完成后，投入重力打開塞，等候1～，進(jìn)行雙級(jí)箍打開操作，然后大排量循環(huán)1～2周，之后每隔1h，間歇循環(huán)；（11）一級(jí)固井后8～10h，開始進(jìn)行二級(jí)固井作業(yè)；（12）注水泥結(jié)束后，候凝24h后再動(dòng)井口，測(cè)聲幅前禁止套管試壓。（1）；（2）根據(jù)水泥漿性能設(shè)計(jì)優(yōu)選水泥漿外加劑，必須做水泥漿配方和前置液相容性室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，固井前要將水泥漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告上交項(xiàng)目部或主管部門審查；（3）下套管按API規(guī)定的最佳扭矩上扣，控制套管下放速度，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴(yán)禁落物。（4）在懸掛器入井前，應(yīng)明確懸掛器的性能與有關(guān)操作參數(shù)，并嚴(yán)格按照廠家要求操作；為防止尾管座掛失敗坐到井底，以便建立循環(huán)；計(jì)算好送放鉆具回縮距，留足方余，準(zhǔn)備好短鉆桿；（5）入井送放鉆具必須嚴(yán)格通徑；（6）在尾管懸掛器下部3根套管加剛性扶正器，以利于尾管懸掛器居中，保證其座掛、倒扣作業(yè)的正常進(jìn)行。（7）嚴(yán)格控制套管下放速度，不得猛提猛放，以防激動(dòng)壓力過高，壓漏地層。及時(shí)灌漿，每10根套管灌滿一次，每5柱鉆具灌滿一次。（8）水泥漿密度允許偏差為177。，連續(xù)進(jìn)行注水泥施工。（9）注水泥結(jié)束后，48h后掃水泥塞測(cè)聲幅。測(cè)聲幅前禁止套管試壓。（1）固井前固井監(jiān)理必須會(huì)同甲方、鉆井監(jiān)理等在現(xiàn)場(chǎng)召開固井前協(xié)調(diào)會(huì)，責(zé)任與要求明確到人。（2）固井施工單位按中石油發(fā)《固井技術(shù)規(guī)定》及西指有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)實(shí)鉆井眼情況，做出詳細(xì)的固井施工設(shè)計(jì)。（3）施工前必須取現(xiàn)場(chǎng)水樣，根據(jù)井下情況作水泥漿配方試驗(yàn)和大樣復(fù)查實(shí)驗(yàn)，無大樣復(fù)查實(shí)驗(yàn)記錄不許施工。（4）鉆井隊(duì)按固井施工設(shè)計(jì)的要求做好固井施工前后的各項(xiàng)工作。（5）套管上扣必須使用帶有自動(dòng)記錄儀的液壓大鉗，扭矩表須靈活可靠，且嚴(yán)格按照API規(guī)范要求的扭矩上扣，同時(shí)記錄每根套管的扭矩大小,打印上扣扭矩值和曲線；重點(diǎn)段固井監(jiān)理必須在鉆臺(tái)監(jiān)視，確保記錄準(zhǔn)確無誤。（6）下套管時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)螺蚊密封脂，套管應(yīng)按要求通徑，下套管過程中嚴(yán)防落物入井。（7）套管串下部結(jié)構(gòu)必須由現(xiàn)場(chǎng)固井技術(shù)人員和固井監(jiān)理負(fù)責(zé)檢查組裝。（8）按API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)安裝套管扶正器，以保證套管在井內(nèi)居中。（9）按設(shè)計(jì)要求定期向套管內(nèi)灌鉆井液。下套管時(shí)應(yīng)有專人觀察井口鉆井液返出情況，并記錄每根套管旋緊程度及灌鉆井液后懸重變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。下套管過程中，應(yīng)縮短靜止時(shí)間，套管活動(dòng)距離應(yīng)不小于套管柱自由伸長(zhǎng)的增量。（10）候凝時(shí)間必須按固井施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，候凝結(jié)束后，進(jìn)行聲幅測(cè)井檢查水泥環(huán)封固質(zhì)量，最后按設(shè)計(jì)進(jìn)行套管柱試壓。（11）油氣層頂界以上及油氣層底界以下固井合格井段不少于20m且油氣層間封隔良好。（12）每次固井施工前10d，固井施工單位提交固井施工設(shè)計(jì)送指揮部審核，每次固井施工后，固井施工單位10d內(nèi)提交固井施工報(bào)告。（13）懸掛器的座掛，倒扣作業(yè)由廠方技術(shù)人員負(fù)責(zé)，井隊(duì)配合。（15）每次固完井掃水泥塞留5m水泥塞，對(duì)套管試壓。13 取心設(shè)計(jì)米泉1井全井設(shè)計(jì)取心60ｍ，除表131中規(guī)定的分段取心外，留有20m機(jī)動(dòng)取心進(jìn)尺。全井平均取心收獲率不得低于90%。根據(jù)鉆井過程中取資料情況，完鉆電測(cè)后確定是否井壁取心，具體取心層位、井段、數(shù)量由甲方、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)人員、地質(zhì)