【正文】 （6518） =查夏清 《化工原理》上 圖419得ψ△tm=△tm =ψ△t△tm， = =℃根據(jù)經(jīng)驗本廠選用的冷凝器的冷卻面積應(yīng)達到S=18㎡滿足要求由 S=Q/K △tmK=Q/S△tm =1265456247。（18） =1100W/（㎡/C） 能滿足要求冷凝器的冷凝管選用熱軋無縫鋼管 φ893㎜～。本次選用L=。實際傳熱面積 S=nπdL有18=nn= n取52 冷凝器規(guī)格管子在管板得排列方法選擇為等邊三角形（優(yōu)點：管板強度高；流體走短路的機會少，且管外流動擾動大，因而對流傳熱系數(shù)高；相同殼程可排更多的管子）管子在管板上的間距 t=（～）d0==殼體內(nèi)徑有公式 D=t(nc1)+5b式中 D——殼體內(nèi)徑，m。t——管中心距，m。nc——橫過管束中心線的管數(shù)；b——管束中心線上最外層管中心至殼體內(nèi)壁的距離，一般取b=（1～）d,m。管子按正三角形排列時nc值可由nc=綜上 有 D=（－1）＋5 =≈汽包采用1mm的不銹鋼板1Cr18Ni9Ti，設(shè)計汽包高100mm，過氣管也采用1mm不銹鋼板1Cr18Ni9Ti。此換熱器浸泡在冷凝水中，所以還需要設(shè)計一個圓柱形的盛水容器，用6mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制作平底盛水桶直徑D盛=＋2= ≈高H盛比冷凝器錐頂高20mm，即H盛 =下汽包+冷凝管長+上汽包+錐頂+20 =++++= 接管的選擇換熱器中接管直徑按公式 d=(4VS/πu)式中 VS——流體的體積流量，m3/s；u——流體在接管中的流速，m/s；流速u的經(jīng)驗值可取為：對液體 u=～2 m/s對蒸汽 u=20～50 m/s冷凝水進出水管 d =(4） =選用熱軋鋼管φ50㎜出酒管 酒精質(zhì)量分數(shù) %。流酒速度4㎏/min=d =(4） =出酒管選用冷軋鋼管φ10㎜根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗排醛管選用D醛:Φ121mm, 并且在管口上方設(shè)計一個直徑為20mm的錐形冒以避免糟體、渣子等顆 粒物落下堵塞排醛管和污染冷凝器內(nèi)部。 冷凝器設(shè)計參數(shù)表52 冷凝器設(shè)計參數(shù)材料冷凝管直徑 mm冷凝管長度 mm冷凝水進水管 D進水冷凝水出水管 D出水冷凝器錐頂高 mm盛水桶直徑 D盛 上下汽包高度mm1Cr18Ni9Tiφ8931200φ50φ50301800100上下汽包花板mm出酒管直徑 mm液封裝置總高 mm排醛管 D醛1Φ10170Φ121mm續(xù)表注：管道材料均采用Q235 窖池的設(shè)計及建造在新建泥窖時應(yīng)考慮窖形，達到最大限度地擴大窖體表面積(尤其是底面積)， 增加酒醅與泥面的接觸以提高產(chǎn)品質(zhì)量。窖的容積大小，應(yīng)與甑桶容積相適應(yīng)。甑桶容積又與投料量和工藝相關(guān)聯(lián)。在生產(chǎn)上把泥窖容積相對地縮小一些，從酒的質(zhì)量來考慮是有好處的。因為窖容越大，單位體積酒醅占有的窖體表面積就相對地減少。查相關(guān)資料: 2006年第11期(總第149期)（5960頁）A=m/v式中 A單位體積酒醅占有的窖體表面積，平方米／立方米M窖體總表面積，平方米(僅計算窖壁和窯底的表面積)V窖的總?cè)莘e，立方米表53 窖池變量關(guān)系V5678910111213141516M+9A今將三者關(guān)系列表于53。從表可知，窖容越大，單位體積酒醅占有的泥面積便越小。例如把12立方米的窖改為2個6立方米的小窖時，總表面積可增加26％。所以在一定范圍內(nèi)，窖容小些則A值就大些，產(chǎn)酒質(zhì)量會好些。但實際上窖容不能太?。ú槐悴僮?，當(dāng)窖容確定后，因?qū)嵺`證明，這樣的深度較合理，既可取得較大的底面積，又能滿足嫌氣性和其它方面的要求。當(dāng)窖容確定后，窖長和寬的尺寸比例會影響窖體的總面積，當(dāng)長寬比為1：1(正方形)時，總面積最小，故不要建成正方形窖。但長寬比也不能無限加大，因過于狹長不便操作，一般長：寬＝（～）:1為宜。這樣建窖，窖形合理，能提供最大的表面積，在同等條件下，它可以比不合理的窯形多產(chǎn)好酒或出酒質(zhì)量更好。查 黎潤鐘《發(fā)酵工廠設(shè)備》 有糟醅密度取ρ=500～650㎏/m3G1 = 10440 kgV = G1/ρ =10440/650 = m3設(shè)計為 m 長為 m 寬為 m實際窖池體積 = m3滿足設(shè)計要求。 晾糟設(shè)備目前使用的晾糟設(shè)備種類很多，如翻板晾糟機，軌道翻滾晾糟機，振動晾糟床，分層鼓風(fēng)甑，地面通風(fēng)機晾糟，地下通風(fēng)機晾糟等。傳統(tǒng)晾糟設(shè)備為地面通風(fēng)機，本設(shè)計采用通風(fēng)晾糟機JLD10X1，～7m/s。 酒醅出入窖運輸設(shè)備目前主要使用行車抓斗、刮板出池機和撥料出池機。后兩種設(shè)備雖然簡單，投資少，但使用時酒精揮發(fā)損失較大，影響出酒率，尤其刮板出池機在操作時，水平傾角不可大于45176。，否則操作困難。當(dāng)前認為使用行車抓斗完成出入池作業(yè)較為理想。橋式行車抓斗具有可移動的橋架，跨度；般為10—30米，橋架上行走著起動機構(gòu)和行動機構(gòu)的抓斗設(shè)備，整個橋架可在車間突梁的軌道上行走。此設(shè)備是間歇操作，可自動抓料和運料；操作靈便，基本上解決了出入池問題，酒精揮發(fā)損失少。使用這種設(shè)備，廠房要有一定的高度，房屋頂架要堅固，出池最后階段要人工輔助，在新建車間時，應(yīng)優(yōu)先考慮使用這種設(shè)備。QNQ輕型吊鉤抓斗式起重機：起重量： 3t 抓斗容量：大車行速：50米/分 抓斗自重：688kg小車行速：20米/分 閉合時間：15秒起升高度：9米 起升速度：8米/秒大車跨度：26米M290型馬達抓斗：型號：M290—物料密度：抓斗自重：688kg最大張開尺寸：1765cm 功率：第六章 廠房總平面布置圖的要求及重點車間的平面布置 廠房總平面布置的要求總的原則是要符合整齊、方便、安全、衛(wèi)生的要求。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)與生活區(qū)隔開。供銷、技術(shù)等對外的科室等可設(shè)于廠前區(qū)。廠房不宜過擁擠。應(yīng)有一定的廠前區(qū)、花圃等。要留有一定的空地，以供酒壇貯備等用。廠區(qū)內(nèi)的通道要便于消防車的出入，并有利于物料的運送。廠區(qū)主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的混凝土或瀝青等堅硬的路面。路面應(yīng)平坦、無積水。廠區(qū)必須有足夠的排水系統(tǒng)。廠內(nèi)應(yīng)注意綠化，在廠區(qū)的墻內(nèi)或墻外最好植樹。糧庫和輔料庫宜設(shè)于公路邊的高位處，并應(yīng)靠近甑灶。輔料可放在簡易的棚庫內(nèi)，但要注意防潮防火。糧庫前最好有曬場。煤場應(yīng)靠近鍋爐房，煙囪要在廠區(qū)的下風(fēng)側(cè)，要有供熱中心及節(jié)能系統(tǒng)設(shè)置。曲房應(yīng)設(shè)于遠離生活區(qū)的向陽、日照時間長的位置，座向為東西向。包裝車間必須遠離鍋爐房、原料粉碎、制曲、貯曲等風(fēng)塵較多的場所。臨時酒庫可單獨建立與距生產(chǎn)車間不遠處。酒庫應(yīng)分散布置，要遠離動力車間、維修車間及原料倉庫等。糟場應(yīng)設(shè)于置酒車間背后的坎下，另設(shè)通道將糟運走。 廠房要設(shè)置齊全。例如，必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)并與生產(chǎn)車間相連接的更衣室。廠內(nèi)必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所及淋浴室，其門窗不得直接開向生產(chǎn)車間。待班休息室應(yīng)設(shè)于距車間不遠的幽靜處。應(yīng)設(shè)有資料室、檢驗室、中心實驗室、評酒室、微生物培養(yǎng)室，并應(yīng)建有維修車間、停車房、公共食堂及單生宿舍宿舍等。 全廠平面布置圖附auto CAD 圖全廠平面布置圖曲室的設(shè)計及設(shè)施應(yīng)符合微生物生長、繁殖的要求；門窗等應(yīng)便于室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。具體要求如下：麥倉、粉碎室、潤麥場、踩曲場、大曲培養(yǎng)室、干曲室、應(yīng)布置成流水作業(yè)線。曲房房頂呈人字形，設(shè)有能保溫保濕的竹木結(jié)構(gòu)的填草層，頂層有排氣筒。曲房的前后的門窗位置應(yīng)相對而設(shè)，以利于溫、濕度的調(diào)節(jié)。用以觀察曲室室溫及曲溫變化的測溫器，應(yīng)安裝于曲室外，以免開門查溫時而影響室溫。曲房的出入口，要有防火的宣傳組樣及滅火設(shè)施。每間曲房的面積為（87）m2，整個個車間包括56個發(fā)酵室，以“工”字形布置，每個方向有14個發(fā)酵室，并且有稻草房和工具房各一間，其規(guī)格與發(fā)酵室一致，橫向兩側(cè)各設(shè)有一寬為2m的小走廊，中間設(shè)置寬14m大走到。故制曲車間寬為：14+74+22=45 m豎向中間留有寬33m的空間放置各種設(shè)備及整個踩曲的場地，故整個車間長為：814+33=145m制曲車間的占地面積為：14545=6525㎡制曲廠房有二層（局部三層）樓，其中一樓為糧倉和干曲室，二樓為發(fā)酵間，為鋼筋框架結(jié)構(gòu)。干曲室在發(fā)酵室的樓下并與之對應(yīng)。符合物料在固態(tài)條件下運送、配料、發(fā)酵及蒸餾的要求。操作場所必須有排汽設(shè)施，場地平坦、寬敞、堅硬、易于排水和清洗。發(fā)酵窖、池等容器，須按特定要求制作和安置。廠房為單層兩跨鋼筋框架結(jié)構(gòu)，以“工”字形布置，,總面積為13069m2，建筑面積8970m2。本設(shè)計共需建10個制酒車間，故占地面積為：897010=89700m2 必須有防火、防爆、防塵設(shè)施，庫內(nèi)應(yīng)陰涼干燥。容量為年產(chǎn)量的四倍。設(shè)防火墻，內(nèi)部均設(shè)有斜道及外廊，結(jié)果為多層框架結(jié)構(gòu)，高7m。，則酒庫所需的面積為：80004=38400m2本設(shè)計設(shè)一棟酒庫廠房，面積為120*160=19200m2，樓層數(shù)為兩層。包裝車間必須防塵、防蟲、防蚊蠅、防鼠、防火、防爆；灌酒室應(yīng)與洗瓶室及外包裝室設(shè)置隔斷墻，墻中設(shè)孔，便于輸送帶相連；瓶裝車間應(yīng)設(shè)透明的隔離走廊，便與外來人員參觀；設(shè)有休息室、更衣室?guī)紫词衷O(shè)施；有通風(fēng)、保暖及排汽設(shè)施，車間寬敞并且采光好。以一箱酒（12瓶/） ，+=*1000=130m2設(shè)8000噸酒分20次包裝，則包裝車間總面積為400*130=52000 m2包裝車間設(shè)為2層，則每層約26000 m2。參考文獻[1] .（第二版）[M].北京：中國輕工業(yè)出版社,[2] .（第一版）[M].天津：天津大學(xué)出版社,[3] 刁玉偉,.（第五版）[M].大連：大連理工大學(xué)出版社,[4] 《化工設(shè)備設(shè)計手冊》.（第一版）.上海：上海人民出版社, [5] .（第一版）[M].北京：中國輕工業(yè)出版社,[6] .（第一版）[M].北京：中國輕工業(yè)出版社,[7] .（第一版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[8] .（第一版）[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1991,6[9] .（第七版) [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，[10]. （第一版）[M].中國輕工業(yè)出版社,[11](一) [J].貴州：釀酒科技雜志編輯部，釀酒科技2004（4）:109111.[12](二) [J].貴州：釀酒科技雜志編輯部，釀酒科技2005（1）:111114.[13](三) [J].貴州：釀酒科技雜志編輯部，釀酒科技2005（2）:115118.[14](四) [J].貴州：釀酒科技雜志編輯部，釀酒科技2005（3）:115118.[15](五) 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