制動器杠桿機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計說明書-資料下載頁
2025-07-25 17:06本頁面
【正文】 完全定位。夾緊時，首先孔兩端面，再用汽夾緊桿機構帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見下圖。式中 ——定位副間的最小配合間隙（mm）； ——工件圓孔直徑公差（mm）； ——定位銷外圓直徑公差（mm）。 定位銷水平放置時定位分析圖本夾具用于制動缸內側端面的粗銑鍵槽。件以孔及端面和叉桿面為定位基準，在帶臺肩長銷和浮動支撐板上實現完全定位。夾緊時，首先由螺母和開口墊圈夾緊孔兩端面。 機構帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。其夾緊采用的是手動夾緊，夾緊簡單、快速、可靠。有利于提高生產率。工件在夾具體上安裝好后，浮動壓塊在螺絲動下向下移動夾緊工件。當工件加工完成后，壓塊隨即在螺絲下松開工件，即可取下工件。利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統。它們之間相互聯系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關系。因此在夾具設計中，當結構方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。該工藝孔的位置度應用的是最大實體要求。即要求：（1）、各孔的實際輪廓受最大實體實效邊界的控制即受直徑為的理想圓柱面的控制。（2）、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實體實效尺寸。（3）、當各孔的實際輪廓偏離其最大實體狀態(tài)，即其直徑偏離最大實體尺寸時可將偏離量補償給位置度公差。（4）、如各孔的實際輪廓處于最小實體狀態(tài)即其實際直徑為時，相對于最大實體尺寸的偏離量為，此時軸線的位置度誤差可達到其最大值。工藝孔的表面粗糙度。 結 論 制動缸工藝及夾具設計，主要是對制動缸工藝和夾具進行設計。制動缸工藝設計主要是確定加工工藝路線，機械加工余量和切削用量、基本工時的確定，夾具的設計主要是要設計出正確的定位夾緊機構。在本設計中工件的加工工藝路線正確合理，夾具的定位夾緊機構也能達到定位夾緊的目的，能保證加工工件的精度。在設計中遇到了很多問題，如出現工藝路線的不合理，甚至出現不能保證加工所要求達到的精度。在進行夾具設計時，因定位基準選擇不合理，出現過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。在選擇夾緊機構時由于機構的大小，尺寸等不合理，而達不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點或作用面的位置不合理而使工件產生翻轉。不過在指導老師的悉心認真的指導下，經過三個多月自身的不斷努力，這些問題都一一解決。在這個過程中，對機械加工工藝和夾具設計有關的知識有了更深的理解，增強了對本專業(yè)綜合知識運用的能力，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術的工作打下基礎 參 考 文 獻[1] 李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2005。[2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984。[3] 何玉林，機械制圖，重慶：重慶大學出版社，20001983。[4] 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社，2004。[5] 淘濟賢等，機床夾具設計，北京：機械工業(yè)出版社，1986。[6] 李洪，機械加工工藝師手冊，北京：機械工業(yè)出版社，1990。[7] 機械設計手冊編委會，機械設計手冊卷4，北京：機械工業(yè)出版社，1998。[8] 東北重型機械學院，機床夾具設計手冊，上海：上海科學技術出版社，1979。[9] 賀光誼等，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社，1994。[10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社,1989。[11] 孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。[12] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊，上海：上?？茖W技術出版社，1979。[13] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷，北京：機械工業(yè)出版社，1991。[14] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W技術出版社，1979。[16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊，北京：中國標準出版社，1994。[17] 上海金屬切削技術協會，金屬切削手冊，上海：上?？茖W技術出版社，1984。[18] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。如需要圖紙等資料，聯系1961660126如需要圖紙等資料，聯系1961660126
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