【正文】 中間墊板；墊板尺寸與地抬板尺寸相近。e) 每棟產(chǎn)品（成品或半成品）堆碼的總高度須受到限制，對于不同的產(chǎn)品堆碼總高度的確定，以生產(chǎn)技術部指明的高度或不使底部產(chǎn)品變形/塌坑為限。 Z9 b0 ~3 g! Q: Tf) 對于不同的半成品，不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置。0 D1 k0 \ K8 sg) 對于不同的成品，盡量避免在同一塊地抬板上堆碼及放置；特殊情況下也可以在同一塊地抬板上堆碼及放置，但必須進行明顯的分隔和標識。h) 搬動每一個產(chǎn)品（成品或半成品）時，不能造成產(chǎn)品折痕、折角。: X2 Y4 U6 b n D, ` @! Z: ^8 ?% Pi) 搬動每一捆包產(chǎn)品（成品或半成品）時，不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外。1 @m% D. ^5 d) ?6 i4 |j) 放下被搬動的產(chǎn)品時，不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為。k) 搬運產(chǎn)品的過程中，須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標簽跌落；還須防止每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。 產(chǎn)品在工序之間交接、在生產(chǎn)車間與成品倉庫之間交接的質(zhì)量標準 I39。 T! c`% n M7 a+ ia) 被交接的產(chǎn)品須堆碼在地抬板上并符合堆碼要求，且只能在約定的區(qū)域內(nèi)進行交接清點。b) 被交接的產(chǎn)品，須有檢驗狀態(tài)（即合格品）的標識，其產(chǎn)品實物（每捆/每箱/每棟）外觀與產(chǎn)品標簽須對應且相符合。2 k! ]/ l`5 m$ _) mc) 產(chǎn)品實物與檢驗狀態(tài)（即合格品）不相符，或與產(chǎn)品標簽不相符，不允許進行交接。* }2 Z/ Bamp。 S7 J+ Yd) 被交接的產(chǎn)品，須即時清點數(shù)量并記錄，且應與交接單據(jù)上的交接數(shù)量相符。 產(chǎn)品在暫存放置與倉儲質(zhì)量標準a) 在生產(chǎn)工序之間搬運的產(chǎn)品，允許暫存放置于有標識的暫存區(qū)域內(nèi)，還應做到生產(chǎn)通知單/流程卡、產(chǎn)品、產(chǎn)品標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即合格品、待處理品、待檢品、不合格品）的標識。b) 由生產(chǎn)車間保管的產(chǎn)品，允許暫存放置在規(guī)定的待處理區(qū)域內(nèi)，應做到暫存帳目、產(chǎn)品、標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即合格品、待處理品、待檢品、不合格品）的標識。! s4 cyc|c) 由成品倉庫保管的合格產(chǎn)品，允許暫存放置在規(guī)定倉庫區(qū)域內(nèi)，應做到帳目、產(chǎn)品、標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即合格）的標識。* n2 T2 J0 a7 l, oc) 由成品倉庫保管的暫不能確定是否合格的產(chǎn)品或已確定是不合格的產(chǎn)品，只允許暫存放置在倉庫管轄的待處理區(qū)域內(nèi)，應做到帳目、產(chǎn)品、標簽對應且相符合；不同的產(chǎn)品之間應隔離（空間間隔或紙板分隔），并有檢驗狀態(tài)（即待處理品、待檢品、不合格品）的標識。d) 在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，不能受到陽光直射，必要時應覆蓋保護，以防止產(chǎn)品面紙變色、防止已印刷的圖文變色。0 j6 f. d _ u ie) 在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，應防塵、防水，必要時應覆蓋保護，以防止產(chǎn)品表面臟污、水漬。 e, O3 T+ W4 X* y. @% }! [: xkf) 在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，應防昆蟲，必要時應進行藥物防治、覆蓋保護，以防止產(chǎn)品表面被污染。( L。 K|8 `7 Rg) 在產(chǎn)品暫存區(qū)域、待處理區(qū)域和成品倉庫區(qū)域中產(chǎn)品，存放時間不能超過規(guī)定的期限，必要時應進行定期清理，以防止產(chǎn)品積壓、質(zhì)量下降至不合格。 出貨檢驗質(zhì)量標準a) 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品數(shù)量應與要求送貨相符。b) 按產(chǎn)品生產(chǎn)先后順序安排出貨。c) 舊版產(chǎn)品全部出貨后，新版產(chǎn)品才能出貨，即有舊版產(chǎn)品庫存時，新版產(chǎn)品不得出貨；只有對舊版產(chǎn)品庫存已作出銷毀結論的，新版產(chǎn)品才可以出貨。d) 每捆或每箱產(chǎn)品上，貼有產(chǎn)品標簽，產(chǎn)品標簽上有產(chǎn)品合格字樣。e) 從成品倉庫出貨時，堆碼在地抬板或其它墊板上的產(chǎn)品，須為同一品種，并且放置在每棟底部的產(chǎn)品，沒有被壓塌、壓折等變形。% D2 E/ O b7 m39。 u0 s2 Z J+ L, tf) 出貨時，顧客要求附帶產(chǎn)品檢驗報告的，具備該產(chǎn)品生產(chǎn)批檢驗報告或其復印件。5 D1 N2 e% A. x2 K4 M8 }g) 出貨時，顧客要求附帶產(chǎn)品送檢樣的，具備捆扎好的從該產(chǎn)品出貨批中的抽樣。 產(chǎn)品裝卸車、運輸質(zhì)量標準+ U W7 W8 J$ cAamp。 ]amp。 Aamp。 Oa) 只有送貨單、產(chǎn)品、產(chǎn)品標簽相符合時，才能實施裝車。6 d1 T9 |3 F! X P. ` Fa) 當車廂內(nèi)有油污、水漬或雜物時，產(chǎn)品不能裝車。b) 在車廂內(nèi)裝卸車的操作人員不能穿鞋工作。k) 在裝卸車搬運產(chǎn)品的過程中，須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標簽跌落；還須防止每一個/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。a) 在裝卸車時進行堆碼操作的人員，須保持個人清潔并平穩(wěn)放置產(chǎn)品，不得造成產(chǎn)品臟污或油漬，不得造成產(chǎn)品折角或折痕。a) 進行裝卸車操作的人員，不準以產(chǎn)品作為腳踩的墊高物，防止造成產(chǎn)品腳印壓痕、折痕。0 }。 l7 }+ u, _. i6 sb) 在裝卸車時進行堆碼的產(chǎn)品須平整放置，疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料，捆扎用料或工藝技術許可的墊塊除外；堆碼不允許造成產(chǎn)品變形。8 T9 ?! _ n+ w ~3 @8 h, oc) 在裝卸車時堆碼的每棟產(chǎn)品底層與車廂底/地抬板之間，須放置2張五層紙板作墊板；墊板的尺寸須與地抬板尺寸相近。d) 在裝卸車時堆碼的每棟產(chǎn)品不能出現(xiàn)傾斜，堆碼到大約1m高時，增加1塊紙板作中間墊板；墊板尺寸與地抬板尺寸相近。39。 e5 N, C/ z$ a0 {9 q8 Oe) 在裝車時不同的產(chǎn)品之間須用紙板隔離，堆碼的總高度須以車廂為限，且不使頂部產(chǎn)品變形/塌坑為準。f) 在卸車時對于不同成品，不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置。h) 裝卸車搬動每一個產(chǎn)品時，不能造成產(chǎn)品折痕、折角。( I7 J% w+ [。 ]mi) 裝卸車搬動每一捆包產(chǎn)品時，不允許手抓打包繩或打包帶搬動產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外。j) 裝卸車放下被搬動的產(chǎn)品時，不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為。 檢驗的環(huán)境要求( J A9 f/ \amp。 Z( d8 q0 Dn$ b+ | 原紙進貨檢驗的環(huán)境條件4 P% |) L。 }5 }39。 H39。 ua) 照明條件：在可見光下檢測性能，在等同于白天的自然光線下檢驗原紙顏色；b) 溫度條件：20177。5℃；c) 濕度條件：60~85%； 工序檢驗的環(huán)境條 紙箱工序檢驗的環(huán)境條件! D% J1 t. m, ^4 la) 照明條件：在可見光下檢驗圖文，在等同于白天的自然光線下檢驗顏色；b) 溫度條件：5~40℃；c) 濕度條件：相對濕度≤90%； 平印工序檢驗環(huán)境條件a) 照明條件：在等同于白天的自然光線下檢驗；b) 溫度條件：22177。9℃；39。 z7 ]5 J2 I* G) r1 }9 Z! `, H4 m。 {8 vc) 濕度條件：1~5月份相對濕度按75~90%；6~12月份相對濕度按55~85%； 成品檢驗的環(huán)境條件 檢測室紙箱成品檢驗的環(huán)境條件8 W1 C: b. \ Q8 Ga) 照明條件：在等同于白天的自然光線下檢驗；b) 溫度條件：20177。5℃；c) 濕度條件：60~85%；0 [1 A2 B, F+ h$ Z) }4 z4 c/ 非檢測室紙箱成品檢驗的環(huán)境條件a) 照明條件：在可見光下檢驗圖文，在等同于白天的自然光線下檢驗顏色；b) 溫度條件：5~40℃；amp。 t+ \: ]6 R. O8 z0 s。 P39。 W9 d0 \ Dc) 濕度條件：相對濕度≤90%