【導(dǎo)讀】模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零。件、50%的精加工零件均由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。約原材料、降低能耗和成本、保持產(chǎn)品高一致性等特點(diǎn)。匙”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”等等。例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。器工業(yè)、醫(yī)療及醫(yī)療器械、包裝業(yè)、日常用品和體育用品等各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。塑料可以說是無所不在并成為人們不可缺少。通過模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、成本低等顯著。設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量及產(chǎn)量就具有決定性的影響。截至2020年底，中國模具制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1314家，從業(yè)人員244155人；出口10億美元，進(jìn)口億美元，進(jìn)出口比例進(jìn)一步趨向合理。調(diào)整．一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正成為世界模具大國。170kg的超大型注塑機(jī)，其合模力為150MN；目前我國也研制出注射量達(dá)cm3，合模力為80MN的特大型注射機(jī)。

　　

【正文】 般情況下，模外冷卻的塑件， p 取 107 ～ 107 Pa；模內(nèi)冷卻的塑件， p 取 107 ～ 107 Pa； μ—— 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù)； α—— 脫模斜度。 A = 44 46 + 2 2 44 + 2 46 = 2292 mm2；塑件模外冷卻， p 取 107 Pa； μ =； α為 5039。， cosα ≈ 1， sinα ≈ 0 。 經(jīng)計(jì)算出 F = kN。 6. 2 一次推出機(jī)構(gòu) 推桿推出機(jī)構(gòu)是最常見的推出機(jī)構(gòu)，本模具由于有足夠的斜導(dǎo)桿已經(jīng)代替了普通推桿的作用，那么此推出機(jī)構(gòu)就由斜導(dǎo)桿、推桿固定板 、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、推板、復(fù)位桿等構(gòu)成，此處完成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位桿的選擇，斜導(dǎo)桿會(huì)在下章進(jìn)行計(jì)算。 GB/T — 2020 對(duì)塑料注射模用復(fù)位桿做了規(guī)定，根據(jù)本模具需要選擇復(fù)位桿 15 105 GB/T — 2020，其頭部直徑為 20mm，長 4mm，主要表面粗糙26 度為 ，未注粗糙度為 。所用材料為 GCr15，復(fù)位桿硬度為 56 ～60 HRC。 6. 3 點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出 本模具使用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)，點(diǎn)澆口凝料的推出需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，本模具設(shè)計(jì)利用拉料桿拉 斷點(diǎn)澆口凝料，其形式如圖 61 所示，它是利用設(shè)置在點(diǎn)澆口處的拉料桿拉斷點(diǎn)澆口凝料的結(jié)構(gòu)。開模時(shí)，模具首先在動(dòng)、定模主分型面分型，澆口被拉料桿 5拉斷，澆注系統(tǒng)凝料留在定模中。動(dòng)模后退一定距離后，在拉板 1 的作用下，分流道推板 7 與定模板 3 分型，澆注系統(tǒng)凝料脫離模板。繼續(xù)開模時(shí)，由于拉桿 2 和限位螺釘 4 的作用，使分流道推板 7 與定模座板 6 分型，澆注系統(tǒng)凝料分別從澆口套及點(diǎn)澆口拉料桿上脫出。 圖 61 利用拉料桿拉斷點(diǎn)澆口凝料 1 — 拉板 ； 2 — 拉桿 ； 3 — 定模板； 4 — 限位螺釘； 5 — 點(diǎn)澆口拉料桿 ； 6 — 定模座板； 7 — 分流道推板 拉桿 2 根據(jù) GB/T — 2020 選擇出拉桿 1675，其頭部長度為 5mm，直徑為 25mm。設(shè)計(jì) 拉板 1 為厚度 5mm，寬 20mm，長 10mm，根據(jù) GB/T 5782— 2020 選擇六角頭螺栓 M6 30, A 級(jí)， 其頭部尺寸為 k = 4mm， e =12mm。 限位螺釘 4 根據(jù)GB/T — 84 選擇 選擇限位釘尺寸 d=16mm,極限偏差（ +， +）， D=25mm，27 S=10mm， L=25mm。表面粗糙度為 ，未注 表面粗糙度為 ，未注倒角 C1，材料為 45 鋼，硬度 40～ 45 HRC。拉料桿 5根據(jù) GB/T — 2020 選擇拉料桿 840，材料為 3Cr2W8V，硬度為 50～ 55 HRC。 6. 4 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 本模具使用斜導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)頂出抽芯機(jī)構(gòu)。 斜導(dǎo)桿作為側(cè)型芯進(jìn)行輔助塑件成型（如圖 62）后端用轉(zhuǎn)軸與滾輪相連（如圖 63），然后安裝在由壓板和推桿固定板所形成的配合間隙中，在斜導(dǎo)桿向前推進(jìn)的過程中，塑件 首先與主型芯分離，隨后在滾輪滑動(dòng)的過程中，斜導(dǎo)桿向內(nèi)側(cè)偏移，從而使斜導(dǎo)桿與塑件分離，斜導(dǎo)桿和鑲塊配合完成安裝拆除問題。合模時(shí)，在復(fù)位桿的作用下，壓板迫使?jié)L輪使斜導(dǎo)桿復(fù)位。 圖 62 斜導(dǎo)桿 圖 63 滾輪 28 7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及通用零件的選擇 7. 1 冷卻回路的尺寸確定與布置 PC+ABS 的成型溫度為 250176。C，模具溫度為 80176。C。零件壁厚為 1mm，選擇水孔直徑為 8mm，位于模板中央，這樣離澆注系統(tǒng)和零件都比較遠(yuǎn)，上布排 4 道，之間距離為 35mm， 60mm， 35mm。 動(dòng)模上由于有較多東西，為免影響導(dǎo)致穿孔而且型芯散熱較型腔好，設(shè)置 2 根水管，之間距離為 40mm，形狀布置見圖 71。由于冷卻水道穿過型芯（型腔）與動(dòng)（定）模板相接，對(duì)于可能會(huì) 出現(xiàn)的縫隙滲水做加入 1mm墊圈的處理方法來解決。 圖 71 冷卻回路 7. 2 螺釘、銷釘?shù)鹊倪x擇 根據(jù) GB/T 70— 76 選擇圓柱頭內(nèi)六角螺釘。根據(jù) GB/T 119:1— 2020 選擇圓柱銷。塑件精度為 MT4，相對(duì)應(yīng)的模具精度為 IT10 級(jí)，由此確定模具公差。 29 總 結(jié) 手機(jī)后蓋注塑模具的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，裝配圖如圖 Ⅰ所示。在模具的安裝中，型芯型腔分別嵌入動(dòng)、定模 固定板中，然后在水冷通道中裝入水管并安裝上拉板。在模具開模時(shí)，在復(fù)位桿、斜導(dǎo)桿等的作用下首先在動(dòng)、定模主分型面進(jìn)行分型，澆口被球形拉料桿拉斷，點(diǎn)澆口凝料留在定模中，而產(chǎn)品在被斜導(dǎo)桿頂出后，斜導(dǎo)桿成型部位內(nèi)移，產(chǎn)品脫落。動(dòng)模繼續(xù)后退一定距離，在拉板的作用下，分流道推板和定模板分型，凝料隨分流道推板一起脫離了定模板。繼續(xù)開模，由于拉桿和限位螺釘?shù)淖饔?，分流道推板和定模座板分型，凝料從澆口套和點(diǎn)澆口拉料桿上脫出，完成整個(gè)脫模過程。在合模時(shí)，復(fù)位桿首先與定模分型面相接觸，使推出機(jī)構(gòu)與動(dòng)模產(chǎn)生相反方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。模具完全閉合后，推出機(jī)構(gòu)便回復(fù)到了初始位置。 (a) 30 (b) 1— 動(dòng)模座板； 2— 墊塊； 3— 導(dǎo)柱； 4— 支撐板 ； 5— 動(dòng)模板； 6— 定模板； 7— 分流道推板； 8— 定模座板； 9— 導(dǎo)柱； 10— 澆口套； 11— 定位圈； 12— 拉料桿； 13— 六角頭螺釘； 14— 拉板； 15— 復(fù)位桿； 16— 推桿固定板； 17— 推板； 18— 斜導(dǎo)桿； 19— 鑲塊； 20— 拉桿； 21— 限位螺釘； 22— 凹模； 23— 凸模； 圖 Ⅰ 裝配圖 31 參考文獻(xiàn) [1]． 齊曉杰 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020 [2]． 葉立新、王群 . 塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) . 湖南：湖南科學(xué)技術(shù)出版社 . 2020 [3]． [德 ]Ge Menges, Walter Michaeli, Paul Mohren. 注射模具制造工程 . 2020 [4]． 王華山 . 塑料注塑生產(chǎn)技術(shù) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2020 [5]． 單小根 . 塑料成型模具設(shè)計(jì) . 陜西：西安電子科技大學(xué)出版社 . 2020 [6]． 塑料模設(shè)計(jì)手冊編寫組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊（第三版） . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020 [7]． 楊占堯 . 塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件及設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2020 [8]． 曲華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) （第二版） . 北京：高等教育出版社 . 2020 [9]． 劉守榮 . 塑料成型工程 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020 [10]． [德 ]Peter Unger. 熱流道技術(shù) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2020 [11]． Turng . ComputerAided Engineering for the GasAssisted Injection Molding Process. Plastics Engineering . 1993(9) [12]． Lake T. New insights into gas injection. European Plastics News . 1994(10) [13]． 王樹勛等 . 注塑模具設(shè)計(jì) . 廣東：華南理工大學(xué)出版社 . 2020 [14]． 楊占堯、王高平 . 塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) . 北京：高等教育出版社 , 2020 [15]． 鄒繼強(qiáng) . 塑料注射設(shè)計(jì)與參考資料匯編 . 北京：清華大學(xué)出版社 . 2020 [16]． 廖念釗等 . 互換性與技術(shù)測量 . 北京：中國計(jì)量出版社 . 2020 [17]． 馮開平、左宗義 . 畫法幾何與機(jī)械制圖 . 廣東：華南理工大學(xué)出版社 . 2020 [18]． 王高潮 . 模具 CADUG NX. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020 [19]． 賈潤禮、程志遠(yuǎn) . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊 . 北京：中國輕工業(yè)出版社 . 2020 [20]． 徐配賢 . 塑料制品與模具設(shè)計(jì) 北京：中國輕工業(yè)出版社 . 2020 [21]． 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì) . 塑料模設(shè)計(jì)與制造 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020 [22]． 何震海 . 塑料制品成型基礎(chǔ)知識(shí) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2020 [23]． 錢泉森 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [A]. 山東：山東科技出版社 . 2020.