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發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造缺陷及對(duì)策-資料下載頁

2025-07-23 09:07本頁面
  

【正文】 高其硬度和顯微組織的均勻性,改善厚薄截面的敏感性,使得硬度差在30HB以內(nèi),并具有良好的切削加工性。這里恰當(dāng)?shù)脑杏幚戆ǎ篴、選用合適的孕育劑。在眾多孕育劑中,含Ba、Ca、Sr(鍶)等元素的孕育劑,不僅有很好的抗孕育衰退作用,且具有強(qiáng)烈的石墨化作用,可顯著改善鑄件截面敏感性,避免鑄件在最小壁厚處的白口傾向,且顯微組織也更加均勻。 b、合適的孕育方法,在包內(nèi)孕育、喂絲孕育、型內(nèi)孕育、隨流孕育等方法中,以隨流孕育最簡(jiǎn)便,最適宜于大批量流水生產(chǎn),效果也最好。,—%。c、需要指出的是,BaSi孕育劑會(huì)使鑄件硬度偏低,可加人微量Sn(0。04—%)或Sb(銻)(%),可彌補(bǔ)硬度偏低的不足。 嚴(yán)格控制爐料,標(biāo)準(zhǔn)是(1)微量元素低;(2)潔凈;(3)嚴(yán)禁混人合金元素。7 收縮汽缸體(汽缸蓋)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚差別較大。園弧曲面凸起的厚大部位,大批量流水生產(chǎn)時(shí),工藝上又不便采取冒口補(bǔ)縮之類的措施。當(dāng)其他工藝處置不當(dāng)時(shí),這些厚大熱節(jié)處往往會(huì)產(chǎn)生集中收縮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生較深的縮裂缺陷。 原因 上述部位的根部,時(shí)有造型充填不緊實(shí),該部位鑄型硬度/剛度不足的情形。當(dāng)鐵液凝固石墨化膨脹時(shí),發(fā)生型壁位移。 澆注溫度偏高 鑄液收縮傾向較大 對(duì)策,控制合適的型砂緊實(shí)率,對(duì)氣沖造型或氣流預(yù)緊實(shí)的造型方法,模型相應(yīng)部位增加排氣塞,采取這些措施后,可提高缺陷發(fā)生部位的鑄型硬度/剛度,使高碳當(dāng)量鐵液凝固時(shí)不會(huì)因?yàn)槭蛎洰a(chǎn)生型壁位移,從而能實(shí)現(xiàn)無冒口自補(bǔ)縮。,不得產(chǎn)生氣孔等缺陷的情況下,切勿盲目提高澆注溫度。(澆注溫度太高,還會(huì)引起跑火漏箱和粘砂等缺陷),尤其要防止鐵液的白口傾向和收縮傾向。a)要精確控制碳當(dāng)量(—%),低于下限時(shí),則鐵液的收縮傾向加大,在前述部位出現(xiàn)縮孔缺陷的可能性就增大。b)對(duì)高碳當(dāng)量鐵液低合金化處理時(shí),要控制可能由此引起收縮增大的傾向。一些增大灰鐵白口傾向、收縮傾向的合金元素,要嚴(yán)格用量。如前述Cr,會(huì)降低共晶溫度擴(kuò)大凝固溫度區(qū)間,%等。c)電爐內(nèi)采用增碳劑調(diào)整碳當(dāng)量(碳量)時(shí),一定要有充分吸收增C的時(shí)間,否則會(huì)出現(xiàn)增碳假象。這樣的鐵水澆注的產(chǎn)品,往往會(huì)出現(xiàn)收縮。d)要控制原鐵水中非合金化帶來的一些有害元素的含量,如P、Ti、V等也會(huì)增加鐵液的收縮傾向。8 加工性能切削加工性能差是我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件普遍存在一個(gè)問題,也是與國(guó)外鑄件質(zhì)量最大差距所在。即使國(guó)產(chǎn)鑄件與進(jìn)口KD件的化學(xué)成分,基體金相組織乃至硬度值相近,但國(guó)產(chǎn)鑄件的切削加工性能仍遠(yuǎn)不及進(jìn)口KD件,有時(shí)刀具消耗相差一倍以上。 原因 來自原材料的微量元素的影響a、鐵中微量元素超標(biāo),如Ti、V、Pb、Be、B等,這些微量元素含量較高時(shí),有的呈游離碳化物,氮化物等硬質(zhì)點(diǎn)形式存在(碳化鈦、氮化鈦等);有的使硬質(zhì)相索氏體數(shù)量明顯增加(如V等)。b、廢鋼中混入合金鋼(如Ti、V等),或使用了帶有鍍層的廢鋼,如鍍Pb的廢鋼板。c、有的元素(如Pb、Be)增加鑄件的白口傾向。 熔煉工藝不當(dāng),如在電爐中熔煉時(shí)間過長(zhǎng),鐵液白口化傾向加大。 孕育等工藝不當(dāng),即所選用的孕育劑或孕育工藝未能消除鑄件斷面的敏感性,尤其未能消除5mm薄壁處的顯微組織硬質(zhì)相。 對(duì)策 選擇恰當(dāng)?shù)纳F,控制生鐵中微量元素的含量,Ti<05%,V≤%,采用低碳鋼廢鋼,嚴(yán)禁廢鋼中混入合金鋼。 避免合金化過程中產(chǎn)生過多的且分布不均勻的硬質(zhì)相顯微組織。通常為保證良好的鑄造性能和達(dá)到較高的力學(xué)性能,一般都采用高碳當(dāng)量輔以合金化措施。合金化的目的是增加珠光體量,并細(xì)化和穩(wěn)定珠光體,但要避免產(chǎn)生白口化傾向,避免產(chǎn)生偏析,避免硬質(zhì)相顯微組織出現(xiàn)。這就要合理選擇并組合合金化元素,并最好采用孕育方式加入。 改善切削加工性能十分重要的一環(huán)是:采取有效的孕育工藝。一是選用含Ca、Ba的孕育劑要優(yōu)于傳統(tǒng)的75SiFe孕育劑,二是采取隨流孕育處理。這樣的孕育工藝可獲得均勻的組織以及均勻的顯微硬度。尤其是對(duì)壁厚差較大的汽缸體(汽缸蓋)鑄件,其最小壁厚5mm處的顯微組織與性能更趨均勻。以上是根據(jù)我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)近年來取得較大技術(shù)進(jìn)步、鑄造材料供應(yīng)也有較大改觀、總體水平有了較大提升的情況,對(duì)中小型乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)灰鑄鐵汽缸體(汽缸蓋)鑄件生產(chǎn)中常見的、較為普遍遇到的鑄造缺陷及其對(duì)策所作的一個(gè)膚淺的分析。由于技術(shù)進(jìn)步,一些不常見到、不常發(fā)生或是所占比例很小的鑄造缺陷,如機(jī)械損傷、尺寸偏差、粘砂等,這里不再涉及。
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