【正文】 塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐冷卻用不屬于循環(huán)水，使用的方法是將用過的熱水經(jīng)過沉淀和降溫后再循環(huán)使用。循環(huán)水量不足時，由全廠給水系統(tǒng)補充。使用循環(huán)水系統(tǒng)，不僅可以避免水資源的浪費，還可消除因排放造成的環(huán)境污染，并可實現(xiàn)節(jié)能。循環(huán)水池的位置盡量靠近循環(huán)水使用設(shè)備。根據(jù)水質(zhì)情況，在鑄造車間西側(cè)新建1水池兩座，其中一認供沖天爐冷卻，容積1000 m3，另一座供中頻電爐濕法除塵系統(tǒng)冷卻，容積1000 m3。兩座水池中間新建水泵房一座，建筑面積24 m╳6 m=144 m2，內(nèi)設(shè)11臺水泵及輔助設(shè)備。在制模車間側(cè)面新建2水池一座，供成型機冷卻，水池容積為480 m3。水池西新建2水泵房一座，建筑面積9 m╳6 m=54 m2，各設(shè)3臺水泵及輔助設(shè)備，水泵兩用一備。循環(huán)水在進入設(shè)備以前由電子軟化水裝置進行處理，防止設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。本項目無生產(chǎn)污水排放，外排水主要是生活污水和雨水。雨水可通過地面徑流排入廠區(qū)雨水管道，由廠區(qū)內(nèi)的暗管排入廠外的排水渠。生活污水采用管道排放的形式，通過廠區(qū)排水管網(wǎng)排至廠區(qū)內(nèi)的化糞池。生活污水管網(wǎng)為非滿流自流管，排水管徑為DN200mm—DN300mm鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，檢查井選用Φ700mm磚砌圓形污水檢查井。本項目的生產(chǎn)類型為丁類生產(chǎn)，消防重點為生產(chǎn)車間廠房和辦公樓，其中生產(chǎn)車間的建筑耐火等級為二級，建筑物體積大于50000m3，高度低于24m。室內(nèi)外消防用水量為30升/秒，按火災(zāi)持續(xù)時間2小時計，則一次消防用水量為216 m3（計算值）。消防制度為臨時高壓制，消防系統(tǒng)由公司自備井——消防水池——消防水泵——室內(nèi)外消火栓組成。利用循環(huán)水池作為消防水源，可滿足項目的消防用水。在新建1水泵房內(nèi)設(shè)兩臺消防水泵（一備一用），消防時自動啟用，可確保消防用水。在建筑物附近，沿廠區(qū)道路外側(cè)2m處設(shè)有室外地下式消火栓，消火栓最大間距小于120m，保護半徑小于150m。消火栓的設(shè)置符合使用方便的要求，并設(shè)明顯的地上標志。在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求設(shè)置室內(nèi)消火栓，配備25m水帶及水槍的DN65栓口，并配備手提式干粉滅火器。 給排水設(shè)備及投資估算表序號名稱數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1水泵1462消防水泵2363電子軟件不設(shè)備564玻璃鋼冷卻塔5155無塔送水器5525小計48運安費4合計3152水泵房需人員4人。本項目生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖面積22580 m2。，加上附加系數(shù)20%。根據(jù)生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖供熱和生產(chǎn)用蒸汽量要求，新建鍋爐房一座。位于廠區(qū)西南角，長24 m，寬18，建筑面積432 m2。為解決生產(chǎn)車間、辦公及生活場所供暖，根據(jù)采暖面積及熱負荷核算等情況，、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。采暖熱媒為70℃90℃熱水，采暖期為5個月。為滿足生產(chǎn)用蒸汽，新增6t/h蒸汽鍋爐兩臺，配套水處理、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。生產(chǎn)供汽壓力為1kg/cm2。各建筑物采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式系統(tǒng)，生產(chǎn)車間供水干管沿車間墻柱上部架空敷設(shè)，回水干管在車間下部沿墻繞柱敷設(shè)，過門處由過門地溝通過。為了管理方便，在各建筑物熱力入口處安裝熱流量表。采暖散熱器形式：生產(chǎn)車間內(nèi)采用圓翼型散熱器，其余生活場所及辦公樓內(nèi)采用四柱型散熱器。室外采暖管網(wǎng)根據(jù)場地條件采用半通行式地溝敷設(shè)的方式，半通行式地溝主溝斷面為1m╳（寬╳高），╳（寬╳高）。管溝沿人行道和綠化帶直至各建筑物，供水干管抬頭敷設(shè)，回水干管低頭敷設(shè)，坡度均為3‰。室外熱力管網(wǎng)管道熱膨脹采用方形伸縮器和自然補償。管道采用巖棉管殼保溫，厚度為40mm，外纏玻璃絲布，再刷瀝青漆兩遍。在各管道的轉(zhuǎn)角處均用光滑彎管，彎管曲率半徑不小于4D。鍋爐房給水源于廠區(qū)給水管網(wǎng)，鍋爐用水必須經(jīng)過鈉離子交換器處理后方可使用。水處理流程為：水源——鈉離子交換器——水泵——鍋爐。鍋爐除塵器選用旋風式除塵器，煙塵經(jīng)除塵器處理達標后，由煙囪高空排入大氣。本項目兩個鑄造車間屬高溫車間，在鑄造生產(chǎn)的工藝操作過程中將會產(chǎn)生熱量、有害氣體和灰塵。因此，必須加強生產(chǎn)車間內(nèi)的通風和除塵，以改善工作環(huán)境，保護工人的身體健康。采用的手段一是在工藝設(shè)備上的揚塵點和熱氣點安裝密閉罩、側(cè)收罩、頂吸傘型罩等，通過鋼制風管集中排至各除塵點，經(jīng)過除塵達標后排入大氣；二是充分利用生產(chǎn)廠房的天窗，加強自然通風，同時在廠房加設(shè)軸流風機進行強制通風，將熱氣、粉塵等排出室外。 鍋爐房設(shè)備投資估算序號名稱型號規(guī)格數(shù)量臺（套）單價（萬元）總價（萬元）備注1蒸汽鍋爐6t/h240802熱水鍋爐125253鍋爐輔機180小計185運安費394通風10合計 4234鍋爐房需人員10人。本項目新增主要用電設(shè)備245臺，新增電力安裝容量1327KW（其中：中頻電爐7000KW，其它動力5994KW，照明280KW）。新增用電設(shè)備主要是：中頻電爐、水冷沖天爐、造型及砂處理生產(chǎn)線等。其中，中頻電爐為二類負荷。其它用電設(shè)備均為三類負荷。電氣負荷計算采用需要系數(shù)法，并計入適當?shù)耐瑫r工作系數(shù)，照明采用單位容量指標估計。廠區(qū)用電由城西變電站35KV電壓引入供給。根據(jù)項目生產(chǎn)設(shè)備要求，供電系統(tǒng)需采用雙回路電源。根據(jù)項目用電情況，供電系統(tǒng)分兩部分供電，設(shè)變電室和配電變頻間，負責全廠的生產(chǎn)、辦公用電。由于鑄造車間的中頻電爐裝機容量大，額定電壓高，其供電應(yīng)由專門的供電系統(tǒng)供給。所以，本項目在鑄造一、二車間設(shè)供中頻電爐專用的配電變頻間四間，總建筑面積12╳╳4= m2。根據(jù)中頻電爐的使用要求，新增2500KVA變壓器一臺、1600KVA變壓器三臺及相應(yīng)的高、低壓配電柜等。新建變電室兩座，為除中頻電爐以外的動力設(shè)備及照明供電。在制模車間北側(cè)新建變電室一座，建筑面積24╳12=288 m2。新增1600KVA變壓器兩臺及相應(yīng)的高、低壓配電柜等。在機修車間北側(cè)新建變電室一座，建筑面積24╳9=216 m2。新增35KV控制開關(guān)柜、1000KVA變壓器一臺及相應(yīng)的高、低壓配電柜等。新建變電室由變壓器室、高壓配電室、低壓配電室和值班室等組成。新建變電室接近用電負荷中心，以提高供電質(zhì)量，降低線損。本項目供配電系統(tǒng)有電爐專用配電系統(tǒng)、常壓配電系統(tǒng)及照明配電系統(tǒng)。電爐專用配電系統(tǒng)用于中頻電爐。由3臺變壓器專門供電，用專線連接。其余動力設(shè)備用電負荷電壓均為380/220V，為常壓配電系統(tǒng)。常壓配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的方式。車間內(nèi)主干線用電纜架空敷設(shè)，各分支線路采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管沿墻明敷至動力配電箱，再至各用電點。常壓配電系統(tǒng)采用三相五線制，有一專用接地保護線。照明配電系統(tǒng)分為常規(guī)照明系統(tǒng)和事故照明系統(tǒng)。照明燈具車間內(nèi)選用高壓鈉燈，其余辦公及生活場所選用日常燈，使車間照度達到75LX，辦公及生活場所照度達到100LX。設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)，可有效防止臨時停電時事故的發(fā)生。為保證安全生產(chǎn)，在車間總電源進線處做重復(fù)接地，車間所有用電設(shè)備正常工作不帶電的金屬外殼采取統(tǒng)一接地的保護措施，并要求接地電陰R≤4Ω。照明供電與生產(chǎn)供電分路運行，并在變壓器低壓側(cè)采取自動補償方式，降低線路無功損耗，可實現(xiàn)安全和節(jié)能。有聯(lián)機控制的生產(chǎn)崗位之間均設(shè)聯(lián)絡(luò)信號，包括啟動信號和事故報警信號等，保證操作者的人身安全。按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（G5005794），廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物及設(shè)備均屬第三類防雷體，其中建筑物采用避雷帶和避雷針混合組成的接閃器進行防雷保護。本項目設(shè)置兩套通訊設(shè)施：行政管理電話（外線電話）用作企業(yè)對外聯(lián)系之用；內(nèi)線電話設(shè)廠內(nèi)電話總機，供生產(chǎn)調(diào)度人員及時了解生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)調(diào)度指揮之用，電話交換站設(shè)在辦公樓內(nèi)。變電室、配電變頻間共需人員15人。電話交換站需人員1人。 配電變頻間、變電室設(shè)備投資估算序號名稱總價備注1配電變頻間2702變電室2003通訊工程54其它60小計535運安費107合計642企業(yè)組織、工作制度、勞動定員及人員培訓(xùn)山西機械有限公司自成立以來，根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理制度，已形成了全新的管理機制，建立了統(tǒng)一、高效的組織管理體系，實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責制。公司下設(shè)總經(jīng)理1名、副總經(jīng)理2名。公司管理部門：產(chǎn)品開發(fā)部、物質(zhì)供應(yīng)部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量工藝部、機電設(shè)備部、辦公室、財務(wù)部、保安部、市場營銷部、各部門建立相應(yīng)的責任目標和管理制度。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，公司應(yīng)設(shè)專門的環(huán)保部門，負責監(jiān)測工廠廢氣、排塵、污水、噪聲對環(huán)境的影響，并維護全廠的環(huán)保設(shè)備。按國家計量法的有關(guān)規(guī)定，公司應(yīng)設(shè)置計量室，統(tǒng)一管理檢測維護全廠燃料、原料等計量器具。公司組織機構(gòu)如下： 董事長總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理產(chǎn)品開發(fā)部物資供應(yīng)部生產(chǎn)制造部質(zhì)量工藝部機電設(shè)備部市場營銷財務(wù)部保安部辦公室公司組織機構(gòu)本項目生產(chǎn)車間工作制度采用兩班工作制。工作制度執(zhí)行國家現(xiàn)行的勞動法，全年工作日為251天，每班工作8小時，每周工作5天。工人年時基數(shù)、設(shè)備年時基數(shù)如下： 一班制 兩班制工人年時基數(shù)：1870小時 1870小時設(shè)備年時基數(shù)：1950小時 3820小時本項目經(jīng)工藝及各專業(yè)測算并匯總核定定員為3240人，其中生產(chǎn)工人2826人，輔助工人317人，管理人員50人，技術(shù)人員42人，檢驗人員5人。根據(jù)項目核定定員3240人的要求，部分人員從公司內(nèi)部調(diào)配，部分人員通過新增解決。項目新增人員通過勞動部門向社會公開招聘，部分聘用當?shù)氐某?、高中畢業(yè)生和大、中專畢業(yè)生，部分聘用技術(shù)優(yōu)秀、經(jīng)驗豐富的人員擔任專業(yè)技術(shù)人員和高級技術(shù)工人。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對招聘員工必須進行崗前培訓(xùn)，可采用內(nèi)部培訓(xùn)和送駐設(shè)備生產(chǎn)廠家進行理論實踐相結(jié)合的培訓(xùn)方式，對上崗人員應(yīng)進行職業(yè)道德和崗位技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)嚴格考核后，合格者方可上崗工作。1節(jié)約能源及合理利用能源（1）原機械工業(yè)部標準JBJ1486《機械工業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。（2）《機械工廠節(jié)能設(shè)計及使用手冊》，機械工業(yè)出版社出版。（3）《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》，1997年國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委和建設(shè)部發(fā)布。（4）項目相關(guān)各專業(yè)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)。（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標準；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應(yīng)從開發(fā)和節(jié)約并重的方針，做到“技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理”，合理利用能源，降低能源消耗，提高經(jīng)濟效益。（2）采用先進合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設(shè)備。（3）推廣行之有效的“四新節(jié)能”技術(shù)，即新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。本項目主要用電設(shè)備為中頻爐、鼓風機系統(tǒng)、造型及砂處理生產(chǎn)線和水環(huán)式真空系統(tǒng)等，共新增主要用電設(shè)備245臺，新增裝機容量13274KW。主要消耗能源有煤、電力、水、氧氣和乙炔等。表111 項目能耗量表序號能源種類單位實物量折算標煤（t bm）備注1煤t880062832電力萬KWH113053水萬m34氧氣萬m340016005乙炔萬m332小計萬元產(chǎn)值綜合能耗t bm/萬元（1）加強能源管理，強化節(jié)能意識，所有能源消耗均實行計量考核管理。（2）合理布置工藝流程，盡量使物流短捷順暢，避免不必要的半成品、成品周轉(zhuǎn)，通過減少運輸量達到節(jié)約能源及安全生產(chǎn)的目的。（3）各車間所有關(guān)鍵工藝設(shè)備均選用國內(nèi)外可靠的設(shè)備，并配以先進的檢測控制儀器，從而減少鑄件及其機加工的廢品率，以節(jié)約能源。（4）本項目鐵水熔煉采用沖天爐——中頻爐雙聯(lián)熔煉工藝，可大大降低焦碳消耗、電能消耗，節(jié)能效果非常明顯。其余生產(chǎn)設(shè)備也有不同程度的節(jié)能效果。（5）綜合濕法除塵器系統(tǒng)、沖天爐、中頻爐和成型機等設(shè)備使用的冷卻水循環(huán)使用，不僅可以避免水資源和浪費，還可以消除因排放造成的環(huán)境污染，實現(xiàn)節(jié)能。（6）新建建筑物采用合理的圍護結(jié)構(gòu)，并按規(guī)范在結(jié)構(gòu)上采用節(jié)能設(shè)計，減少車間內(nèi)的熱損失，在建筑和結(jié)構(gòu)方面體現(xiàn)節(jié)能。（7）動力供電與照明供電分路設(shè)置，車間及辦公區(qū)域的照明選用節(jié)能型燈具。建筑物的間距符合有關(guān)規(guī)范，自然采光效果好。（8）供水及動力管網(wǎng)合理敷設(shè)，并定期檢查和維修，杜絕跑、冒、滴、漏損失。不僅節(jié)能，而且可降低生產(chǎn)成本。（9）加強能源管理，強化節(jié)能意識，建立健全能源管理機構(gòu)、管理制度及相應(yīng)的控制目標，配備相應(yīng)的計量器具，使能源消耗在受控狀態(tài)下運行。1環(huán)境保護（1）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國務(wù)院第253號令；（2）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字[1987]002號；（3）《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996；（4）《污水綜合排放標準》GB89781996；（5）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890；（6）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB309393；（7）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB309596；（8