材料成型cadcae綜合實踐報告-資料下載頁
2025-07-22 15:33本頁面
【正文】 200mm，Z軸最大步進量3mm，切削間距4mm，精加工次數一，精修量1mm曲面加工示意圖曲面加工③鉆孔加工刀具采用5mm鉆頭，主軸轉速300R/min鉆孔加工示意圖鉆孔加工10 總結通過臺燈外殼的CAD建模，進一步熟悉了proe曲面建模、零件組裝等基本技能，同時對實體建模技術有了更深層次的理解。此外，通過對CAD建模、CAE分析，也掌握了CAD和CAE如何進行數據對接，如何使用CAD軟件來更好的輔助CAE的分析，如何利用CAE分析數據來指導CAD模具設計，同時也初步掌握了利用CAD數據進行CAM模擬加工制造過程。在臺燈外殼的CAE分析過程中，也掌握了對一般注塑件的成型分析方法，以及在分析過程中的前處理，后處理過程，并能夠根據所學的專業(yè)知識對分析的結果做出合理的解釋并對成型過程中出現的缺陷提出改進措施，通過對成型工藝的優(yōu)化來減輕或消除缺陷。在對臺燈外殼CAE分析中，出現了充型時間長、溫度分布不均、冷卻不均、翹曲變形過大等現象，并提出了改變模具和熔體溫度、改變澆注位置、優(yōu)化冷卻系統等措施來改善缺陷，通過再次驗證分析發(fā)現，雖然大部分問題得到解決，但是制件的翹曲量過大依然無法解決。于是通過DOE分析，得出結論：影起制件的過大翹曲其主要原因并不是成型工藝參數設置不當，于是通過排除法，得出結論，造成制件翹曲變形過大的主要原因是制件的設計不合理，或者是成型方法不當，于是提出改進措施：制件壁厚增加。在制件邊緣部位設置加強筋，以克服制件收縮不均引起的翹曲。在proe模具設計中，掌握了模具分型面的創(chuàng)建，并掌握了利用分型面分割模具工件得到模具體積塊的方法。學會了模具澆口和流道的創(chuàng)建、冷卻水路的布置及創(chuàng)建。在emx的應用過程中，學會了模具模架的選用，模具零件定義與選用的基本方法。同時也學會了模具零件加工的基本方法，會初步使用MasterCAM對模具進行簡單的加工，并生成數控加工代碼。綜上所述，通過本次實踐，加深了對材料成型CAD/CAE/CAM的認識，提高了曲面建模、組件裝配、CAE分析技能。學會了利用moldflow的成型窗口分析在選擇制件成型的最佳參數，也學會了利用DOE分析來幫助解決制件成型過程中產生的缺陷及問題。并通過分析，提出了優(yōu)化措施，得出了推薦的工藝曲線和相應的成型工藝參數以用于指導生產實踐和用于模具的設計，最后利用模具設計所得的結果進行模擬數控加工，并生成數控代碼，從而用于指導模具加工過程。11 參考文獻： [1] 杜平安，范樹遷，葛森，[M].北京：清華大學出版社，2010. [2] 吳夢陵，[M].北京：電子工業(yè)出版社，2010.[3] 張昉昀，鐘漢如. 基于Moldflow和DOE技術的翹曲變形工藝優(yōu)化[J]. 13
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