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正文內(nèi)容

h型鋼組裝工藝-資料下載頁

2025-07-21 18:16本頁面
  

【正文】 牛腿端孔到柱軸線距離177。 H型鋼梁組裝: 焊接工字形梁組裝 組裝筋板前,必須對鋼梁工字形的彎曲度、翼緣對腹板的垂直度、翼緣板的不平度、截面寬度和高度進行檢查,不合格的必須先對工字形進行修理,合格后才能進行組裝。 對筋板的尺寸進行檢查,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的筋板,應(yīng)通知技術(shù)人員核實后方可組裝。 號工字形筋板位置時,先號出鋼梁一端的齊頭線,再以齊頭線為基準(zhǔn)號出筋板的位置線。 組裝筋板應(yīng)嚴(yán)格控制筋板的垂直度,用彎尺或90度卡樣板進行檢查。 帶孔的筋板要保證第一個孔到梁上翼緣之間的距離和筋板孔中心線到腹板中心線之間的距離。允許偏差:177。 號鋼梁兩端頭孔時,兩端孔距應(yīng)+2mm;每端孔的第一個孔到梁上翼緣之間的距離偏差:177。;兩端孔必須進行套鉆。 軋制H形鋼梁組裝 組裝之前,應(yīng)檢查H型鋼的截面尺寸是否和圖紙相同。 對筋板的尺寸進行檢查,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的筋板,應(yīng)通知技術(shù)人員核實后方可組裝。 號工字形筋板位置時,以鋸切的一端齊頭為基準(zhǔn),再以齊頭線為基準(zhǔn)號出筋板的位置線。 組裝筋板應(yīng)嚴(yán)格控制筋板的垂直度,用彎尺或90度卡樣板進行檢查。 帶孔的筋板要保證第一個孔到梁上翼緣之間的距離和筋板孔中心線到腹板中心線之間的距離。允許偏差:177。 號鋼梁兩端頭孔時,兩端孔距應(yīng)+2mm;每端孔的第一個孔到梁上翼緣之間的距離偏差:177。;兩端孔必須進行套鉆。 H型鋼實腹鋼梁外形尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差圖例梁長度0端部高度177。拱度側(cè)彎矢高L/扭曲h/腹板局部平面度翼緣板對腹板的垂直度b/梁端板的平面度h/ 定位點粘焊縫焊腳高度不得大于所在焊縫寬度的2/3;長度為60mm。焊縫外觀應(yīng)均勻、平整。組裝完成后應(yīng)及時將焊接藥皮清除干凈。 所有的工字形組裝,不允許在工字形上粘拉條和粘定位擋,不允許在構(gòu)件上隨便引弧。 吊運構(gòu)件時要輕拿輕放,構(gòu)件翻個必須在枕木上進行。 構(gòu)件交工前,各小組必須先自檢,并填寫自檢紀(jì)錄,合格后報檢查科驗收,驗收合格后檢查人員在資料上簽字,最后技術(shù)員拿著檢查人員簽字的資料報監(jiān)造、監(jiān)理驗收。資料監(jiān)理簽字后速返回資料員,以便復(fù)印帶走。、水分、雜物和焊疤等清除干凈。 所有構(gòu)件必須進行噴砂處理。 所涂裝的油漆必須是指定廠家,不得隨意更改油漆。涂裝時必須按油漆產(chǎn)品使用說明書的要求進行。涂裝要均勻,不得有流墜。,防止油漆起皮、粘結(jié)。
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