高速無源元件組裝工藝和特性化-資料下載頁
2025-06-17 14:58本頁面
【正文】 而且基本上沒有顆粒狀物質(zhì)。第二個(gè)公制單位是元件在再流后產(chǎn)生的缺陷總數(shù)。查找出的缺陷有焊料橋接和墓碑。當(dāng)兩個(gè)相鄰焊點(diǎn)連接到一起時(shí)就會(huì)產(chǎn)生橋接，使兩個(gè)元件短路。這種缺陷在極細(xì)間距的元件貼裝過程中是很容易出現(xiàn)的。墓碑是元件抬起脫離其中一個(gè)焊盤的位置，通常是由于整個(gè)元件濕潤不均勻或當(dāng)元件大面積地貼裝在焊盤的一面時(shí)而造成的。這些就是0201元件的所有缺陷。較大的元件不存在墓碑和橋接這樣的缺陷，說明使用的組裝工藝對(duì)通用的較大尺寸的無源元件并沒有不利的影響。圖11所示是焊料橋接和墓碑的X光檢測(cè)圖象的實(shí)例。焊料橋接和墓碑的數(shù)量及總?cè)毕萋柿性诒?6中。圖12所示的圖片說明了在每次實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的缺陷數(shù)量。根據(jù)這些公制單位，使用95%的可靠區(qū)間，唯一的統(tǒng)計(jì)有效主要影響是浸漬溫度。浸漬溫度的可靠區(qū)間大于97%。主要影響曲線見圖13所示。浸漬時(shí)間、液相線以上的時(shí)間及峰值溫度的可靠區(qū)間為40%以下，因此，應(yīng)考慮隨意的誘導(dǎo)作用。當(dāng)在中等和高浸漬溫度的結(jié)果之間沒有多大差別時(shí)，浸漬溫度的主要影響主要是在低浸潤溫度和其它等級(jí)溫度之間。 圖11 略 圖11 焊料橋接和墓碑的X光圖象實(shí)例 表16 1224個(gè)0201元件的缺陷量實(shí)驗(yàn)貼裝的0201元件的總數(shù)焊料橋接墓碑總?cè)毕萘咳毕荼嚷剩?）其它無源元件的缺陷量缺陷率（dpm）11188615211770176772118810100808423118800000000411880000000051188022017016846118861117143014310711880000000081188437059058929118800000000 圖12 略 圖12 審查再流結(jié)果的圖形說明 圖13 略 圖13 在再流中審查DOE的主要影響曲線結(jié)論模板印刷在檢查主要印刷的實(shí)驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)說明根據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)焊膏高度和缺陷量有明顯影響的唯一變量是刮板類型。由于使用掩膜定義的基準(zhǔn)很難獲得精確的印刷，為此，在印刷工藝中已不再使用掩膜定義的基準(zhǔn)座標(biāo)。正象焊膏高度數(shù)據(jù)表明的那樣，對(duì)于焊膏量，類型Ⅲ和類型Ⅳ焊膏之間沒有差別是不太可能的。分離速度和焊膏滯留時(shí)間并不是主要的影響。雖然，在這些實(shí)驗(yàn)中類型Ⅲ和類型Ⅳ焊膏之間差別并不大，而對(duì)于這種特殊的焊膏，但是仍選擇類型Ⅳ焊膏用于進(jìn)一步的研究中，因?yàn)檫@一階段的研究只能使用大孔開口中。檢驗(yàn)第二次印刷是為確認(rèn)分離速度對(duì)焊膏高度和缺陷是否沒有明顯的影響，不過，清洗頻率對(duì)其是有明顯影響的。在這兩次實(shí)驗(yàn)中焊接的缺陷量要比在每次印刷后在模板清洗中實(shí)施的類似實(shí)驗(yàn)的缺陷量大得多。元件貼裝從檢查貼裝的實(shí)驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)說明在本研究中對(duì)貼裝精度有明顯影響的唯一變量是使用的基準(zhǔn)座標(biāo)數(shù)量和用于確定基準(zhǔn)座標(biāo)的方法（表17）。使用板子三個(gè)角的基準(zhǔn)座標(biāo)提供了比使用同一尺寸板子的兩個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)的定向和延伸調(diào)節(jié)更好。由于這個(gè)原因，建議將三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)用于大板子中，特別是在組裝小型無源元件或細(xì)間距元件時(shí)。不管是圓形還是十字形掩膜定義的基準(zhǔn)座標(biāo)，貼裝精度都比金屬定義的基準(zhǔn)座標(biāo)的貼裝精度高。當(dāng)其達(dá)到精度時(shí)，在圓形和十字形基準(zhǔn)座標(biāo)之間測(cè)量不出什么差別。 表17 推薦使用的貼裝參數(shù)貼裝變量建議使用基準(zhǔn)數(shù)量板子的三個(gè)角基準(zhǔn)定義方法掩膜定度再流焊接在檢驗(yàn)再流的實(shí)驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)說明，根據(jù)統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)研究中對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量和缺陷量有任何的明顯影響的唯一的變量是浸漬溫度。正象缺陷數(shù)據(jù)顯示的那樣，各種浸漬時(shí)間、液相線以上的時(shí)間或峰值溫度之間沒有差別是不太可能的。當(dāng)使用較低的浸漬溫度時(shí)，缺陷就會(huì)明顯的提高?？偨Y(jié)本項(xiàng)開發(fā)研究檢查了某些工藝變量對(duì)0201無源元件組裝的影響。業(yè)已證明象刮板類型、模板清洗頻率、基準(zhǔn)座標(biāo)數(shù)量和浸漬溫度對(duì)工藝缺陷量的影響。這項(xiàng)工作還證實(shí)了象分離速度、液線以上的時(shí)間和峰值溫度的某些變量對(duì)工藝缺陷量沒有影響是不太可能的。
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