螺旋輸送機上用的單級蝸桿減速器設計書-資料下載頁
2025-07-21 17:35本頁面
【正文】 m軸槽深t=4mm所以：l=Lb=10012=88mm k=ht=84=4mm 由表62查得鋼在靜載荷作用下的許用擠壓應力所以，可以滿足使用要求第六章. 箱體的設計參考機械設計手冊V5m/s，采用下置剖分式蝸桿減速器。：選用鑄鐵HT100，砂型鑄造。表61 鑄鐵減速器箱體主要結構尺寸參數(shù)名 稱稱 號一級齒輪減速器計算結果箱座壁厚δ+3mm≥8mm箱蓋壁厚δ1箱座凸緣厚度b箱蓋凸緣厚度b1箱座底凸緣厚度b2地腳螺釘直徑df+12mm18地腳螺釘數(shù)目nn =(L+B)/(200~300)4軸承旁連接螺栓直徑d1 df14箱座與箱蓋連接螺栓直徑d2(~) df10連接螺栓d2的間距l(xiāng)15~200mm160軸承端螺釘直徑d3按選用的軸承端蓋選用或(~) df8窺視孔蓋螺釘直徑d4(~) df7定位銷直徑d(~) d28df、d1 、d2至外機壁距離c1見表224，20，16df 、d1 、d2至緣邊距離c2見表222,18,14軸承旁凸臺半徑R1c222凸臺高度h根據(jù)低速軸承座外徑確定55箱機壁到軸承端面距離l1c1+ c2+(5~10)mm55箱座底部凸緣寬度l2δ+ c1+ c2+(5~10)mm66蝸輪齒頂圓與內箱壁距離△1≥13蝸輪端面與內箱壁的距離△2≥δ11蝸桿箱體軸承座孔的軸向長度lcLc=（1~）D，D為軸承孔60箱座肋厚mm≈9箱蓋肋厚m1m1≈7軸承端蓋外徑D2軸承座孔直徑+(5~) d395軸承端蓋凸緣厚度e(1~) d39軸承旁連接螺栓距離s盡量靠近，以Md1和Md3不發(fā)生干涉為準100表62 凸臺及凸緣的結構尺寸螺栓直徑M6M8M10M12M14M16M18M20M22C1min121416182022242630C2min 101214161820222426沉頭座直徑152024283234384244合格減速器附件的選擇通氣器：由于在室內使用，選通氣器（一次過濾），采用M18油面指示器：選用游標尺M12起吊裝置：采用箱蓋吊耳、箱座吊耳放油螺塞：選用外六角油塞及墊片M20潤滑與密封一、 齒輪的潤滑采用浸油潤滑，取油面浸沒高速級大齒輪為一個齒高。二、 滾動軸承的潤滑由于浸油齒輪圓周速度大于2m/s，故選用飛濺潤滑。三、 潤滑油的選擇齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用70號機械潤滑油。四、 密封方法的選取選用凸緣式端蓋易于調整，采用動密封中的接觸式填料密封中的氈圈實現(xiàn)密封。設計小結 由于時間緊迫，所以這次的設計存在許多缺點，比如說箱體結構龐大，重量也很大。齒輪的計算不夠精確等等缺陷，我相信，通過這次的實踐，能使我在以后的設計中避免很多不必要的工作，有能力設計出結構更緊湊，傳動更穩(wěn)定精確的設備。參考資料目錄[1]《機械設計課程設計指導書》，高等教育出版社，龔溎義，羅圣國，李平林，張力乃，黃少顏 編，1990年4月 第2版；[2]《機械設計（第八版）》，高等教育出版社，濮良貴，紀名剛 主編，2006年5月第8版；[3]《機械設計手冊（新編軟件版）2008》，同濟大學出版社，洪鐘德主編，2002年5月第一版；[6]《機械制圖（第六版）》，高等教育出版社，大連理工大學工程圖學教研室 編，2007年7月第6版；[7]《互換性與技術測量基礎》，華中科技大學出版社，李軍 主編，2007年9月第1版。 22
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1