【正文】 地點(diǎn)應(yīng)隔離上鎖，并在存放點(diǎn)設(shè)置消防器材拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，進(jìn)行及時(shí)維修，減少模板的損耗。檢測(cè)，模板無(wú)損壞，材料堆場(chǎng)整齊 腳手架工程施工環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過(guò)程控制要求模板運(yùn)輸、裝卸中車輛產(chǎn)生噪聲、尾氣排放等。運(yùn)輸司機(jī)進(jìn)行環(huán)境管理的交底。選用性能良好的運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)輸前進(jìn)行保養(yǎng)及檢查。運(yùn)輸車輛、設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國(guó)家或地方規(guī)定的車輛尾氣排氣排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸應(yīng)安排在白天進(jìn)行，避免夜間裝卸擾民；木制模板運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)采用苫布遮蓋，避免運(yùn)輸途中雨淋水浸，車輛駛出工地前進(jìn)行清洗；現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行灑水降塵，操作人員目測(cè)。，應(yīng)增加灑水次數(shù)。腳手架儲(chǔ)存期間雨水等浸泡，造成土壤污染。對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行交底。材料進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)控，鋼管架應(yīng)除銹，并涂刷防銹漆及油漆志堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化、平整，有良好的排水設(shè)施，場(chǎng)地?zé)o積水，鋼管下應(yīng)墊塑料溥膜或彩條布等。腳手架進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批，按型號(hào)、規(guī)格分別堆放，并掛牌詳細(xì)標(biāo)識(shí)。腳手架無(wú)銹蝕現(xiàn)場(chǎng)腳手架吊運(yùn)、安裝、使用過(guò)程中噪聲排放，清理產(chǎn)生揚(yáng)塵。對(duì)吊裝、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)，使其掌握安裝的施工要點(diǎn)及雨季等天氣的操作。鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等的性能必須符合國(guó)家規(guī)范鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎，腳手桿件不得鋼木混搭，腳手架拼裝應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意摔打和敲擊，增加噪聲排放，腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，使雨水可沿外架順暢排入排水溝，匯至沉淀池內(nèi)，腳手架不得直接埋入土中，防止鋼管銹蝕，銹水污染土壤。外架搭設(shè)應(yīng)滿足質(zhì)量、安全規(guī)定，避免造成返工、浪費(fèi)資源。每步架作業(yè)完成后，必須將架上的剩余物品移至室內(nèi)，每班工作結(jié)束后，工人應(yīng)將灑落在腳手板和安全網(wǎng)內(nèi)的垃圾及灰塵清掃裝袋運(yùn)下，不得直接從高處掃落產(chǎn)生揚(yáng)塵。嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾，預(yù)防揚(yáng)塵。噪聲排放不超過(guò)85dB。環(huán)境濕度小于60%時(shí)，進(jìn)行灑水，超過(guò)四級(jí)風(fēng)時(shí)停止施工。拆除過(guò)程中生產(chǎn)噪聲及粉塵。對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)。拆除外架應(yīng)在白天進(jìn)行，禁止夜間進(jìn)行拆除工作；拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，腳手架拆除應(yīng)采用塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備送下，禁止往下亂扔腳手架料具，產(chǎn)生人為噪聲，并可能損壞鋼管和扣件，造成資源浪費(fèi)。拆除前工長(zhǎng)要向拆除工人進(jìn)行書面交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并檢查腳手架的扣件連接、連墻件支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物噪聲排放不超過(guò)85dB。 鋼筋加工環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過(guò)程控制要求鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中車輛產(chǎn)生噪聲、尾氣排放等運(yùn)輸司機(jī)進(jìn)行環(huán)境管理的交底選用性能良好的運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)輸前進(jìn)行保養(yǎng)及檢查運(yùn)輸車輛、設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國(guó)家或地方規(guī)定的車輛尾氣排氣排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸應(yīng)安排在白天進(jìn)行，避免夜間裝卸擾民；木制模板運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)采用苫布遮蓋，避免運(yùn)輸途中雨淋水浸，車輛駛出工地前進(jìn)行清洗；現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行灑水降塵，操作人員目測(cè)。，應(yīng)增加灑水次數(shù)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)時(shí)鋼材的銹蝕對(duì)周邊土壤的污染對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，使操作人員了解操作方法鋼筋加工機(jī)械應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，同時(shí)能正確使用，使噪聲排放及能源消耗牌正常狀態(tài)，同時(shí)不出現(xiàn)漏油及漏電等環(huán)境安全隱患定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、磨損，應(yīng)及時(shí)緊固或更換，以降低產(chǎn)生的噪聲，同時(shí)保證操作過(guò)程中處于良好的運(yùn)行狀態(tài)；鋼筋加工機(jī)械底部放置接油盤，設(shè)計(jì)檢修及使用中產(chǎn)生的油污，集中匯入接油盤中，避免直接滲入土壤，接油盤定期安排人員清理，清理時(shí)，油污液面不得超過(guò)接油盤高度1/2，防止油污溢出。目測(cè)無(wú)油污等污染加工機(jī)械噪聲的排放，鋼筋機(jī)械使用時(shí)能源的消耗，鋼筋加工機(jī)械漏油對(duì)地面的污染，加工固體廢料的處理，廢油、手套、廢油桶的遺棄，套絲產(chǎn)生的鐵屑排放。對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，使操作人員了解操作方法材料的力學(xué)性能符合要求，無(wú)銹蝕等情況加工車間場(chǎng)地要求硬化、無(wú)積水，車間頂加蓋屋蓋，車間內(nèi)要求規(guī)劃整齊、有序，避免打亂仗鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格分批按型號(hào)、等級(jí)、牌號(hào)、長(zhǎng)度分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)；鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接應(yīng)符合規(guī)范，避免由于質(zhì)量返工，造成資源浪費(fèi)；鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈；加工過(guò)程中產(chǎn)生的短材料，應(yīng)及時(shí)回收，集中存放，以便于再次利用，禁止將短鋼筋隨意丟棄。鋼筋加工完后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，每天安排專人清掃，將清掃的垃圾分類消納。每月對(duì)施工中噪聲排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)，日常應(yīng)每天進(jìn)行監(jiān)聽(tīng)，異常情況應(yīng)加密檢測(cè)次數(shù)；目測(cè)無(wú)灰塵、粉塵及油污污染 鋼筋連接環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過(guò)程控制要求鋼筋焊接時(shí)有害氣體排入，弧光污染，廢電焊條、電焊條頭、焊渣遺棄操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，禁止無(wú)證操作；項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行考核評(píng)價(jià)鋼筋焊接所用電焊條應(yīng)外觀檢查合格，合格證齊全有效，并堆放在室內(nèi)貨架上，防止受潮失效。焊機(jī)性能良好，直螺紋機(jī)械性能良好，各種機(jī)械應(yīng)按規(guī)范要求檢查實(shí)物質(zhì)量和資料合格、標(biāo)準(zhǔn)使用，并存放室內(nèi)防止生銹。鋼筋焊接、直螺紋連接等應(yīng)符合規(guī)范要求，避免由于質(zhì)量問(wèn)題返工造成資源浪費(fèi)；夜間進(jìn)行鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)置照明燈燈具，照明范圍應(yīng)集中在施工區(qū)域，大型照明燈具安裝要有府射角度，要設(shè)置擋光板控制照明光的照射范圍，禁止燈具照射周圍住宅，避免對(duì)居民造成光污染。鋼筋綁扎以及塑料墊塊、混凝土墊塊等應(yīng)做到材料隨用隨領(lǐng)，每天施工完成后將剩余材料回收，以再次利用，禁止將剩余材料隨意丟棄，浪費(fèi)資源，造成污染。每月對(duì)施工中噪聲排放監(jiān)測(cè)一次，日常應(yīng)進(jìn)行監(jiān)聽(tīng)，異常情況應(yīng)加密檢測(cè)次數(shù)。監(jiān)測(cè)應(yīng)使用鑒定合格的聲級(jí)計(jì)，監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定。每班以焊光、焊煙的排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放時(shí)，應(yīng)采用調(diào)整措施。鋼筋搬運(yùn)連接時(shí)噪聲污染，廢連接件、鐵屑、綁扎絲遺棄，揚(yáng)塵、設(shè)備漏油操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)交底、培訓(xùn)。搭設(shè)安全的運(yùn)輸通道，避免發(fā)生安全事故鋼筋堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行地面硬化處理。派專人指揮鋼筋加工，對(duì)搬運(yùn)工人進(jìn)行交底，禁止對(duì)鋼筋亂扔亂彎，防止搬運(yùn)過(guò)程中鋼筋碰到建筑物造成建筑物損壞及產(chǎn)生噪聲對(duì)周圍環(huán)境造成影響。每班結(jié)束后，應(yīng)對(duì)施工操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理，將剩余材料集中收回入庫(kù)，減少材料浪費(fèi)。目測(cè)機(jī)械設(shè)備若有漏油等情況應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢修。意外發(fā)生火災(zāi)污染環(huán)境做好緊急預(yù)案培訓(xùn)消除存在的安全隱患各種機(jī)械性能良好，電源等保護(hù)開(kāi)關(guān)良好。針對(duì)焊渣引燃外防護(hù)網(wǎng)等情況，或鋼筋采用氧氣—乙炔切割時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故的緊急情況，配備適宜的應(yīng)急設(shè)施，制定應(yīng)急預(yù)案，避免火災(zāi)引發(fā)爆炸事故，加大對(duì)環(huán)境的污染。1 混凝土澆筑環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過(guò)程控制要求振搗過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，混凝土漏漿，振搗棒產(chǎn)生的振動(dòng)，混凝土余料的凝結(jié)浪費(fèi)。班前交底使操作人員熟悉機(jī)械操作流程，持證上崗。將混凝土攪拌機(jī)、輸送泵等噪聲大的機(jī)械盡可能地安排在遠(yuǎn)離周圍居民一側(cè)，從空間布置上減少噪聲對(duì)周圍居民的影響。應(yīng)選用能耗低、噪聲小的設(shè)備，并進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)。混凝土振動(dòng)棒應(yīng)選用環(huán)保型低噪聲振的棒，由專人負(fù)責(zé)操作，使用前檢查各部位連接是否牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確；當(dāng)進(jìn)行樓板等平面結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，可采用平板振動(dòng)器，在表面成行列依次移動(dòng)振搗；嚴(yán)禁采用在外部振搗模板的方式進(jìn)行；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；混凝土施工合理安排作業(yè)時(shí)間，混凝土澆筑應(yīng)避免在夜間施工；澆筑接近尾聲前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)際觀察估算所需的混凝土量，按量進(jìn)行攪拌運(yùn)輸，防止混凝土多余浪費(fèi)；泵送過(guò)程中廢棄和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物，混凝土澆筑完成后，應(yīng)按預(yù)先確定的場(chǎng)所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理；泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理混凝土泵和輸送管。在施工高峰期間利用聲級(jí)器進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，白天不超過(guò)75dB，夜間不超過(guò)55dB的限值。若噪聲排放超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換振搗調(diào)和或重新設(shè)計(jì)澆筑順序?；炷琉B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，水資源的消耗及生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)水等污水。派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，操作人員要求了解混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜可自行脫落的產(chǎn)品，不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹起或脫落，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。對(duì)澆筑完成的混凝土應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7h，對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14h。混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土表面養(yǎng)護(hù)水情況，當(dāng)養(yǎng)護(hù)水過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。1 預(yù)應(yīng)力鋼筋加工環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員控制材料要求設(shè)備要求過(guò)程控制要求鋼筋調(diào)直時(shí)的噪聲排放加強(qiáng)鋼筋下料過(guò)程中噪聲的防護(hù)方法培訓(xùn)，加強(qiáng)鋼筋下料技能的基礎(chǔ)知識(shí)。對(duì)原材進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，以防脆斷。優(yōu)先選用噪聲低的設(shè)備，使用前需保養(yǎng)和調(diào)試。操作地面硬化。用鋼絲鉗斷長(zhǎng)盤圓料，避免用砂輪切割產(chǎn)生噪音。加設(shè)可移動(dòng)隔聲屏(布)，高≥，操作前測(cè)試一次，超標(biāo)時(shí)加厚或加高隔聲材料。禁止夜間作業(yè)。地面硬化或墊帆布，防鐵銹污染。專人清掃和回收。風(fēng)大停止作業(yè)以防塵。操作前測(cè)試一次，噪聲超標(biāo)需處理。隔離劑的排放加強(qiáng)人員的環(huán)保和節(jié)能的培訓(xùn)，加強(qiáng)職業(yè)管理培訓(xùn)。外加劑應(yīng)有環(huán)境監(jiān)報(bào)告，不得使用超標(biāo)材料。撥模設(shè)撥絲劑回收盤，回收重利用或?qū)ｉT處理臺(tái)座四周易被污染地面鋪設(shè)彩條布。預(yù)應(yīng)力筋遭污染時(shí)，用溶劑清洗，清洗后的廢液按有毒有害廢棄物處理。雨天注意防止雨淋隔離劑。專人負(fù)責(zé)回收，每天檢查。設(shè)備漏油加強(qiáng)人員對(duì)防止預(yù)應(yīng)力筋加工時(shí)設(shè)備泄漏的措施培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。液壓油質(zhì)量符合要求。操作地面硬化，在易漏油位設(shè)接油盤，回收及專門處理。設(shè)備使用前需保養(yǎng)和調(diào)試加強(qiáng)設(shè)備的保護(hù)和維修，加強(qiáng)機(jī)械潤(rùn)滑，同時(shí)在易漏油部位設(shè)接油盤，專門回收處理。專人負(fù)責(zé)回收，每天檢查。鋼筋頭的廢棄加強(qiáng)垃圾分類的回收和處理鋼筋質(zhì)量符合要求設(shè)垃圾回收桶專門回收。操作地面硬化。下料準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)資源。廢料再利用做馬凳或鋼筋護(hù)欄，其它無(wú)用的專門回收。專人負(fù)責(zé)回收1 后張法預(yù)應(yīng)力施工環(huán)境控制環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員要求材料要求設(shè)備要求過(guò)程控制要求噪聲排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識(shí)合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成噪聲排放。原材符合要求混凝土臺(tái)座張拉前應(yīng)進(jìn)行錨固測(cè)試，避免張拉中混凝土臺(tái)座被破壞而引起構(gòu)件的損壞。張拉機(jī)、千斤頂?shù)裙ぞ咴谑褂们皯?yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止張拉過(guò)程中再現(xiàn)停機(jī)的情況，造成能源的浪費(fèi)。機(jī)械穿筋的下端設(shè)接油盤，防止機(jī)油污染地面。鋼管抽芯法中鋼管接頭焊縫用砂輪打平后用砂紙磨光時(shí)，設(shè)隔聲屏，打磨碎屑和廢砂紙、廢焊條專門回收和處理。抽芯管前用鐵錘錘擊芯管端部時(shí)注意控制噪聲。預(yù)應(yīng)力筋的運(yùn)輸汽車禁鳴笛。構(gòu)件拆模時(shí)防止噪聲和揚(yáng)塵，不超標(biāo)排放。廢棄物排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識(shí)合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成廢棄物排放。原材符合要求，外加劑符合要求。對(duì)孔壁坍塌造成的堵塞，鑿開(kāi)孔壁，鑿除坍落的灰漿或混凝土，后補(bǔ)鐵皮套管補(bǔ)混凝土，修好。過(guò)程中產(chǎn)生的廢混凝土專門處理。預(yù)應(yīng)力筋的運(yùn)輸汽車尾氣達(dá)標(biāo)排放。廢棄混凝土應(yīng)專門負(fù)責(zé)處理，不可與其它垃圾混合處理。熱量排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識(shí)合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成不必要的熱量排放。原材符合要求當(dāng)回彈鋼筋進(jìn)入孔道造成堵塞時(shí)，對(duì)于構(gòu)造鋼筋可切掉，切掉過(guò)程注意注意采用鉗子，避免使用電焊切割而造成資源消耗和光電污染。注意過(guò)程監(jiān)測(cè)。能源、材料浪費(fèi)培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識(shí)合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成不必要的能源浪費(fèi)。原材符合要求孔道留設(shè)宜優(yōu)先采用抽芯法，因芯可重復(fù)利用。芯管固定采用可重復(fù)利用的鋼棒和鋼梳，芯管端部縱向用支柱固定。支芯管的端木模在芯管位鑲鐵皮，增強(qiáng)木模板的利用率。鐵皮管接頭處纏防水布。鐵皮管閉口時(shí)，每500mm設(shè)定位架。制定孔道堵塞的措施。成品保護(hù)要到位，避免報(bào)廢和污染環(huán)境。廢棄混凝土應(yīng)專門負(fù)責(zé)處理，不可與其它垃圾混合處理。1 電焊作業(yè)環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測(cè)要求人員要求材料要求設(shè)備要求過(guò)程控制要求預(yù)熱、焊接、冷卻熱幅射操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的環(huán)境控制的培訓(xùn)，并由項(xiàng)目對(duì)其進(jìn)行所從事作業(yè)的環(huán)境控制要求交底。原材鋼筋和焊條應(yīng)有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單；進(jìn)口鋼筋還必須有化學(xué)復(fù)試單，并有可焊性試驗(yàn)報(bào)告。正式焊接前，應(yīng)焊6個(gè)模擬試件做拉力、彎曲試驗(yàn)，合格并確定焊接參數(shù)后大批量生產(chǎn)。使用前，各種設(shè)備的監(jiān)視儀表應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。檢查電源、焊機(jī)、供氣裝置及加熱、加壓器、焊接夾具、工具等對(duì)它們進(jìn)行必要的檢修和維護(hù)并使其達(dá)到正常使用狀態(tài)。檢查各種安全措施是否達(dá)到安全狀態(tài)。加設(shè)可移動(dòng)隔熱幅射板。每天檢查并做好記錄。焊接弧光選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流不宜過(guò)大，并設(shè)置圍擋設(shè)施，避開(kāi)施工高峰期，以減少電弧光污染。操作人員必須戴防目鏡。每天檢查并做好記錄。焊接煙塵、粉塵加強(qiáng)通風(fēng)，載防護(hù)口罩，在封閉的房間制作，以防煙粉塵。每天檢查是否采取了通風(fēng)、灑水等有效措施來(lái)控制揚(yáng)塵，檢查作業(yè)人員勞保用品使用情況。廢棄物排放焊接頭待焊處清除泥土和鐵銹、毛刺、油污、氧化膜。焊渣應(yīng)采取措施租擋，避免亂賤，構(gòu)件上的焊渣應(yīng)及時(shí)清理。廢焊條放入專用桶。超低溫、雨雪天不宜焊接，以免產(chǎn)生廢品。焊接過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接，避免產(chǎn)生不必要的構(gòu)件報(bào)廢。每天清查廢棄物的處理情況。冷卻水的排放冷卻水循環(huán)使用。每天檢查并做好記錄。焊接噪聲排放焊接接頭打磨時(shí)注意控制噪聲的排放。避開(kāi)居民休息時(shí)間，同時(shí)設(shè)