【正文】 ； 直徑≥16㎜，HRB335 鋼或 HRB400 鋼。 型鋼、圓鋼、鋼板等：Q235B 鋼。焊條： HPB235 鋼筋，Q235B 鋼焊接：E43 系列； HRB335 鋼筋焊接： E50 系列； HRB400 鋼筋焊接： E55 系列。砌體及砂漿：冷庫外維護墻：砌體部位采用 MU10 實心燒結普通磚， 水泥砂漿（地下部分）和 水泥砂漿（地上部分）。 11 / 35除冷庫外其余框架填充墻均采用燒結普通磚或者當?shù)爻Ｓ玫钠鲶w材料，砂漿采用 水泥砂漿（地下部分）和 混合砂漿（地上部分）。如果采用加氣混凝土砌塊（容重 ～）,則強度等級不小于 MU3，砂漿采用 M5干拌砂漿；加氣混凝土墻豎向每 設一現(xiàn)澆配筋 帶。 采用的標準圖集1．11G1011 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 （現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）2．11G1013 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 （獨立基礎、條形基礎、筏形基礎及樁基承臺）3．11G3291 建筑物抗震構造詳圖 （多層和高層鋼 筋混凝土房屋）4．03G3221 鋼筋混凝土過梁 （國標） 12 / 35第五章 制冷工藝 設計依據(jù)《冷庫設計規(guī)范》GB500722022《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB503162022（2022 年版） 設計參數(shù) 室外計算溫度： ℃夏季室外通風相對濕度： 58%冷凝溫度： 36℃室外計算濕球溫度： ℃蒸發(fā)溫度：低溫庫、冰庫： 28℃制冰 15℃氣調(diào)庫： 8℃高溫庫： 8℃冷間溫度：低溫庫： 18℃冰庫： 4℃氣調(diào)庫： 0～4℃高溫庫： 0～4℃ 設計冷加工能力一）冷庫 A ：一層共 4 間，其中 2 間分割成 10 間氣調(diào)庫，另外 2 間為 0~4℃高溫庫，二~三層 8間為高溫庫，四~ 六層共計 12 間為18℃低溫庫。低溫庫：共 3 層（四~六層），每層 4 間， 庫溫18℃，每間庫容 900 噸，12 間總的庫容約 10800噸，每間 每日進貨量 45 噸（ 進貨量按庫容的 5%計），進庫溫度12℃ ，經(jīng) 24 小時降至18℃。冷間內(nèi)冷卻設備采用光滑頂排管。復凍間：冷庫四層靠近制冷機房的一間低溫庫（）可當做復凍間用，每間每次復凍 60t，進貨溫度 10℃，經(jīng) 48 小時凍至18℃。庫內(nèi)冷卻設備為光滑頂排管加 5 臺 D071315W/312EG（F=315m2）吊頂式冷風機。高溫庫：共 3 層，其中一層 2 間，二層和三層每層 4 間，庫溫 0~4℃，每間庫容 450 噸，10 間總的庫容 4500 噸，每間每日 進貨 45 噸（進貨量按庫容的 10%計），進貨溫度 25℃，經(jīng) 24 小時降至0℃。冷間內(nèi)冷卻設備采用吊頂式冷風機。0~4℃氣調(diào)庫，共 10 間，大 間庫容 100 噸，10 間總的庫容約 880 噸，每間氣調(diào)庫分 5 天完成進貨，按每天進貨按庫容的 20%計，即大 間每間每日 進貨 20 噸，小 間每間每日進貨 17 噸，進貨溫度 25℃，經(jīng) 20 小時降至 0℃。氣調(diào)庫儲存的貨物為一般果蔬產(chǎn)品，氣調(diào)階段控制庫內(nèi)氣體成分為：氧氣 3%5%；二氧化碳 3%5%，庫內(nèi)相對濕度：90%95%。 為了控制庫內(nèi)相對濕度，每個氣調(diào)庫內(nèi)配配 1 臺型號為 離心加濕器。 庫內(nèi)冷卻設備 采用吊頂式冷風機。制冰能力：20t/d。冰庫：共 1 間，庫溫4 ℃，庫容 120t，庫內(nèi)冷卻設備 采用光滑頂排管。二）冷庫 B ：一層~ 六層共計 24 間均為18℃ 冷藏間。18℃冷藏間：共 6 層，每層 4 間， 庫溫18℃ ，每 間庫 容 900 噸，24 間總的庫容約 21600 噸，每間每日進貨量 45 噸（進貨量按庫容量的 5%計），進庫溫度12℃， 經(jīng) 24 小時降至18℃。冷間內(nèi)冷卻設備采用光滑頂排管。 13 / 35復凍間：冷庫一層靠近制冷機房的一間低溫庫（）可當做復凍間用，每間每次復凍 60t，進貨溫度 10℃，經(jīng) 48 小時凍至18℃。庫內(nèi)冷卻設備為光滑頂排管加 5 臺 D071315W/312EG（F=315m2）吊頂式冷風機。三）冷庫 C~D ：規(guī)模同冷庫 B。四）規(guī)模：冷庫 A 1）低溫庫： 萬噸； 2）復凍能力：60t/48h；3）高溫庫： 萬噸； 4）氣調(diào)庫： 萬噸；5）制冰能力：20t/d；6）冰庫：120 噸。冷庫 B 1）低溫庫： 萬噸； 2）復凍能力：60t/48h。冷庫 C 1）低溫庫： 萬噸； 2）復凍能力：60t/48h；冷庫 D 1）低溫庫： 萬噸； 2）復凍能力：60t/48h； 制冷系統(tǒng)本工程采用“R717”作為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)， 28℃系統(tǒng)、8℃系統(tǒng)采用氨泵強制循環(huán)，下 進上出供液，15 ℃系統(tǒng)制冰采用重力供液。 28℃系統(tǒng)、15℃系統(tǒng)采用螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組， 8℃ 系統(tǒng)采用螺桿式全自動制冷壓縮機組，工質(zhì)冷卻螺桿壓縮機組的油冷卻器，冷凝采用蒸發(fā)式冷凝器。冷庫 A~D 各有一座制冷機房，一共 4 座制冷機房。冷庫 A：28℃系統(tǒng)：熱負荷 700KW（含冰庫），配 2 臺 JJZ2LG20Z（N=200KW）單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組，在 36/28℃時 Qo=740KW。當 10 間高溫改成低溫庫后，低溫庫負荷將增加為：1047KW，預留 1 臺 JJZ2LG20Z 機器安裝位置，28℃系統(tǒng)總共 3 臺 JJZ2LG20Z，在 36/28℃時Qo=1110KW。15℃系統(tǒng)：熱負荷 140KW，配 1 臺 （N=55 KW）單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機，在 36/15℃時 Qo=147KW。8℃系統(tǒng)：熱負荷 1648KW，配 2 臺 JZ2LG20Z（N=250KW）和 1 臺 （N=55KW）單級螺桿式全自動制冷壓縮機，在 36/10℃時 Qo=1885KW。關于配打：15 ℃系統(tǒng)中的 1 臺 Z 可以與8℃系統(tǒng) 1 臺 Z 互打， 8℃系統(tǒng)中的 1 臺 JZ2LG20Z 可以與 28℃系統(tǒng) 1 臺 JJZ2LG20Z 互打。氣調(diào)系統(tǒng)： 10 間氣調(diào)庫為 1 套獨立的氣調(diào)系 統(tǒng)，選用 1 臺制氮機（型號：VSA14 ，制氮量14m3/h）和 1 臺二氧化碳脫除機（型號 ST330，脫除量 330Kg/24h）。冷庫 B：28℃系統(tǒng)：熱負荷 1258KW，配 3 臺 JJZ2LG20Z（N=200KW）和 2 臺JJZ2LG16Z（N=100KW）單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組，在 35/28℃時 Qo=1458KW。冷庫 C：28℃系統(tǒng)：熱負荷 1258KW，配 3 臺 JJZ2LG20Z（N=200KW）和 2 臺JJZ2LG16Z（N=100KW）單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組，在 35/28℃時 Qo=1458KW。冷庫 B： 28℃系統(tǒng)：熱負荷 1258KW，配 3 臺 JJZ2LG20Z（N=200KW）和 2 臺 14 / 35JJZ2LG16Z（N=100KW）單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組，在 35/28℃時 Qo=1458KW。 自動控制庫房溫度自動控制，手指令自動開停機；供液采用電磁閥自動供液方式；庫房溫度遠距離顯示、計算機貯存、打??；機器安全保護（高、低壓保護，電機過流保護）；制冷壓縮機自動能量調(diào)節(jié)；氨泵設有壓差保護；低壓循環(huán)儲液器液位自動控制和液位超高自動報警并停止有關機器；自動型空氣分離器自動分離制冷系統(tǒng)內(nèi)不凝性氣體；冷庫 A 中 18℃復凍間、0~4℃冷卻物冷藏間、0~4℃ 氣調(diào)庫冷風機均采用手指令自動熱氨融霜+ 水沖霜；冷庫 D 中 18℃復凍間冷風機均采用手指令自動熱氨融霜；1光滑頂排管采用人工掃霜，定期 輔以熱氨排油；1沖霜水設有沖霜水池，可利用蒸發(fā)冷的冷凝熱，定期為沖霜循環(huán)水加熱。 壓力管道設計技術要求根據(jù)國家規(guī)范 GB 503162022《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》(2022 版)有關規(guī)定，本工程制冷管道材料的選用鋼號為 20無縫鋼管。本設計的管道為工業(yè)金屬管道，類、級別為 GC2。制冷系統(tǒng)的管道應采用無縫鋼管，其 質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 GB/T 81632022《輸送流體用無縫鋼管》及 GB/T189842022《低溫管道用無縫鋼管》的要求。制冷管道系統(tǒng)應采用氨專用閥門和配件，其公稱壓力不應小于 （表壓），并不得有銅質(zhì)和鍍鋅、鍍錫的零配件。制冷系統(tǒng)高壓部分技術特性表冷凝壓力（MPa） 工作溫度（℃） 67設計壓力（MPa） 設計溫度（℃） 98制冷劑名稱 氨(R717)焊縫系數(shù) φ 腐蝕裕度(mm) 28℃系統(tǒng)低壓部分技術特性表蒸發(fā)壓力（MPa） 工作溫度（℃） 28設計壓力（MPa） 最低工作溫度（℃） 33制冷劑名稱 氨(R717) 設計溫度（℃） 43焊縫系數(shù) φ 腐蝕裕度（mm）15℃系統(tǒng)低壓部分技術特性表蒸發(fā)壓力（MPa） 工作溫度（℃） 15設計壓力（MPa） 最低工作溫度（℃） 20制冷劑名稱 氨(R717) 設計溫度（℃） 43焊縫系數(shù) φ 腐蝕裕度（mm）8℃系統(tǒng)低壓部分技術特性表蒸發(fā)壓力（MPa） 工作溫度（℃） 8設計壓力（MPa） 最低工作溫度（℃） 13 15 / 35制冷劑名稱 氨(R717) 設計溫度（℃） 43焊縫系數(shù) φ 腐蝕裕度（mm） 節(jié)能及環(huán)保措施制冷系統(tǒng)的冷凝器選用蒸發(fā)式冷凝器，蒸 發(fā)式冷凝器設備自身配備低揚程的循環(huán)水泵，水泵的電機功率較其他形式的冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)要小。取消了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)冷卻水塔及循環(huán)水泵，減少了占地面積，節(jié)省了運行 費用。另外，減少了制冷系 統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)的運行更加安全可靠。冷凝溫度每降低 1℃，制冷壓縮機的能耗將降低 %～3%左右。所以在設計時，適當?shù)慕档屠淠郎囟龋梢赃_到降低制冷壓縮機運行時電能的消耗，節(jié)省了制冷系統(tǒng)的運行費用。制冷系統(tǒng)采用二次補氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷循環(huán)系統(tǒng)與單級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)相比較，蒸發(fā)溫度為28℃ 制冷系統(tǒng) 的制冷系數(shù)提高 9%，蒸發(fā)溫度為8℃ 制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)提高 4%，降低制冷系統(tǒng)運行能耗。制冷系統(tǒng)設有自動放空氣器，該設備可以將制冷系統(tǒng)中不凝性氣體放出，可以達到降低制冷系統(tǒng)冷凝壓力及排氣溫度的目的，使系統(tǒng)的運行更加安全可靠，達到降低能耗的目的。從環(huán)境保護的角度來考慮，本制冷系 統(tǒng)的制冷工質(zhì)采用氨（R717）作為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)。氨是一種傳統(tǒng)的天然制冷劑，其優(yōu)點是 ODP = 0，GWP = 0，價格廉，能效高，傳熱性能好，且易檢漏，含水量余地大，管徑小等優(yōu) 點。 主要制冷設備表（冷庫 A）編號 名稱和規(guī)格 數(shù)量 備注編號 名稱和規(guī)格 數(shù)量 備注第一部分：制冷設備1 單級螺桿式帶經(jīng)濟器全自動制冷壓縮機組JJZ2LG20Z（N=200KW） 2 臺 28℃系統(tǒng)2 （N=55KW） 1 臺 15℃系統(tǒng)3 單級螺桿式制冷壓縮機組 JZ2LG20Z（N=250KW） 2 臺 8℃系統(tǒng)4 單級螺桿式制冷壓縮機組 （N=65KW） 1 臺 8℃系統(tǒng)5 蒸發(fā)式冷凝器 SPL2350 (每臺標準移熱量 2350KW) 3 臺6 高壓貯液器 2 臺7 輔助貯液器 FZA90A 1 臺8 臥式低壓循環(huán)泵組裝置 （V= D=） 1 臺 28℃系統(tǒng)9 臥式低壓循環(huán)泵組裝置 （V= D=） 1 臺 8℃系統(tǒng)10 氨液分離器 AF150 1 臺 15℃系統(tǒng)，機房設 1 臺；11 氨液分離器 AF125 1 臺 15℃系統(tǒng)，制冰池設 1 臺；12 排液桶 1 臺13 自動型空氣分離器 ZKF1 1 臺14 集油器 RJY500 1 臺15 緊急泄氨器 XA100 1 臺16 吊頂式冷風機 D071250W/310CG（F=250m2） 20 臺 氣調(diào)庫 20 臺，每間 2 臺。17 吊頂式冷風機 D071250W/310CG（F=250m2） 50 臺 高溫庫 50 臺，每間 5 臺。18 吊頂式冷風機 D071120W/110EG（F=120m2） 20 臺 高溫庫 20 臺，每間 2 臺。19 吊頂式冷風機 D071315W/312EG（F=315m2） 5 臺