【導(dǎo)讀】工程監(jiān)理規(guī)范》、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。本次編制的監(jiān)理實施細(xì)則屬于本監(jiān)理范圍內(nèi)的橋涵專業(yè)的普適性細(xì)則。對于常規(guī)的橋涵施。有線橋涵等，隨相關(guān)的施工組織設(shè)計的批準(zhǔn)再進(jìn)行針對性補(bǔ)充。若業(yè)主有要求，按業(yè)主的要。漢江特大橋及牽涉運營安全的部分既有線橋涵。2．審查施工組織設(shè)計。2．復(fù)核施工放樣測量資料。格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場和儲存，并對儲存情況進(jìn)行定期檢查。塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。報送混凝土的配合比設(shè)計，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計、報批；單位及其簽字蓋章情況、原件編號及存放處。當(dāng)國別不明時，除嚴(yán)格按試驗結(jié)果確定鋼筋的級別外，并。理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過程。鋼筋降級使用或改變使用部位，以及退場情況，施工單位均應(yīng)作具體明確說明，的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。

　　

【正文】 采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。 在審批施工組織設(shè)計（施工方案）時，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計要求外，應(yīng)重點審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件以及環(huán)境保護(hù) 和水土保持的要求。 監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗室的資質(zhì)和試驗檢測范圍。如施工單位無工地試驗室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行原材料檢驗和工地日常試驗，并對委托的試驗室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。 從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗的單位，必須具備部（?。┘壗ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。 進(jìn)場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工 程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后，方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。 明挖基礎(chǔ) 基坑開挖質(zhì)量控制要點 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全等措施。 2 檢查施工放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工單位對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時進(jìn)行觀察和監(jiān)測。 3 當(dāng)基坑開挖 接近基底 20cm 時，監(jiān)理工程師應(yīng)到場檢查，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。 4 監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件，見證檢測基底承載力（標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測）?？辈煸O(shè)計單位對橋涵地基全部進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時，應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案。 5 檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。 基底高程的允許偏差和檢驗方法 序號 地質(zhì)類別 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 土 177。 50 測量檢驗 2 石 ＋ 50 － 200 6 檢查基底處理和排水情況。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動或浸泡。符合要求后，盡快督促施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。 澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點 1 鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)砌筑過程巡視檢查?；炷梁推鲶w砂漿終凝前不得浸水。 2 檢查基礎(chǔ)與墩臺身的接縫處理。 3 檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。 基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 基礎(chǔ)前后、左右邊緣 距設(shè)計中心線 177。 50 測量檢查每邊不少于 2 處 2 基礎(chǔ)頂面高程 177。 30 測量檢查不少于 5 處 監(jiān)理工程師檢查基坑回填料及夯實質(zhì)量。 樁基礎(chǔ) 鋼圍堰的制作與安裝 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝方案，重點審查制作工藝、運輸和安裝方法、安全等措施。 2 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提供的原材料出廠合格證、試驗報告和施工工藝設(shè)計資料，檢查圍堰所用材料和圍堰的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 3 雙壁鋼圍堰施工質(zhì)量控制要點 ⑴ 檢查圍堰定位、錨定、下沉、 清基情況。 ⑵ 內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透試驗，監(jiān)理工程師檢查試驗記錄。 ⑶ 上下隔艙板應(yīng)對齊，各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對齊，上下豎向肋角應(yīng)與水平環(huán)形板焊牢。 ⑷ 檢查圍堰底面平均高程、井箱平面直徑、頂面相對高差、圍堰傾斜度、圍堰頂?shù)酌嬷行奈恢?、平面扭角? 雙壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 井箱平面直徑 177。 d/800 尺量檢查不少于 5 處 2 頂平面相 對高差 井箱相鄰點高差 10mm 尺量檢查 全節(jié)圍堰最大高差 20mm 注： d 為直徑，單位為 mm。 雙壁鋼 圍堰就位允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 圍堰傾斜度 1/50 測量檢查 2 圍堰頂、底面中心位 置 h/50+250mm 平面扭角 20 注： h 為圍堰高度，單位為 mm。 鉆（挖）孔樁 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點審查成孔工藝、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。 2 鉆孔樁施工前，如設(shè)計有要求，應(yīng)檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗）。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗的承載力。 3 鉆（挖）孔前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。 4 鉆 （挖）孔過程中加強(qiáng)巡視檢查。對于鉆孔樁，重點檢查泥漿指標(biāo)（泥漿比重和含砂率）；對于挖孔樁，重點檢查開挖順序、防護(hù)措施及防排水工作。 5 當(dāng)鉆（挖）孔達(dá)到設(shè)計要求后，監(jiān)理工程師應(yīng)核實地質(zhì)情況，進(jìn)行成孔檢查（采用測繩、檢孔器或成孔檢測儀器等檢查孔徑、孔深、孔型、垂直度）。對于鉆孔樁，還應(yīng)重點控制沉渣厚度。對于挖孔樁，還應(yīng)重點檢查清基情況，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。 6 鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長度、鋼筋骨架直徑 、主鋼筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。 7 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程（對于水下混凝土灌注，重點檢查導(dǎo)管埋深。挖孔樁可采用直接澆筑混凝土，并宜采用插入式振動器振搗）。 8 混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺的長度。 9 檢查樁的混凝土強(qiáng)度（水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計強(qiáng)度等級的 倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗。 10 當(dāng)對樁身混凝土全部進(jìn)行無損檢測、對樁身混凝土質(zhì)量有疑 問和設(shè)計有要求的樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測以及樁的承載力試驗時，監(jiān)理工程師應(yīng)見證試驗，并檢查檢測或試驗報告。 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 護(hù)筒 頂面位置 50 mm 測量檢查 傾斜度 1% 2 孔位中心 群樁 100 mm 單排樁 50 mm 傾斜度 1% 挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 孔位中心 50 mm 測量檢查 2 傾斜度 % 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以 下長度 177。 100mm 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 177。 20mm 3 主鋼筋間距 177。 尺量檢查不少于 5 處 4 加強(qiáng)筋間距 177。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間 距 177。 20mm 吊線尺量檢查 6 鋼筋骨架垂直度 1% 樁基承臺的質(zhì)量控制要點 1 檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺混凝土施工條件（承臺混凝土應(yīng)在無水的條件下澆筑）。 2 檢查樁頭與承臺連接。樁體埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 對于大體積 承臺，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。具體要求參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。 4 承臺施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計中心線尺寸。 承臺的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 尺寸 177。 30 尺量長、寬、高各 2點 2 頂面高程 177。 20 測量 5 點 3 軸線偏位 15 測量縱橫各 2 點 4 前后、左右邊緣距設(shè) 計中心線尺寸 177。 50 尺量各邊 2 處 橋梁墩臺 墩臺施工 的質(zhì)量控制要點 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運輸和澆筑方法等。 2 檢查基礎(chǔ)面鑿除情況及連接鋼筋。 3 查模板及支架安裝質(zhì)量參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。 4 鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。墩臺混凝土施工時旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5 混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時，應(yīng)檢查施工接縫的處理。 6 墩臺施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫通測量結(jié)果復(fù)核，檢查墩臺位置及尺寸、墩臺邊緣距設(shè)計中心線尺 寸、表面平整度、墩臺支撐墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取? ⑴ 對于空心墩，還應(yīng)檢查空心墩壁厚； ⑵ 對于砌體墩臺，還應(yīng)檢查兩相鄰砌塊外表面錯開量、豎直度或坡度。 7 檢查墩臺表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到： ⑴ 表面平整，表面輪廓比較清晰，線角基本順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺帽與墩臺身銜接平順。 ⑵ 混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于 ㎜?；炷辽珴删鶆颍硬缣師o明 顯錯臺、跑?，F(xiàn)象。 ⑶ 砌體墩臺要求砌石選料得當(dāng)，表面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。 臺后填土、錐體及其它施工的質(zhì)量控制要點 1 檢查臺后及錐體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實度。 2 檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。 3 錐體填筑后應(yīng)刷坡，坡面平整圓順，監(jiān)理工程師檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。 4 檢查錐體表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。 墩臺模板允許偏差和檢 驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 前后、左右距中心線 尺寸 177。 10 測量檢查每邊不少于 2 處 2 表面平整度 3 2米靠尺檢查不少于 5處 3 相鄰模板錯臺 1 尺量檢查不少于 5 處 4 空心墩壁厚 177。 3 尺量檢查不少于 5 處 5 同一梁端兩墊石高差 2 測量檢查 6 預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位 置 5 縱橫兩向尺量檢查 混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸 177。 20 測量檢查不少于 5 處 表面平整度 5 2米靠尺檢查不 少于 5處 空心墩壁厚 177。 5 尺量檢查不少于 5 處 墩臺支承墊石頂面 高程 0 － 15 測量檢查 中心位置 15 2 簡支混凝 土梁 每片梁一端兩支承墊石頂面高差 3 測量檢查 每孔梁一端兩支承墊石頂面高差 5 無支承墊石頂面高差 5 3 預(yù)埋件、預(yù)留孔位置 5 臺后砌體允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 頂面高程 177。 50 測量檢查 2 表面平整度 30 2 米靠尺檢查 3 砌體厚度 +50 0 尺量檢查 4 底面高程 177。 50 測量檢查 橋梁上部結(jié)構(gòu) 懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的質(zhì)量控制要點 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點審查掛籃的施工工藝設(shè)計及其強(qiáng)度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的驗算，對稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。 2 墩頂及安裝掛籃前梁段的托架，及邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。 3 澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開裂。 4 預(yù)應(yīng)力混 凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查臨時支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)情況。對于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時要特別注意。 5 對于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗和載重試驗情況。 6 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對稱、平衡施工，實際不平衡偏差不得大于設(shè)計要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁端預(yù)應(yīng)力張拉完成后對稱移動。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。 7 懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時 ，會同監(jiān)控單位、設(shè)計單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。 8 懸臂澆筑施工時，模板、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： （ 1） 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等； （ 2） 旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程； （ 3） 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開始在根部與澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應(yīng)充分鑿毛潤濕。 9 合龍施工時，監(jiān)理工程 師應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： （ 1） 合龍口高差、合龍段長度、合龍施工順序、合龍口臨時鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計要求將墩頂?shù)呐R時固結(jié)約束解除（對于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)