【導讀】I. I. 目錄。II. II

　　

【正文】 驗合格后，方可使用。 水泥采用 普通水泥，必須有試驗資料，并符合規(guī)范使用要求，不同品種的 27 27 水泥不得混用。 砂采用中砂，含泥量不應超過 1～ 3％，且砂中不得含有害物質和雜物。 石灰膏必須充分熟化，熟化時間不得少于 7 天。石灰膏應質地細膩，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 b） 砌筑方法與技術要求 砌筑砂漿調配時，必須按試配評定小組進行試配后，出具的配合比報告單執(zhí)行；堅持過稱，嚴格計量。如砂漿的組成材料發(fā)生變更時，其配合比應重新確定。 砌筑 前必須按圖紙進行試擺排底，決定組砌方法。組砌時應上下錯縫，內外搭砌，其錯縫搭接長度不應小于砌塊長度的 1/2。砼構造柱，水平鋼筋砼帶同時澆注。 施工前一天，接砌墻面應澆水潤濕，其含水率控制在 ％，炎熱的夏天砌塊應提前澆水潤濕。 灰縫砂漿應密實，其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在 8～ 12mm 之間。 墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設計圖紙要求施工作業(yè)。 砌至頂部與上部結構的連接，應在灰縫砂漿凝固前，采用較高標號砂漿封填密實。 砌體中的各種標號的砂漿，應按規(guī)范規(guī)定隨機抽取試塊，制作試塊并送檢，其強度指標必須滿足規(guī)范要求和設計要求。 對于不同標高段的中空砌筑，將按設計要求和施工規(guī)范把好質量關。 c） 外墻無架眼施工措施： 內外墻均搭設雙排腳手架，不留設對穿的架管洞，但內外墻的雙排腳手架均與墻面要加固，具體措施見腳手架中相關措施。 砌筑工程的質量按相關質量標準把關。 排架柱與墻體連接處，墻體做成馬牙搓，均要先砌墻后澆排架柱。 砌磚時，因采用無架眼法施工，為便于排架柱支模加固，在排架柱兩邊沿 300mm外預埋Ф 16 的鋼筋，并在鋼筋兩端加焊一個鋼環(huán)，Ф 16 的鋼筋在柱的每一施工段兩側上、中、下各預埋一個。拆模后 ，將兩端鋼環(huán)割去。 砌磚時，為便于圈梁支模加固，將在圈梁下口倒數(shù)第二層磚時，每隔 內外錯開挑出一個 60mm 長 120mm 53mm磚耳朵。 六、腳手架工程 28 28 概述 本工程為排架結構，國家重點建設項目；最高點為 。為保證施工能順利進行，外墻四周安全防護工作、環(huán)保工作、文明施工等相當重要。故決定： 主體施工階段：為保證施工質量、進度和晝夜施工的安全及防滲防漏措施，內外墻均搭設雙排腳手架，實行無架眼施工。 裝飾施工階段：內墻抹灰施工時，可采用本公司自制移動式門型腳手架或雙排腳手架；外墻裝飾時，亦采 用雙排腳手架；內墻頂棚施工時，采用滿堂腳手架。 本工程因工程性質重要、地處位置特殊、環(huán)境復雜、工作面廣，對特殊部位需進行安全防護處理；因而對腳手架中涉及的安全防護詳見本工程安全防護方案。 搭設方案 a） 一般規(guī)定 搭設腳手架的人員必須持證上崗。 搭設腳手架的人員必須佩戴安全帶。 搭設腳手架的人員必須戴安全冒、穿軟底鞋。 搭設腳手架的人員嚴禁酒后作業(yè)。 操作時應精力集中，禁止打鬧和嬉笑。 遇有惡劣氣候（如風力 5 級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。 腳手架外側設密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必須嚴密。 施工層以下，設一道水平防護網(wǎng)。 腳手架板必須滿鋪。 腳手架搭設應有足夠的面積（寬度一般為 ）。 腳手架使用荷載不超過 1961N/m2。 必須安裝避雷針，接地電阻不大于 10 歐姆。 操作人員所用材料應堆放平穩(wěn)，工用具應放入工具袋內，上下傳遞對象，不得拋擲。 b） 構造與搭設 墻內、外側雙排腳手架 根據(jù)前面所述的腳手架的要求及本工程的特點，雙排架立桿橫距 b＝ ； 立 29 29 桿縱距 L＝ ， 內立桿與建筑外墻皮距離 ；腳手架步距 h=， 鋪設木架板自上而下施工。 腳手架與建筑主體結構連接點的布置，其 堅向間距 H1＝ 2h=，水平距離 L1＝ 3L=。架高隨工程高度變化而不同。 雙排腳手架計算： 根據(jù)已知條件，查表得： 216。a?＝ ， NGK2＝ ， NQK＝ ， NGK1＝ ， KA＝ 。 因立桿為單根鋼管，則 H＝ [KA216。a?－ （ +） ] h/ ＝ [ － （ + ） ] （ ） ＝ 最大允許搭設高度： Hmax≤ H/（ 1+H/100）＝ （ 1+） ＝ 。 因此，可采用單根鋼管作立桿。 折合步數(shù) n1＝ ＝ 7 步， 則實際計算高度為 7 ＝ ，趨安全。 求立桿承載力：最底部壓桿軸力最大，最為不利。每一步腳手架自重 N′ GK1 ＝ NGK1+ + 4＝ + + ＝. N＝ [n1 N′ GK1+NGK2+]＝ [7 ++ ]＝ 。 由λ 1＝ h/I＝ 1800/＝ 114，查表得 216。＝ ， 由于 QK＝ ，所以 Qm＝ 35N/mm2。 單根鋼管截面面積 A1＝ 489mm2 所以 KA＝ ， KH＝ 。 雙排腳手架單桿穩(wěn)定性驗算： N/216。A+Qm＝ 11940/（ 489） +35＝ KA KH ?＝ 205＝ 因 。 所以安全。 30 30 驗算小橫桿、大橫桿的強度與變形： 小橫桿計算 ： 強度計算：最不利荷載組合條件的計算簡圖如右，因 qm 所占比重較小，因以可偏于安全簡化，按下式計算 Mmax。 Mmax＝（ q 活 +q 恒） b/8＝ qb/2 q＝ （ Gk C+gk） + QM C ＝ （ 400 +38） + 2020 ＝ 其中 Gk＝ （腳手板自重） C＝ . Gk＝ 38N/m2KQ＝ ， Qk＝ 2020N/m2 Mmax＝ ＝ 因為 Wn＝ 5078mm2。 所以 211。＝ Mmax/Wn＝ 1000/5078＝ ?＝ 205N/mm2 所以安全。 計算變形：按下式進行近似計算，可偏于安全。 W/b＝ 5qb/384EI＝ 5 1050/384 100000 121900 ＝ ％ 1/150＝ ％ 所以安全。 大橫桿計算： 強度計算：可近似地按右圖計算： 圖中 F1 為小橫桿與大橫桿交點處支座反力的最大值。 F1＝ ba/2+aq＝ + ＝ 。 因為活荷載約占 90％ ，因此可近似全按活荷載考慮： Mmax＝ ＝ ＝ ， 211。＝ Mmax/Wn ＝ 817890/5078 ＝ 205N/mm2 31 31 所以安全。 變形計算： w/b＝ FL/100EI＝ 15002/（ 100 206000 121900） ＝1/150＝ . 所以安全。 滿堂腳手架 本工程搭設滿堂腳手架是為單體倉頂棚刷涂料施工而設，其腳手架橫向利用屋架下弦作支撐，縱向利用架管彼此相連， 并每間距 加設立桿，立桿上部利用屋架間撐桿彼此連接，立桿的縱橫間距均為 ， 橫桿堅向步距 ， 縱向水平拉桿兩側每步一道，操作層的小橫桿間距 ， 墻立桿離四周墻面 ，作業(yè)層腳手板沿各梁兩側鋪設。 在施工操作層下，滿鋪一層 2020 密目安全網(wǎng)，且作業(yè)人員必須系安全繩。 c） 腳手架的使用與管理 腳手架在使用的過程中，要定期檢查，堅持日查旬查制度。 在大風雨雪天氣后，要詳細檢查腳手架的傾斜，重點檢查項目：各結點處桿件的安裝，連橫桿、支撐、安全防護措施是否符合要求。 腳手架在施工使用期間，未 經(jīng)施工負責人或技術負責人的同意，不準隨意亂拆或改變腳手架的結構。 腳手架和墻體連接的拉錨，如有妨礙工作時，一定要經(jīng)過施工負責人或技術負責人的同意，方準臨時拆除，但應采取加固措施，并在下班前或工作完畢時，及時將拉錨重新拉好。 腳手架上應經(jīng)常清除垃圾和殘余材料。 嚴禁騎在或坐在腳手架欄桿上休息及在欄桿外的板頭上工作和依靠欄桿起吊物品。 使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類堆放。若露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。 32 32 凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方能入庫存放，否則應更換 。 要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理。 建立健全腳手架工具材料的領發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰修誰管理的原則，實行限額領用，以減少丟失和損耗。 d） 腳手架的拆除 在確定拆架前，應對腳手架進行一次全面的檢查，清除多余對象，并設計拆除區(qū)，設置明顯警戒標志，并有專人警戒，禁止相關人員入內。 拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。 拆桿或放桿時，必須有 2～ 3 人協(xié)同操作。 拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。 操作人員應佩戴安全帽及安全帶，在 拆除的全過程中應指定一個責任心強、技術水平過得硬的工長擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護全部操作人員的安全作業(yè)。 已拆下的腳手架材料應及時清理，運至指定地點碼放整齊。 拆除的中途不換人，必須換人時，應將拆除情況交待清楚，接替人完全明白方可替換。 七、屋架張拉及吊裝工程 張拉 該工程屋架選用圖集 95G415（二）或 95G415（七），屋架型號 YWJ213Bax、Cax，預應力鋼筋為高強度碳素鋼絲束： 2 束 21Ф S5， fptk＝ 1570N/mm2，單束張拉力為 452KN。 a） 質量標準：按混凝土結構工程施工 及驗收規(guī)范 GB5020492 和設計圖紙要求執(zhí)行； b） 主要機具：高壓油泵、三作用千斤頂； c） 張拉方法和措施 屋架是平臥迭層生產(chǎn)，其張拉力自上而下逐層遞增 2%進行張拉。錨具經(jīng)檢驗合格后方可使用； 高強碳素鋼絲經(jīng)復檢合格后方可進行開盤編束工作。并在屋架下弦中間兩節(jié)點處，在預應力筋束中間插粗鋼筋進行編表束； 33 33 屋架吊裝工藝吊裝順序及方向張拉程序為 0→δ con 持荷三分鐘→錨固； 為保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”將錨具的錨環(huán)對準孔道中心后點焊在屋架端部的支承預埋件上。 孔道灌漿采用標號為 普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，水 灰比為 左右； 吊裝 a） 分析： 95G415（七） YWJ213Bax、 Cax 砼屋架自重 ，架上翻身時 米鐵扁擔，繩具制作誤差等屋架重達 。 b） 機械選型： NK400E 起重 40T 自重 ， 吊桿 27M 時回轉等半徑： 8M起重時 ，起升高度： 23M 特點安全系數(shù)大，機械穩(wěn)定成度大操作變幅時平穩(wěn)，轉移快。 QY25E 起重量 25T、自重 、吊桿 時回轉半徑 ，起重量 噸，起升高度 ，特點：機械穩(wěn)定程度大，操作變幅時平穩(wěn)，滿負荷 吊裝，吊裝時須轉運屋架，吊裝時吊桿用 翻身時吊桿 ，轉速快。 c） 吊裝工作機械確定 由于汽車式起重機能夠滿足道路、橋梁要求以及施工要求，工程確定選用 2 臺QY25E 汽車吊來完成吊裝任務。 d） 目的 為確保工程質量、安全、工期得以順利實施，根據(jù)工程施工特點針對 25T 汽車式起重機滿負荷。在吊裝 21M 跨度鋼筋混凝土折線型屋架時，按圖集施工規(guī)程及公司工程實例積累的經(jīng)驗施工。（見圖 1～ 3） 圖 1 吊裝工藝布置 34 34 ＝屋架翻身示意圖鐵扁擔L＝ 9 2根根卡環(huán) ＝30 8個加園杉桿吊重的滑輪個短吊繩 4根圖 2 屋架翻身示意圖。 屋架翻身注意事項： 翻 21m 屋架吊桿選用 回轉半徑 起重 機。 屋架沒有設吊環(huán)，在吊裝時，應注意鋼絲繩必須緊貼鋼棒根部以免脫落，當屋架脫模后高度在 200 時吊車停止動作，用木楔子將吊點處墊實，用 2 米長的鋼絲繩捆扎屋架同時墊入滾扛，吊鉤開始起升。取出木楔后，在松吊鉤時用撬棍將屋架支座處完全撬到下一榀屋架上，用白棕繩拉緊風繩，吊車開始進行屋架扶正工作。屋架扶正由 0176?！?45176。時起重機不得有滯留動作。屋架扶正接近 90176。時駕駛員必須平衡變幅待完全扶正后，起重機應停止動作，待構件平衡后方可起吊，轉運時屋架臨堆放用鋼架管封角支撐，不得少于三點需加橫拉桿。 圖 3 屋架就位示意圖 35 35 177。屋架就位示意圖e）屋面板吊裝 屋面板設吊環(huán)，用吊索鉤住吊環(huán)即可起吊；屋面板吊裝隨屋架吊裝逐跨進行，在屋架上安裝屋面板時，應自跨中向兩邊對稱進行；安裝屋面板時，應先在屋架上弦彈出屋面板就位線，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處若有空隙，則可用鐵片墊實后再卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少應焊住三個點），以保持屋架的側向穩(wěn)定。 八、垂直及水平運輸施工方案 a） 采用 2 臺自升式 QTZ4012 型塔吊作為主要垂直及水平運輸機械，輔以 3 臺井架作為垂直運輸工具。 2 臺塔吊設置：第一塔吊安置在 2倉內 4～ 5 軸之間，第二塔吊設在已建倉與1倉之間，基座設在177。 以下，埋深按產(chǎn)品說明及規(guī)定埋設；塔機臂長 42m，覆蓋率約 80％。兩臺塔吊協(xié)作配合起重機進行屋架、屋面板及相關鋼結構的吊裝作業(yè)，立于倉內的塔吊在所在開間暫不吊裝板，待其它開間吊裝結束后予以拆除，再用起重機吊裝板安裝。 3 臺井架設置：機械罩棚靠器材庫設一臺；中控及檢化驗室設一臺； 3倉塔吊覆蓋范圍外設一臺。 b） 塔吊的選擇及立塔位置考慮以下因素