【導(dǎo)讀】施工作業(yè)指導(dǎo)手冊。廣州金欣智能科技有限公司。2020年9月4日星期六

　　

【正文】 便于調(diào)試、維修的地方。 空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。 空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段 ,如不能安裝在直管段 ,則應(yīng)在避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。 空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)避開蒸汽放空口。 空氣質(zhì)量探測氣體比重輕的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房的上部 ,探測氣體比重重的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。 . 風(fēng)機(jī)盤管溫控器、電動(dòng)閥及其安裝 風(fēng)機(jī)盤管溫控系統(tǒng)通常有二管制單冷、二管制冷熱水兩用和四警制冷熱水獨(dú)立幾種形 式 ,下面介紹二管制冷熱水兩用的溫控系統(tǒng)及其安裝方法 ,四管制也可參照。 風(fēng)機(jī)盤管溫控器、電動(dòng)閥的安裝 1） 溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時(shí) ,距地面高度應(yīng)一致 ,高度差不應(yīng)大于 1mm。與其他開關(guān)安裝于同一室內(nèi)時(shí) ,高度差不應(yīng)大于 5mm 溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)。 2） 電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。 3） 風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤管 的回水管上。 4） 四管制風(fēng)機(jī)盤管的冷熱水管電動(dòng)閥共用線應(yīng)為零線。 5） 客房節(jié)能系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)盤管溫控系統(tǒng)應(yīng)與節(jié)能系統(tǒng)連接。 電磁闊的安裝 1） 電磁閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。 2） 空調(diào)器的電磁閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。 3） 電磁閥的口徑與管道通徑不一致時(shí) ,應(yīng)采用漸縮管件 ,同時(shí)電磁閥口徑一管道口徑二個(gè)等級(jí)。 4） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固 ,操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。 5） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活 ,元松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 6） 有閥位指示裝置的電動(dòng)閥 ,閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。 第 26 頁 /共 45 頁 7） 電磁閥安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。 8） 如 條件許可 ,電磁閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。 9） 電磁閥一般安裝在回水管口。 10） 電磁閥在管道沖洗前 ,應(yīng)完全打開。 電動(dòng)閥的安裝 1） 電動(dòng)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致孔。 2） 空調(diào)器的電動(dòng)閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。 3） 電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí) ,應(yīng)采用漸縮管件 。同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個(gè)等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。 4） 電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固 ,手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處于便于操作的位置。 5） 電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上 ,尤其對(duì)大口徑電動(dòng)閥不能有傾斜。 6） 有閥位指示裝置的電動(dòng)閥 ,閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。 7） 安裝于室外的 電動(dòng)閥應(yīng)適當(dāng)加防曬、防雨措施。 8） 電動(dòng)閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。 9） 電動(dòng)閥一般安裝在回水管上。 10） 電動(dòng)閥在管道沖洗前 ,應(yīng)完全打開 ,清除污物。 11） 檢查電動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)器 ,其行程、壓力和最大關(guān)緊力 (關(guān)閥的壓力 )必須滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。 12） 檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閱的型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求 ,其閥體強(qiáng)度、閥芯渣漏經(jīng)試驗(yàn)必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。 13） 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí) ,應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力 ,當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時(shí) ,應(yīng)安裝支架和采取避震措施。 14） 檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號(hào)和接線方式 ,應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要 求。 . 電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器的安裝 風(fēng)閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門開閉方向一致。 風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢。 風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開閉應(yīng)靈活 ,無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 風(fēng)閥控制器安裝后 ,風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致 ,風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。 第 27 頁 /共 45 頁 風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝 ,垂直角度不小于 85度。 風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等 ,其應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。 風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作。 風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的 相配 ,符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時(shí) ,則可通過附件與擋板軸相連 ,但其附件璇置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。 . 調(diào)試必備條件 BA系統(tǒng)供電電源正常，不能使用臨時(shí)電源； BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢 ,線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢 ,而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束 :同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求 ,例如空調(diào)系統(tǒng)中的憐水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常 ,而且其冷量和冷凍水的迸出口壓力、進(jìn)出 口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。 所有被控設(shè)備均應(yīng)通過單體試車且運(yùn)轉(zhuǎn)良好； 現(xiàn)場部件（控制閥門、傳感器）至 DDC箱接線無誤并通過校驗(yàn)； DDC箱內(nèi)接線無誤并通過校驗(yàn)； DDC網(wǎng)絡(luò)線規(guī)格正確（屏蔽雙絞線 AWG22~24既線芯截面 ~、絞距 ~）、接線無誤并通過校驗(yàn)； 監(jiān)控站工作正常，建議使用正版操作系統(tǒng)。 7. 綜合布線系統(tǒng) . 纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求： 纜線布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。 纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。 纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正第 28 頁 /共 45 頁 確。 電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間、設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長度一般為 3～ 6 米，工作區(qū)為 ~；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為 5～ 10米。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留長度。 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 非屏蔽 4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 4 倍，在施工過程中應(yīng)至少為 8倍。 屏蔽對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 6～ 10倍。 主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 10倍。 光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的 15倍，在施工過程中應(yīng)至少為 20倍。 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相間隔間距不應(yīng)大于 。 布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線的允許張力的 80％，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。 纜線布放過程中，為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)根據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。 敷設(shè)暗管宜采用 鋼管或阻燃硬質(zhì) PVC管。布放雙護(hù)套纜線和主干纜線時(shí)，直線管道的管徑利用率為 50～ 60％，彎管道為 40～ 50％，暗管布放 4對(duì)對(duì)絞電纜時(shí)，管道的截面利用率應(yīng)為 25～ 30％。 預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過 40％。 . 水平電纜穿放 水平電纜的穿放，最好在墻面一次裝修完成后進(jìn)行。穿放之前，應(yīng)檢查布線管、槽安裝是否到位并連通，管內(nèi)應(yīng)無雜物和浸水，管口光滑無毛刺。確定配線架的位置。 穿放時(shí)可從同一管路的末個(gè)信息口端開始，延伸至 FD，中間插入或經(jīng)過的過渡盒時(shí)，每處都應(yīng)有人照應(yīng)，以防電纜扭曲。 管道較長或有 彎曲，應(yīng)借助牽引線（引線器）進(jìn)行，防止強(qiáng)拉，破壞線纜特性。 管口應(yīng)加護(hù)套，避免劃傷電纜外皮。 電纜兩端編號(hào)標(biāo)志要一致，以免造成信息口和配線架之間的標(biāo)識(shí)混亂。 第 29 頁 /共 45 頁 雙端預(yù)留長度要適當(dāng)，一般信息口端預(yù)留長度為 20— 30CM，配線架端放至指定位置后再預(yù)留約 80CM，作為富余量和工作長度。 布放后的電纜必須采取有效的保護(hù)措施，防止被人剪斷?；蛞蚱渌蚨鴵p傷電纜。 . 主干光纜布放 1. 光纜引自 BD，經(jīng)過一段鋼管進(jìn)入到 FD，所以布放之前，必須保證鋼管內(nèi)構(gòu)通且槽內(nèi)無雜物。 2. 光纜線雙端標(biāo)志一致。布放時(shí)不得強(qiáng)拉和有扭結(jié)現(xiàn)象，以防線纜 變形，影響電氣特性。 3. 布放過程中，電纜貼靠槽盒邊緣時(shí)，要有人照應(yīng)，防止電纜被劃傷、割斷。 4. 光纜在槽內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)需要布放的電纜量統(tǒng)籌規(guī)劃排列方式，做到出線順暢，不交叉，以保證整齊、美觀。 5. 光纜過道路時(shí)光纜溝應(yīng)深于 70CM，保證光纜不受車輛等其他因素的影響。 6. 光纜布放到配線架指定位置后，要留有足夠的長度，作為預(yù)留長度和工作長度。 7. 光纜沿墻段落應(yīng)在相應(yīng)的位置進(jìn)行綁扎固定。 . 纜線的終端 纜線終端前的一般要求： 纜線在終端前必須檢查標(biāo)簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端。 纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。 纜線終端應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 廠家安裝手冊要求。 對(duì)絞電纜和接插件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接。 對(duì)絞線纜終端應(yīng)符合下列要求： 終端時(shí)每對(duì)雙絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對(duì)于 5類線不應(yīng)大于 13mm。 剝除護(hù)套均不得刮傷絕緣層，應(yīng)使用專用工具剝除。 對(duì)角線在與信息插座相連時(shí)，必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接。插座類型、色標(biāo)和編號(hào)應(yīng)符合 T568A或 T568B 第 30 頁 /共 45 頁 . 網(wǎng)線制作 正線，即 直通線 ，標(biāo)準(zhǔn) 568B）：兩端線序一樣，從左至右線序是：白橙，橙，白綠，藍(lán)，白藍(lán)，綠，白棕，棕。 反線，即 交叉線 ，（ 568A）：一端為正線的線序，另一端 為從左至右：白綠，綠，白橙，藍(lán)，白藍(lán)，橙，白棕，棕。 以下是各種設(shè)備的連接情況下，正線和反線的正確選擇。其中 HUB代表集線器， SWITCH代表交換機(jī)， ROUTER代表路由器： PCPC:反線 PCHUB:正線 HUBHUB普通口 :反線 HUBHUB級(jí)連口 級(jí)連口：反線 HUBHUB普通口 級(jí)連口：正線 HUBSWITCH:反線 HUB(級(jí)聯(lián)口） SWITCH:正線 SWITCHSWITCH:反線 SWITCHROUTER:正線 ROUTERROUTER:反線 100BaseT連接雙絞線，以 100Mb/S的 EIA/TIA 568B作為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 制作步驟如下： 步驟 1：利用斜口錯(cuò)剪下所需要的雙絞線長度，至少 ，最多不超過 100米。然后再利用雙絞線剝線器（實(shí)際用什么剪都可以）將雙絞線的外皮除去 2－ 3厘米。 有一些雙絞線電纜上含有一條柔軟的尼龍繩，如果您在剝除雙絞線的外皮時(shí)，覺得裸露出的部分太短，而不利于制作 RJ－ 45接頭時(shí)，可以緊握雙絞線外皮，再捏住尼龍線往外皮的下方剝開，就可以得到較長的裸露線。（如圖） 步驟 2：剝線完成后的雙絞線電纜如右圖所示。 第 31 頁 /共 45 頁 步驟 3：接下來就要進(jìn)行撥線的操作。將裸露的雙絞線中的橙色對(duì)線撥向自己 的前方，棕色對(duì)線撥向自己的方向，綠色對(duì)線剝向左方，藍(lán)色對(duì)線剝向右方，如圖所示。 上：橙 左：綠 下：棕 右：藍(lán) 步驟 4：將綠色對(duì)線與藍(lán)色對(duì)線放在中間位置，而橙色對(duì)線與棕色對(duì)線保持不動(dòng)， 即放在靠外的位置，如圖所示。 左一：橙 左二：綠 左三：藍(lán) 左四：棕 步驟 5：小心的 剝開每一對(duì)線，因?yàn)槲覀兪亲裱?EIA／ TIA 568B的標(biāo)準(zhǔn)來制作接頭，所以線對(duì)顏色是有一定順序的（如圖所示）。 需要特別注意的是，綠色條線應(yīng)該跨越藍(lán)色對(duì)線。這里最容易犯錯(cuò)的地方就是將白綠線與綠線相鄰放在一起，這樣 會(huì)造成串?dāng)_，使傳輸效率降低。 左起：白橙／橙／白綠／藍(lán)／白 藍(lán)／綠／白棕／棕 常見的錯(cuò)誤接法是將綠色線放到第 4只腳的位置（如圖所示）。 ? 銅纜信息點(diǎn)的測試方法及項(xiàng)目 此工程的驗(yàn)收將測試信道 (Channel)的性能，如下圖所示： 第 32 頁 /共 45 頁 Chann elTOE QP C C C TECP e r m a n e n t l i n kTPFDE A90 m m a x . A+E=10mmax. 信道測試內(nèi)容包括： ﹣ 連通性 ﹣端接線序 (Wire Map) ﹣長度 ﹣直流電阻 ﹣特性阻抗 ﹣衰減 (Attenuation) ﹣近端串?dāng)_衰減 (NEXT loss) ﹣功率總和近端串?dāng)_衰減 (PSNEXT loss) ﹣衰減串?dāng)_比 (ACR) ﹣功率總和衰減串?dāng)_比 (PSACR) ﹣等效電平遠(yuǎn)端串?dāng)_衰減 (ELFEXT loss) ﹣功率總和等效遠(yuǎn)端串?dāng)_衰減 (PSELFEXT loss) ﹣回波損耗 (Return Loss) ﹣時(shí)延 (Delay) ﹣時(shí)延偏差 (Delay Skew) 本工程測試驗(yàn)收所采用的為美國 FLUKE公司的 DSP 4000測試儀配專用六類適配器 ,該測試儀有以下特性： 1．支持頻帶寬達(dá) 300MHz。 2．驗(yàn)證 5類及超 5類布線。 第 33 頁 /共 45 頁 3．驗(yàn)證 6類布線及測試 7類布線。 4．具有 100dB的動(dòng)態(tài)量程。 5．符合研議中的 200MHz三類精度要求。 6．快速自動(dòng)測試，提供較好的工作效率。 7．具備自學(xué)式的數(shù)據(jù)管理功能。 ? 信道測試指標(biāo) 根據(jù) ISO/I