【導(dǎo)讀】本工程安全等級二級，抗震設(shè)計的抗震設(shè)防烈度為七度。采用鋼結(jié)構(gòu)的形式。圍護(hù)墻體：±以下磚為240厚MU20等級蒸壓灰砂。級蒸壓灰砂磚,水泥砂漿等級為Ms5。裝飾工程、安裝工程、門窗工程、樓地面工程、屋面防水工程、鋼結(jié)構(gòu)工程。本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場辦公，材料與其它后勤事務(wù)有專人負(fù)責(zé)。富施工經(jīng)驗的專職管理人員，組成一支精干的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子。施工，確保安全生產(chǎn)文明施工，保證工程的質(zhì)量和工期。等四個專業(yè)工作班組，并設(shè)各班組工長一名。同時配備充足的現(xiàn)場電工機(jī)修人員。指導(dǎo)施工的網(wǎng)絡(luò)計劃，合理組織充分利用人力、物力、財力。錄和會簽，設(shè)計變更必須有設(shè)計簽證后，方可進(jìn)行施工。和措施，及時糾正問題，且制訂預(yù)防措施。中隨時檢查施工措施執(zhí)行情況，并認(rèn)真填寫好施工日記。誤差超過規(guī)定或精度較差時，應(yīng)及時修理、校正，不能湊合使用。量的建材必須計量后，方可使用。

　　

【正文】 基層應(yīng)處理干凈。 應(yīng)在頭道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。 嚴(yán)格控制每遍涂料的涂膜厚度。 選用附著力和濕潤性較好的底層涂料 設(shè)備安裝工程 10基礎(chǔ)部分（避雷、電氣、給排水） A 防雷接地焊接 在土建鋼筋綁扎好后，按照防雷接地基礎(chǔ)圖，找出作為引下線的主筋，與基礎(chǔ)梁中兩根主筋進(jìn)行焊接。在作為引下線的柱子距室外地坪 處，焊接一根 40*4 鍍鋅扁鋼伸出墻外，不少于 1m，供測量接地電阻使用。并在作為引下線的主筋端部用紅油漆做好標(biāo)記。焊接時扁鋼的搭接長度為寬度的 23倍（并至少三個棱邊焊接）鋼筋的搭接長度不小于圓鋼直徑的 6 倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)及時清理。施工結(jié)束由質(zhì)檢員及時檢查驗收，符合要求通知業(yè)主現(xiàn)場代表及現(xiàn)場監(jiān)理驗收，并做好隱蔽記錄。 B 強(qiáng)電線管預(yù)埋 根據(jù)施工圖紙加工預(yù)制好預(yù)埋管道，在土建綁扎鋼筋的同時，按照施工 圖并結(jié)合土建建筑圖，根據(jù)管線的走向位置，將預(yù)埋管牢固固定在墻或柱子內(nèi)。施工結(jié)束由質(zhì)檢員及時檢查驗收，符合要求通知監(jiān)理驗收，并做好隱蔽記錄。 C 給排水預(yù)留洞 首先要根據(jù)施工圖紙管道的尺寸加工好預(yù)留木盒。在土建鋼筋綁扎前，由給排水專業(yè)人員根據(jù)施工圖紙管線的標(biāo)高尺寸定位，做好記號，在土建鋼筋綁扎好后進(jìn)行預(yù)留。預(yù)留盒要固定牢固，盒內(nèi)用紙或其它填料填實，施工結(jié)束由質(zhì)檢員及時檢查驗收，符合要求后，通知監(jiān)理驗收，并做好隱蔽記錄。模板拆除后要及時清理。 102 電氣部分 A電氣配管 a 根據(jù)本工程設(shè)備安裝的特點(diǎn)，電氣配管分兩種方法施工，一是在混凝土內(nèi)預(yù)埋暗配，二是在吊頂內(nèi)支架明配。暗配管主要在墻內(nèi)、柱內(nèi)及樓梯間設(shè)備機(jī)房等部位。明配管主要在吊頂內(nèi)，及管徑大于 DN50 及以上的線管。 b 暗配管基本要求：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則結(jié)合土建施工圖，確定線路、測量定位，同時將各種箱盒等定位固定。 c 在土建施工時，必須密切配合土建，了解土建進(jìn)度。凡須預(yù)埋在混凝土（平臺、柱子、過梁、樓板、樓梯）內(nèi)的管子、預(yù)留的各種箱盒，均應(yīng)及時定位埋入。定位時應(yīng)結(jié)合土建建筑圖、通風(fēng) 空調(diào)施工圖對管線位置進(jìn)行核實，開關(guān)距門洞一般為 150200mm，必須統(tǒng)一確定。 d 各種暗配管在安裝前應(yīng)加以清掃。 e 凡向上的管口，均應(yīng)及時加以封堵，以防雜物落入。 f 在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在低筋上面。所有預(yù)埋的管子及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止搗固混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板并用紙或其它填物浸水后塞好，預(yù)防砂漿進(jìn)入。預(yù)埋結(jié)束要及時檢 查核對，以防漏埋，并請監(jiān)理及時驗收，做好記錄。土建澆搗混凝土派專人值班、護(hù)管。 g 在墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在土建未砌墻以前預(yù)制好管道，由電工在土建砌墻時埋入，埋入墻體內(nèi)的管子表面距墻面的最小凈距離不應(yīng)小于 15mm。管與盒周圍應(yīng)用砌筑砂漿固定牢固。 h 在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配管，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進(jìn)出線方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可配管。線管距地面高度不低于 200mm。 i 在頂棚內(nèi)配管，應(yīng)在封平頂板前進(jìn)行，采用吊支架固定，根據(jù)管路的走向，燈具的位置并結(jié)合空調(diào)、給排水施工圖及土建吊頂圖，合理確定各管線走向位置及標(biāo)高。支吊架固定須拉線，間距均勻牢固，固定點(diǎn)間距離應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定，鋼管 1520 為 ， 2532 為 2m， 4050 為 ， 65100 為；電線管 1520 為 1m， 2532 為 ， 4050 為 2m；管卡與終端、彎頭中心點(diǎn)、電氣具（箱盒）邊緣的距離宜為 150500mm，管子不得與箱盒電焊。配管做到橫平豎直。 j 明配電線管采用絲扣連接，燈頭盒采用專用燈頭盒。接地線采用不小于 。 k 明配鋼管一般采用絲接。直徑大于 40mm 可采用套管焊接，套管的長度應(yīng)為管徑的 倍。絲扣連接的鋼管在接頭兩端應(yīng)焊跨接接地 線，跨接線的直徑應(yīng)按鋼管的直徑來選擇，采用專用接地卡連接時，跨接線應(yīng)采用不小于 mm2雙色線連接。 l 明配管水平配管時拉線間距超過下列要求，要增加接線盒： A、直管無彎曲時不超過 30m； B、有 1 個彎時不超過 20m； C、有 2 個彎時不超過 15m；D、有 3 個彎時不超過 8m。在配管過程中嚴(yán)禁出現(xiàn) 4 個彎。 B 電纜橋架安裝 a 吊頂內(nèi)電纜橋架安裝應(yīng)在土建模板拆除、現(xiàn)場清理結(jié)束后進(jìn)行。墻面橋架應(yīng)在土建墻面粉刷好，底涂刷好后進(jìn)行。 b 橋架安裝要位置正確，連接可靠，支吊架配置正確、固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全， 在橋架的連接處用雙色線連接做接地跨接線。 c 橋架安裝要保護(hù)表面涂料，切割橋架時嚴(yán)禁使用氣割。固定應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定。 d 橋架拼裝、各零部件的搭配，規(guī)格、型號應(yīng)相符，不能搞錯，連接螺栓一律圓頭在內(nèi)。 e 當(dāng)直線橋架超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。 f 電纜橋架全長應(yīng)有良好的接地。 C 管內(nèi)穿線 a 管內(nèi)穿線應(yīng)在配管結(jié)束，箱盒固定結(jié)束，土建粉刷結(jié)束后進(jìn)行。 b 在穿線前，先清掃管路，將管路中的積水積雜物清除干凈，用壓力 的壓縮空氣吹入需要穿線的管路中，清除管內(nèi)殘留的雜物和水分，在無壓縮空氣時， 可將干燥布條用鐵絲帶進(jìn)管內(nèi)來回揩擦，直到將管路清掃干凈。 c 導(dǎo)線穿入鋼管管口時，要有護(hù)圈保護(hù)。 d 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根鋼管內(nèi)，不得一根導(dǎo)線穿一根管子。 e 同類照明的幾個回路穿于同一根鋼管內(nèi)，但不得多于 8 根。 f 管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子面積的 40%。 g 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。 h 一般燈頭盒、開關(guān)盒的出線留頭長度為 150mm，控制箱、動力配電箱出線按照箱體半周長預(yù)留。 i 管內(nèi)穿線盡量減少導(dǎo)線扭曲。導(dǎo)線應(yīng)分色，以防接錯。 j 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)好區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑內(nèi)的導(dǎo)線顏色統(tǒng)一，保護(hù)接地用黃綠導(dǎo)線，零線采用淡藍(lán)色。 k 導(dǎo)線在盒內(nèi)連接時用電工刀或剝線鉗剝線，不應(yīng)損傷線芯。并接時將線端并合，距絕緣層 15mm 處，用一根芯線在其連線端纏繞 5 圈以上，并把余線線頭折壓在纏繞線上壓緊。接頭做好后先包繞兩層塑料絕緣帶，再包繞兩層絕緣膠布，保證絕緣良好。 l 導(dǎo)線接好后進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻不小于 。并經(jīng)業(yè)主以及監(jiān)理認(rèn)可，做好記錄。 D 電纜敷設(shè) a 電纜敷設(shè)應(yīng)在橋架、電纜溝施工完畢后進(jìn)行。 b 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號、電壓等級、截面是否與設(shè)計相符，有無損傷，用 1KV 搖表測絕緣，合格后方可使用，并收好合格證及相關(guān)證件。 c 電纜搬運(yùn)時先檢查電纜盤是否牢固，封頭是否良好，禁止將電纜盤從高處推下，滾動時順著繞緊的方向，內(nèi)外頭應(yīng)扣緊。 d 電纜敷設(shè)時，由專人指揮，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜過度彎曲，電纜切斷后頭部做好密封措施，多余部分應(yīng)及時收盤。 e 放線架，千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒，電纜盤兩側(cè)須有推盤及負(fù)責(zé)剎住電纜盤滾動人員。電纜敷設(shè)時，由專人負(fù)責(zé)，電纜每放一根就掛好標(biāo)志牌。 f 直 埋電纜溝挖掘時，如遇垃圾或腐蝕性雜物時應(yīng)清除換土，溝底應(yīng)鏟平夯實。 g 直埋電纜時，應(yīng)在溝底鋪 10cm 厚的砂，待電纜敷設(shè)后再鋪 10cm 厚的砂，方可蓋磚、回填土。在回土前須經(jīng)過監(jiān)理檢驗、認(rèn)可，并做好記錄。 h 直埋電纜與路面交錯時應(yīng)加保護(hù)套管，套管兩端出路基不少于 100cm， 管徑不小于電纜外徑的 倍，且不小于 10cm。 E 配電柜、箱的安裝 a 配電箱、柜的安裝，應(yīng)在土建墻面底涂刷好、地坪成品后進(jìn)行，要注意其成品保護(hù)。 b 配電箱、柜在運(yùn)輸時應(yīng)注意保護(hù)、防止磕碰以免損壞儀表元件及油漆剝落，進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查按圖紙核 對型號、尺寸、清點(diǎn)儀表、開關(guān)、繼電器等元件，做好記錄，收好合格證、圖紙、試驗報告與有關(guān)資料。 c 配電柜成排安裝時、上下各拉一根基準(zhǔn)線按圖紙順序排列就位、比照基準(zhǔn)線精確調(diào)整，做到盤面一致、排列整齊，水平誤差不大于 %、總長不大于 %，柜之間空隙不大于 2mm。柜與柜之間、與基礎(chǔ)槽鋼之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊固，不得對裝有電器的活動盤面焊接。 d 配電箱安裝時按設(shè)計要求定位，其垂直度不大于 3mm，標(biāo)高無設(shè)計要求時，按 安裝。用鍍鋅膨脹螺絲固定在墻上。 e 配電箱、柜內(nèi)的母線應(yīng)有色標(biāo)， A 相為黃色、 B 相為綠色、 C 相為紅色、N 相為藍(lán)色。相序應(yīng)一致。配電箱柜的外殼必須可靠接地，且每只箱、柜用不小于 6mm2導(dǎo)線與接地母線連接。配電箱柜內(nèi)的出線應(yīng)排列整齊、并用扎帶扎牢，且出線按圖紙順序排列，做好回路標(biāo)記。 f 配電箱、柜安裝完畢后，檢查有無螺絲等雜物，加以清理，并用漆刷打掃干凈。鎖上箱門，用彩條布封住，以免灰塵侵蝕。 F 電纜頭的制作 電纜終端端頭制作時根據(jù)實際需要剝切電纜護(hù)套，離剝塑口 20mm 處鋸齊鋼甲，將地線扣在鋼皮上用焊錫焊牢，并用二層絕緣帶，套進(jìn)分支首套、下口用絕緣帶封口，再包二層聚氯乙烯帶、用絕緣帶封首套指口，壓接線 端子，并用絕緣帶封住鼻子下口，從鼻子下口至首套叉口，包二層絕緣帶作線芯絕緣和注明線別。在電纜頭的制作過程中，不能停頓，以免受潮。 G 燈具、開關(guān)、插座的安裝 a 燈具、開關(guān)、插座的安裝須在土建天棚及墻面油漆結(jié)束后進(jìn)行，施工時應(yīng)注意其成品保護(hù)。 b 燈具安裝前應(yīng)檢查配件是否齊全、有無損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，做好記錄。收好合格證及相關(guān)資料。 c 燈具安裝時先拉一條直線，使燈具中心偏差不大于 5mm。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源應(yīng)有足夠的余量，并用金屬軟管保護(hù)，燈罩的邊緣應(yīng)緊貼天棚，附件應(yīng)配套使用，位置應(yīng)便于檢修。 d 開關(guān)、插座在安裝前，先將開關(guān)、插座盒清理干凈，安裝時應(yīng)固定牢固、平直整齊，位置、高度符合設(shè)計要求，且與墻面平齊。螺絲須經(jīng)過不銹處理。面板成排時高度誤差不大于 。開關(guān)距門框為 1520cm，開關(guān)方向一致，且零線不得接入開關(guān)。插座相序為左零右相，接地在上方。 H 通電調(diào)試 a 通電調(diào)試在配電箱、燈具、開關(guān)插座全部安裝好后進(jìn)行。 b 通電調(diào)試應(yīng)專人負(fù)責(zé)。 c 通電調(diào)試分系統(tǒng)分回路進(jìn)行，照明系統(tǒng)燈具應(yīng)發(fā)光正常，開關(guān)控制正確靈活，插座回路電壓正常，接線正確，并用燈泡試亮正常。 d 照明箱各控制回路應(yīng)標(biāo)示明確，符合設(shè)計要求。 e 電力系統(tǒng)各配電箱電壓應(yīng)正常，各分路開關(guān)操作應(yīng)靈活，電壓應(yīng)正常?？刂苹芈窐?biāo)示明確。 I 屋頂避雷 避雷帶及其支持物采用 25 4 的鍍鋅扁鋼，支持物末端開燕尾槽。在土建墻體施工時預(yù)留 50 50mm 的方孔。敷設(shè)支持物時，先拉一根直線，再用砂漿埋設(shè)。支持物的間距為 1m，混凝土支墩間距為 ，拐彎處到支撐物為0. 3m，避雷帶至墻上口為 15cm。屋面突 出金屬物必須與避雷帶連接。避雷 帶與支持物采用三面焊接，焊好后及時清理焊渣，如有彎曲起伏，應(yīng)及時調(diào)整。調(diào)整后刷二道紅丹，二道銀粉。 103 給排水及消防部分 A 施工主要程序 施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管材、配件驗收→支架安裝→管井立管、樓層主管安裝→管道試壓→支管安裝→支管試壓→泵房設(shè)備安裝→泵設(shè)備配管→管道系統(tǒng)試壓、清洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→工程交工驗收 B 生活給水管道安裝 a 鍍鋅鋼管卡箍連接 卡箍式連接溝槽連接件及帶溝槽的管道連接而成。溝槽連接件主要由墊圈、外殼、螺栓 、螺母、溝槽組成。管道可通過開槽設(shè)備進(jìn)行開槽處理達(dá)到連接的目的。 系統(tǒng)安裝具備以下優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，維修簡單；減少震動，降低噪聲；便于系統(tǒng)或設(shè)備拆裝；系統(tǒng)調(diào)整方便。 主要施工步驟如下： b 開槽：使用專用滾壓和切割開槽機(jī)具在管道端頭開槽。 c 檢查管端：管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證襯墊防漏密封。 d 檢查襯墊和潤滑：檢查所提供的襯墊，根據(jù)顏色代碼確定適合使用的襯墊。使用一薄層硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。 e 安裝襯墊：把襯墊放在管端上、保證襯墊凸緣不外伸管端。 f 連接管端和應(yīng)用外殼： 把管端集合在一起、在槽之間對準(zhǔn)襯墊中心。襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進(jìn)入兩管道的槽口中。 g 插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。 h 上緊螺母：輪流地上緊螺母，并使螺栓襯墊保持均勻的金屬接觸，安全地上緊，保證一個剛性的接合。 C 管道螺紋連接 a 首先核實現(xiàn)場原有的洞口，根據(jù)實際情況，復(fù)核尺寸、座標(biāo)是否正確，剔槽及打孔、洞尺寸如下表。 項目 管道名稱 明管留孔尺寸 （長寬） mm 暗管墻槽尺寸 （寬 *深） mm 1 管徑≤ DN25 給水立管（管徑 DN32～ 50） 管徑 DN70～ 100 100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2 管徑≤ DN50 一根排水立管 (DN70～ 100) 150 150 200 200 200 130 250 200 3 二根給水立管 (管徑≤ DN32) 150 100 200 130 4 一根給水立管或管徑≤ DN50 一根排水立管管徑 DN70～ 100 200 150 250 200 200