【正文】 g 插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。 主要施工步驟如下： b 開槽：使用專用滾壓和切割開槽機(jī)具在管道端頭開槽。支持物的間距為 1m，混凝土支墩間距為 ，拐彎處到支撐物為0. 3m，避雷帶至墻上口為 15cm。 b 通電調(diào)試應(yīng)專人負(fù)責(zé)。 c 燈具安裝時先拉一條直線，使燈具中心偏差不大于 5mm。配電箱柜內(nèi)的出線應(yīng)排列整齊、并用扎帶扎牢，且出線按圖紙順序排列，做好回路標(biāo)記。 b 配電箱、柜在運(yùn)輸時應(yīng)注意保護(hù)、防止磕碰以免損壞儀表元件及油漆剝落，進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查按圖紙核 對型號、尺寸、清點(diǎn)儀表、開關(guān)、繼電器等元件，做好記錄，收好合格證、圖紙、試驗(yàn)報告與有關(guān)資料。 d 電纜敷設(shè)時，由專人指揮，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜過度彎曲，電纜切斷后頭部做好密封措施，多余部分應(yīng)及時收盤。 k 導(dǎo)線在盒內(nèi)連接時用電工刀或剝線鉗剝線，不應(yīng)損傷線芯。 d 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根鋼管內(nèi)，不得一根導(dǎo)線穿一根管子。 c 橋架安裝要保護(hù)表面涂料，切割橋架時嚴(yán)禁使用氣割。 k 明配鋼管一般采用絲接。管與盒周圍應(yīng)用砌筑砂漿固定牢固。 d 各種暗配管在安裝前應(yīng)加以清掃。模板拆除后要及時清理。并在作為引下線的主筋端部用紅油漆做好標(biāo)記。施工環(huán)境不潔凈，有灰塵和飄浮物，施工工具粘有雜物 的涂料混合。涂料攪拌后，應(yīng)停放一段時間后再用。 咬底 面層涂膜涂料把底層涂料的涂膜軟化，膨脹、咬起 底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。 M、 涂料與刮膩?zhàn)拥馁|(zhì)量通病防治 刮膩?zhàn)淤|(zhì)量通病防治 質(zhì)量 通病 釀成原因 預(yù)控對策 粘結(jié) 不牢 基層處理不干凈，油垢沒有清洗，沒有涂粘結(jié)劑或膩?zhàn)优浞讲划?dāng)?shù)? 處理好基層，有油垢墻面刷火堿水溶液清洗，并嚴(yán)格按程序批刮，配制膩?zhàn)? 涂層 太厚 滑石粉摻量過少大白粉摻量過大 適當(dāng)調(diào)整大白數(shù)值和滑石粉的摻量 翹皮 脫落 兩遍膩?zhàn)娱g隔時間太短 嚴(yán)禁上道膩?zhàn)游锤删团诙槟佔(zhàn)? 膩?zhàn)? 起泡 基層不干燥，水泥墻面的濕度和堿性較大 在抹水泥砂漿的基層上抹膩?zhàn)訒r，其基層含水率不宜超過 8%。 內(nèi)墻涂料施工操作要點(diǎn)： l）填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。當(dāng)同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差： E、 針對涂飾的機(jī)具不同，應(yīng)采取的不同的控制方法： 采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進(jìn)行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。 D 墻面粉刷前應(yīng)清理干凈，隔夜?jié)菜?、拉線“貼餅”、“沖筋”，門窗角用1:3 水泥砂漿做好護(hù)角線。 C 安 裝前必須 嚴(yán)格檢查，如有彎曲變形，開啟不靈活等不良現(xiàn)象，經(jīng)校正后方可按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行按裝。 q、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿衍條方向應(yīng)踏于衍條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 i、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等采取防火措施。 F、安裝中注意事項： a、高空作業(yè)人員必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 b、用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保墻板安裝水平。固定座必須垂直于屋面板，防止暗扣接觸面不平而滲水。 f、彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。 B、 吊運(yùn)注意事項 a、材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 C 固定螺釘要于鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條線上。 d)高強(qiáng)螺栓施工的主要影響因素 a、鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹，其摩擦系數(shù)將逐漸下降，不能滿足設(shè)計要求。 b 檁條安裝可采用以滑借力法安裝，要求安裝孔位對準(zhǔn)，擰緊程度合理。 吊裝基本方法 本工程屋面梁分段起吊。 D、 鋼柱的垂直校正 測量時，用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，在漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)或支撐，可用敲打的方法使柱子垂直，在實(shí)際工作中，常把成排的柱 子都豎起來，然后進(jìn)行校正。 B 施工順序：基礎(chǔ)復(fù)查 — 劃中心線 — 按順序工件搬運(yùn)到位 — 鋼柱 — 鋼梁— 吊車梁 —— 檁條及支撐。 F 所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號，各類多柱還要在基礎(chǔ)承面上標(biāo)上代號，以便對號入座。 C 檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。 E、 構(gòu)造柱澆筑前，底部應(yīng)先填 50mm 高與砼同配比的水泥砂漿。 63 過梁、腰梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時定尺打眼，柱模支后再插入，確保無偏位。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。 4)必須鑲磚時，磚應(yīng)分散布置。 54 墻體砌筑要求 A 墻體砌筑每 1000 高設(shè) 20 厚 M10 水泥砂漿縫槽，在縫內(nèi)加 2Φ 8 通長鋼筋；墻體高度超過 3000 高應(yīng)加鋼筋混凝土構(gòu)造梁拉結(jié)。 砼澆搗令。 砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。若因工序要求需停泵一段時間時，應(yīng)定時少量地泵送一些混凝土。每節(jié) 3m 管采用兩個錨固點(diǎn)。 ，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察 模板 、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前（即初凝前）修整完好 。 c、防漏漿措施 膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，再膠貼 3mm 厚軟質(zhì)泡沫，組裝時擠壓密實(shí)；上下層接槎，在澆筑好的混凝土接頭處，貼 3mm 軟質(zhì)泡沫；柱、墻根部地面嚴(yán)格找平后，于模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿；柱、梁、墻陰陽角采用反復(fù)包貼重疊企口法拼合。 b、混凝土吊斗或泵管不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。專職安全員監(jiān)督拆模作業(yè)。 ，確保軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性和可靠性。 210 鋼筋綁扎結(jié)束后，必須按照圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行自檢，質(zhì)量員專職檢查，自檢達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求后，通知業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工 211 保證鋼筋施工質(zhì)量措施 A、 鋼筋翻樣 鋼筋翻樣時，應(yīng)做到理解設(shè)計意圖、設(shè)計特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，對主次梁的擺法，鋼筋的搭接順序，在下料單中標(biāo)注清楚。 鋼筋焊接接頭焊泡均勻，接頭處偏移不得超過 ，偏差不大于 2mm，并按每批 300接頭抽樣試驗(yàn)，必須符合該級別鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 鋼筋工程 21 鋼材進(jìn)場必須具有質(zhì)保書，按各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后分類堆放 做好標(biāo)志 。當(dāng)填方位于傾斜的地面時，應(yīng)先將斜 坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。 D、 挖土過程中，機(jī)械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰護(hù)坡面和原建筑物基礎(chǔ)等。具體措施如下： A、在進(jìn)入雨季施工前準(zhǔn)備好防汛、防雨材料和設(shè)施。土方開挖時，應(yīng) 有施工管理人員旁站管理，應(yīng)有專職安全員旁站監(jiān)督 ； ⑤土方開挖后，為防止地下水或下雨形成的積水，應(yīng)在基坑四周設(shè)盲溝和集水井直至 墊層 施工結(jié)束。保修期： 結(jié)構(gòu)為設(shè)計使用年限、 土建工程為 兩 年， 裝飾兩年、 屋面防水工程五年。 41工程技術(shù)檔案：嚴(yán)格按 市質(zhì)監(jiān)站實(shí)施細(xì)則及 市城建檔案館歸檔細(xì)則執(zhí)行。 4工程技術(shù)員與工長組織工序交接檢查，施工員、質(zhì)量員和班組均要簽字，由質(zhì)量員存檔。 4及時編制施工圖預(yù)算，作出工料分析，為建筑材料提供方便，為制定施工計劃提供技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上的依據(jù)。 4充分做好施工前準(zhǔn)備工作，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，優(yōu)化施工方案，制訂指導(dǎo)施工的網(wǎng)絡(luò)計劃，合理組織充分利用人力、物力、財力。 3 項目經(jīng)理： 成立 項目經(jīng)理部，由我公司 有經(jīng)驗(yàn)建造師 擔(dān)任該工程項目 經(jīng)理 ，全面負(fù)責(zé)工程的組織管理、 人才機(jī)調(diào)度、 生產(chǎn)安排和 內(nèi)外 協(xié)調(diào)工作。 本工程 基礎(chǔ)形式為 PC500(100)ABC70 混凝土 管樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu) 主要采用 鋼結(jié)構(gòu) 的形式。為確保分項、分部施工順利進(jìn)行，科學(xué)安排平行交叉流水作業(yè)法，合理組織勞動力和機(jī)械設(shè)備，力求均衡有節(jié)奏的施工，加快施工進(jìn)度計劃，保證本工程按期完成。同時配備充足的現(xiàn)場電工機(jī)修人員。開工前先做施工組織設(shè)計，施工方案，力求在“施工安排、方案選擇，場地布置”上達(dá)到優(yōu)化效果。 4質(zhì)檢人員必須熟悉國家施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹到日常工作中。凡要求計量的建材必須計量后，方可使用。 各種技術(shù)數(shù)據(jù)必須齊全，不得弄虛作假，各種簽證要齊全，分項、分部要明確。 基坑有水時，應(yīng)在獨(dú)立柱基四周挖淺排水溝，用水泵將積 水排至坑外 ，避免浸泡土層 。根據(jù)土質(zhì)條件，回填土的含水率宜控制在 16%— 18%(最佳含水率 )左右，同時回填土中不得含有石塊、碎磚及有機(jī)雜物，回填時應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度和夯實(shí)遍數(shù)，如含水率高，可采用涼干或摻白灰的方法處理。 15 挖土質(zhì)量保證措施 A、 現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。不得將各種土混雜一起填筑。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土，且對填土密實(shí)度要求較高時，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 25 鋼筋連接：對目前常用的鋼筋連接方法進(jìn)行對比，本工程決定采用閃光接觸對焊接頭、電渣壓力焊和直螺紋連接這三種連接方法作為本工程的主要連接方法。單向板的底筋，短向筋放在底層，長向放在短向筋上，配有雙層鋼筋網(wǎng)之間均應(yīng)加撐馬鋼筋 或用塑料墊塊 ，撐馬鋼筋Ф 8 每平方米設(shè)置一個。地梁迎水面鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制細(xì)石砼墊塊。 32 模板 的拆除 梁的側(cè)模在其砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除而受損壞時方可拆除，梁板底模拆除時間和要求必 須符合《 GB5020492》 R 規(guī)定。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合方案質(zhì)量、技術(shù)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處該環(huán)節(jié)責(zé)任人，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改 正問題。 C、 質(zhì)量控制措施 a、定位措施 在組裝柱、墻模板前，按照地面彈出的軸線，距地面 150mm 焊φ 12 鋼筋 作定位筋，外口柱、墻上下層連通的接頭處，為防止接槎錯位，模板加長向下掛 60mm， 200mm 開 20mm 寬槽口，采用φ 12 螺栓一頭彎成圓鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的主筋上，擰緊后保證上下層接槎平滑無疊痕；柱、墻模板高度上下三處 設(shè)三道斜拉撐桿，利用澆地面砼時埋設(shè)的φ 48 鋼管固定點(diǎn)，作為模板垂直抗傾覆措施。 潤濕后， 模板 本中尚未脹密的縫隙應(yīng)用油氈或泥灰加以貼縫，以防漏漿。 B、 砼輸送管道的錨固 ⑴泵車前室外部分水平管平直部分，每節(jié) 3m 長的水平管用兩個 U 形卡錨固在基座上卡與管之間墊上橡膠片，以減少對管道脈沖的沖擊及磨損。 ⑵ 當(dāng)把攪拌好的混凝土倒入料斗時，注意下料的高度和方向，防止混凝土離析和發(fā)生部分骨料過于集中在一個缸內(nèi)的現(xiàn)象。 在拌制和澆搗過程中，對材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次；拌制和澆筑地點(diǎn)坍落度的檢查每一工作班至少兩次，砼坍落度與指定坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表： 混凝土指定坍落度 (cm) 允許偏差 (cm) ≤ 6 177。 主要項目技術(shù)復(fù)核計劃 施 工 單 位 技 術(shù) 復(fù) 核 內(nèi) 容 工 程 結(jié) 構(gòu) 定位軸位，標(biāo)高引測。 52 施工順序 53 原材料質(zhì)量控制 A 嚴(yán)格按圖紙，規(guī)范要求采購墻體材料。 55 砌筑技術(shù)措施 (1)砌筑排列 1)盡量采用主規(guī)格排列。全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。勾縫的 時間控制以砂漿初凝前為宜，縫的形式一般采用平縫。 框架柱、梁砼支模時在構(gòu)造柱、過梁對應(yīng)位置預(yù)埋兩根 2Φ 12螺桿，用于構(gòu)造柱、過梁支模接頭處固 定。 D 為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)將螺紋進(jìn)行保護(hù)。 C 鋼構(gòu)件檢查，工程上所需的鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。 為了便于構(gòu)件的吊裝，本工程所有吊裝構(gòu)件用汽車吊，通常型號有 QYQY16 等，它除具有輪胎式起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，主要可以高速遠(yuǎn)距離行駛，自動控制靈敏，安全可靠。同時，為提高吊裝效率，在堆放時，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)三 點(diǎn)共圓弧。 注意事項； a、 梁的拼裝要嚴(yán)格按照加工廠的排列順序組裝。 鋼梁垂直度校正 鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架應(yīng)立即用高強(qiáng)螺栓作最后固定和現(xiàn)場焊縫焊接。 H、高強(qiáng)螺栓連接 a） 使用螺栓 本工程所用高強(qiáng)螺栓系 級摩擦型高強(qiáng)螺栓，所有連接有構(gòu)件接觸面采用噴丸處理。 8安裝基本要求 A 鋼板鋪設(shè)要求要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需于常年風(fēng)向相背。 d、檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲，墊片，止水 膠，落水固定夾，山型發(fā)泡 PE封條）。（每捆重量不得大于 2 噸）。 b、先安裝內(nèi)板，再鋪設(shè)保溫棉，將保溫棉固定在以側(cè)邊墻，并卷處隔熱層橫越檁條，拉伸隔熱層，使其內(nèi)表面繃緊并平滑，保溫棉有破損時，應(yīng)隨時修補(bǔ)，無法修補(bǔ)的要及時更換。收邊平頭自攻螺絲頭及鉚釘夾，須以止水膠防水 h、屋面板一張扣一張，板固定于扣件上，扣件固定于檁條上 j 、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡ＰＦ封口條 k、在屋面上行走，