【正文】 灰餅 —— 沖筋 ——粉護(hù)角 —— 粉頭糙 —— 粉面層。鋁合金門窗框必須采用保護(hù)膜保護(hù)好 ，防止施工中污染。 r、屋面其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起 80 度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20 度。 j、圍護(hù)板嚴(yán)禁踩、踏、軋或用酸性東西洗刷。 b、物體綁扎必須牢固，吊升平穩(wěn)。 c、操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架。 e、 安裝屋面板，先在屋面一端山墻邊鋪設(shè)一跨屋面板（通長(zhǎng)），然后逐張向另一山墻鋪設(shè)安裝，第一列屋面板必須于沿口基線互為垂直，需按板塊規(guī)格定出空制線，板與板之間通過(guò)咬口機(jī)進(jìn)行咬合，分兩次進(jìn)行。 g、材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，陰陽(yáng)肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央） 。 b、地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得過(guò)且過(guò)大于 3 公尺。 D 檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度，另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過(guò)驗(yàn)收。 b、施工受氣溫影響大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過(guò)常溫（ 0186。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力 懸拉至屋面或墻里面相對(duì)應(yīng)位置安裝。屋面梁的安裝選用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊裝時(shí)繩索與物件之間要墊草袋或其它，避免磨損，起吊要慢、穩(wěn)，確保安全。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線不大于 2 米，在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)還需對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。 76 鋼柱吊裝與校正 技術(shù)措施 A、 地面準(zhǔn)備工作、柱身彈線 底層鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交驗(yàn)手續(xù)。 G 對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。 D 不對(duì)稱主要構(gòu)件（柱、梁、門架等）應(yīng)標(biāo)出其重心位置。 F、 構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。 64 確保構(gòu)造柱、過(guò)梁質(zhì)量的方法。 (6)在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔 600mm 設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置。 (2)垂直灰縫寬度不得大于 20mm，水平灰縫厚度不得大于 15mm，用粘結(jié)劑砌筑時(shí)，垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)控制在 13mm。 B 砌體與鋼筋混凝土柱連接時(shí)，柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，按高 500 中 中設(shè) 2Φ 6鋼筋，錨接長(zhǎng)度≥ 500。 坍落度。砼抗壓強(qiáng)度是根據(jù) 15cm邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度。 ⑸應(yīng)在水平管道上覆蓋麻袋，泵送時(shí)淋水，降低管道內(nèi)混凝土的溫度，以利于泵送。 ⑶豎向彎管的地方 ，須加一個(gè)錨固點(diǎn)，作支承和固定之用。 F. 混凝土振搗要有專人負(fù)責(zé)，注意做好漏電保護(hù)措施，振搗要有節(jié)奏有順序，不得漏振更不得過(guò)振，不得惡意振搗鋼筋。 砼工程 41 本工程墊層為 C15 砼，基礎(chǔ)均為 C30 砼，砼的施工質(zhì)量是工程 施工的關(guān)鍵之一，施工前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員作技術(shù)交流管理人員跟班指導(dǎo)監(jiān)督。 c、所有接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部，梁柱交接處等容易漏漿部位）。模板拆除不能硬拉硬拽，按步驟有序進(jìn)行，合理使用撬棍等輔助工具。 模板 在支設(shè)前需刷隔離劑。 B、 強(qiáng)化交底，強(qiáng)化過(guò)程控制 鋼筋綁扎前必須進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過(guò)程中必須逐一檢查。 27 現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 22 鋼筋仔細(xì)翻樣，施工前要在加工場(chǎng)定出大樣圖。 D、防止回填土下沉：應(yīng)注意解決虛鋪土超厚，冬期施工凍土塊粒徑過(guò)大，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物清理不徹底等問(wèn)題。配合測(cè)量放線人員應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 B、大承臺(tái)坡面可采用彩條布遮蓋等措施。 ⑥施工中，如有低于基礎(chǔ)的孔洞、溝、井、墓穴等，應(yīng)在做砂石地基前 上報(bào)設(shè)計(jì)院，在得到處理意見(jiàn)后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工。 第二章 施工方案及技術(shù)措施 土方工程 11 土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用機(jī)械作業(yè) ，人工配合 基坑清理 ，挖出的土方坑邊堆放 。 41施工日記：這是建筑工程整個(gè)施工階段的原始記錄，直至工程竣工。 4每道工序施工前，技術(shù)員向工長(zhǎng)要交待施工技術(shù)措施在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工措施執(zhí)行情況，并認(rèn)真填寫好施工日記。 4落實(shí)建材、工具、大型機(jī)械等物資的供應(yīng)、儲(chǔ)備工作。力求做到施工中嚴(yán)密、緊湊、連接均衡，快而不亂，達(dá)到文明施工。 3 專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)： 按照項(xiàng)目法組織施工，抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員，具有豐富 施工 經(jīng)驗(yàn)的專職管理人員，組成一支精干的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。圍護(hù)墻體： 177。 二、施工總體部署 施工步驟 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)工程分為八個(gè)部分：基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程、門窗工程、樓地面工程、屋面防水工程 、鋼結(jié)構(gòu)工程 。 另有配合預(yù)埋的電水、暖通、消防、弱電專業(yè)施工人員。 4施工組 織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底。 4執(zhí)行施工質(zhì)量定期檢查制，貫徹“三檢”制度，明確各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)。凡誤差超過(guò)規(guī)定或精度較差時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理、校正，不能湊合使用。經(jīng)檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可報(bào)建設(shè)單位。清理底層時(shí)，注意施工順序，減少擾動(dòng)老土層 。回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水，雜物清理干凈。 14 主要施工機(jī)械暫定如下 鏟斗容量 液壓反鏟挖掘機(jī) 3 臺(tái)， 18 噸自卸車 8 臺(tái)；全站儀 1 臺(tái)、經(jīng)緯儀、水平儀 3 臺(tái)；其它小型機(jī)具若干。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填筑上層透水性較大的土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或設(shè)置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；對(duì)濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。 24 鋼筋成型制作：鋼筋斷料采用切斷機(jī)，鋼筋成型用彎曲機(jī) 。 28 板、梁的綁扎應(yīng)橫平豎直，間距均勻，柱筋綁扎一次到位， 單向 板 筋四周三行鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎，綁扣采用八字法。 鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求 ,鋼筋保護(hù)層采用合格的塑料墊塊成品。 ，牢固不變形。 33 模板工程 技術(shù)措施 A、 質(zhì)量控制程序 模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢”制，合格后報(bào)木工施工員檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格，質(zhì)量評(píng)定表和報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 f、軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對(duì)。砼澆筑前木模板 應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水 。 注：計(jì)劃控制時(shí)間僅指獨(dú)立使用時(shí)間，不含相互可搭接施工時(shí)間。司泵員操作時(shí)應(yīng)密切注意泵送情況，如遇停泵時(shí)間太長(zhǎng)，就得關(guān)閉閘閥。 44 砼質(zhì)量 控制技術(shù)措施 砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過(guò)程中的抽樣 質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。 (2)每工作班澆搗的相同配合比的砼不足 100 m3時(shí)，取樣不少于 1 組。 主要項(xiàng)目隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目 隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容 驗(yàn) 收 提交驗(yàn)收 定位標(biāo)高軸線 標(biāo)高、軸線 技術(shù)副經(jīng)理 技術(shù)員 基坑開(kāi)挖 平面尺寸、坡度、標(biāo)高、土質(zhì) 設(shè)計(jì)勘察單位 質(zhì)檢員 鋼筋翻樣 鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、含量 技術(shù) 員 鋼筋翻樣 鋼筋工程 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、部位、搭接、 質(zhì)檢 員 施工 錨固 工長(zhǎng) 模板 翻樣 組合尺寸、支撐、圍護(hù) 技術(shù) 員 模板 翻樣 模板工程 尺寸、剛度、垂直平整、牢固穩(wěn)定 質(zhì)檢 員 施工工長(zhǎng) 砼工程 配比、坍落度、幾何尺寸、垂直平整 質(zhì)檢 員 施工工長(zhǎng) 給排水配套 預(yù)留孔位置、尺寸、標(biāo)高 質(zhì)檢 員 施工工長(zhǎng) 砌體工程 51 砌筑時(shí)間安排與控制 每個(gè)施工區(qū)域從各自主體混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)束后開(kāi)始。 D 凡內(nèi)墻為防火墻均需砌至梁底或板底，新型建筑墻體材料需達(dá)到相應(yīng)耐火等級(jí)。 (5)砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。 (9)砌筑一定數(shù)量皮數(shù)后，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行勾縫，勾縫砂漿提高一級(jí)。 B、 框架梁、柱上預(yù)埋固定Φ 12 螺桿。 C基礎(chǔ)完工后在吊裝前天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位，提出修改措施。 B 機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量、起重高度、索具及轉(zhuǎn)動(dòng)是否損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。 74 確定吊車開(kāi)行路線 吊車開(kāi)行路線的合理與否，直接影響了吊裝速度和吊裝成榀，選擇吊車最 佳開(kāi)行路線，是施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。 C、 吊裝基本方法 a、 鋼構(gòu)件安裝可以采用分件吊裝法，并采用人工抬升輔助就位相結(jié)合。 F、 鋼梁吊裝與校正 : 吊裝前準(zhǔn)備工具 拼裝工具：汽車吊、扭力扳手、鋼卷尺、絲線。屋面梁就位后，即用屋面檁條固定相似鄰的二架梁，兩架梁的檁條連接數(shù)不低于檁數(shù)的三分之一。 e 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸問(wèn)題或堆放過(guò)程中造成的彎曲變形等。 圍護(hù)系統(tǒng)施工 8施工條件 ： 主體結(jié)構(gòu)應(yīng)驗(yàn)收合格后。 c、檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 b、材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系信彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于 6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 （ 2)施工方法 —— 屋面隱藏式 a、確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)校正后，開(kāi)始屋面板安裝施工。 g、所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不的有遺漏，采光板包角泛水連接處用結(jié)構(gòu)膠封上。對(duì)于單層墻面板，無(wú)內(nèi)層墻板和窗上收邊板。 e、鋼絲繩子、繩卡有扭結(jié)、變型、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)不用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用。 m、施工中裁剪之余廢料均需清理運(yùn)棄。 u、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。安裝完后，再進(jìn)行復(fù)查校正。建筑基層應(yīng)滿足下列質(zhì)量要求： l）建筑基層應(yīng)牢固、不開(kāi)裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著力不良的舊涂層； 2）建筑基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和無(wú)青苔等雜物； 3）建筑基層的允許偏差見(jiàn)下表，且表面平而不光。 H、 建筑基層涂飾施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w、保養(yǎng)； I、 為達(dá)到建筑涂飾工程的質(zhì)量要求，必須保證基層養(yǎng)護(hù)期、施工工期及涂層養(yǎng)護(hù)期。 L、 外墻涂料施工操作工藝 外墻涂料施工 工藝流程 : 清理基層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?,磨平→涂飾底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料。 刷紋 涂料施涂粘度過(guò)高，稀釋揮發(fā)過(guò)快，操作方法不當(dāng)，刷毛干硬、不齊 調(diào)制好涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑，涂料應(yīng)具有較好的流平性，揮發(fā)速度適宜。要認(rèn)真清理基層，再進(jìn)行施涂增強(qiáng)涂膜的附著力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料。 涂膜 粗糙 施涂飾面涂膜中顆粒多，表面粗糙。 應(yīng)在頭道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。施工結(jié)束由質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收，符合要求通知監(jiān)理驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄。 b 暗配管基本要求：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則結(jié)合土建施工圖，確定線路、測(cè)量定位，同時(shí)將各種箱盒等定位固定。箱盒必須緊貼模板并用紙或其它填物浸水后塞好，預(yù)防砂漿進(jìn)入。支吊架固定須拉線，間距均勻牢固，固定點(diǎn)間距離應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定，鋼管 1520 為 ， 2532 為 2m， 4050 為 ， 65100 為；電線管 1520 為 1m， 2532 為 ， 4050 為 2m；管卡與終端、彎頭中心點(diǎn)、電氣具（箱盒）邊緣的距離宜為 150500mm，管子不得與箱盒電焊。在配管過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn) 4 個(gè)彎。 f 電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)有良好的接地。 h 一般燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的出線留頭長(zhǎng)度為 150mm，控制箱、動(dòng)力配電箱出線按照箱體半周長(zhǎng)預(yù)留。并經(jīng)業(yè)主以及監(jiān)理認(rèn)可，做好記錄。 g 直埋電纜時(shí)，應(yīng)在溝底鋪 10cm 厚的砂，待電纜敷設(shè)后再鋪 10cm 厚的砂，方可蓋磚、回填土。用鍍鋅膨脹螺絲固定在墻上。在電纜頭的制作過(guò)程中，不能停頓，以免受潮。面板成排時(shí)高度誤差不大于 ?？刂苹芈窐?biāo)示明確。 103 給排水及消防部分 A 施工主要程序 施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管材、配件驗(yàn)收→支架安裝→管井立管、樓層主管安裝→管道試壓→支管安裝→支管試壓→泵房設(shè)備安裝→泵設(shè)備配管→管道系統(tǒng)試壓、清洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→工程交工驗(yàn)收 B 生活給水管道安裝 a 鍍鋅鋼管卡箍連接 卡箍式連接溝槽連接件及帶溝槽的管道連接而成。 e 安裝襯墊：把襯墊放在管端上、保證襯墊凸緣不外伸管端。 項(xiàng)目 管道名稱 明管留孔尺寸 （長(zhǎng)寬） mm 暗管墻槽尺寸 （寬 *深） mm 1 管徑≤ DN25 給水立管（管徑 DN32～ 50） 管徑 DN70～ 100 100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2 管徑≤ DN50 一根排水立管 (DN70～ 100) 150 150 200 200 200 130 250 200 3 二根給水立管 (管徑≤ DN32) 150 100 200 130 4 一根給水立管或管徑≤ DN50 一根排水立管管徑 DN70～ 100 200 150 250 200 20