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2025-07-18 23:13本頁面
  

【正文】 實,填充材料不適當,密封膠封閉不嚴實,窗框下檔漏開出水孔槽,出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。推拉開關不靈活,滑輪軋死不轉,出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,窗鎖、插銷或軋頭質量差,鎖不牢,開不動。針對以上現(xiàn)象,施工中我們將重點強調質量預控,做好以下幾項工作:嚴格檢查各種類型門窗的質量保證資料:各種類型門窗主要原材料及各種配件的出廠合格證和檢驗報告。對該分項的施工組織設計、施工方案等嚴格審查,確保其選型合理、材料適當、節(jié)點構造精良、技術性能符合規(guī)范及設計要求、安裝工藝科學合理。核查技術交底是否完美、可操作性強,隱蔽工程驗收記錄是否真實、齊全。在施工過程中嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立刻整改,并做好施工記錄。各種類型門窗安裝完畢后應進行淋水試驗,確保不滲漏。彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層窗口處劃線標記,對個別不直的口邊進行調整,窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準,往上(或下)返,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)應在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度(窗臺板二次設計確定),確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置,各處墻厚度有偏差時,原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。防腐處理:窗框兩側的防腐處理如果設計無特殊要求,粘貼塑料薄膜進行保護,固定門窗連接件選用不銹鋼件。就位和臨時固定,窗洞口四周均為砼,用射釘槍將鐵腳與墻體固定,鐵腳至窗腳的距離不大于180mm,鐵腳間距小于600mm。處理門窗框與墻體縫隙:處理框與墻體縫隙時先填保溫和密封材料,待窗和窗臺板安裝后將窗框四周同時填嵌,填嵌時用力不宜過大防止窗框受力后變形。工人進場前,安裝專業(yè)各工長熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進度安排、施工管理等情況,并擬定一份與現(xiàn)場總進度相互協(xié)調的安裝專業(yè)進度計劃。工人進場后,安裝專業(yè)各工長結合本專業(yè)和工地實際情況對施工班組作業(yè)人員進行質量、安全教育,并及時做好技術交底。工長在結構留洞施工前仔細研究圖紙,確定器具、設備施工做法及標準,明確各種管道立管的距離以及墻面的做法,確定各種管道立、支、干管采用的支吊架型式,以便為正確的留洞和埋件等項工作奠定基礎、減少障礙。對施工中管道穿樓板較集中的部位,如衛(wèi)生間等在施工交底時畫出留洞大樣圖,以便在施工中提高效率。暖衛(wèi)、空調工長要在預埋件放置后、砼澆注前,復核水暖衛(wèi)、空調專業(yè)的留洞尺寸、坐標位置、遇到與水、暖、衛(wèi)施工圖不符處及時通知土建現(xiàn)場工長及時糾正。遇結構圖中漏留洞與土建協(xié)商補留,原則上D≤150由水電施工自留,D大于150請土建對結構處理后留洞,并由水暖工長依據(jù)圖紙復核。:配合土建預留孔或預埋支架,在留洞前,畫留洞圖,確定留洞尺寸,留洞可采用鋼模板,木合子。在基礎回填土,作好上下水和管溝內管線的鋪設。地下管道的鋪設回填土必須夯實。明裝支吊托架必須在安裝層的結構頂板完成后進行,要求構造正確,羅紋平整、牢靠,排列整齊,支架與管子接觸緊密。立管安裝應在主體結構完成后進行,支管安裝應在墻體砌筑完成后墻面未裝修前進行。在室內消防管道安裝過程中,容易出現(xiàn)管道離墻距離不一,安裝時,要考慮抹灰層厚度再加上管外離墻凈距,控制立管垂直度偏差。給水管道系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,用法蘭連接,要求法蘭兩表面平行,垂直于管子中心線。管口捻口飽滿密實。管道的對口焊縫及彎曲部位嚴禁焊支管,接口焊縫距起彎點、支吊架邊緣必須大于500mm。消防系統(tǒng)工藝流程消防箱土建施工時已就位→安裝準備→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐保溫。支架安裝采用S16S33S392標準圖。1消防管道一定在隱蔽前作好水壓試驗和分項驗評的驗收。1消防管道試壓完畢后即可用自來水做系統(tǒng)清洗,潔凈后辦理驗收手續(xù).1管道防腐按設計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架與管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆,,油漆種類、遍數(shù)符合設計要求,附著良好,無脫紋、起泡、漏刷現(xiàn)象,漆膜厚度均勻,色體一致,無污染、流淌現(xiàn)象。焊管在施工前,在內壁刷防銹漆,施工時除埋在混凝土中的管外,其它外壁均涂刷防銹漆。在混凝土墻、柱上臥盒時,應先預埋預制的泡沫,一般86盒的預制大小為10010070mm。配管盒時,在管盒連接處應加焊跨接地線,管與箱連接處也應加焊跨接線,管進盒時管口均加設口。配管工藝流程圖暗管敷設→箱盒測位→穩(wěn)箱盒→管與箱盒連接→跨接線焊接防雷引下線利用土建柱筋時,應對所有利用的鋼筋做標記,以防混亂。防雷網焊點處,應補刷防銹漆二道,銀粉一道。在拐彎處,防雷網應作成歐姆彎,以有效的保護建筑物。所有突出屋面的金屬管道,均應與防雷網焊接。穿線前對管路進行清理,并穿鋼帶線,所用線應距相鄰地不同區(qū)分線色。4mm2以下的線接頭YW型壓線帽。穿線結束后,應進行絕緣搖測,采用500V兆歐表,阻值必須≥。穿線工藝流程圖選線色→管道清掃→穿鋼帶線→導線與帶線綁扎→管口加設護口→穿線→導線連接→絕緣搖測1電氣安裝時首先檢查器具外觀無損后方可進行安裝,安裝時嚴格按照設計要求和規(guī)范要求施工。1成排燈帶的支架可固定在主龍骨上,調整燈口和燈腳,使燈具邊框與頂棚的裝修直線平行。1暗裝開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平齊,成排安裝的面板高度應一致,如接線盒過深,應加套盒后再安裝面板。1金屬鹵化物燈應設專用吊架安裝,成品應保持清潔。1安裝工藝流程檢查→組裝→安裝→調試1質量要求:⑴布線:電線的敷設應符合設計要求,可采用配管(金屬配管或塑料管)、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。①配管布線,管間連接緊密,管口光滑,護口齊全;配管應固定,排列整齊;盒(箱)設置正確,固定可靠。,與其它管路應大于100mm;吊頂敷設管線應固定可靠,距頂棚間距大于50mm。②配線:,嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞、護套線斷裂等缺陷;嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設。、整齊、固定可靠;穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。⑵照明器具及開關插座的安裝:①照明器具的選擇應符合設計要求:大型燈具安裝須有吊鉤、預埋件或專用框架可靠固定埋設牢固;電源線不應緊貼器具外殼;吸頂燈固定面罩的外邊框應緊貼棚面;發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱預埋。②插座、開關安裝牢固,四周無間隙;插座、開關離地面間距不小于200mm,插座、開關位置高低應保持同一水平線,目測無明顯偏差;面板整潔無污跡。;衛(wèi)生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關。③單相兩孔插座的接線,面對插座左孔接零線,右孔接相線;單相三孔,三相四孔插座的接地(零)線接在正上方;插座接地線單獨敷設,不與工作零線混同。⑶電線接線與線路保護:①所用導線的型號、線徑應符合設計要求;導線連接緊固,接頭不受拉力;包扎嚴密,不傷線芯,導線無扭絞、死彎、絕緣層損壞、護套線斷裂等缺陷。②采用螺釘(鏍帽)連接時,導線無絕緣距離不大于3mm,銅線間連接采用絞法時絞接長度不小于5圈,綁扎法時綁扎長度不小于10倍線徑,連接后搪上焊錫;用黑膠布爆炸接頭時,內部應先包絕緣帶。③分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內處理,每個接頭上接線不宜超過兩根;線在盒內留有適當余量。④線路應采用適當?shù)亩搪繁Wo、過載保護措施及接地(零)保護措施。我公司具有優(yōu)秀的腳手架施工專業(yè)隊伍,有完整的施工工藝,具有可靠的安全保證體系,進行過各種復雜的高層建筑、工業(yè)廠房的內外架施工,保證腳手架施工安全。本工程施工外腳手架,采用Φ48,,腳手架立桿采用單立桿,內排立桿與結構間距為20cm。外防護鋼管腳手架滿掛密孔安全網,搭設前由公司技術科、質量科、安技科編制“腳手架搭設方案”,報公司總工程師審核審批。實施前,由項目工長向作業(yè)隊進行技術、安全交底。外架搭設由項目工程部安排專業(yè)架子工作業(yè),項目質安部檢查監(jiān)護,搭設完成后由項目總工程師、項目質安部、項目技術部、項目工程部負責人進行檢查驗收,合格后辦理驗收手續(xù)方可投入使用。在牢固的地基上鋪通長腳手板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板,綁扎防護欄及擋腳板→立掛安全網和防火苫布(本工程要求掛防火苫布)。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/,其余各接頭必須采用對接扣件對接。,高出部分要綁兩道護身欄。腳手架必須設畦縱、橫向掃地桿;縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300.搭設中每層高外架要及時與結構柱子進行牢固拉結,以保證搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件,螺桿的根部要校正。腳手架的外立面整個長度和高度必須連續(xù)設置剪刀撐,每道剪刀撐跨越5至7根立桿,斜桿與地面的傾角為45—60度。剪刀撐斜桿的接頭除頂層采用搭接外,其余各接頭均采用對接。腳手架外立面滿掛密眼安全網,每隔三層設一道水平兜網,外架隨著結構進度分段搭設,在每段架體搭設完畢后進行驗收,驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。腳手架在使用周期中要經過雨季,在施工腳手架基底土層時要按雨季措施進行分層夯實,設置有坡向的排水面。、使用及管理 嚴格把好驗收關,搭設過程中的架子每搭設一個施工高度必須由項目負責人組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用,架子未經檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經設計負責人同意,由架子工操作。 腳手架搭好后,要派專人管理,未經技術、安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。 每次雨后要檢查外架的下沉情況,發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳手板楔緊。 腳手架實行立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平,網邊系牢,兩網接頭嚴密,不準隨風飄。腳手架拆除前,先劃定安全范圍,設置警戒線,并安排專人在警戒線口行看護,禁止非作業(yè)人員進入警戒線內。工長要向拆腳手架施工人員進行書面技術交底工作,交底有交接人簽字。腳手架拆除程序應由上至下,按層按步拆除。原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除,要求拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。在搭拆過程中,中途不得換人,如果在中途更換操作人員,應及時對更換人員作詳細交底,方可操作。參加搭拆的所有作業(yè)人員,一律不準酒后作業(yè),作業(yè)時必須思想集中,說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。綁扎屋架的綁扎應在節(jié)點上或靠近節(jié)點。翻身(扶直)屋架時,吊索與水平線的夾角不宜小于60176。,吊裝時不宜小于45176。綁扎中心(各支吊索內力的合力作用點)必須在屋架重心之上,否則,屋架起吊后會傾翻。具體綁扎方法應根據(jù)屋架的跨度、安裝高度和起重機的吊桿長度確定,本工程所采用的預應力鋼筋砼折線形屋架跨度為21m,其綁扎方法見下圖: 屋架翻身和吊裝的綁扎方法此吊裝方法中吊索1為長吊索對折使用。用2根吊索A、B、C、D四點綁扎。起吊屋架起吊前,應在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線和在屋架下弦兩端彈出屋架中線。同時,在柱頂上彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線應按廠房的縱橫軸線投上去。其具體投法,既可以每個柱都用經緯儀投,也可以用經緯儀只將一跨四角柱的縱橫軸線投好,然后拉鋼絲彈縱軸線,用鋼尺量間距彈橫軸線。如橫軸線與柱頂截面中線相差過夫,則應逐間調整。屋架起吊有單機吊裝和雙機抬吊兩種方法。結合本工程實際情況采用單機吊裝。先將屋架吊離地面50cm 左右,使屋架中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂,以便落鉤就位();落鉤時,應緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進行對線工作,對好線后,即做臨時固定,并同時進行垂直度校正和最后固定工作。 升鉤時屋架對準跨度中線1已吊好的屋架; 2正吊裝的屋架; 3正吊裝屋架的安裝位置;4墻體臨時固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后,一般在其兩側各設置兩道纜風做臨時固定,并用纜風來校正垂直度()。當廠房有擋風柱,且擋風柱柱頂需與屋架上弦連接時,可在校正好屋架垂直度后,立即將其連接件安裝固定。 第一榀屋架用纜風臨時固定1屋架; 2纜風; 3柱; 4木樁以后的各榀屋架,可用屋架校正器做臨時固定和校正()。18m 跨以上的屋架要求用兩根校正器,本工程屋架跨度為21m按要求用兩根校正器。為消除屋架旁彎對垂直度的影響,可用掛線卡子在屋架下弦一側外伸一段距離拉線,并在上弦用同樣距離掛線錘檢查,跨度在24m 以內且無天窗的屋架,檢查跨中一點。當使用兩根校正器同時校正時,搖手柄的方向必須相同,快慢也應基本一致。 用屋架校正器臨時固定和校正屋架1第一榀屋架上纜風; 2卡在屋架下弦的掛線卡子; 3校正器;4卡在屋架上弦的掛線卡子;5線錘; 6屋架屋架校正器的構造,如圖14107 所示。它由三節(jié)組成,首節(jié)用φ43 鋼管制作;尾節(jié)包括兩部分,一部分用φ43 鋼管制作,另一部分包括搖把、螺桿和套管卡子;中節(jié)用φ48~57 鋼管制作,屋架跨度24m 以內的,用φ48 鋼管,屋架跨度在30m 以上的,用φ57 鋼管,中節(jié)長為3m 和1m 兩種。3m 長中節(jié)用于6m柱間距屋架校正,1m 長中節(jié)用于4m 柱間距屋架校正。伸縮縫處的一對屋架,可用小校正器(構造與上述屋架校正器相同)臨時固定和校正。 屋架校正器屋架經校正后,就可上緊錨栓或電焊作最后固定。用電焊作最后固定時,應避免同時在屋架兩端的同一側施焊,以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后,即可卸鉤。預應力砼
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