【正文】 方案編號方案名稱實施時間投資（萬元）取得的績效環(huán)境績效經(jīng)濟效益(萬元/年)1下角料利用率最大化2錯峰用電3勞保用品按章發(fā)放***********************清潔生產(chǎn)審核報告表45中/高費方案效益分析一覽表實施無低費方案通過分類和分析各項方案中的無/低費方案，繼續(xù)貫徹邊審核邊削減污染物的原則，落實實施，使得整個公司的日常管理和運行在審核過程中進一步規(guī)范。核定匯總無/低費方案實施情況全廠無/低費方案實施情況見表46。表46已實施的無/低費方案成果匯總表344沖壓件上抹油改用刷子5下料工序改進排版工藝6嚴格員工崗前培訓7節(jié)能燈改造8酸洗除銹的清洗，增加一水洗槽9杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象10加強進廠噴涂原料檢驗程序合計10條無低費方案實施***********************清潔生產(chǎn)審核報告35***********************清潔生產(chǎn)審核報告第五章　可行性分析可行性分析的目的是對篩選出來的中／高費清潔生產(chǎn)方案進行分析和評估，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。本階段工作重點是，在結(jié)合市場調(diào)查和收集資料的基礎(chǔ)上，進行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。最佳的可行方案是指該項投資方案在技術(shù)上先進適用、在經(jīng)濟上合理有利、又能保護環(huán)境的最優(yōu)方案。方案的評估技術(shù)評估：方案11燃煤鍋爐煤改氣作為消耗一次能源的工業(yè)鍋爐和生活鍋爐，因其在生產(chǎn)和生活中的大量使用，對環(huán)境的影響（煙塵和粉塵）是最普遍和最直接的，而使用高效、清潔的燃氣鍋爐可有效的解決這一問題。燃氣鍋爐自動化程度高、熱效率高，可以根據(jù)負荷的大小自動調(diào)整鍋爐的燃燒狀況，對我熱力廠冬季大負荷運行和夏季小負荷運行的自動調(diào)整效率較高。通過對現(xiàn)有鍋爐進行以下改造，可以滿足燃氣鍋爐要求：(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤斗、上煤機、鏈條爐排、變速箱等設(shè)備。(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火混凝土。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高。(3)裝設(shè)防爆門。(4)對鍋爐本體進行倍工作壓力的水壓試驗。(5)建設(shè)天然氣站及配套管道36***********************清潔生產(chǎn)審核報告由以上分析可知，鍋爐煤改氣工藝目前已屬于較成熟工藝，且我公司有較好的地理優(yōu)勢，鍋爐煤改氣工作技術(shù)可行。方案12 污水處理設(shè)施升級改造污水處理設(shè)施由以往的簡單處理回用于鍋爐除塵補水工藝改為反滲透處理工以后，處理的廢水可以再次利用在磷化工序，進一步減少新鮮水的使用量。反滲透法是一種膜分離技術(shù)，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術(shù)分離過程能耗低、無相變、無需其他化學藥品、無環(huán)境二次污染、運行費用較低以及維修方便的特點。該設(shè)施核心內(nèi)容為選擇透過功能膜，當系統(tǒng)所加的壓力大于溶液的滲透壓時，水分子會不斷的透過膜遷移至膜的淡水側(cè)，并收集流至淡水出口，回用于磷化工藝用水。該設(shè)施的工藝流程圖見圖51。廢水 調(diào)節(jié)池（原）中和反應(yīng)器接觸沉淀池中間水箱高壓泵軟化樹脂過濾器活性炭過濾器石英砂過濾器高濃水RO系統(tǒng) 調(diào)節(jié)池（原）RO水箱回用水池（原）圖51污水處理升級改造工藝由以上分析可知，本處理工藝改進在技術(shù)上是可行的。方案13噴涂生產(chǎn)工藝改造新工藝采用以下系統(tǒng)一、Magic控制CM10工廠控制系統(tǒng)：37***********************清潔生產(chǎn)審核報告專為噴涂靜電有機粉末而設(shè)計的。其使用僅限于此。制造商對于任何由此而產(chǎn)生的損壞，都不負責；由此而產(chǎn)生的危險由用戶自己承擔。Magic控制CM10工廠控制系統(tǒng)，特別適應(yīng)于全自動噴涂任何種類的工件。同樣，如果需要更換顏色的話，該Magic控制CM10工廠控制系統(tǒng)，可以提供其操作者理想化的支持，該Magic控制CM10工廠控制系統(tǒng)是為Magic噴房內(nèi)操作，專門開發(fā)的。二、OptiGunA(X)自動噴槍質(zhì)量極輕的OptiGunA(X)自動噴槍將高壓靜電發(fā)生器集成在噴槍上，確保噴涂粉末的極強穿透力和粉末自身的極高帶電率。自動清潔的中央電極放電針可以保證高效穩(wěn)定的傳輸效率和上粉率，從而得到均勻穩(wěn)定的粉末涂層。OptiGun自動噴槍拆卸簡便，易于維護保養(yǎng)。三、OptiStarCG06自動噴槍控制器自動噴槍控制器用于自動靜電粉末噴涂設(shè)備。自動噴槍控制器可以配置過程參數(shù)（氣量設(shè)置，高電壓設(shè)置），系統(tǒng)參數(shù)，程數(shù)據(jù)，狀態(tài)信息以及出粉量校正值等。氣量可由控制器集中控制。操作簡便。操作人員可根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置并存儲多達250個不同的操作程序。由以上分析，可知該工藝自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因此從技術(shù)角度分析是可行的。環(huán)境評估：方案11燃煤鍋爐煤改氣燃煤鍋爐煤改氣后，我廠生產(chǎn)過程及生活供熱全部改為天然氣供熱，因此技改后我公司可以減少原煤消耗，減少二氧化硫及煙塵的產(chǎn)生及排放。據(jù)河北省工業(yè)企業(yè)排污許可證檢測報告鹿環(huán)證測字（2006）第lq066號，我企業(yè)滿負荷情況下廢氣排放總量為361萬標立方米每年，煙塵排放量為噸/年，二氧化硫排放量為噸/年。38***********************清潔生產(chǎn)審核報告因此技改后，我公司年節(jié)約原煤1200于噸，減少二氧化硫排放噸/年，減少煙塵排放噸/年。方案12 污水處理設(shè)施升級改造污水處理設(shè)施改進后，我廠生產(chǎn)廢水可以實現(xiàn)百分之百重復(fù)利用，不外排。據(jù)河北省工業(yè)企業(yè)排污許可證檢測報告鹿環(huán)證測字（2006）第lq066號，我企業(yè)滿負荷情況下廢水排放總量為萬噸/年，其中COD排放量為噸/年，SS排放量為噸/年。因此技改后，我公司年減少廢水排放萬噸，減少COD排放噸/年。方案13噴涂生產(chǎn)工藝改造本方案無環(huán)境效益。經(jīng)濟評估在評估經(jīng)濟可行性時，選擇了以下指標：⑴總投資費用(I)＝總投資－補貼⑵年凈現(xiàn)金流量(F)＝銷售收入－經(jīng)營成本－各類稅＋年折舊費＝年凈利潤＋年折舊費⑶投資償還期(N) N＝I／F(年)⑷凈現(xiàn)值(NPV)n FNPV＝∑ ────－Ij=1 (1＋i)j⑸凈現(xiàn)值率(NPVR)NPVNPVR＝───100％I39***********************清潔生產(chǎn)審核報告⑹內(nèi)部收益率(IRR)NPV1(i2－i1)IRR＝i1＋──────NPV1＋|NPV2|式中：i1─當凈現(xiàn)值NPV1為接近零的正值時的貼現(xiàn)率i2─當凈現(xiàn)值NPV2為接近于零的正值時的貼現(xiàn)率評估標準：以凈現(xiàn)值≥0，凈現(xiàn)值率或內(nèi)部收益率最高為最佳可行。方案11燃煤鍋爐煤改氣該方案實施需要投資300萬元，方案實施后經(jīng)濟效益不明顯，但環(huán)境效益顯著。方案12 污水處理設(shè)施升級改造該方案實施需要投資40萬元，方案實施后經(jīng)濟效益不明顯，但環(huán)境效益顯著。方案13噴涂生產(chǎn)工藝改造該方案實施需要投資940萬元，方案實施后可以提高我公司噴涂車間生產(chǎn)效率，降低噴涂廢品率。折算為市場價格為230萬元。確定可實施方案從上述分析可以看出行的3個中高/費方案其中方案11和方案12環(huán)境效益顯著，經(jīng)濟效益明顯。方案13環(huán)境效益不顯著，但可以極大的提高我公司的整體生產(chǎn)效率。因此綜合考慮分析，3條中高費方案均可實施。40***********************清潔生產(chǎn)審核報告第六章 方案實施方案實施是所提出的可行的清潔生產(chǎn)方案(中/高費方案)的實施過程，通過可行中/高費清潔生產(chǎn)方案的實施，可以使企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進步，取得明顯的環(huán)境效益，同時獲得經(jīng)濟效益，通過評估已實施清潔生產(chǎn)方案的階段成果，激勵促進企業(yè)持續(xù)清潔生產(chǎn)。本階段工作重點為：總結(jié)已實施清潔生產(chǎn)方案的成果、籌劃可行中/高費清潔生產(chǎn)方案的實施計劃。清潔生產(chǎn)方案的實施(1)無/低費方案的實施清潔生產(chǎn)審核過程中共產(chǎn)生10條無低費方案，無/低費方案遵循“邊發(fā)現(xiàn)、邊實施”的原則，及時論證、及時實施。目前已全部由我公司通過提高職工清潔生產(chǎn)意識、完善管理細則、加強各項生產(chǎn)制度考核等管理手段，并的自籌部分資金等方式給予了實施。(2)中/高費方案的實施計劃方案11燃煤鍋爐煤改氣的實施進度表。表61方案實施進度表41序號內(nèi)容2009年2010年8月9月10月11月12月01月02月03月1籌措資金2設(shè)備考察3設(shè)備購置4設(shè)備安裝5設(shè)備試運行6正式運行7制訂各項規(guī)程序號內(nèi)容2009年2010年8月9月10月11月12月01月02月03月1籌措資金2設(shè)備考察3設(shè)備購置4設(shè)備安裝5設(shè)備試運行6正式運行7制訂各項規(guī)程***********************清潔生產(chǎn)審核報告方案12 污水處理設(shè)施升級改造的實施進度表。表62 方案實施進度表方案13噴涂生產(chǎn)工藝改造的實施進度表。表63 方案實施進度表42方案類型編　號比較項目方案名稱經(jīng)濟效益萬元/年資源消耗廢物量節(jié)水3m/a電（度）節(jié)煤t/a削減SO2t/a原料t/a削減固廢t/a減少廢水t/a無/低費123序號內(nèi)容2009年05月06月07月8月9月10月11月12月1籌措資金2設(shè)備考察3設(shè)備購置4設(shè)備安裝5設(shè)備試運行6正式運行7制訂各項規(guī)程表63已實施的無／低費和中/高方案經(jīng)濟效益、環(huán)境績效對比表43***********************清潔生產(chǎn)審核報告16