毛衫工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊-資料下載頁
2024-11-09 14:57本頁面
【導(dǎo)讀】毛衫工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊?；旒徏胺旅椘酚肍Z/T3005-2020。毛針織品的安全性必須符合國家強制性---GB18401-2020的。毛針織的品等以件為單位，按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的檢驗結(jié)。項目限度一等品備注。成衣中某一纖維含量低于10%. 時，其含量偏差應(yīng)不能高于標(biāo)。主要部位缺陷次要部位缺陷。輕微嚴(yán)重輕微嚴(yán)重。細(xì)節(jié):25tex及以上小于直徑。±肩頂至前領(lǐng)內(nèi)圍。將從成品中抽取的成品平鋪在20℃±2℃，相對濕度在65%±3%條件下吸濕平衡24小時,逐件稱重，精確至，并計算。其平均值，得到成衣的重量。從成品的不同部位取樣,所取樣品不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的疵。并在測量時做出標(biāo)記，以便水洗后測量。類別部位測量方法。上衣直向測量衣長，由肩縫最高點往下
【正文】 眼不符，縫結(jié)（挑撞位）不牢等 修補痕：織片修補不良，修補后有明顯的痕跡 斑疵：成衣表面沾有污漬、（銹斑、水漬、油污）等 色差：成衣表面在同一部位內(nèi)顏色深淺不一，形成明顯的反差。 染色不良：成衣染色所造成的染色不勻，染色斑點，接縫處染料滲透不良等。 ：成衣熨燙定型不當(dāng)，使成衣纖維損傷致變質(zhì)、發(fā)黃、焦化等 縮毛不良：縮絨過度，針圈緊縮，質(zhì)地變厚，手感發(fā)硬，或縮絨不足，針圈疏松，手感粗硬 拉毛不良：成衣表面絨毛高低不平，有起棱，禿斑或露底等 扭斜角：由于紗線原因或單紗織片，造成紋路扭斜，與底邊垂直方向成一定的角度 商標(biāo)規(guī)定 :商標(biāo)字跡要清晰 ,領(lǐng)標(biāo)和型號標(biāo)顏色要一致 ,領(lǐng)標(biāo)兩端訂暗線 ,居于后領(lǐng)窩中間 ,型號標(biāo)露字母 ,要釘端正 ,左側(cè)縫內(nèi)放水洗標(biāo) ,毛頭不能外露 ,從底擺至水洗標(biāo)底端高度,卡賓字母朝前 ,側(cè)標(biāo)、貼標(biāo)根據(jù)設(shè)計效果另定。 3． 4 有插色梭織料 針跡密度規(guī)定 (見表 6) 項目 針路密度 備注 明暗線 3CM 1214針 特殊需要除外 明線 (中粗線 ) 3CM 12 針 特殊需要除外 坎車 3CM 1213針 鎖邊 3CM 12 針 線鏈?zhǔn)? 3CM 11 針 手工針 3CM 不少于 7針 肩縫 .袖窿領(lǐng)子不低于 9針 鎖眼 細(xì)線 :1CM12 針 機鎖眼 粗線 1CM 不少于 9針 手工鎖眼 釘扣 細(xì)線每孔不少于 10根線 纏腳線高度與止口厚度相適應(yīng) 粗線每孔不少于 5 根線 3． 5 包裝規(guī)定 線頭、污漬 、黃斑 要清理干凈 . 衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡 后才能包裝 有印花的衣服印花處要加拷貝紙。 吊牌按指定的位置掛上 （掛在領(lǐng)標(biāo)上，編制繩長毛 36CM，主 掛牌放在下面 ,合格證字母朝上）膠袋按指定位置貼不干膠封口。 毛衫為疊裝、包裝時，將衣服平攤，兩 邊對折 12CM，兩袖對疊好，然后兩頭對折，放入膠袋，領(lǐng)口朝內(nèi)，封口在反面。 塑料袋不得破損。 配比正確、不混裝。 紙箱封口處要加墊板、以防開箱 時劃破衣服，紙箱材質(zhì)用三坑七層箱，出口需用無釘紙箱，用長 *寬 *高 。 紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。 箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 打箱帶牢固。 五、 檢測要求 檢測工具 鋼卷尺 磅稱 檢驗規(guī)則 一般采用燈光檢驗 ,用 40W 日光燈兩支 ,上面加燈罩 ,燈管與檢測臺面中心距離為 80CM177。 5CM 檢驗時應(yīng)將產(chǎn)品平攤在臺面上 ,檢驗人員正視產(chǎn)品 ,目光與產(chǎn)品距離 45CM
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