【正文】 60。 1）現(xiàn)象 ：（焊接鋼管的敷設(shè)） （1）電管超過二根在同一位置重疊。（2）電管2根或2根以上并排緊貼。（3）電管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。（4）電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口不平整長短不一；管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。2）原因分析（1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。（2）建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。3）預(yù)防措施（1）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進(jìn)行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。（3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（4）電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（5）電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。（6）電管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為35mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。1）現(xiàn)象：（開關(guān)插座盒和面板的安裝）（1）線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。（2）線盒留有沙漿雜物。（3）開關(guān)插座的相線零線PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。（4）開關(guān)插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。2）原因分析（1）預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。（2）施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對電器的使用安全重要性認(rèn)識不足，貪圖方便。（3）存在不合理的節(jié)省材料思想。3）預(yù)防措施（1）與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平管調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。 （2）加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保盒中的相線零線及地線不串接，安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。（3）剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊擰緊。（4）開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料。1）現(xiàn)象（導(dǎo)線的連接）：（l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成羊眼圈狀又不搪錫。（2）與開關(guān)插座配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。（3）裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。（4）導(dǎo)線的相線、零線、接地線色標(biāo)不一致，或者混淆。2）原因分析（l）施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。（2）材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。3）預(yù)防措施（l）加強(qiáng)施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。（2）多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做羊眼圈狀，如做則均勻搪錫。（3）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。（4）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 （5）材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。（6）施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即：A相黃色，B相綠色，C相紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PE線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。1）現(xiàn)象（配電箱的安裝）（l）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。（2）箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。 （3）箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。（4）落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。2）原因分析（l）安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒有校水平。（2）認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。（3）箱體的敲落孔開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開孔。（4）加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。（5）透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。（6）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有105CM的余量。1）現(xiàn)象（電纜安裝）（l）電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝或橋架中敷設(shè)雜亂。 （2）在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。（3）電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。（4）接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。2）原因分析（1）各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。（2）與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。（3）采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端子。（4）建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小，造成強(qiáng)電豎井布置困難。3）預(yù)防措施（1）電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌，注明各回路電纜的線路編號、型號、規(guī)格、起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。（2）用防火泥堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理。（3）采購時(shí)購買電纜支架、接線端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。、采暖工程：1）現(xiàn)象：(閥門安裝)閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。以上原因可以造成：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水。安裝方向錯(cuò)誤致閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。 2）預(yù)防措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502422002)規(guī)定。對于安裝方向錯(cuò)誤，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。1）現(xiàn)象：（預(yù)留孔洞）建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。 2）：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1）現(xiàn)象：管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 2）預(yù)防措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。 1）現(xiàn)象：（管道試壓）管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。 2）預(yù)防措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。1）現(xiàn)象：（ 管道沖洗）管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 2）預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。1）現(xiàn)象：（UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝） UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號不符合規(guī)范要求。 2）預(yù)防措施：(1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 (2) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。 (3) 立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。 (4) 立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。 (5) 橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。 (6) 立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定。 (7) 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉? (8) 埋地或埋設(shè)于墻體，混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 (9) 橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 1）現(xiàn)象：風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。 2）原因分析： （1）風(fēng)管的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位置和標(biāo)高不一致，間距不等，風(fēng)管受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。 （2）圓形風(fēng)管的同心度，平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對角線長超差。 （3）法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直。 （4）法蘭互換性，平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。 3）預(yù)防措施： （1）為保證風(fēng)管安裝后的質(zhì)量，支、吊架按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。（2）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在。進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗(yàn)時(shí)，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。（3）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實(shí)際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調(diào)整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。 （4）法蘭互換性差，可對螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理，一般可擴(kuò)大1~2毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進(jìn)行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性，但各個(gè)螺栓的螺母必須保持松緊度一致。1）現(xiàn)象：風(fēng)管法蘭連接處跑風(fēng)漏氣，系統(tǒng)噪聲增大。2）原因分析： （1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求； （2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； （3）法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)； （4）法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。3）防治措施： （1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì)； （2）法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定，一般3~5mm之間； （3）墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則將會減少風(fēng)管的有效截面，并增加系統(tǒng)噪聲，積塵和阻力，因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼，防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位，安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊片不產(chǎn)生移位，準(zhǔn)確放在闔中間位置； （4）緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對稱緊固，均勻受力，不能成排的或沿圓周一個(gè)挨一個(gè)地緊固。1）現(xiàn)象：柔性短管安裝不當(dāng)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后易出現(xiàn)扭曲等情況。2）原因分析：（1）柔性短管過長；（2）柔性短管選用的材質(zhì)不符合要求； （3）柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng)。3）防治措施： （1）柔性短管主要用來隔離風(fēng)機(jī)對風(fēng)管的振動，降低機(jī)械噪聲，常用于風(fēng)機(jī)的吸入和排出與風(fēng)管的連接處，柔性短管的長度不宜過長，一般為150~250mm。 （2）柔性短管一般的材質(zhì)是厚帆布和人造革等，輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性短管應(yīng)選用涂膠帆布，輸送腐蝕性氣體的柔性短管應(yīng)選用耐酸橡膠或軟聚乙烯板，輸送潔凈空氣，應(yīng)選用里面光滑，不產(chǎn)塵，不透氣的材料，其接合縫應(yīng)牢固可靠。（3）為了保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不扭曲，應(yīng)安裝的松緊適當(dāng)，對于裝在風(fēng)機(jī)的吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，在安裝過程中，不能將柔性短管作為找正的連接管或?qū)Ч軄硎褂谩? 1）現(xiàn)象：預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的吊桿、墊鐵標(biāo)高和座標(biāo)位置偏移，風(fēng)管安裝后水平度和垂直度偏差大。 2）原因分析： （1）設(shè)計(jì)的孔洞的座標(biāo)位置和標(biāo)高位置不準(zhǔn)確； （2）樓板、墻面抹灰層超過設(shè)計(jì)厚度； （3）通風(fēng)空調(diào)施工圖紙的孔洞座標(biāo)位置和標(biāo)高與土建施工圖紙不符； （4）通風(fēng)空調(diào)管道的安裝位置未按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋。（5）與土建配合的人員經(jīng)驗(yàn)不足。 3）防治措施： （1）在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀條件下，適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過樓板、墻壁有一定的余量； （2）在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距，在混凝土的模板上彈線定點(diǎn)，保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性； （3）安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在配合過程中，把已確定的風(fēng)管走向、標(biāo)高、座標(biāo)位置，在現(xiàn)場與土建施工人員進(jìn)行復(fù)核，以保證預(yù)埋、預(yù)留的準(zhǔn)確性，因此選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員完成。四、制定質(zhì)量保證制度，首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合