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質(zhì)量通病、施工難點(diǎn)的預(yù)防及治理措施doc-資料下載頁(yè)

2024-07-27 14:57本頁(yè)面
  

【正文】 60。 1)現(xiàn)象 :(焊接鋼管的敷設(shè)) (1)電管超過(guò)二根在同一位置重疊。(2)電管2根或2根以上并排緊貼。(3)電管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。(4)電管進(jìn)入配電箱,管口在箱內(nèi)不順直,露出太長(zhǎng);管口不平整長(zhǎng)短不一;管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。2)原因分析(1)施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉,貪圖方便,不按規(guī)定執(zhí)行。(2)建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專(zhuān)業(yè)配合不夠,造成多條線(xiàn)管通過(guò)同一狹窄的平面。3)預(yù)防措施(1)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制,對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作;管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范,從嚴(yán)管理。(2)電線(xiàn)管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式,使眾多的電線(xiàn)管得以隱蔽。電氣施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線(xiàn)管的重疊層數(shù)。(3)電管間不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開(kāi),可用小水泥塊將其隔開(kāi)。(4)電管埋入磚墻內(nèi),離其表面的距離不應(yīng)小子15mm,管道敷設(shè)要“橫平豎直”。(5)電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。(6)電管進(jìn)入配電箱要平整,露出長(zhǎng)度為35mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。1)現(xiàn)象:(開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝)(1)線(xiàn)盒預(yù)埋太深,標(biāo)高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直。(2)線(xiàn)盒留有沙漿雜物。(3)開(kāi)關(guān)插座的相線(xiàn)零線(xiàn)PE保護(hù)線(xiàn)有串接現(xiàn)象。(4)開(kāi)關(guān)插座的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭裸露,固定螺栓松動(dòng),盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)余量不足。2)原因分析(1)預(yù)埋線(xiàn)盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定,模板脹模,安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。(2)施工人員責(zé)任心不強(qiáng),對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足,貪圖方便。(3)存在不合理的節(jié)省材料思想。3)預(yù)防措施(1)與土建專(zhuān)業(yè)密切配合,準(zhǔn)確牢靠固定線(xiàn)盒;當(dāng)預(yù)埋的線(xiàn)盒過(guò)深時(shí),應(yīng)加裝一個(gè)線(xiàn)盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直,應(yīng)用水平管調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。另外,安裝面板后要飽滿(mǎn)補(bǔ)縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護(hù)。 (2)加強(qiáng)管理監(jiān)督,確保盒中的相線(xiàn)零線(xiàn)及地線(xiàn)不串接,安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。(3)剝線(xiàn)時(shí)固定尺寸,保證線(xiàn)頭整齊統(tǒng)一,安裝后線(xiàn)頭不裸露;同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線(xiàn),單芯線(xiàn)在插入線(xiàn)孔時(shí)應(yīng)拗成雙股,用螺絲項(xiàng)緊擰緊。(4)開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量,一般以100150mm為宜;要堅(jiān)決杜絕不合理的省料。1)現(xiàn)象(導(dǎo)線(xiàn)的連接):(l)多股導(dǎo)線(xiàn)不采用銅接頭,直接做成羊眼圈狀又不搪錫。(2)與開(kāi)關(guān)插座配電箱的接線(xiàn)端子連接時(shí),一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線(xiàn)。(3)裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)排列不整齊,沒(méi)有捆綁包扎。(4)導(dǎo)線(xiàn)的相線(xiàn)、零線(xiàn)、接地線(xiàn)色標(biāo)不一致,或者混淆。2)原因分析(l)施工人員未熟練掌握導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)工藝和技術(shù)。(2)材料采購(gòu)員沒(méi)有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線(xiàn)顏色及數(shù)量,或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。3)預(yù)防措施(l)加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。(2)多股導(dǎo)線(xiàn)的連接,應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做羊眼圈狀,如做則均勻搪錫。(3)在接線(xiàn)柱和接線(xiàn)端子上的導(dǎo)線(xiàn)連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。(4)導(dǎo)線(xiàn)編排要橫平豎直,剝線(xiàn)頭時(shí)應(yīng)保持各線(xiàn)頭長(zhǎng)度一致,導(dǎo)線(xiàn)插入接線(xiàn)端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露;銅接頭與導(dǎo)線(xiàn)連接處要用與導(dǎo)線(xiàn)相同顏色的絕緣膠布包扎。 (5)材料采購(gòu)人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線(xiàn)。(6)施工人員應(yīng)清楚分清相線(xiàn)、零線(xiàn)(N線(xiàn))接地保護(hù)線(xiàn)(PE線(xiàn))的作用與色標(biāo)的區(qū)分,即:A相黃色,B相綠色,C相紅色;單相時(shí)一般宜用紅色;零線(xiàn)(N線(xiàn))應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色;接地保護(hù)線(xiàn)(PE線(xiàn))必須用黃綠雙色導(dǎo)線(xiàn)。1)現(xiàn)象(配電箱的安裝)(l)箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。(2)箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。 (3)箱殼的開(kāi)孔采用電焊或氣焊開(kāi)孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀(guān)。(4)落地的動(dòng)力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發(fā)現(xiàn)),重復(fù)接地導(dǎo)線(xiàn)截面不夠。箱體內(nèi)線(xiàn)頭裸露,布線(xiàn)不整齊,導(dǎo)線(xiàn)不留余量。2)原因分析(l)安裝箱體時(shí)與土建配合不夠,土建補(bǔ)縫不飽滿(mǎn),箱體安裝時(shí)沒(méi)有校水平。(2)認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。(3)箱體的敲落孔開(kāi)孔與進(jìn)線(xiàn)管不匹配時(shí),必須用機(jī)械開(kāi)孔。(4)加強(qiáng)檢查督促,增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。(5)透切理解驗(yàn)收部門(mén)關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動(dòng)力箱的箱體接地體和導(dǎo)線(xiàn)必須明確顯露出來(lái),不能在箱底下焊接或接線(xiàn)。(6)箱體內(nèi)的線(xiàn)頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線(xiàn)要整齊美觀(guān),綁扎固定,導(dǎo)線(xiàn)要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有105CM的余量。1)現(xiàn)象(電纜安裝)(l)電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌,電纜在電纜溝或橋架中敷設(shè)雜亂。 (2)在豎井中,電纜孔堵封不嚴(yán)密;垂直固定電纜的支架太小,太軟,向下傾斜。(3)電纜穿過(guò)進(jìn)戶(hù)管后沒(méi)有封堵嚴(yán)密。(4)接線(xiàn)端子過(guò)大或過(guò)小,壁太薄,壓接頭時(shí)破裂。2)原因分析(1)各電纜施工單位沒(méi)有協(xié)調(diào)好,只求自己敷設(shè)的電纜能通過(guò)即可。(2)與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒(méi)有協(xié)調(diào)好,施工人員不掌握封堵的技術(shù)。(3)采購(gòu)人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)電纜固定支架和接線(xiàn)端子。(4)建筑專(zhuān)業(yè)留給電氣專(zhuān)業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小,造成強(qiáng)電豎井布置困難。3)預(yù)防措施(1)電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好,將大小電纜分別排好走向和位置,安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌,注明各回路電纜的線(xiàn)路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起訖點(diǎn)。掛牌位置為:電纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。(2)用防火泥堵封豎井電纜通過(guò)的洞口,有室外進(jìn)戶(hù)管到地下室時(shí),管口要作防水處理。(3)采購(gòu)時(shí)購(gòu)買(mǎi)電纜支架、接線(xiàn)端子等材料時(shí),要按照規(guī)范購(gòu)買(mǎi)。在壓接頭時(shí),準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。、采暖工程:1)現(xiàn)象:(閥門(mén)安裝)閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn),閥門(mén)安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間,暗裝閥門(mén)的閥桿不朝向檢查門(mén)。以上原因可以造成:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水。安裝方向錯(cuò)誤致閥門(mén)失靈,開(kāi)關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。 2)預(yù)防措施: 閥門(mén)安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502422002)規(guī)定。對(duì)于安裝方向錯(cuò)誤,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按閥門(mén)安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門(mén)桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿(mǎn)足閥門(mén)開(kāi)閉需要的檢查門(mén),同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門(mén)。1)現(xiàn)象:(預(yù)留孔洞)建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。 2):認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1)現(xiàn)象:管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強(qiáng)度不夠,連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突人管內(nèi)。 2)預(yù)防措施: 管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿(mǎn)足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤(pán)孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1/2。 1)現(xiàn)象:(管道試壓)管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),僅觀(guān)察壓力值和水位變化,對(duì)滲漏檢查不夠。 2)預(yù)防措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。1)現(xiàn)象:( 管道沖洗)管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真,流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 2)預(yù)防措施:用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m/s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。1)現(xiàn)象:(UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝) UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號(hào)不符合規(guī)范要求。 2)預(yù)防措施:(1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 (2) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。 (3) 立管穿越樓層處為不固定支承時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。 (4) 立管上無(wú)排水支管接入時(shí),伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。 (5) 橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。 (6) 立管穿越樓層處為固定支承時(shí),伸縮節(jié)不得固定。 (7) 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉? (8) 埋地或埋設(shè)于墻體,混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 (9) 橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件;當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí),橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 1)現(xiàn)象:風(fēng)管不平直,中心偏移,法蘭的接口間距不均勻,風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。 2)原因分析: (1)風(fēng)管的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位置和標(biāo)高不一致,間距不等,風(fēng)管受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。 (2)圓形風(fēng)管的同心度,平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)超差。 (3)法蘭與風(fēng)管中心軸線(xiàn)不垂直。 (4)法蘭互換性,平整度差,螺栓間距大,螺母擰的松緊度不一致。 3)預(yù)防措施: (1)為保證風(fēng)管安裝后的質(zhì)量,支、吊架按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列,但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件,應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開(kāi)一定距離,支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固,吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致,對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管,其標(biāo)高按其坡度保持一致。(2)圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度,矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭,使其對(duì)角線(xiàn)相等,并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在。進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗(yàn)時(shí),對(duì)矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線(xiàn),用尺量其凹凸的高度,對(duì)圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線(xiàn),用尺量其凹凸的高度。(3)法蘭與風(fēng)管垂直度可按實(shí)際偏差情況來(lái)處理,如偏差較小,可用增加法蘭墊片厚度,并掌握請(qǐng)螺母擰緊度來(lái)調(diào)整,如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。 (4)法蘭互換性差,可對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理,一般可擴(kuò)大1~2毫米,如誤差過(guò)大,則另行鉆孔。法蘭平整度差,可用增大法蘭墊片進(jìn)行調(diào)整,但增厚的法蘭墊片必須保證完整性,對(duì)接的墊片必須用密封膠粘接,以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性,但各個(gè)螺栓的螺母必須保持松緊度一致。1)現(xiàn)象:風(fēng)管法蘭連接處跑風(fēng)漏氣,系統(tǒng)噪聲增大。2)原因分析: (1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求; (2)法蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程度; (3)法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi); (4)法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。3)防治措施: (1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類(lèi)不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì); (2)法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定,一般3~5mm之間; (3)墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi),否則將會(huì)減少風(fēng)管的有效截面,并增加系統(tǒng)噪聲,積塵和阻力,因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼,防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位,安裝過(guò)程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐,保證墊片不產(chǎn)生移位,準(zhǔn)確放在闔中間位置; (4)緊固法蘭連接螺母時(shí),為保證連接后的嚴(yán)密性,螺母必須對(duì)稱(chēng)緊固,均勻受力,不能成排的或沿圓周一個(gè)挨一個(gè)地緊固。1)現(xiàn)象:柔性短管安裝不當(dāng),通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后易出現(xiàn)扭曲等情況。2)原因分析:(1)柔性短管過(guò)長(zhǎng);(2)柔性短管選用的材質(zhì)不符合要求; (3)柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng)。3)防治措施: (1)柔性短管主要用來(lái)隔離風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)管的振動(dòng),降低機(jī)械噪聲,常用于風(fēng)機(jī)的吸入和排出與風(fēng)管的連接處,柔性短管的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),一般為150~250mm。 (2)柔性短管一般的材質(zhì)是厚帆布和人造革等,輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性短管應(yīng)選用涂膠帆布,輸送腐蝕性氣體的柔性短管應(yīng)選用耐酸橡膠或軟聚乙烯板,輸送潔凈空氣,應(yīng)選用里面光滑,不產(chǎn)塵,不透氣的材料,其接合縫應(yīng)牢固可靠。(3)為了保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不扭曲,應(yīng)安裝的松緊適當(dāng),對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)的吸入端的柔性短管,可安裝的稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減小柔性短管的截面尺寸,在安裝過(guò)程中,不能將柔性短管作為找正的連接管或?qū)Ч軄?lái)使用。 1)現(xiàn)象:預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的吊桿、墊鐵標(biāo)高和座標(biāo)位置偏移,風(fēng)管安裝后水平度和垂直度偏差大。 2)原因分析: (1)設(shè)計(jì)的孔洞的座標(biāo)位置和標(biāo)高位置不準(zhǔn)確; (2)樓板、墻面抹灰層超過(guò)設(shè)計(jì)厚度; (3)通風(fēng)空調(diào)施工圖紙的孔洞座標(biāo)位置和標(biāo)高與土建施工圖紙不符; (4)通風(fēng)空調(diào)管道的安裝位置未按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋。(5)與土建配合的人員經(jīng)驗(yàn)不足。 3)防治措施: (1)在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀(guān)條件下,適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過(guò)樓板、墻壁有一定的余量; (2)在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí),應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距,在混凝土的模板上彈線(xiàn)定點(diǎn),保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性; (3)安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在配合過(guò)程中,把已確定的風(fēng)管走向、標(biāo)高、座標(biāo)位置,在現(xiàn)場(chǎng)與土建施工人員進(jìn)行復(fù)核,以保證預(yù)埋、預(yù)留的準(zhǔn)確性,因此選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員完成。四、制定質(zhì)量保證制度,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合
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