【正文】 仿真；? 在線(xiàn)仿真控制及在線(xiàn)信息顯示；? 仿真運(yùn)行研究；? 重演歷史運(yùn)行過(guò)程和演繹系統(tǒng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。30 / 36 在線(xiàn)仿真系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)? 獨(dú)創(chuàng)的仿真、控制、信息三位一體支撐軟件平臺(tái)；? 建立與水泥廠(chǎng)同步運(yùn)行的高精度仿真過(guò)程模型；? 獨(dú)創(chuàng)了歷史壓縮存儲(chǔ)和訪(fǎng)問(wèn)技術(shù)，保證長(zhǎng)達(dá) 12 月的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；? 與 DCS 系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換；? 采用模型工具包 ADMIRE，保證模型軟件的開(kāi)發(fā)效率及質(zhì)量；? 全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的仿真，自動(dòng)轉(zhuǎn)化監(jiān)控界面和控制邏輯；? 在線(xiàn)進(jìn)行機(jī)組安全性計(jì)算與分析；? 在線(xiàn)進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行的全面經(jīng)濟(jì)性能計(jì)算；? 在線(xiàn)進(jìn)行機(jī)組預(yù)測(cè)仿真。 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng) 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)介紹生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）是利用在線(xiàn)獲取的機(jī)組運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)以及在線(xiàn)仿真系統(tǒng)的實(shí)時(shí)計(jì)算數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備和機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，給出優(yōu)化的操作指導(dǎo)。 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)功能生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）以水泥廠(chǎng) DCS 信息、控制系統(tǒng)和在線(xiàn)仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息為依據(jù)，對(duì)水泥廠(chǎng)安全和效益做分析研究，其主要組成部分為：? 針對(duì)水泥廠(chǎng)安全問(wèn)題——安全分析軟件包主要功能有異常參數(shù)偵測(cè)、異常甄別分析、故障診斷、實(shí)時(shí)預(yù)警分析、控制邏輯在線(xiàn)監(jiān)視、實(shí)時(shí)記錄操作過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)視。? 針對(duì)水泥廠(chǎng)效益分析——經(jīng)濟(jì)分析軟件包生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）經(jīng)濟(jì)包通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，計(jì)算設(shè)備重要的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)，分析主要參數(shù)的偏差對(duì)這些指標(biāo)的影響，并以各種直觀(guān)的圖形方式輸出，對(duì)設(shè)備運(yùn)行特性和動(dòng)態(tài)特性31 / 36進(jìn)行全面的了解和分析，用以指導(dǎo)操作人員科學(xué)地調(diào)整操作方式，優(yōu)化操作，提高全廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備在線(xiàn)經(jīng)濟(jì)效率的計(jì)算，不僅能反映設(shè)備的運(yùn)行效益，而且可從另一側(cè)面反映出設(shè)備的健康水平。針對(duì)水泥行業(yè)能源消耗、管理及節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀，根據(jù)水泥企業(yè)能效對(duì)標(biāo)采用的指標(biāo)和指標(biāo)體系進(jìn)行計(jì)算，為水泥行業(yè)能源消耗、管理及節(jié)能提供基本依據(jù)。? 針對(duì)設(shè)備控制——在線(xiàn)決策控制軟件包生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)（POA）中的在線(xiàn)決策控制包能夠根據(jù)水泥廠(chǎng)控制系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)不斷變化的情況下，為保證系統(tǒng)的最高可靠性、最佳經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行在線(xiàn)決策，保證優(yōu)化結(jié)果的實(shí)現(xiàn)。 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)? 以實(shí)時(shí)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)、在線(xiàn)分析。? 突破以往故障診斷以事后分析為主的模式，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)診斷和預(yù)測(cè)。? 安全分析中包括了先進(jìn)分析算法和以往大量運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)（比如危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)警） 。? 在線(xiàn)經(jīng)濟(jì)性分析和運(yùn)行優(yōu)化，使機(jī)組運(yùn)行在較高效率的狀態(tài)下。? 在線(xiàn)熱力實(shí)驗(yàn)的功能，提供一個(gè)廠(chǎng)方日常監(jiān)視、測(cè)試機(jī)組性能的手段。 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)介紹管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)（MOD）是以集成仿真、控制、信息技術(shù)為特征的數(shù)字化水泥廠(chǎng)解決方案的重要組成部分。MOD 通過(guò)數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，為水泥廠(chǎng)管理提供及時(shí)和豐富的數(shù)據(jù)，并以這些信息為基礎(chǔ)，提供決策支持和管理優(yōu)化。32 / 36 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)功能設(shè)備管理、運(yùn)行管理、技術(shù)監(jiān)督、安監(jiān)管理、物資管理、工程管理、人力資源、生產(chǎn)監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)管理、辦公自動(dòng)化、班組管理、企業(yè)網(wǎng)站、本質(zhì)安全管理系統(tǒng)、安全狀況監(jiān)視管理、檢修決策支持系統(tǒng)和廠(chǎng)級(jí)決策支持系統(tǒng)。 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)? 業(yè)務(wù)過(guò)程優(yōu)化MOD 提供企業(yè)動(dòng)態(tài)建模功能，實(shí)現(xiàn)組織、過(guò)程的柔性化，提供工作流仿真分析功能。? 在線(xiàn)數(shù)據(jù)分析MOD 提供多維數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)挖掘等多種在線(xiàn)數(shù)據(jù)分析功能，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策。? 資產(chǎn)管理優(yōu)化MOD 提供先進(jìn)的企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)，與 POA 相結(jié)合，提供基于設(shè)備實(shí)時(shí)信息的狀態(tài)檢修功能。? 項(xiàng)目實(shí)時(shí)控制MOD 提供完整的工程項(xiàng)目管理解決方案，提供項(xiàng)目進(jìn)度及成本的實(shí)時(shí)跟蹤和控制。? 經(jīng)營(yíng)決策支持MOD 提供以成本為中心的經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，庫(kù)存優(yōu)化、實(shí)時(shí)成本、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)。? MOD 在功能上完全可以替代目前電力行業(yè)中各水泥廠(chǎng)所使用的MIS、SIS 系統(tǒng)。與后者比較， MOD 具有明顯的優(yōu)勢(shì)：MOD 的目標(biāo)是優(yōu)化決策系統(tǒng)，而 MIS、SIS 主要是一種輔助管理的工具。 在線(xiàn)決策控制系統(tǒng) 在線(xiàn)決策控制系統(tǒng)功能? 生料磨在線(xiàn)決策控制? 煤磨在線(xiàn)決策控制? 回轉(zhuǎn)窯在線(xiàn)決策控制? 水泥磨在線(xiàn)決策控制? 系統(tǒng)實(shí)時(shí)、全信息的顯示和指導(dǎo)運(yùn)行33 / 36? 便捷的歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)、顯示以及分析。? 根據(jù)不同報(bào)警級(jí)別采用不同的報(bào)警顯示? 快速的模塊故障診斷? 方便、安全、無(wú)擾的手/自動(dòng)切換? 用戶(hù)權(quán)限管理 在線(xiàn)決策控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)? 在線(xiàn)仿真技術(shù)? 在線(xiàn)軟測(cè)量技術(shù)? 仿真控制信息通信四位一體平臺(tái)技術(shù)? 專(zhuān)用 IO 模塊、控制站硬件技術(shù)? 控制策略及控制參數(shù)在線(xiàn)決策控制34 / 365 項(xiàng)目投資估算項(xiàng)目 投資估算（萬(wàn)元） 備注集團(tuán)能源管理中心（硬件集成及研發(fā)） 500**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)能源管理系統(tǒng) 800**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)能改造（風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等） 200**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目安裝工程費(fèi) 100**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)能源管理系統(tǒng) 600**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)能改造（風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等） 200**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目安裝工程費(fèi) 100**5000t 新線(xiàn)能源管理系統(tǒng) 600**5000t 新線(xiàn)節(jié)能改造（風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等） 200**5000t 新線(xiàn)項(xiàng)目安裝工程費(fèi) 100**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)仿真系統(tǒng) 700**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng) 600**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 600**2500t 生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)決策控制系統(tǒng) 600**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)仿真系統(tǒng) 700**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng) 600**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 600**5000t 生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)決策控制系統(tǒng) 600**5000t 新線(xiàn)在線(xiàn)仿真系統(tǒng) 700**5000t 新線(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng) 600**5000t 新線(xiàn)管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 600**5000t 新線(xiàn)在線(xiàn)決策控制系統(tǒng) 600工程建設(shè)其他費(fèi) 200總計(jì) 1110035 / 366 效益分析 節(jié)能效益分析 節(jié)能改造與控制（ 1） 對(duì)泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等大功率電機(jī)系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)負(fù)荷需量，采用變頻節(jié)能運(yùn)行模式；（ 2） 風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等變頻器智能聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中化監(jiān)控管理，利用各工藝段的壓力、溫度、風(fēng)速等實(shí)時(shí)參數(shù)對(duì)現(xiàn)有變頻器進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)變頻運(yùn)行效果不好的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行跟蹤和改造措施，避免長(zhǎng)期工頻運(yùn)行，有效節(jié)能。（ 3） 對(duì) 供 配 電 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 實(shí) 時(shí) 在 線(xiàn) 計(jì) 量 、 監(jiān) 測(cè) 和 控 制 ， 實(shí) 現(xiàn) 遙 信 、 遙 測(cè) 、 遙 控 、遙 視 、 遙 調(diào) ， 實(shí) 現(xiàn) 配 電 自 動(dòng) 化 。 管理節(jié)能（ 1） 對(duì) 能 源 質(zhì) 量 進(jìn) 行 實(shí) 時(shí) 監(jiān) 測(cè) ， 確 保 提 供 給 設(shè) 備 高 質(zhì) 量 的 能 源 ， 提 高 設(shè) 備 工 作效 率 和 運(yùn) 行 壽 命 ， 降 低 設(shè) 備 成 本 ；（ 2） 進(jìn) 行 用 能 診 斷 ， 提 高 能 源 利 用 效 率 ， 減 少 能 耗 費(fèi) 用 ；（3） 進(jìn)行節(jié)能潛力分析，為節(jié)能改造提出指導(dǎo)方向，減少因采用不恰當(dāng)節(jié)能方式引起的損失。（4） 根據(jù)“ 科學(xué)用能、系統(tǒng)節(jié)能 ”的原理，對(duì)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)和全廠(chǎng)管理的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行在線(xiàn)診斷、分析，能實(shí)時(shí)地掌握全廠(chǎng)管理和生產(chǎn)的狀況，由操作的四個(gè)基本要素（操作指標(biāo)、操作參數(shù)、操作方法、排除故障）入手，不斷優(yōu)化和控制， ，降低水泥廠(chǎng)生產(chǎn)能耗，提高水泥廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)水泥廠(chǎng)的最佳效益。 社會(huì)效益分析（ 1） 節(jié)約能源，降低企業(yè)能耗，提高能源利用率；36 / 36（ 2） 提 供 水 泥 企 業(yè) 能 源 節(jié) 能 控 制 與 管 理 的 技 術(shù) 手 段 ， 提 高 水 泥 生 產(chǎn) 能 源 自 動(dòng) 化管 理 水 平 ；（ 3） 獲 取 節(jié) 能 經(jīng) 濟(jì) 效 益 ， 節(jié) 約 國(guó) 家 財(cái) 政 支 出 ；（4） 推動(dòng)水泥節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步；（5） 為社會(huì)增加就業(yè)機(jī)會(huì)；（ 6） 降 低 污 染 排 放 ， 提 高 環(huán) 境 質(zhì) 量 ；（ 7） 驗(yàn) 證 節(jié) 能 效 果 ， 指 引 節(jié) 能 方 向 。 綜合經(jīng)濟(jì)效益2022 年****煤耗 60 萬(wàn)噸，電能消耗**億多度電，能源費(fèi)用超過(guò)***億元。由于缺少能源管理系統(tǒng)支撐，生產(chǎn)線(xiàn)用能以及能源費(fèi)用難以做到準(zhǔn)確及時(shí)，經(jīng)過(guò)能源管理系統(tǒng)的建設(shè)，將使精細(xì)化管理得以實(shí)現(xiàn)，管理效益突出。能源管理中心系統(tǒng)效益包括直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益兩部分。建成 EMS 后，實(shí)現(xiàn)公司能源生產(chǎn)全面管理、計(jì)劃生產(chǎn)、用能計(jì)量，實(shí)行能源成本管控，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)化能量平衡，減少用水量、排放量，提高環(huán)保質(zhì)量，降低電網(wǎng)能耗，參考鋼鐵行業(yè)能源管理中心建設(shè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)能源統(tǒng)一管理可節(jié)能 2～3％，按照 %的綜合節(jié)能率計(jì)算，能源管理中心項(xiàng)目實(shí)施后，年經(jīng)濟(jì)效益為：50000 萬(wàn)元%=1250 萬(wàn)元。