【導(dǎo)讀】土建工程量及三大材料用量估算.................錯誤!

　　

【正文】 7 265/ 8 435/ 5～ 8小計 萬條 /年 5 9 10 11 12 13 14 255/ 15 275/ 16 275/ 17 295/ 18 295/ 19 315/ 20 315/ 21 385/ 22 385/ 23 425/ 24 445/ 25 26 285/ 9～ 26小計 萬條 /年 50 合計 萬條 /年 60 產(chǎn)品總重量 噸 /年 35510t/a 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 該公司利用國內(nèi)全鋼載重子午胎的生產(chǎn)技術(shù)和全鋼載重子午胎的生產(chǎn)經(jīng)驗生產(chǎn)產(chǎn)品。該項全鋼絲載重子午胎生產(chǎn)技術(shù)是消化吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合中國汽車車況及路面狀況，進行研究、開發(fā)、形成完整的全鋼絲無內(nèi)胎 27 載重子午胎生產(chǎn)技術(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量達到我國國家標(biāo)準(zhǔn)，美國交通部門 DOT 標(biāo)準(zhǔn)，歐州經(jīng)濟委員會頒發(fā)的 ECE 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量為國內(nèi)領(lǐng)先水平。本項目嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求購買設(shè)備，使本項目產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)先進 水平。 原材料供應(yīng)渠道及需用量 原材料供應(yīng)路線 本項目原材料均需按生產(chǎn)技術(shù)要求采購 1 生膠： 本項目所用天然膠均為標(biāo)準(zhǔn)膠，國內(nèi)未能供應(yīng)，需進口解決。合成膠中除氯化丁基膠國內(nèi)尚未能生產(chǎn)，需進口解決外，其他合成膠國內(nèi)均可供應(yīng)，吉林化工公司及燕山化學(xué)公司生產(chǎn)的順丁膠均可滿足本項目要求。 2 炭黑 為適應(yīng)子午胎生產(chǎn)需求，國內(nèi)部分炭黑廠從國外引進了 N系列新工藝生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，如青島炭黑廠與德國德古薩公司合資組建青島德古薩公司；天津炭黑廠引進大陸炭公司生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備；上海太平洋化工集團公司與世界第 一大炭黑廠商卡博特公司組建上?？ú┨鼗び邢薰荆@些公司均生產(chǎn) N系列新工藝炭黑，產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量符合美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)和歐州標(biāo)準(zhǔn)，其質(zhì)量、產(chǎn)量、規(guī)格品種均可滿足本項目要求。 3 鋼絲簾線 目前，我國輪胎用鋼絲簾線生產(chǎn)廠家大都采用國外技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)鋼絲簾線，如沈陽線材廠及香港永宏利投資公司獨資興建的嘉興東方鋼絲簾線有限公司均引進意大利皮列里公司的制造技術(shù)和設(shè)備，可生產(chǎn)子午胎所需各種規(guī)格的鋼絲簾線；由貝卡爾特集團和江蘇鋼繩集團合資興建的中國貝卡爾特鋼絲簾線有限公司，也可生產(chǎn)子午胎所需各種規(guī)格的鋼絲簾線。這些產(chǎn) 品質(zhì)量均有保證，本項目可根據(jù)需要進行采購。 4 其它化工原材料 28 本項目所需化工原材料可由國內(nèi)供應(yīng)。 原材料需用量 本項目原材料需用量見下表 原材料需用量表 序號 原材料名稱 年需用量（ t/a） 備注 1 天然膠 2 合成膠 3 炭黑 4 改性芳烴油 5 硫化劑 6 其它化工 1～ 6小計 7 鋼絲簾線 8 胎圈鋼絲 9 纖維簾布 7～ 9小計 1～ 9合計 工藝技術(shù)方案 國內(nèi)、外工藝技術(shù)概況 目前世界輪胎生產(chǎn)中，乘用輪胎和載重輪胎的子午化率分別達 100%和90%。為適應(yīng)于市場需要，各輪胎制造廠家競相開發(fā)，將低斷面無內(nèi)胎輪胎，適用于高速行駛的安全輪胎，降低滾動阻力的節(jié)油輪胎，推向市場，輪胎產(chǎn)品以較快速度更新?lián)Q代。為滿足子午胎生產(chǎn)的需要，橡膠設(shè)備也得到相應(yīng)發(fā)展，目前已有大功率，大容量、高轉(zhuǎn)速、高壓力、傳熱性能好的 F型， GK 型密煉機，高 精度的壓延機，復(fù)合擠出機，子午胎一次法成型機，硫化機及成品檢測等適用于子午胎生產(chǎn)的設(shè)備，使子午胎生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。 我國從六十年代開始研制子午胎，由于種種原因，進展十分緩慢，從 1985年開始，經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)了 8個子午胎項目，先后從意大利皮列里公司， 29 美國費爾斯通公司，英國鄧錄普公司引進全鋼絲載重子午胎生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，使我國子午胎制造技術(shù)迅速提高到八十年代未期國際先進水平，在八十年代后期，國家經(jīng)貿(mào)委又批準(zhǔn)了 12 個子午胎項目，經(jīng)過二十年的努力使子午胎生產(chǎn)形成了一定規(guī)模，子午胎在輪胎產(chǎn)量中所占比例由 1985 年的 %上升至 20xx年的 79%。隨著子午胎生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的引進，國內(nèi)子午胎工藝裝置水平也相應(yīng)提高，如 270 型密煉機，復(fù)合擠出生產(chǎn)線，一次法成型機，雙模定型機等基本可滿足生產(chǎn)工藝要求，引進的生產(chǎn)技術(shù)和研制開發(fā)的設(shè)備為子午胎的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。 工藝技術(shù)方案的選擇 公司擁有的全鋼絲載重子午胎生產(chǎn)技術(shù)是消化吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合中國汽車工業(yè)及路面狀況開發(fā)，形成國內(nèi)一流的全鋼絲載重子午胎生產(chǎn)技術(shù)，本項目利用生產(chǎn)綠色全鋼絲載重子午胎制造技術(shù)，并根據(jù)技術(shù)要求選購設(shè)備。在設(shè)備選型上優(yōu)先選用整機性能及 質(zhì)量滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的國產(chǎn)設(shè)備，對國內(nèi)未能生產(chǎn)的設(shè)備采用國際招標(biāo)采購，使工程達到國內(nèi)先進水平，主要工藝路線和裝備選擇簡述如下： 1 膠料制造 子午胎膠料的特點是炭黑含量高、硬度高、定伸高、膠料難混煉。為使膠料混合均勻，膠溫又能保持在一定限度下，工藝上需采用多段混煉，設(shè)備宜采用功率大、壓力高、傳熱效果好的密煉機。符合該生產(chǎn)技術(shù)要求的密煉機有德國 Krupp 公司生產(chǎn)的 GK 型密煉機，美國 Fareel 公司生產(chǎn)的 F 型密煉機，及意大利 Pomini公司生產(chǎn)的 px 型密煉機，這些公司均有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，并從子午胎膠料硬、粘度大、 難混煉的特點，提高轉(zhuǎn)子強度，對轉(zhuǎn)子進行不斷改進，設(shè)計出新型轉(zhuǎn)子，如 Krupp公司的 ZZ2 轉(zhuǎn)子， Pomini公司的 HDM 轉(zhuǎn)子， Fareel 公司的四棱 St 轉(zhuǎn)子。為提高密封效果和密封壽命，各 公司還在端面密封裝置上進行改進。各公司生產(chǎn)的密煉機均可滿足本項目生產(chǎn)之需。我 30 國益陽橡塑機械集團有限公司引進德國 Krupp 公司 GK 型密煉機生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn) GK型密煉機，大連橡塑機械有限公司生產(chǎn)的 F系列密煉機，基本可滿足本項目需要，為節(jié)約投資，本項目所需煉膠設(shè)備均在國內(nèi)招標(biāo)購買 。本項目將采購GK400（ F370)2臺 。 GK255（ F270） 2臺。 同時預(yù)留 GK400 2 臺，其中 1 臺用作低溫混煉。 低溫一步法煉膠有如下優(yōu)點 :1)可以使分子鏈分布變窄，提高了膠料的扯斷強度、耐磨、以及耐疲勞等性能； 2)降低了膠料的門尼粘度，提高了膠料的加工性能； 3)使炭黑及其它配合劑分散更均勻； 4)降低能源消耗，投資降低，提高設(shè)備的產(chǎn)能，減少人員配置。 但 低溫一步法煉膠也有它的局限性， 1)少數(shù)配方不適用。如填充量過大的子口耐磨膠，粘度過高、硬度過高的硬膠芯膠料不適合使用該方法。 2)由于生產(chǎn)連續(xù)性強，對設(shè)備完好率和自動化程度提出了更高的要求 。本項目 預(yù)留 1 條 低溫混煉線，以便提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，同時使生產(chǎn)更為環(huán)保，安全。 2 鋼絲簾布制備 鋼絲壓延生產(chǎn)線，是生產(chǎn)鋼絲簾布關(guān)鍵設(shè)備，項目需要一條鋼絲壓延生產(chǎn)線。 鋼絲壓延生產(chǎn)線，其壓延機均為單傳動、輥筒鉆孔， 并配有軸交叉、預(yù)負荷、預(yù)彎曲裝置和自動測厚、自動調(diào)節(jié)輥距和輥溫裝置，使壓延簾布在縱向和橫向上的厚度均勻一致，在聯(lián)動線上裝配有單根鋼絲張力和總張力的控制裝置。使簾線受力均勻一致。 本項目的該條生產(chǎn)線擬 采取招標(biāo)方式購買國外設(shè)備，日本 IHI 公司和意大利 Ercole公司生產(chǎn)的鋼絲壓延生產(chǎn)線均可以滿足生產(chǎn)要求。 本項目所需要的纖維 簾布用量很少，可以采取外購解決。 3 胎面、胎側(cè)及各種型膠制造 子午胎的 零 部件較多，各部件的作用不同，因而采用不同形狀和不同性 31 能膠料。為使各部件的重量，斷面形狀，部件組合精度符合工藝要求，提高成型效率，各種型膠盡量采用復(fù)合擠出工藝。生產(chǎn)技術(shù)要求采用φ 250 熱喂擠出機和φ 200 冷喂擠出生產(chǎn)線復(fù)合制備胎面及φ 200CF/φ 150CF/φ 150CF三復(fù)合擠出生產(chǎn)線制備胎側(cè)及其它型膠。德國 Troester公司、天津賽象科技股份有限公司、桂林泓成橡膠機械廠，生產(chǎn)的復(fù)合擠出機均可滿足本項目生產(chǎn)技術(shù)要 求， 本項目所需三復(fù)合及二復(fù)合擠出生產(chǎn)線各一條，擬采取招標(biāo)方式購買國內(nèi)設(shè)備。 4 內(nèi)襯層制造 內(nèi)襯層制備可有擠出法和壓延法兩種，擠出法為帶輥筒機頭的擠出機，擠出的膠片致密性好，氣泡少，通過更換型輥可迅速改變膠片形狀，在聯(lián)動線上有復(fù)合裝置，自動調(diào)偏裝置可使內(nèi)襯層膠片準(zhǔn)確復(fù)合。本項目擬采用擠出法制備內(nèi)襯層及薄膠片。天津賽象科技股份有限公司及大連橡塑機械有限公司制造的內(nèi)襯層擠出生產(chǎn)線可滿足生產(chǎn)需要，本項目擬采取招標(biāo)方式購買國外設(shè)備。 5 鋼絲簾布裁斷 鋼絲簾布裁斷機以其裁刀形式不同而分成鍘刀和圓盤刀加矩形刀型兩種。 鍘刀型裁斷時力度大，裁切面鋼絲簾線不易松散，本項目擬采用鍘刀式鋼絲簾布裁斷機。胎體簾布將采用 90176。鋼絲裁斷機，帶束層及子口包布采用15176。 70176。鋼絲裁斷機，德國 Fisher 公司、荷蘭 VMI 公司、天津賽象科技股份有限公司 生產(chǎn)的鋼絲裁斷機均可滿足本項目生產(chǎn)技術(shù)要求， 本項目所需15176。 70176。鋼絲裁斷機、 90176。鋼絲裁斷機 擬采取招標(biāo)方式購買國內(nèi)外設(shè)備。 6 胎圈制造 目前較普遍使用的全鋼絲子午胎胎圈結(jié)構(gòu)有六角形和圓形斷面。圓斷面胎圈能充分發(fā)揮每根鋼絲的強力，以同樣的鋼絲根數(shù)，其強力比方斷面鋼絲圈高得多，且由于外輪廓沒 有棱角，正反包時簾布容易沿鋼絲圓斷面形狀緊 32 緊包貼，在胎體受力時，鋼絲圈中每根鋼絲的應(yīng)力趨于一致，為鋼絲子午胎理想的胎圈結(jié)構(gòu)形式，但生產(chǎn)效率低、制造成本高。六角形斷面的胎圈生產(chǎn)效率高，在受力時也能較好發(fā)揮每根鋼絲強力，單鋼圈的強度也能滿足子午胎的要求，簾布正反包時也能沿鋼絲圈形狀緊密包貼，并可制成平底和斜底六角形，既適用于有內(nèi)胎子午胎也適用于無內(nèi)胎子午胎，本項目生產(chǎn)技術(shù)采用六角型胎圈。六角形胎圈成型機可有單根鋼絲纏繞，雙根鋼絲纏繞或多根鋼絲纏繞，同時制造多個鋼絲圈。根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備能力本項目擬采用雙根鋼絲纏繞， 同時生產(chǎn)二個鋼絲圈的胎圈成型機，可滿足本項目生產(chǎn)技術(shù)要求的生產(chǎn)廠家有美國的 Bartell公司，天津賽象科技股份有限公司的產(chǎn)品基本符合要求，本項目擬采取招標(biāo)方式購買國內(nèi)設(shè)備。 7 成型 全鋼絲子午胎由于胎體僅有一層，薄且軟，容易變形，為使鋼絲簾線密度均衡，簾線角度正確，應(yīng)盡可能減少搬運。因此，本項目擬采用一次法成型。一次法成型機二鼓式和三鼓式有多家公司生產(chǎn) ，本項目所需成型機 10臺（其中三鼓式選用 3臺），成型機組擬采取招標(biāo)方式購買國內(nèi)設(shè)備。 8 硫化 為使輪胎各部件保持和固定在正確的位置，需要有正確的定型和硫化 設(shè)備，硫化機的裝胎器，中心機構(gòu)以及膠囊的對稱性對輪胎質(zhì)量均有較大影響。B 型硫化機的膠囊有上、下夾盤，能正確抓住膠囊，使輪胎定型時能保持在正確的位置上，本項目擬采用 B型硫化機。 用活絡(luò)模硫化，可使生胎外直徑與成品胎接近，使胎胚在充壓定型時，胎體和帶束層鋼絲的伸張少，膠料流動少，卸胎時還可減少外胎脫模應(yīng)力，避免胎圈和胎體脫層。 B型硫化機和活絡(luò)模國內(nèi)可以供應(yīng)，本項目 的 48臺硫 化機擬通過招標(biāo) 擬采取招標(biāo)方式購買國內(nèi)設(shè)備。 33 9 成品檢測 為保證輪胎質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，以及生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，需在生產(chǎn)線上配備成品檢驗 設(shè)備。本項目產(chǎn)品需 100%通過外觀檢驗和 X光檢驗，并進行平衡性統(tǒng)計性檢驗，所需設(shè)備可采取招標(biāo)方式購買。 設(shè)備選型詳見工藝設(shè)備一覽表。 生產(chǎn)工藝流程簡述 1 膠料制造 ⑴ 母煉膠制備 標(biāo)準(zhǔn)膠、合成膠在皮帶秤上自動稱量，經(jīng)投料運輸帶投入密煉機； 炭黑經(jīng)槽車運入廠內(nèi)，由氣力輸送到日用儲斗中儲存，日用儲斗中炭黑經(jīng)螺旋加料器進入炭黑自動秤，經(jīng)稱量后由順料筒進入密煉機； 粉料由人工倒入小粉料儲斗，經(jīng)小藥秤自動稱量，塑料袋包裝后，用叉車運至密煉機處，由膠料投料帶自動投入密煉機； 油料由油罐車送至油料加油站，并送 入油料罐中儲存，經(jīng)烘油、脫水后加入油料秤，自動注入密煉機； 生膠、炭黑、油料及化工原材料按工藝加料順序，自動投入 GK400N 密煉機中混煉?；鞜捄竽z料排入擠出壓片機中壓制成片，制成母煉膠，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻后，返回?zé)捘z車間二樓存放。 ⑵ 終煉膠制備 促進劑及硫黃等小藥，在電子秤上稱量，并裝入塑料袋中，人工放在投料運輸帶上，自動投入 GK255 密煉機。母煉膠片由喂料裝置送到膠料自動秤上稱量，經(jīng)膠料投料帶投入 GK255密煉機中混煉?；鞜捄竽z料排入壓片機中壓制成膠片，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻后在煉膠車間一樓存放。終煉膠經(jīng)快 檢合格，進入下一工序。 煉膠工藝流程見煉膠生產(chǎn)工藝流程圖。 34 2 纖維簾布覆膠 本項目 纖維簾布 用量少采取外購。其生產(chǎn)工藝是： 纖維簾布經(jīng)導(dǎo)開、干燥后進入四輥纖維簾布壓延機兩面覆膠，覆膠簾布經(jīng)冷卻、卷取后，由叉車送到纖維簾布存放架上存放待用。 3 鋼絲簾布覆膠 鋼絲簾線在錠子房以一定的張力導(dǎo)開，經(jīng)整徑輥進入φ 500 1300 或φ550 1370S型四輥鋼絲簾布壓延機上兩面覆膠，覆膠鋼絲簾布經(jīng)冷卻、卷取，由叉車送到鋼絲簾布存放架上存放。 4 內(nèi)襯層及各種膠片 內(nèi)襯層由二種不同的混煉膠壓制貼 合而成，膠片在擠出壓型生產(chǎn)線壓延、貼合、冷卻、卷取后存放。 在裁斷機上貼合的膠片和膠條，